CN202114296U - 一种以车代镗的镗孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种以车代镗的镗孔装置。所述装置由卧式车床、花键套、花键轴、支承座、连接轴、镗杆、前轴承座、用于安装工件的工作台、后轴承座连接而成，花键套被夹持在车床的卡盘上，花键轴的一端与花键套相配合；在支承座内装有轴承，花键轴的另一端被安装在该轴承中，并与连接轴的一端连接以传递车床的旋转动力，连接轴的另一端连接到镗杆；支承座由车床的溜板箱支撑，以传递车床的轴向运动；在前轴承座和后轴承座内分别装有轴承，镗杆的两端安装在该轴承中。所述装置结构简单、安装方便、通用性及适用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镗孔装置，尤其涉及一种能够提高生产率的以车代镗的镗孔装置。
背景技术
近年来，大型、大直径、长尺寸内孔产品的加工需求急剧增长，尤其是带台阶内孔、内孔表面不连续切削的工件品种也越来越多。常规的加工工艺方法和手段多采用卧式镗床或落地式镗床加尾座支撑架。而由于卧式镗床和落地式镗床价格昂贵，工作台沿轴向方向移动行程往往受限，尾座支撑轴承孔与镗轴同轴度调整费工费时且困难，所以生产成本高、工作效率低、加工质量难以控制。
实用新型内容
为了解决现有技术的设备生产成本高、工作效率低、加工质量难以控制的问题，本实用新型提供一种以车代镗的镗孔装置，该装置利用普通卧式车床实现并完成镗孔工艺，从而能够容易地控制产品质量，降低生产成本并提高生产率。
根据本实用新型的一方面，提供一种以车代镗的镗孔装置，其中，所述装置由卧式车床、花键套、花键轴、支承座、连接轴、镗杆、前轴承座、用于安装工件的工作台、后轴承座连接而成，花键套被夹持在车床的卡盘上，花键轴的一端与花键套相配合；在支承座内装有轴承，花键轴的另一端被安装在轴承中，并与连接轴的一端连接以传递车床的旋转动力，连接轴的另一端连接到镗杆；支承座由车床的溜板箱支撑，以传递车床的轴向运动；在前轴承座和后轴承座内分别装有轴承，镗杆的两端安装在轴承中。
安装在支承座内的轴承可以是滚动轴承。
安装在前轴承座和后轴承座内的轴承可以是滑动轴承。
所述支承座的一端可被夹持在溜板箱上方的刀架上。
所述连接轴的一端可设有联轴器和万向联轴节，所述连接轴的另一端可设有组合联轴器和万向联轴节，花键轴可通过联轴器和万向联轴节与所述连接轴的一端连接，镗杆可通过组合联轴器和万向联轴节与所述连接轴的另一端连接。
所述花键套可以是矩形花键套或三角形花键套。
前轴承座和后轴承座与支承座同轴设置。
镗杆可沿轴向方向开设有长键槽，以调节镗刀或镗刀架的位置。
工作台可独立于卧式车床设置。
本实用新型的有益效果体现在：
1、根据该装置的传动原理，具有旋转输出和进给输出的车床均可被用于本实用新型来实现镗削功能。
2、本实用新型对该装置中车床的精度要求不高(新、旧车床均可)，只要保证工作台及轴承座的制造和定位精度，便可获得较高的孔加工质量。
3、相对于镗床，该装置的使用、维修、维护工作量大大减少，尤其是对于工作台及轴承座精度要求较高的部分，基本上无需进行恢复性的大修和中修。
4、节约成本。该装置是对普通卧式车床进行改制以实现镗床的镗孔功能的一种简易装置，与购买一台镗床相比，可大大节约成本，且加工效率与镗床相当。
附图说明
图1是根据本实用新型示例性实施例的以车代镗的镗孔装置的结构示意图。
图2是沿着图1中的A-A线截取的剖视图。
图中主要部件的具体说明如下：1为卧式车床，2为花键套，3为花键轴，4为轴承，5为支承座，6为联轴器，7为万向联轴节，8为连接轴，9为组合联轴器，10为镗杆，11为前轴承座，12为工作台，13为后轴承座，14为平键，15为轴承。
具体实施方式
以下，参照附图来详细说明本实用新型的示例性实施例。
如图所示，根据本实用新型的示例性实施例的以车代镗的镗孔装置由卧式车床1、花键套2、花键轴3、支承座5、连接轴8、镗杆10、前轴承座11、用于安装工件的工作台12、后轴承座13连接而成。
所述以车代镗的镗孔装置利用卧式车床(例如，C650卧式车床)1的主轴传动作为主传动，花键套2可被夹持在车床1的卡盘上，其内孔必须与车床主轴同轴，花键轴3的一端与花键套2相配合，且轴向滑动自如，其中，所述花键套2可以是矩形花键套或三角形花键套，花键轴3可沿轴向方向在花键套内作往复运动；支承座5可由车床1的溜板箱支撑，在本示例性实施例中，支承座5的一端可被夹持在溜板箱上方的刀架上，以传递车床1的轴向运动；在支承座5内可设有轴承座，轴承座内孔必须与车床主轴同轴，轴承座内可装有径向旋转及轴向定位的轴承4(例如，滚动轴承)，花键轴3的另一端可被安装在轴承4中，以传递车床1的旋转动力。
连接轴8的一端可设置有联轴器6和万向联轴节7，连接轴8的另一端可设置有组合联轴器9和万向联轴节7，花键轴3可通过带内花键的联轴器6和万向联轴节7与连接轴8连接，镗杆10可通过组合联轴器9(例如，两端带止口的法兰)和万向联轴节7与连接轴8连接，镗杆10的旋转和轴向移动可通过组合联轴器9与万向联轴节7的连接来实现。镗杆10可沿轴向方向设有长键槽，以便镗刀架传动和轴向移动。
此外，工作台12独立于车床1设置，在工作台12上可安装有前轴承座11和后轴承座13，轴承(例如，滑动轴承)15可分别被装在前轴承座11和后轴承座13内，镗杆10的两端可被安装在轴承15中，此外，通键槽可沿镗轴方向设置在工作台12的台面中央，平键14可分别设置在前轴承座11和后轴承座13的底面上，平键14可在通键槽中沿镗轴方向作往复运动，以调整前后轴承座的间距，前轴承座11和后轴承座13可通过平键14定位，以保证前后轴承座座孔的同轴度，在前轴承座11和后轴承座13之间摆放和装卡待加工的工件，另外，前轴承座11和后轴承座13可分别设有轴承盖，以方便镗杆拆装和轴承保养、更换；镗杆10由前轴承座11和后轴承座13以及轴承15支撑和定位。
工作时，在前轴承座11和后轴承座13之间装卡并校正工件，根据工件调整前后轴承座之间的间距并固定前后轴承座，将镗杆10穿入前后两轴承15，并用轴承盖压紧前后两轴承15，然后将镗杆10连同组合联轴器9与万向联轴节7相连，即完成加工前的准备工作。镗杆10的扭矩传递是通过车床1的主轴借助花键套2和花键轴3来完成的；镗杆10的轴向快速移动和进给是通过车床1的溜板箱上方的刀架借助与之相连的支承座5和花键轴3来实现的。
在加工工件时，由于镗杆10与连接轴8的连接采用万向联轴节，可在设计允许的360°倾角范围内任意倾斜，因此镗杆10相对车床主轴中心无需过高的安装定位精度。镗杆10的转速和轴向进给切削参数的选择，可通过车床1在其自身设计的范围内任意选择，使用起来非常方便。如果要加工不同的工件，只需更换不同的工作台及轴承座，将镗杆10与万向联轴节7连接即可。
如上所述，根据本实用新型的示例性实施例的以车代镗的镗孔装置通过对普通卧式车床进行改制来实现镗床的镗孔功能。该装置利用普通卧式车床的传动原理，以车床主轴传动作为主传动，溜板箱传动作为进给传动，通过与车床主轴相连的花键轴和花键套、与溜板箱相连的支承座，将旋转及轴向移动通过连接轴传递给镗杆，从而实现以车代镗的功能。该装置结构简单、安装方便、通用性及适用性较强。
尽管本实用新型的示例性实施例示出了花键轴和镗杆通过联轴器和万向联轴节与连接轴连接，但是本实用新型不限于此，根据具体应用，花键轴和镗杆可直接与连接轴连接，或者花键轴和镗杆可以以其他的方式连接到连接轴。
尽管本实用新型的示例性实施例示出了通键槽沿镗轴方向设置在工作台的台面中央，平键分别设置在前轴承座和后轴承座的底面上，但是本实用新型不限于此，通键槽可以沿镗轴方向分别设置在前后轴承座的底面中央，而平键可设置在工作台的台面上。
本实用新型不限于上述实施例，在不脱离本实用新型范围的情况下，可以进行各种变型和修改。
Claims (9)
1.一种以车代镗的镗孔装置，其特征在于：所述装置由卧式车床(1)、花键套(2)、花键轴(3)、支承座(5)、连接轴(8)、镗杆(10)、前轴承座(11)、用于安装工件的工作台(12)、后轴承座(13)连接而成，花键套(2)被夹持在车床(1)的卡盘上，花键轴(3)的一端与花键套(2)相配合；在支承座(5)内装有轴承(4)，花键轴(3)的另一端被安装在轴承(4)中，并与连接轴(8)的一端连接以传递车床(1)的旋转动力，连接轴(8)的另一端连接到镗杆(10)；支承座(5)由车床(1)的溜板箱支撑，以传递车床(1)的轴向运动；在前轴承座(11)和后轴承座(13)内分别装有轴承(15)，镗杆(10)的两端安装在轴承(15)中。
2.根据权利要求1所述的以车代镗的镗孔装置，其特征在于：安装在支承座(5)内的轴承(4)是滚动轴承。
3.根据权利要求1所述的以车代镗的镗孔装置，其特征在于：安装在前轴承座(11)和后轴承座(13)内的轴承(15)是滑动轴承。
4.根据权利要求1所述的以车代镗的镗孔装置，其特征在于：支承座(5)的一端被夹持在溜板箱上方的刀架上。
5.根据权利要求1所述的以车代镗的镗孔装置，其特征在于：连接轴(8)的一端设有联轴器(6)和万向联轴节(7)，连接轴(8)的另一端设有组合联轴器(9)和万向联轴节(7)，花键轴(3)通过联轴器(6)和万向联轴节(7)与连接轴(8)的一端连接，镗杆(10)通过组合联轴器(9)和万向联轴节(7)与连接轴(8)的另一端连接。
6.根据权利要求1所述的以车代镗的镗孔装置，其特征在于：花键套(2)是矩形花键套或三角形花键套。
7.根据权利要求1所述的以车代镗的镗孔装置，其特征在于：前轴承座(11)和后轴承座(13)与支承座(5)同轴设置。
8.根据权利要求1所述的以车代镗的镗孔装置，其特征在于：镗杆(10)沿轴向方向开设有长键槽，以调节镗刀或镗刀架的位置。
9.根据权利要求1所述的以车代镗的镗孔装置，其特征在于：工作台(12)独立于卧式车床(1)设置。
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| CN2011200974617U CN202114296U (zh) | 2011-04-06 | 2011-04-06 | 一种以车代镗的镗孔装置 |
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| CN (1) | CN202114296U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106041155A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-10-26 | 镇江市富德数控机床科技有限公司 | 一种注塑机双孔机床 |
| CN106736282A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-31 | 二重集团（德阳）重型装备股份有限公司 | 大型筒体车、镗组合加工方法及装置 |
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2011
- 2011-04-06 CN CN2011200974617U patent/CN202114296U/zh not_active Expired - Fee Related
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