CN114161077A - 核电主泵电机飞轮与飞轮内套热套装置以及热套方法 - Google Patents

核电主泵电机飞轮与飞轮内套热套装置以及热套方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种核电主泵电机飞轮与飞轮内套热套装置以及热套方法，架(1)为倒置F型结构，吊梁(4)上方焊有对称两个吊钩(5)，托架(1)与吊梁(4)通过第一螺栓(3)与第一螺母(12)配装固定，同侧的两个托架(1)用连接板(4)连接并用第二螺栓(8)固定。采用吊车通过起吊吊梁(4)，将工件飞轮(10)一起吊运进炉，加热，达到220℃后，再整体吊出，将工件飞轮(10)放置在方箱(16)上，旋松第三螺栓(7)，松开飞轮(10)，整体水平移动。本发明消除飞轮内套(15)的A面产生的间隙，达到提高热套质量的目的。

Description

核电主泵电机飞轮与飞轮内套热套装置以及热套方法
技术领域：
本发明涉及一种核电主泵电机飞轮与飞轮内套热套装置以及热套方法。
背景技术：
在核电主泵电机制造过程中，转子飞轮为核安全部件，安装质量必须保证，由于飞轮为核安全部件，本体不允许有吊装孔存在，所以，热套吊运困难，另外，由于热胀冷缩原因，加热件在热套后冷却过程中，尺寸将缩小，导致轴向定位接触面出现缝隙0.30～0.50mm，即发生热套不到位现象，因此，急需一种热套装置及操作方法措施，以提高热套质量，本发明就是主要针对解决这两个问题而开发的；
发明内容：
本发明涉及一种核电主泵电机飞轮与飞轮内套热套装置以及热套方法，提高安装质量及成功率。本发明采取的技术方案是：
一种核电主泵电机飞轮与飞轮内套热套装置，托架(1)为倒置F型结构，吊梁(4)上方焊有对称两个吊钩(5)，托架(1)与吊梁(4)通过第一螺栓(3)与第一螺母(12)配装固定，同侧的两个托架(1)用连接板(4)连接并用第二螺栓(8)固定，对侧的托架(1)用拉板(6)连接并通过第三螺栓(7)固定，工件飞轮(10)位于托架(1)内部，第三螺栓(7)将工件飞轮(10)夹紧固定，飞轮(10)下端面与托架(1)平面之间带有第二垫板(11)，飞轮(10)上端面与第三螺栓(7)之间带有第一垫板(9)。
核电主泵电机飞轮与飞轮内套热套装方法，采用吊车通过起吊吊梁(4)，将工件飞轮(10)一起吊运进炉，加热，达到220℃后，再整体吊出，将工件飞轮(10)放置在方箱(16)上，旋松第三螺栓(7)，松开飞轮(10)，整体水平移动，使托架(1)脱离飞轮(10)，并拆下拉板(6)，用另一吊车将飞轮内套(15)吊运至飞轮(10)上方，对中：即轴中心线在同一条铅垂线上，将飞轮内套(15)安装到飞轮(10)内孔中，至飞轮内套(15)的A面与飞轮(10)上端面接触，再吊运吊梁(4)水平移动至飞轮(10)处初始位置，旋紧第三螺栓(7)将工件飞轮(10)重新夹紧固定，在飞轮内套(15)上端面放置第三垫板(14)，将两个机械式千斤顶(13)放置于第三垫板(14)之上，搬动千斤顶(13)齿轮，使千斤顶(13)上端顶住吊梁(4)，给飞轮内套(15)施加向下的压力，使得飞轮(10)冷却过程中消除飞轮内套(15)的A面产生的间隙，待飞轮(10)冷却后，按顺序拆除千斤顶(13)、第三垫板(14)，旋松第三螺栓(7)，松开工件飞轮(10)，用吊车吊运吊梁(4)，将托架(1)水平移出至飞轮(10)外，至此，完成飞轮(10)与飞轮内套(15)热套工艺。
本发明的工作原理：
如图1所示热套装置，工件飞轮(10)位于托架(1)内部，第三螺栓(7)将工件飞轮(10)夹紧固定，通过起吊吊梁(4)，即可达到转运目的。
如图1、图3所示，用吊车通过起吊吊梁(4)，将工件飞轮(10)一起吊运进炉，加热，达到220℃后，再整体吊出，将工件飞轮(10)放置在方箱(16)上，旋松第三螺栓(7)，松开飞轮(10)，整体水平移动，使托架(1)脱离飞轮(10)，完成加热的目的；用另一吊车将飞轮内套(15)吊运至飞轮(10)上方，对中：下落至飞轮内套(15)的A面与飞轮(10)上端面接触，完成初步热套目的；再吊运吊梁(4)将水平移动至飞轮(10)处初始位置，旋紧第三螺栓(7)将工件飞轮(10)重新夹紧固定，在飞轮内套(15)上端面放置第三垫板(14)，将两个机械式千斤顶(13)放置于第三垫板(14)之上，搬动千斤顶(13)齿轮，使千斤顶(13)上端顶住吊梁(4)，给飞轮内套(15)施加向下的压力，以在飞轮(10)冷却过程中，消除飞轮内套(15)的A面产生的间隙，达到无间隙提高热套质量的目的。
本发明的实施效果
本发明涉及一种核电主泵电机飞轮与飞轮内套热套装置以及热套方法，主要解决两个问题，一是解决由于飞轮为核安全部件无装孔，热套吊运安装困难问题，二是解决热套后，由于热胀冷缩原因，导致轴向定位接触面经常出现0.30～0.50mm缝隙问题，如图1所示热套装置，工件飞轮(10)位于托架(1)内部，第三螺栓(7)将工件飞轮(10)夹紧固定，通过起吊吊梁(4)，即可达到转运目的。
如图1、图3所示，用吊车通过起吊吊梁(4)，将工件飞轮(10)一起吊运进炉，加热，达到220℃后，再整体吊出，将工件飞轮(10)放置在方箱(16)上，旋松第三螺栓(7)，松开飞轮(10)，整体水平移动，使托架(1)脱离飞轮(10)，完成加热的目的；用另一吊车将飞轮内套(15)吊运至飞轮(10)上方，对中：下落至飞轮内套(15)的A面与飞轮(10)上端面接触，完成初步热套目的；通过千斤顶(13)，给飞轮内套(15)施加向下的压力，在飞轮(10)冷却过程中，消除飞轮内套(15)的A面产生的间隙，达到提高热套质量的目的。
附图说明：
图1装夹飞轮示意图
图2热套装置左视图
图3热套压紧示意图
具体实施方式
如图1所示，本发明涉及一种核电主泵电机飞轮与飞轮内套热套装置，托架1为倒置F型结构，吊梁4上方焊有对称两个吊钩5，如图2所示，托架1与吊梁4通过第一螺栓3与第一螺母12配装固定，同侧的两个托架1用连接板4连接并用第二螺栓8固定，对侧的托架1用拉板6连接并通过第三螺栓7固定，工件飞轮10位于托架1内部，第三螺栓7将工件飞轮10夹紧固定，飞轮10下端面与托架1平面之间带有第二垫板11，飞轮10上端面与第三螺栓7之间带有第一垫板9。
如图1所示，一种核电主泵电机飞轮与飞轮内套热套装方法，采用吊车通过起吊吊梁4，将工件飞轮10一起吊运进炉，加热，达到220℃后，再整体吊出，将工件飞轮10放置在方箱16上，旋松第三螺栓7，松开飞轮10，整体水平移动，使托架1脱离飞轮10，并拆下拉板6，用另一吊车将飞轮内套15吊运至飞轮10上方，对中：即轴中心线在同一条铅垂线上，如图3所示，将飞轮内套15安装到飞轮10内孔中，至飞轮内套15的A面与飞轮10上端面接触，再吊运吊梁4水平移动至飞轮10处初始位置，旋紧第三螺栓7将工件飞轮10重新夹紧固定，在飞轮内套15上端面放置第三垫板14，将两个机械式千斤顶13放置于第三垫板14之上，搬动千斤顶13齿轮，使千斤顶13上端顶住吊梁4，给飞轮内套15施加向下的压力，使得飞轮10冷却过程中消除飞轮内套15的A面产生的间隙，待飞轮10冷却后，按顺序拆除千斤顶13、第三垫板14，旋松第三螺栓7，松开工件飞轮10，用吊车吊运吊梁4，将托架1水平移出至飞轮10外，至此，完成飞轮10与飞轮内套15热套工艺。

Claims (2)

1.一种核电主泵电机飞轮与飞轮内套热套装置，其特征是：托架(1)为倒置F型结构，吊梁(4)上方焊有对称两个吊钩(5)，托架(1)与吊梁(4)通过第一螺栓(3)与第一螺母(12)配装固定，同侧的两个托架(1)用连接板(4)连接并用第二螺栓(8)固定，对侧的托架(1)用拉板(6)连接并通过第三螺栓(7)固定，工件飞轮(10)位于托架(1)内部，第三螺栓(7)将工件飞轮(10)夹紧固定，飞轮(10)下端面与托架(1)平面之间带有第二垫板(11)，飞轮(10)上端面与第三螺栓(7)之间带有第一垫板(9)。
2.一种核电主泵电机飞轮与飞轮内套热套装方法，其特征是：采用吊车通过起吊吊梁(4)，将工件飞轮(10)一起吊运进炉，加热，达到220℃后，再整体吊出，将工件飞轮(10)放置在方箱(16)上，旋松第三螺栓(7)，松开飞轮(10)，整体水平移动，使托架(1)脱离飞轮(10)，并拆下拉板(6)，用另一吊车将飞轮内套(15)吊运至飞轮(10)上方，对中：即轴中心线在同一条铅垂线上，将飞轮内套(15)安装到飞轮(10)内孔中，至飞轮内套(15)的A面与飞轮(10)上端面接触，再吊运吊梁(4)水平移动至飞轮(10)处初始位置，旋紧第三螺栓(7)将工件飞轮(10)重新夹紧固定，在飞轮内套(15)上端面放置第三垫板(14)，将两个机械式千斤顶(13)放置于第三垫板(14)之上，搬动千斤顶(13)齿轮，使千斤顶(13)上端顶住吊梁(4)，给飞轮内套(15)施加向下的压力，使得飞轮(10)冷却过程中消除飞轮内套(15)的A面产生的间隙，待飞轮(10)冷却后，按顺序拆除千斤顶(13)、第三垫板(14)，旋松第三螺栓(7)，松开工件飞轮(10)，用吊车吊运吊梁(4)，将托架(1)水平移出至飞轮(10)外，至此，完成飞轮(10)与飞轮内套(15)热套工艺。
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