CN210558904U - 一种用于装配式构件的吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊运装配式构件的技术领域，公开了一种用于装配式构件的吊具，其技术方案要点是包括吊架，所述吊架的上方固定连接有吊梁，所述吊梁上固定连接有供吊机钩挂的吊环，所述吊架的下方连接有悬垂架，所述悬垂架相对设置在吊架的两侧长边上，所述悬垂架的横截面呈U型，两侧的悬垂架的开口相对，所述悬垂架内的顶部和底部分别转动连接有转动轴，所述悬垂架内且位于转动轴的两端分别固定套设有传动链轮，同一竖直方向上的传动链轮之间啮合有传动链条，所述两侧悬垂架相对的侧面滑移贴合有下承接板，所述下承接板固定连接于传动链条。本实用新型能够在吊运装配式构件的过程中，减缓装配式构件的晃动幅度。

Description

一种用于装配式构件的吊具

技术领域

本实用新型涉及吊运装配式构件的技术领域，特别涉及一种用于装配式构件的吊具。

背景技术

随着国家建筑产业的发展，预制混凝土构件由于其精度高、污染小等优点被广泛采用，预制构件在生产、运输、安装过程中需要在不同的吊点位置进行吊装作业。

目前在吊装过程中，对于平板型或型这类预制构件的生产，运输吊装通常采用四点吊的方法，该方法是在吊机的吊钩处采用四根钢丝绳斜向连接预制构件，以此实现对预制构件的吊运。

然而，钢丝绳为柔性绳，在吊运过程中，当预制构件受到外力时，势必会产生晃动，该晃动一方面会导致预制构件无法精准下落至安装部位，另一方面存在安全隐患，降低了施工现场的安全程度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于装配式构件的吊具，具有在吊运装配式构件的过程中，减缓装配式构件晃动幅度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于装配式构件的吊具，包括吊架，所述吊架的上方固定连接有吊梁，所述吊梁上固定连接有供吊机钩挂的吊环，所述吊架的下方连接有悬垂架，所述悬垂架相对设置在吊架的两侧长边上，所述悬垂架的横截面呈U型，两侧的悬垂架的开口相对，所述悬垂架内的顶部和底部分别转动连接有转动轴，所述悬垂架内且位于转动轴的两端分别固定套设有传动链轮，同一竖直方向上的传动链轮之间啮合有传动链条，所述两侧悬垂架相对的侧面滑移贴合有下承接板，所述下承接板固定连接于传动链条，所述悬垂架外连接有用于驱动其中一根转动轴转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，在进行预制构件的吊运时，吊机将吊架吊运至预制构件长度方向的一端，并下放吊架，使得下承载板在高度上位于预制构件的下方。接着，移动吊架，使得下承载板位于预制构件的正下方。此时，工作人员启动驱动电机，驱动电机趋势传动链条带动上承载板向上移动，以此夹紧预制构件。最后，预制构件通过吊机的吊运实现运输。本实用新型在吊运预制构件时，能够通过下承载板夹紧预制构件，以此实现了减缓装配式构件晃动幅度的效果。

进一步的，所述吊架包括相对设置的两根短梁和相对设置的两根长梁，所述短梁和长梁呈矩形分布，所述长梁的两端分别固定连接有连接套，所述连接套滑移套设在短梁上，所述连接套上穿设有用于抵触短梁的抵紧螺栓，所述抵紧螺栓螺纹连接于连接套。

通过采用上述技术方案，连接套的设置使得两侧长梁之间的间距可调整，工作人员能够根据预制构件的宽度，调整长梁之间的间距。

进一步的，所述悬垂架的上表面固定连接有调节套，所述调节套滑移套设在长梁上，所述调节套上穿设有用于抵触长梁的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹连接于调节套。

通过采用上述技术方案，调节套的设置使得同一长梁上的悬垂架之间的间距可调整，工作人员能够根据预制构件的长度，调整悬垂架之间的位置。

进一步的，所述悬垂架沿着吊架的长度方向至少设有两个。

通过采用上述技术方案，多个悬垂架共同配合，在吊运预制构件的过程中，能够更加平稳地夹紧预制构件，提高了吊运预制构件的稳定性。

进一步的，所述悬垂架的底部固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有导向柱，所述导向柱位于悬垂架内，所述下承接板朝向悬垂架的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板进入悬垂架内并滑移连接于导向柱。

通过采用上述技术方案，导向柱和延伸板的配合提高了下承接板移动过程中的稳定性，同时当下承载板夹紧预制构件时，导向柱能够拉紧延伸板，以此进一步提高了下承载板夹紧预制构件的稳定性。

进一步的，所述下承接板的底面固定连接有支撑板，所述支撑板的纵截面呈直角三角形状，所述支撑板的一侧直角面固定连接于下承接板，另一侧的直角面滑移贴合于悬垂架。

通过采用上述技术方案，支撑板呈直角三角形结构，具有较强的稳定性，支撑在下承接板下后，能够提高下承载板的承载能力。

进一步的，所述长梁和短梁上分别刻画有刻度线。

通过采用上述技术方案，在调整长梁和悬垂架的位置时，工作人员能够根据刻度线进行调整，以此提高了调整的准确性。

进一步的，所述吊梁由H型槽钢制成。

通过采用上述技术方案，H型槽钢具有良好的抗弯性，在吊运预制构件的过程中，能够承受更多来自于预制构件和吊架的重量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在吊运预制构件时，能够通过下承载板夹紧预制构件，以此减缓了装配式构件在吊运过程中的晃动幅度。

附图说明

图1是用于体现本实用新型的结构示意图。

图中，1、吊架；11、短梁；12、长梁；13、连接套；14、抵紧螺栓；15、吊梁；16、吊环；17、刻度线；2、悬垂架；21、调节套；22、锁紧螺栓；23、转动轴；24、传动链轮；25、传动链条；26、下承接板；261、延伸板；262、支撑板；27、驱动电机；28、固定板；29、导向柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于装配式构件的吊具，参照图1，包括吊架1，吊架1包括相对设置的两根短梁11和相对设置的两根长梁12，短梁11和长梁12呈矩形分布。长梁12的两端分别固定连接有连接套13，连接套13滑移套设在短梁11上。连接套13上穿设有用于抵触短梁11的抵紧螺栓14，抵紧螺栓14螺纹连接于连接套13。

参照图1，通过连接套13的设置，两侧长梁12之间的间距实现了调整，工作人员能够根据预制构件的宽度调整两侧长梁12之间的间距，以此提高了本实用新型的适用范围。

参照图1，在吊架1的上方固定连接有吊梁15，吊梁15由H型槽钢制成，吊梁15的两端分别固定连接于两侧的短梁11。在吊梁15上固定连接有吊环16，在进行吊运工作时，吊机的吊钩钩挂在吊环16上，以此实现对吊架1的吊运。

参照图1，在长梁12上连接有悬垂架2，同一长梁12上设有两个悬垂架2，两个悬垂架2分别位于长梁12的两端，悬垂架2相对设置在两侧的长梁12上。在悬垂架2的上表面固定连接有调节套21，调节套21滑移套设在长梁12上。调节套21上穿设有用于抵触长梁12的锁紧螺栓22，锁紧螺栓22螺纹连接于调节套21。

参照图1，通过调节套21的设置，悬垂架2之间的间距实现了调整，工作人员能够根据预制构件的长度，调整两端悬垂架2之间的间距，以此使得本实用新型能够适应不同长度的预制构件，提高了本实用新型的使用范围。

参照图1，为了使悬垂架2和长梁12的移动距离更加准确，在长梁12和短梁11上分别刻画有刻度线17。刻度线17的“0”刻度位于长梁12和短梁11的中点处，在调整悬垂架2和长梁12的位置时，工作人员能够通过刻度线17进行调整，以此使得调整的距离得到较为准确的控制。

参照图1，悬垂架2的横截面呈U型，两侧的悬垂架2的开口相对。悬垂架2内的顶部和底部分别转动连接有转动轴23，悬垂架2内且位于转动轴23的两端分别固定套设有传动链轮24，同一竖直方向上的传动链轮24之间啮合有传动链条25。两侧悬垂架2相对的侧面滑移贴合有下承接板26，下承接板26固定连接于传动链条25，在悬垂架2外通过螺栓连接有用于驱动顶部转动轴23转动的驱动电机27。

参照图1，当需要对平板型预制构件进行吊运时，工作人员将下承接板26放入预制构件的下方，接着根据预制构件的长度和宽度调整长梁12之间的间距以及悬垂架2之间的间距，调整完成后，启动驱动电机27，驱动电机27带动传动链条25转动，传动链条25带动下承接板26上移，使得预制构件被夹紧在吊架1和承接板之间，接着利用吊机吊运吊架1，吊架1带动预制构件移动，以此实现对预制构件的运输。

参照图1，在悬垂架2的底部固定连接有固定板28，固定板28上固定连接有导向柱29，导向柱29位于悬垂架2内。下承接板26朝向悬垂架2的一侧固定连接有延伸板261，延伸板261进入悬垂架2内并滑移连接于导向柱29。导向柱29和延伸板261的配合提高了下承接板26滑移过程中的稳定性，同时在吊运预制构件的过程中，导向柱29能够对延伸板261进行拉扯，以此提高了下承载板的承载能力。

参照图1，在下承接板26的底面固定连接有支撑板262，支撑板262的纵截面呈直角三角形状，支撑板262的一侧直角面固定连接于下承接板26，另一侧的直角面滑移贴合于悬垂架2。在下承载板夹紧预制构件时，支撑板262能够在下承载板的底部支撑下承载板，以此进一步提高了下承载板的承载能力。

具体实施过程：

1、工作人员利用吊机的吊钩钩挂住吊环16，并通过吊机将吊架1移动到待吊运的预制构件的上方；

2、下放吊架1，工作人员根据预制构件的长度和宽度调整长梁12和悬垂架2之间的间距，接着利用驱动电机27抬升下承接板26，使得下承接板26夹紧预制构件，夹紧后，工作人员利用吊机，以此实现对预制构件的运输。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于装配式构件的吊具，其特征在于：包括吊架(1)，所述吊架(1)的上方固定连接有吊梁(15)，所述吊梁(15)上固定连接有供吊机钩挂的吊环(16)，所述吊架(1)的下方连接有悬垂架(2)，所述悬垂架(2)相对设置在吊架(1)的两侧长边上，所述悬垂架(2)的横截面呈U型，两侧的悬垂架(2)的开口相对，所述悬垂架(2)内的顶部和底部分别转动连接有转动轴(23)，所述悬垂架(2)内且位于转动轴(23)的两端分别固定套设有传动链轮(24)，同一竖直方向上的传动链轮(24)之间啮合有传动链条(25)，所述两侧悬垂架(2)相对的侧面滑移贴合有下承接板(26)，所述下承接板(26)固定连接于传动链条(25)，所述悬垂架(2)外连接有用于驱动其中一根转动轴(23)转动的驱动电机(27)。

2.根据权利要求1所述的一种用于装配式构件的吊具，其特征在于：所述吊架(1)包括相对设置的两根短梁(11)和相对设置的两根长梁(12)，所述短梁(11)和长梁(12)呈矩形分布，所述长梁(12)的两端分别固定连接有连接套(13)，所述连接套(13)滑移套设在短梁(11)上，所述连接套(13)上穿设有用于抵触短梁(11)的抵紧螺栓(14)，所述抵紧螺栓(14)螺纹连接于连接套(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于装配式构件的吊具，其特征在于：所述悬垂架(2)的上表面固定连接有调节套(21)，所述调节套(21)滑移套设在长梁(12)上，所述调节套(21)上穿设有用于抵触长梁(12)的锁紧螺栓(22)，所述锁紧螺栓(22)螺纹连接于调节套(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于装配式构件的吊具，其特征在于：所述悬垂架(2)沿着吊架(1)的长度方向至少设有两个。

5.根据权利要求1所述的一种用于装配式构件的吊具，其特征在于：所述悬垂架(2)的底部固定连接有固定板(28)，所述固定板(28)上固定连接有导向柱(29)，所述导向柱(29)位于悬垂架(2)内，所述下承接板(26)朝向悬垂架(2)的一侧固定连接有延伸板(261)，所述延伸板(261)进入悬垂架(2)内并滑移连接于导向柱(29)。

6.根据权利要求1所述的一种用于装配式构件的吊具，其特征在于：所述下承接板(26)的底面固定连接有支撑板(262)，所述支撑板(262)的纵截面呈直角三角形状，所述支撑板(262)的一侧直角面固定连接于下承接板(26)，另一侧的直角面滑移贴合于悬垂架(2)。

7.根据权利要求3所述的一种用于装配式构件的吊具，其特征在于：所述长梁(12)和短梁(11)上分别刻画有刻度线(17)。

8.根据权利要求5所述的一种用于装配式构件的吊具，其特征在于：所述吊梁(15)由H型槽钢制成。

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