CN210365589U - 一种提升机用拼接式输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提升机用拼接式输送带，包括锁紧螺栓、输送机本体A和输送机本体B，所述输送机本体B两端均设置有主动辊，输送机本体B下表面两侧均设置有支撑柱A，支撑柱A外壁一侧上方设置有支撑板A，所述支撑板A上表面设置有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴与输送机本体B一端的主动辊连接，所述输送机本体B另一端的主动辊上设置有主动齿轮，所述输送机本体A两端均设置有从动辊，所述输送机本体A一端设置有传动轴。本实用新型通过一系列结构的设置，使输送机的输送带在输送货物时方便进行拼接，同时对拼接的传输机之间方便进行安装和拆卸。

Description

一种提升机用拼接式输送带

技术领域

本实用新型涉及提升机设备技术领域，具体为一种提升机用拼接式输送带。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等；广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机；提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程。

现有的提升机在对货物进行运输时需要用到输送机，输送机的输送带长度有限，如果想要在延长输送距离时，需在原来输送机输送带的基础上重新加上一段新的输送带，在配置过程中需要再次装载电机，和对齐两个输送机，使两个输送机的输送带保持一条直线，过程较为繁琐，因此，需要进行一定的改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提升机用拼接式输送带，以解决现有技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升机用拼接式输送带，包括锁紧螺栓、输送机本体A和输送机本体B，所述输送机本体B两端均设置有主动辊，所述输送机本体B下表面两侧均设置有支撑柱A，所述支撑柱A外壁一侧上方设置有支撑板A，所述支撑板A上表面设置有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴与输送机本体B一端的主动辊连接，所述输送机本体B另一端的主动辊上设置有主动齿轮，所述输送机本体A两端均设置有从动辊，所述输送机本体A一端设置有传动轴，所述传动轴一端设置有传动齿轮，且传动轴另一端与输送机本体A 上的轴承连接，所述输送机本体A一端的从动辊上设置有从动齿轮，所述支撑柱A外壁一侧设置有支撑板B，所述支撑板B 上表面设置有连接杆，且连接杆另一端与输送机本体连接，所述连接杆外壁一侧设置有连接板,所述锁紧螺栓穿过连接板和支撑板B上的螺纹孔与连接板和支撑板B螺纹连接。

优选的，所述主动齿轮与传动齿轮之间通过啮合连接，所述从动齿轮与传动齿轮之间通过啮合连接。

优选的，所述连接杆一端设置有限位槽，所述支撑板B上表面一侧设置有限位块，所述连接杆通过一端的限位槽与支撑板B上的限位块间隙配合。

优选的，所述输送机本体A下表面一侧设置有支撑柱B，支撑柱B为两个，且两个支撑柱B关于输送机本体A的垂直中心线相对称。

优选的，所述支撑柱A为四个，且四个支撑柱A分别关于输送机本体B的垂直中心线两两相互对称。

优选的，所述连接杆为两个，且两个连接杆关于输送机本体A的垂直中心线相对称。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种提升机用拼接式输送带，具备以下有益效果：通过输送机本体B一端的主动辊上设置有主动齿轮，传动轴一端设置有传动齿轮，输送机本体A一端的从动辊上设置有从动齿轮，主动齿轮与传动齿轮之间通过啮合连接，所述从动齿轮与传动齿轮之间通过啮合连接，启动驱动电机带动输送机本体B一端的主动辊进行旋转时使传输机本体B进行工作，传输机本体B另一端上的主动辊也随之旋转，主动辊的旋转带动啮合连接的传动齿轮进行旋转，传动齿轮的旋转带动啮合连接的从动齿轮进行旋转，通过从动齿轮的旋转带动输送机本体A 进行工作，通过输送机本体A下方的连接杆和支撑柱A上的支撑板B的设置，连接杆通过一端的限位槽与支撑板B上的限位块间隙配合，使输送机本体A和输送机本体B的之间的位置得到限位，保证在一条直线上，节约对传输机本体A和传输机本体B之间拼接对齐的时间。本实用新型通过一系列结构的设置，使输送机的输送带在输送货物时方便进行拼接，同时对拼接的传输机之间方便进行安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型支撑板B的结构示意图。

图5为本实用新型连接杆的结构示意图。

图中附图标记为：1、主动辊；2、驱动电机；3、支撑板A； 4、支撑柱A；5、支撑板B；6、连接板；7、锁紧螺栓；8、从动辊；9、支撑柱B；10、输送机本体A；11、输送机本体B；12、传动轴；13、从动齿轮；14、传动齿轮；15、主动齿轮；16、连接杆；17、限位块；18、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种提升机用拼接式输送带，包括锁紧螺栓7、输送机本体A10和输送机本体B11，输送机本体B11两端均设置有主动辊1，输送机本体B11下表面两侧均设置有支撑柱A4，支撑柱A4外壁一侧上方设置有支撑板 A3，支撑板A3上表面设置有驱动电机2，驱动电机2通过输出轴与输送机本体B11一端的主动辊1连接，输送机本体B11另一端的主动辊1上设置有主动齿轮15，输送机本体A10两端均设置有从动辊8，输送机本体A10一端设置有传动轴12，传动轴12一端设置有传动齿轮14，且传动轴12另一端与输送机本体A10上的轴承连接，输送机本体A10一端的从动辊8上设置有从动齿轮13，支撑柱A4外壁一侧设置有支撑板B5，支撑板 B5上表面设置有连接杆16，且连接杆16另一端与输送机本体连接，连接杆16外壁一侧设置有连接板6,锁紧螺栓7穿过连接板6和支撑板B5上的螺纹孔与连接板6和支撑板B5螺纹连接，主动齿轮15与传动齿轮14之间通过啮合连接，从动齿轮13与传动齿轮14之间通过啮合连接，连接杆16一端设置有限位槽 18，支撑板B5上表面一侧设置有限位块17，连接杆16通过一端的限位槽18与支撑板B5上的限位块17间隙配合，通过输送机本体B11一端的主动辊1上设置有主动齿轮15，传动轴12 一端设置有传动齿轮14，输送机本体A10一端的从动辊8上设置有从动齿轮13，主动齿轮15与传动齿轮14之间通过啮合连接，从动齿轮13与传动齿轮14之间通过啮合连接，启动驱动电机2带动输送机本体B11一端的主动辊1进行旋转时使传输机本体B进行工作，传输机本体B另一端上的主动辊1也随之旋转，主动辊1的旋转带动啮合连接的传动齿轮14进行旋转，传动齿轮14的旋转带动啮合连接的从动齿轮13进行旋转，通过从动齿轮13的旋转带动输送机本体A10进行工作，通过输送机本体A10下方的连接杆16和支撑柱A4上的支撑板B5的设置，连接杆16通过一端的限位槽18与支撑板B5上的限位块17间隙配合，使输送机本体A10和输送机本体B11的之间的位置得到限位，保证在一条直线上，节约对传输机本体A和传输机本体B之间拼接对齐的时间，输送机本体A10下表面一侧设置有支撑柱B9，支撑柱B9为两个，且两个支撑柱B9关于输送机本体A10的垂直中心线相对称，支撑柱A4为四个，且四个支撑柱 A4分别关于输送机本体B11的垂直中心线两两相互对称，连接杆16为两个，且两个连接杆16关于输送机本体A10的垂直中心线相对称。

工作原理：使用时，需接通外部电源，通过输送机本体B11 一端的主动辊1上设置有主动齿轮15，传动轴12一端设置有传动齿轮14，输送机本体A10一端的从动辊8上设置有从动齿轮 13，主动齿轮15与传动齿轮14之间通过啮合连接，从动齿轮 13与传动齿轮14之间通过啮合连接，启动驱动电机2带动输送机本体B11一端的主动辊1进行旋转时使传输机本体B进行工作，传输机本体B另一端上的主动辊1也随之旋转，主动辊1 的旋转带动啮合连接的传动齿轮14进行旋转，传动齿轮14的旋转带动啮合连接的从动齿轮13进行旋转，通过从动齿轮13 的旋转带动输送机本体A10进行工作，通过输送机本体A10下方的连接杆16和支撑柱A4上的支撑板B5的设置，连接杆16 通过一端的限位槽18与支撑板B5上的限位块17间隙配合，使输送机本体A10和输送机本体B11的之间的位置得到限位，保证在一条直线上，节约对传输机本体A和传输机本体B之间拼接对齐的时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种提升机用拼接式输送带，包括锁紧螺栓(7)、输送机本体A(10)和输送机本体B(11)，其特征在于，所述输送机本体B(11)两端均设置有主动辊(1)，所述输送机本体B(11)下表面两侧均设置有支撑柱A(4)，所述支撑柱A(4)外壁一侧上方设置有支撑板A(3)，所述支撑板A(3)上表面设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)通过输出轴与输送机本体B(11)一端的主动辊(1)连接，所述输送机本体B(11)另一端的主动辊(1)上设置有主动齿轮(15)，所述输送机本体A(10)两端均设置有从动辊(8)，所述输送机本体A(10)一端设置有传动轴(12)，所述传动轴(12)一端设置有传动齿轮(14)，且传动轴(12)另一端与输送机本体A(10)上的轴承连接，所述输送机本体A(10)一端的从动辊(8)上设置有从动齿轮(13)，所述支撑柱A(4)外壁一侧设置有支撑板B(5)，所述支撑板B(5)上表面设置有连接杆(16)，且连接杆(16)另一端与输送机本体连接，所述连接杆(16)外壁一侧设置有连接板(6),所述锁紧螺栓(7)穿过连接板(6)和支撑板B(5)上的螺纹孔与连接板(6)和支撑板B(5)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种提升机用拼接式输送带，其特征在于：所述主动齿轮(15)与传动齿轮(14)之间通过啮合连接，所述从动齿轮(13)与传动齿轮(14)之间通过啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种提升机用拼接式输送带，其特征在于：所述连接杆(16)一端设置有限位槽(18)，所述支撑板B(5)上表面一侧设置有限位块(17)，所述连接杆(16)通过一端的限位槽(18)与支撑板B(5)上的限位块(17)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种提升机用拼接式输送带，其特征在于：所述输送机本体A(10)下表面一侧设置有支撑柱B(9)，支撑柱B(9)为两个，且两个支撑柱B(9)关于输送机本体A(10)的垂直中心线相对称。

5.根据权利要求1所述的一种提升机用拼接式输送带，其特征在于：所述支撑柱A(4)为四个，且四个支撑柱A(4)分别关于输送机本体B(11)的垂直中心线两两相互对称。

6.根据权利要求1所述的一种提升机用拼接式输送带，其特征在于：所述连接杆(16)为两个，且两个连接杆(16)关于输送机本体A(10)的垂直中心线相对称。

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