CN212151384U - 一种适用于基坑作业的起吊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于基坑作业的起吊设备，涉及基坑起重设备的技术领域，其包括导轨和机架，所述导轨沿基坑宽度方向的两侧相对设置，所述机架设于基坑上方，所述机架包括相互连接的支架和水平支撑杆，所述支架沿基坑的宽度方向相对设置，两个所述支架的底部分别与两个所述导轨滑动连接，所述支架沿所述导轨的长度方向滑动；所述水平支撑杆上滑动有用于起吊的起吊装置。本实用新型解决了一般起重机难以在基坑内进行作业的问题，具有可适应基坑作业的效果。

Description

一种适用于基坑作业的起吊设备

技术领域

本实用新型涉及基坑起重设备的技术领域，尤其是涉及一种适用于基坑作业的起吊设备。

背景技术

建筑中有许多重物需要搬运转移，但人工往往无法实现，这就需要起吊搬运机械进行完成。常见的起吊搬运机械有塔吊和汽车吊等。

在建造地库时，往往需要在地库基坑内安装钢结构柱，但钢结构柱的重量较大，一般的塔吊，起吊基坑内的钢结构柱时，由于起吊幅度较大，故难以吊起较重的钢结构柱。汽车吊的起重量足够，但其进入基坑较为麻烦，吊装不方便，这就需要一种新的起吊设备进行吊装。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种适用于基坑作业的起吊设备，具有可适应基坑作业的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用于基坑作业的起吊设备，包括导轨和机架，所述导轨沿基坑宽度方向的两侧相对设置，所述机架设于基坑上方，所述机架包括相互连接的支架和水平支撑杆，所述支架沿基坑的宽度方向相对设置，两个所述支架的底部分别与两个所述导轨滑动连接，所述支架沿所述导轨的长度方向滑动；

所述水平支撑杆上滑动有用于起吊的起吊装置。

通过采用上述技术方案，两个支架在导轨上滑动，实现基坑长度方向的吊装，起吊装置沿水平支撑杆的滑动则实现基坑宽度方向的吊装，进而使得基坑任意位置均可进行吊装，吊装较为方便，同时因水平支撑杆的高度并不高，故可吊起较重的钢结构柱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架包括直杆和平杆，所述平杆与所述导轨滑动连接，所述平杆与所述导轨平行，所述平杆的两端均固定连接有斜杆，所述斜杆远离所述平杆的一端与所述直杆的顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，斜杆对直杆进行支撑，提升支架的强度和稳定性，进而提升吊装的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平杆的底部转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮沿所述平杆的长度方向阵列设置，所述导轨上开设有供所述第一滚轮滚动的第一滚槽。

通过采用上述技术方案，第一滚轮在第一滚槽内移动，减少支架移动时出现偏移的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平杆的两端均设有撑板，所述撑板上通过转轴转动连接有第二滚轮，所述第二滚轮的侧面与所述导轨的侧面抵接，所述撑板、转轴和第二滚轮均沿所述导轨的长度方向阵列设置；

所述撑板上还设有第一电机，所述第一电机与其中一根所述转轴同轴固定，所述第一电机所在的一侧的所述第二滚轮通过链传动进行传动。

通过采用上述技术方案，第一电机启动，驱动转轴转动，转轴带动第二滚轮转动，第二滚轮则依靠其与导轨侧面间的摩擦力带动支架移动，进而实现在基坑长度方向的吊装；第二滚轮安装于导轨的两侧，无需承载机架及重物的载荷，故第二滚轮运动时的压力较小，不易损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二滚轮上设有防滑齿，所述导轨的侧面上设有供所述防滑齿啮合的防滑齿条。

通过采用上述技术方案，防滑齿与防滑齿条的啮合，便于第二滚轮带动机架进行移动，减少第二滚轮与导轨侧面出现打滑的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述起吊装置包括起重架，所述起重架朝向所述水平支撑杆的一侧转动连接有转杆，所述转杆水平设置且同轴固定有第三滚轮，所述水平支撑杆的侧面上设有供所述第三滚轮放入的第二滚槽，所述第三滚轮的侧面与所述第二滚槽的槽底抵接，所述转杆、第三滚轮和第二滚槽均沿所述导轨的长度方向相对设置；

所述起重架上还安装有双头电机，所述双头电机两端的输出轴分别通过链传动与其中一对所述转杆传动。

通过采用上述技术方案，双头电机启动，带动转杆转动，转杆带动第三滚轮转动，第三滚轮依靠其与第二滚槽的槽底间的摩擦力推动起重架移动，进而实现基坑宽度方向的吊装；双头电机的设置，使得沿导轨长度方向相对设置的转杆同时转动，增加起重架运动的动力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三滚轮的表面设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹可减少第三滚轮发生打滑和胶合的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：述起吊装置还包括吊装辊筒，所述吊装辊筒的两端均转动连接有固定架，所述固定架与所述起重架的底部固定连接，所述起重架的底部还安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述吊装辊筒的一端同轴固定。

通过采用上述技术方案，第三电机启动，带动吊装辊筒转动，进而控制吊钩的升起和放下，实现吊装。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过导轨、机架和起吊装置的设置，能够起到起吊装置可沿基坑的长度和宽度方向任意移动，进行吊装，适用于基坑内作业的效果；

2.通过撑板、转轴、第二滚轮和第一电机的设置，能够起到依靠第二滚轮与导轨侧面间的摩擦力带动支架移动，实现其中装置在基坑长度方向的吊装，同时第二滚轮不易发生损坏的效果；

3.通过第三滚轮、转杆、双头电机和链传动的设置，能够起到依靠第三滚轮与第二滚槽的槽底间的摩擦力推动起重架移动，实现基坑宽度方向的吊装，同时双头电机同时带动水平支撑杆两端的第三滚轮转动，提升起重架运动的稳定性和平衡性的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图。

图2是图1中A部的局部放大示意图。

图3是本实施例中用于体现起重架、起吊辊筒、第三滚轮和双头电机的结构示意图。

图中，1、导轨；11、第一滚槽；2、机架；21、支架；211、平杆；2111、第一滚轮；212、直杆；213、斜杆；214、撑板；2141、转轴；2142、第二滚轮；2143、第一电机；2144、第三链轮；2145、第二链条；2146、防滑齿；2147、防滑齿条；22、水平支撑杆；221、第二滚槽；3、起吊装置；31、起重架；311、支撑槽；312、转杆；3121、第二链轮；3122、第一链条；313、双头电机；3131、第一链轮；314、第三滚轮；3141、防滑纹；32、吊装辊筒；321、起重绳；322、吊钩；33、固定架；331、第三电机。

具体实施方式

以下结合附图详细说明。

实施例：

参照图1，为本实用新型公开的一种适用于基坑作业的起吊设备，包括导轨1和机架2，导轨1沿基坑宽度方向的两侧相对设置，且固定于地面上。机架2则位于基坑上方，机架2包括相互固定连接的支架21和水平支撑杆22，支架21沿基坑的宽度方向相对设置，两个支架21的底部沿导轨1的长度方向分别滑动于两个导轨1上。水平支撑杆22与导轨1垂直，水平支撑杆22上沿其长度方向则滑动有用于起吊的起吊装置3。支架21沿导轨1长度方向的滑动可实现基坑长度方向的吊装，起吊装置3沿水平支撑杆22的长度方向的滑动则实现基坑宽度方向的吊装。

参照图1和图2，为提升支架21的强度和稳定性，故支架21包括直杆212和平杆211，平杆211与导轨1平行，平杆211的两端均固定连接有斜杆213，斜杆213远离平杆211的一端与直杆212的顶端固定连接。为实现支架21与导轨1的滑动连接，故平杆211的底部转动连接有第一滚轮2111，第一滚轮2111沿平杆211的长度方向阵列设置，导轨1上则开设有供第一滚轮2111滚动的第一滚槽11，使得支架21可沿第一滚槽11移动。为便于驱动支架21移动，故平杆211的两端一体成型有撑板214，撑板214上通过转轴2141转动连接有第二滚轮2142，第二滚轮2142的侧面与导轨1的侧面抵接，利用第二滚轮2142与导轨1侧面间的摩擦力推动支架21移动。为使支架21的移动较为平稳，故撑板214、转轴2141和第二滚轮2142均沿导轨1的长度方向阵列设置。

参照图2，为便于驱动第二滚轮2142，故支撑板214上还安装有第一电机2143，第一电机2143与其中一根转轴2141同轴固定，第一电机2143所在的一侧的转轴2141上均同轴固定有第三链轮2144，多个第三链轮2144通过第二链条2145传动，当第一电机2143转动，即可带动多个第三滚轮314共同转动，进而带动支架21移动。第一电机2143的正反转即可实现支架21的往复移动。为减少第二滚轮2142与导轨1的侧面间出现打滑的可能，故第二滚轮2142上设有防滑齿2146，导轨1的侧面上设有供防滑齿2146啮合的防滑齿2146条，防滑齿2146与防滑齿2146条的啮合，使得第三滚轮314不易打滑。

参照图1和图3，起吊装置3包括起重架31，起重架31与水平支撑杆22滑动连接，起重架31朝向基坑的一侧设有吊装辊筒32，吊装辊筒32的两端均转动连接有固定架33，固定架33与起重架31的底壁固定连接，起重架31的底壁上还安装有第三电机331，第三电机331的输出轴与吊装辊筒32的一端同轴固定。吊装辊筒32上还卷绕有起重绳321，起重绳321的一端与吊装辊筒32固定连接，另一端则固定连接有用于吊装的吊钩322。第三电机331启动，带动吊装辊筒32转动，实现吊钩322的升降，进而实现吊装。

参照图1和图3，为实现起重架31沿水平支撑杆22的移动，故起重架31上设有支撑槽311，水平支撑杆22位于支撑槽311内，水平支撑槽311的两侧壁均朝向水平支撑杆22转动连接有转杆312，转杆312水平设置且同轴固定有第三滚轮314，水平支撑杆22的侧面上则设有供第三滚轮314放入的第二滚槽221，第三滚轮314的侧面与第二滚槽221的槽底抵接。第三滚轮314转动，依靠其与第二滚槽221槽底间的摩擦力，即可推动起重架31进行移动。为提升起重架31运动的平稳性，故第三滚轮314和转杆312均沿水平支撑杆22的长度方向阵列有多个。为提升第三滚轮314与第二滚槽221槽底间的摩擦力，减少打滑的可能，故第三滚轮314的表面上设有防滑纹3141。为实现第三滚轮314的转动，支撑槽311的槽底上安装有双头电机313，其中一对转杆312上均同轴固定有第一链轮3131，双头电机313的两端均同轴固定有第二链轮3121，第一链轮3131与第二链轮3121则通过第一链条3122进行传动。双头电机313启动，带动第三滚轮314转动，进而实现起重架31沿水平支撑杆22的移动，双头电机313的正反转即可实现起重架31的往复移动。双头电机313可选用西门子双轴伸电机1LE0001-1CC33-3AA4-Z。第一电机2143、双头电机313和第三电机331均通过控制开关控制(图中未示出)，控制开关可自起重架31上悬挂而下，便于操作人员操作。

上述实施例的实施过程为：当钢结构柱需要吊装时，第一电机2143和双头电机313启动，控制吊钩322移动至钢结构柱上方，随后第三电机331启动，控制吊钩322下移，将绑住钢结构柱的绳子勾住，然后第三电机331启动，带动吊钩322上移，再由第一电机2143和双头电机313控制吊钩322移动至需要放置的位置，最后第三电机331控制吊钩322下移，将钢结构柱放入指定位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于基坑作业的起吊设备，其特征在于：包括导轨(1)和机架(2)，所述导轨(1)沿基坑宽度方向的两侧相对设置，所述机架(2)设于基坑上方，所述机架(2)包括相互连接的支架(21)和水平支撑杆(22)，所述支架(21)沿基坑的宽度方向相对设置，两个所述支架(21)的底部分别与两个所述导轨(1)滑动连接，所述支架(21)沿所述导轨(1)的长度方向滑动；

所述水平支撑杆(22)上滑动有用于起吊的起吊装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于基坑作业的起吊设备，其特征在于：所述支架(21)包括直杆(212)和平杆(211)，所述平杆(211)与所述导轨(1)滑动连接，所述平杆(211)与所述导轨(1)平行，所述平杆(211)的两端均固定连接有斜杆(213)，所述斜杆(213)远离所述平杆(211)的一端与所述直杆(212)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种适用于基坑作业的起吊设备，其特征在于：所述平杆(211)的底部转动连接有第一滚轮(2111)，所述第一滚轮(2111)沿所述平杆(211)的长度方向阵列设置，所述导轨(1)上开设有供所述第一滚轮(2111)滚动的第一滚槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于基坑作业的起吊设备，其特征在于：所述平杆(211)的两端均设有撑板(214)，所述撑板(214)上通过转轴(2141)转动连接有第二滚轮(2142)，所述第二滚轮(2142)的侧面与所述导轨(1)的侧面抵接，所述撑板(214)、转轴(2141)和第二滚轮(2142)均沿所述导轨(1)的长度方向阵列设置；

所述撑板(214)上还设有第一电机(2143)，所述第一电机(2143)与其中一根所述转轴(2141)同轴固定，所述第一电机(2143)所在的一侧的所述第二滚轮(2142)通过链传动进行传动。

5.根据权利要求4所述的一种适用于基坑作业的起吊设备，其特征在于：所述第二滚轮(2142)上设有防滑齿(2146)，所述导轨(1)的侧面上设有供所述防滑齿(2146)啮合的防滑齿(2146)条。

6.根据权利要求1所述的一种适用于基坑作业的起吊设备，其特征在于：所述起吊装置(3)包括起重架(31)，所述起重架(31)朝向所述水平支撑杆(22)的一侧转动连接有转杆(312)，所述转杆(312)水平设置且同轴固定有第三滚轮(314)，所述水平支撑杆(22)的侧面上设有供所述第三滚轮(314)放入的第二滚槽(221)，所述第三滚轮(314)的侧面与所述第二滚槽(221)的槽底抵接，所述转杆(312)、第三滚轮(314)和第二滚槽(221)均沿所述导轨(1)的长度方向相对设置；

所述起重架(31)上还安装有双头电机(313)，所述双头电机(313)两端的输出轴分别通过链传动与其中一对所述转杆(312)传动。

7.根据权利要求6所述的一种适用于基坑作业的起吊设备，其特征在于：所述第三滚轮(314)的表面设有防滑纹(3141)。

8.根据权利要求6所述的一种适用于基坑作业的起吊设备，其特征在于：所述起吊装置(3)还包括吊装辊筒(32)，所述吊装辊筒(32)的两端均转动连接有固定架(33)，所述固定架(33)与所述起重架(31)的底部固定连接，所述起重架(31)的底部还安装有第三电机(331)，所述第三电机(331)的输出轴与所述吊装辊筒(32)的一端同轴固定；

所述吊装辊筒(32)上卷绕有起重绳(321)，所述起重绳(321)远离所述吊装辊筒(32)的一端连接有吊钩(322)。

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