CN219315724U - 一种快速板桩沉桩装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种快速板桩沉桩装置，包括安装平台，安装平台顶部前端左侧固定连接有垂直辅助装置，安装平台贯穿开设有下穿孔，垂直辅助装置包括固定连接在安装平台顶面上的垂直辅助杆，安装平台顶部后端右侧转动连接有旋转台，旋转台顶部设置有起吊杆，起吊杆远离旋转台的一端设置有伸缩起吊杆，伸缩起吊杆远离起吊杆一端底部设置有抓取沉桩装置。本申请通过在进行沉桩作业时旋转台带动起吊杆可进行圆周运动，并配合伸缩起吊杆对较远的板桩进行夹取，在空间较小是可将起吊杆进行大角度升起并配合伸缩起吊杆将板桩吊至高处调节，随后进行沉桩，在作业结束后可将伸缩起吊杆收起至起吊杆内，减少在运输途中的占地空间较大问题。

Description

一种快速板桩沉桩装置

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种快速板桩沉桩装置。

背景技术

沉桩的施工方法均为将各种预先制作好的桩以不同的沉入方式沉至地基内达到所需要的深度。

相关技术的一种快速板桩沉桩装置可参考授权公告号为CN208933964U的中国专利，其中介绍了一种快速板桩沉桩装置包括辅助架、竖向固定架、控制室、发动机、旋转器、履带、液压力器、槽孔、辅助钢棍、高强钢板、可移动高强钢板、倾斜器、铁墩、 激光位移计、轨道、伸缩器、拉森板桩；四个激光位移计两两对称安装在尺寸为6500mm× 3500mm×200mm的竖向固定架上，激光位移计与控制室内的电脑相连，多个液压力器安装在 与竖向固定架为一体的高强钢板上，液压力器下方设有一块尺寸为320mm×100mm×3500mm 的可移动高强钢板，液压力器的个数根据实际需要确定；辅助架与竖向固定架通过轨道连 接，辅助架的尺寸为450mm×3500mm×100mm，轨道的尺寸为200mm×2600mm；辅助架上均匀 分布有铁墩，竖向固定架与控制室底部连成一体；伸缩器安装在辅助架上，控制室下面安装 旋转器，旋转器与履带相连，发动机安装在控制室的一侧，尺寸为50mm×4000mm×80mm的辅 助钢棍上均匀分布有槽孔，拉森板桩放置在槽孔内，倾斜器安装在竖向固定架和控制室之间。

为了避免上述高强钢板、辅助架、竖向固定架、倾斜器，整体占地空间较大，整体设备较大无法进行收纳，在运输和使用时环境复杂的情况下作业较为困难，在狭小或低矮空间内施工较为困难，影响施工效率。

实用新型内容

为了改善高强钢板、辅助架、竖向固定架、倾斜器，整体占地空间较大，整体设备较大无法进行收纳，在运输和使用时环境复杂的情况下作业较为困难，在狭小或低矮空间内施工较为困难，影响施工效率，本实用新型提供一种快速板桩沉桩装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速板桩沉桩装置，包括安装平台，所述安装平台顶部前端左侧固定连接有垂直辅助装置，所述安装平台底部固定连接有履带车主体，所述安装平台贯穿开设有下穿孔，并也贯穿履带车主体，所述垂直辅助装置包括固定连接在安装平台顶面上的垂直辅助杆，所述垂直辅助杆设置有四个，所述下穿孔位于四个垂直辅助杆之间，且四个所述垂直辅助杆沿下穿孔的圆周方向均匀分布，所述安装平台顶部后端右侧转动连接有旋转台，所述旋转台顶部设置有起吊杆，所述起吊杆远离旋转台的一端设置有伸缩起吊杆，所述伸缩起吊杆远离起吊杆一端底部设置有抓取沉桩装置。

通过采用上述技术方案，在进行沉桩作业时旋转台带动起吊杆可进行圆周运动，并配合伸缩起吊杆对较远的板桩进行夹取，在空间较小是可将起吊杆进行大角度升起并配合伸缩杆起吊杆将板桩吊至高处调节，随后进行沉桩，在作业结束后可将伸缩起吊杆收起至起吊杆内，减少在运输途中的占地空间较大问题。

优选的，所述抓取沉桩装置包括四根均匀分布的起吊钢索和四根均匀分布的伸缩钢索，四根所述起吊钢索环绕四根伸缩钢索，四个所述起吊钢索的顶端与伸缩起吊杆固定连接，四个所述起吊钢索底部固定连接有锤击座，所述锤击座底部固定连接有夹取装置，四根所述伸缩钢索底部固定连接有锤块，所述伸缩起吊杆和锤击座之间固定连接有滑动钢索，所述伸缩钢索环绕滑动钢索，所述滑动钢索贯穿锤块。

通过采用上述技术方案，通过夹取装置将板桩夹起，然后旋转台配合起吊杆和伸缩起吊杆将板桩放入垂直辅助装置内的下穿孔内，夹取装置上抓钩松开，且不移位，再通过伸缩起吊杆内的收线辊扎将伸缩钢索收起，使伸缩钢索连接的锤块升起，再使收线辊扎进行放线，锤块沿着贯穿锤块内的滑动钢索的方向下落，冲击在锤击座上，通过力的传导经过夹取装置传导于板桩顶部。

优选的，所述履带车主体左右两侧设置有设置有两个履带，所述履带车主体的顶部且位于安装平台的四个转角处均转动连接有液压支撑杆。

通过采用上述技术方案，由于沉桩装置多使用于建筑行业，在施工现场中，施工场地较为复杂，履带适用于复杂地形，并配合液压支撑杆，增加在沉桩工作进行时设备与地面的接触面积。

优选的，所述安装平台远离垂直辅助装置的一端固定连接有牵引装置，所述安装平台顶部左侧靠近牵引装置的一端设置有控制室，所述安装平台顶部右侧远离牵引装置一端设置有两个垫块，两个所述垫块位于垂直辅助装置右侧。

通过采用上述技术方案，安装牵引装置便于设备在运输时固定于车辆后进行运输，通过垫块对进行对收纳后的起吊杆进行垫衬和固定。

优选的，所述垂直辅助杆内且位于垂直辅助杆的顶端和底端均转动连接有滑动辅助轮。

综上所述，本申请有益效果如下：

通过旋转台转动的横向圆周配合起吊杆的竖向半圆周运动，并配合伸缩起吊杆可延长圆周的半径，可使装置在使用时将板桩吊至高处进行调整沉桩，由于垂直辅助装置设置有于装置上，未设置装置外侧，节省了占地和作业空间，并通过伸缩起吊杆在使用完成后进行收纳，在运输的途中也便于减少占地空间较大而产生的不必要因素。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图；

图2是本申请俯视结构示意图；

图3是本申请夹取装置结构示意图；

图4是本申请垂直辅助装置结构示意图。

附图标记说明：1、履带车主体；2、履带；3、液压支撑杆；4、安装平台；5、垂直辅助装置；6、牵引装置；7、控制室；8、垫块；9、起吊杆；10、伸缩起吊杆；11、抓取沉桩装置；12、下穿孔；13、锤块；14、夹取装置；15、锤击座；16、滑动钢索；17、伸缩钢索；18、起吊钢索；19、垂直辅助杆；20、滑动辅助轮；21、旋转台。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1、图2和图4，一种快速板桩沉桩装置，包括安装平台4，安装平台4顶部前端左侧设置有垂直辅助装置5，安装平台4底部固定连接有履带车主体1，履带车主体1左右两侧设置有两个履带2，履带车主体1的顶部且位于安装平台4的四个转角处均转动连接有液压支撑杆3，由于履带车主体1多使用于建筑行业，在施工现场中，施工场地较为复杂，履带2适用于复杂地形，并配合液压支撑杆3，增加在沉桩工作进行时设备与地面的接触面积。

安装平台4贯穿开设有下穿孔12，并也贯穿履带车主体1，垂直辅助装置5包括固定连接在安装平台4顶面上的垂直辅助杆19，垂直辅助杆19设置有四个，下穿孔12位于四个垂直辅助杆19之间，且四个垂直辅助杆19沿下穿孔12的圆周方向均匀分布；垂直辅助杆19内且位于垂直辅助杆19的顶端和底端均转动连接有滑动辅助轮20，便于辅助板桩进行沉桩时进行限定方向，减小板桩在进行沉桩时的摩擦力。

安装平台4顶部后端右侧转动连接有旋转台21，便于使安装在上的设备能够在横向的圆周内进行作业，旋转台21顶部固定装配有可进行竖向水平转动的起吊杆9，配合安装于前端设备进行对板桩的夹取，起吊杆9远离旋转台21的一端内滑动套接有伸缩起吊杆10，伸缩起吊杆10远离起吊杆9一端底部设置有通过起吊钢索18进行连接的抓取沉桩装置11，便于抓取板桩。

参照图3，抓取沉桩装置11包括四根均匀分布的起吊钢索18和四根均匀分布的伸缩钢索17，四根起吊钢索18环绕四根伸缩钢索17，四个起吊钢索18的顶端与伸缩起吊杆10固定连接，四个起吊钢索18底部固定连接有锤击座15，锤击座15底部固定连接有夹取装置14，四根伸缩钢索17底部固定连接有锤块13，伸缩起吊杆10和锤击座15之间固定连接有滑动钢索16，伸缩钢索17环绕滑动钢索16，滑动钢索16贯穿锤块13，通过夹取装置14将板桩夹起，然后旋转台21配合起吊杆9和伸缩起吊杆10将板桩放入垂直辅助装置5内的下穿孔12内，夹取装置14上抓钩松开，且不移位，再通过伸缩起吊杆10内的收线辊扎将伸缩钢索17收起，使伸缩钢索17连接的锤块13升起，再使收线辊扎进行放线，锤块13沿着贯穿锤块13内的滑动钢索16的方向下落，冲击在锤击座15上，通过力的传导经过夹取装置14传导于板桩顶部。

参照图1和图2，安装平台4远离垂直辅助装置5的一端固定连接有牵引装置6，安装平台4顶部左侧靠近牵引装置6的一端设置有控制室7，安装平台4顶部右侧远离牵引装置6一端固定连接有两个垫块8，两个垫块8位于垂直辅助装置5右侧，安装牵引装置6便于设备在运输时固定于车辆后进行运输，通过垫块8对进行对收纳后的起吊杆9进行垫衬和固定。

本申请的实施原理为：在进行沉桩作业时旋转台21带动起吊杆9可进行圆周运动，并配合伸缩起吊杆10对较远的板桩进行夹取，在空间较小是可将起吊杆9进行大角度升起并配合伸缩起吊杆10将板桩吊至高处调节，随后进行沉桩，在作业结束后可将伸缩起吊杆10收起至起吊杆9内，减少在运输途中的占地空间较大问题，将垂直辅助装置5设置于设备上减少了垂直辅助装置5设置于设备周侧时占地空间，也便于运输和在较小空间内作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种快速板桩沉桩装置，包括安装平台（4），其特征在于：所述安装平台（4）顶部前端左侧固定连接有垂直辅助装置（5），所述安装平台（4）底部固定连接有履带车主体（1），所述安装平台（4）贯穿开设有下穿孔（12），并也贯穿履带车主体（1），所述垂直辅助装置（5）包括固定连接在安装平台（4）顶面上的垂直辅助杆（19），所述垂直辅助杆（19）设置有四个，所述下穿孔（12）位于四个垂直辅助杆（19）之间，且四个所述垂直辅助杆（19）沿下穿孔（12）的圆周方向均匀分布，所述安装平台（4）顶部后端右侧转动连接有旋转台（21），所述旋转台（21）顶部设置有起吊杆（9），所述起吊杆（9）远离旋转台（21）的一端设置有伸缩起吊杆（10），所述伸缩起吊杆（10）远离起吊杆（9）一端底部设置有抓取沉桩装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种快速板桩沉桩装置，其特征在于：所述抓取沉桩装置（11）包括四根均匀分布的起吊钢索（18）和四根均匀分布的伸缩钢索（17），四根所述起吊钢索（18）环绕四根伸缩钢索（17），四个所述起吊钢索（18）的顶端与伸缩起吊杆（10）固定连接，四个所述起吊钢索（18）底部固定连接有锤击座（15），所述锤击座（15）底部固定连接有夹取装置（14），四根所述伸缩钢索（17）底部固定连接有锤块（13），所述伸缩起吊杆（10）和锤击座（15）之间固定连接有滑动钢索（16），所述伸缩钢索（17）环绕滑动钢索（16），所述滑动钢索（16）贯穿锤块（13）。

3.根据权利要求1所述的一种快速板桩沉桩装置，其特征在于：所述履带车主体（1）左右两侧设置有设置有两个履带（2），所述履带车主体（1）的顶部且位于安装平台（4）的四个转角处均转动连接有液压支撑杆（3）。

4.根据权利要求1所述的一种快速板桩沉桩装置，其特征在于：所述安装平台（4）远离垂直辅助装置（5）的一端固定连接有牵引装置（6），所述安装平台（4）顶部左侧靠近牵引装置（6）的一端设置有控制室（7），所述安装平台（4）顶部右侧远离牵引装置（6）一端设置有两个垫块（8），两个所述垫块（8）位于垂直辅助装置（5）右侧。

5.根据权利要求4所述的一种快速板桩沉桩装置，其特征在于：所述垂直辅助杆（19）内且位于垂直辅助杆（19）的顶端和底端均转动连接有滑动辅助轮（20）。

Images