CN214575445U - 白洞石墙面板的安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种白洞石墙面板的安装设备，包括移动底座、支撑气缸和支撑架，支撑架上设有升降机构，升降机构通过移动板安装有吊装机构，吊装机构包括均可沿竖直轴线转动的第一旋转架和第二旋转架，第一旋转架设置在移动板一侧且具有用于同墙面板的第一侧贴合的竖直夹紧平面，第二旋转架设置在移动板另一侧且与第一旋转架位于同一直线上；还包括可沿水平轴线转动且设置于第二旋转架，并用于同墙面板的第二侧夹紧配合的凸轮，第二旋转架与凸轮之间连接有复位扭簧。本实用新型可使墙板在重力作用下自动垂直调节，实现墙板自动夹紧固定，配合升降机构调整安装高度，提高墙面板的安装效果，节省人力。

Description

白洞石墙面板的安装设备

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种白洞石墙面板的安装设备。

背景技术

白洞石，一种岩石，白色微孔大理石，主要用于室内外高档装装饰、构件，现有的白洞石墙板主要是通过吊装设备将其吊到待安装的大致位置处，其安装时，主要采用多名工人同时协作或通过吊车起吊的方式进行安装，第一种方式对工人的要求高，劳动力成本投入大，且操作或配合不当发生危险的可能性较大，第二种方式需要花费较长的时间捆绑板材，工作效率低，

同时白洞石墙面板在安装时容易发生倾斜、位置未对齐等现象，目前安装方案过于复杂，需要采用液压旋转机构或气缸转动调整墙面板垂直，各种测量传感器测量来保证其安装时处于垂直状态。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种白洞石墙面板的安装设备，可通过墙面板自身重力进行夹紧和垂直调节，配合移动底座和升降机构进行起吊安装，安装效果好，节约人力及安装成本。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种白洞石墙面板的安装设备，包括移动底座和支撑气缸，移动底座的一端通过安装杆铰接有支撑架，支撑气缸的活塞杆与支撑架铰接，支撑气缸的另一端与移动底座铰接，支撑架上设有升降机构，升降机构通过移动板安装有吊装机构，吊装机构包括均可沿竖直轴线转动的第一旋转架和第二旋转架，第一旋转架设置在移动板一侧且具有用于同墙面板的第一侧贴合的竖直夹紧平面，第二旋转架设置在移动板另一侧且与第一旋转架位于同一直线上；还包括可沿水平轴线转动且设置于第二旋转架，并用于同墙面板的第二侧夹紧配合的凸轮，第二旋转架与凸轮之间连接有使凸轮的凸面与第一旋转架的竖直夹紧平面相对的复位扭簧。

本方案通过移动底座上的升降机构驱动吊装机构，实现对墙面板的吊装作业，利用吊装机构的第一旋转架的竖直夹紧面与凸轮的凸轮面配合，墙面板在自身重力作用下实现夹紧并始终保持垂直状态，不需要额外装置对墙面板进行垂直调整，节约安装时间，提高了墙面板的安装效率，节省人力。

进一步的，升降机构包括升降驱动装置、移动架和导向装置，升降驱动装置和导向装置均设在固定架上，升降驱动装置与移动架连接，移动架与导向装置连接。

升降机构内的移动架通过导向装置进行导向，利用升降驱动装置驱动，可实现升降位移，用于吊装机构对墙面板的吊装作业。

进一步的，升降驱动装置包括电机、绕线轮和牵引绳，电机的输出轴与绕线轮的输入轴连接，绕线轮与牵引绳的一端连接，牵引绳的另一端与移动架连接。

电机驱动牵引绳在绕线轮上实现收放线，可实现对移动架的起吊，操作方便，结构简单，机械稳定性高。

进一步的，导向装置包括滑槽和滑动连接在滑槽内的滑动块，滑槽开设在支撑架上，滑动块与移动架连接。

滑动块与滑槽配合，可带动移动架在滑槽内上下滑动，实现移动架带动移动板及吊装机构进行吊装作业。

进一步的，吊装机构还包括用于带动凸轮向上转动，使凸轮的凸面与第一旋转架的竖直夹紧面错开的操作机构。

通过设置操作机构可方便对夹持的墙面板进行快速拆卸，提高安装效率。

进一步的，操作机构为连接在凸轮上的钢丝绳。

钢丝绳作为操作机构，具有连接强度大，结构简单和易于供应等特点。当然，还可以采用其它的操作机构，比如，连杆和齿轮等。

作为优选，竖直夹紧平面和凸轮的凸轮面上均固定有橡胶防滑层。

通过设置橡胶防滑层可以增大摩擦力，可进一步防止墙面板与第一旋转架左或凸轮面发生相对滑动，有助于提升墙面板夹持的平稳性。

作为优选，支撑架靠近安装杆的端部安装有支撑轮。

通过安装支撑轮可对支撑架起到支撑作用，保证工作时支撑架吊装的稳定性。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过移动底座上设置的支撑架配合吊装机构实现对白洞石墙面板的起吊安装作业，方便调整作业高度，提高隔墙板的安装效果，节省人力，提高了隔墙板安装时的安全系数。吊装机构内通过凸轮与第一旋转架上的竖直夹紧平面配合，利用白洞石墙面板的自重实现自动夹紧，而通过操作机构转动凸轮可实现轻松拆卸，解决墙面板夹持困难及拆卸困难的问题，另外，本方案可使墙面板在重力的作用下通过第一旋转架和第二旋转架的配合实现自动垂直，不需要额外其他的动力调节，节约安装时间，提高安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中吊装机构的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为沿图2的剖视图。

图中所示：

1、移动底座，2、支撑气缸，3、安装杆，4、支撑架，5、移动架，6、移动板，7、牵引绳，8、绕线轮，9、电机，10、滑动块，11、滑槽，12、移动轮，13、支撑轮，14、墙面板的第二侧，15、墙面板的第一侧，16、第一旋转架，17、凸轮，18、第二旋转架，19、复位扭簧，20、墙面板，21、钢丝绳。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种白洞石墙面板的安装设备，包括移动底座1和支撑气缸2，移动底座2的一端通过安装杆3铰接有支撑架4，支撑气缸3的活塞杆与支撑架4铰接，支撑气缸2的另一端与移动底座1铰接。为了方便移动底座1运动，在移动底座1底面安装有移动轮12。支撑气缸2用于在进行吊装作业时，将支撑架4顶起，而在不工作时，将支撑架4收回移动底座1，减少空间占用。支撑气缸2与气源连接，气源可以为气泵。支撑架4靠近安装杆3的端部安装有用于支撑支撑架4的支撑轮13。

支撑架4上设有升降机构，升降机构通过移动板6安装有吊装机构，吊装机构包括均可沿竖直轴线转动的第一旋转架16和第二旋转架18，第一旋转架16设置在移动板6一侧且具有用于同墙面板的第一侧15贴合的竖直夹紧平面，第二旋转架18设置在移动板6另一侧且与第一旋转架16位于同一直线上。

吊装机构还包括可沿水平轴线转动且设置于第二旋转架18，并用于同墙面板的第二侧14夹紧配合的凸轮17，第二旋转架18与凸轮17之间连接有使凸轮17的凸面与第一旋转架16的竖直夹紧平面相对的复位扭簧19。竖直夹紧平面和凸轮17的凸轮面上均固定有橡胶防滑层（图中未示出）。

升降机构包括升降驱动装置、移动架5和导向装置，升降驱动装置和导向装置均设在固定架4上，升降驱动装置与移动架5连接，移动架5与导向装置连接。

其中：升降驱动装置包括电机9、绕线轮8和牵引绳7，电机9的输出轴与绕线轮8的输入轴连接，绕线轮8与牵引绳7的一端连接，牵引绳7的另一端与移动架5连接。导向装置包括滑槽11和滑动连接在滑槽11内的滑动块10，滑槽11开设在支撑架4上，滑动块10与移动架5连接。

吊装机构还包括用于带动凸轮17向上转动，使凸轮17的凸面与第一旋转架16的竖直夹紧面错开的操作机构。在本实施例中，操作机构为连接在凸轮17上的钢丝绳21。

本实用新型的工作过程：

该安装设备在使用时，可以启动支撑气缸2推动支撑架4，使支撑架4垂直于地面和移动地座1，此时支撑轮13与地面接触起到支撑作用。启动电机9，电机9带动绕线轮8放线，安装在移动板6上的吊装机构由于重力的作用向下运动用于吊装墙面板20，下降过程中通过拉动钢丝绳21，将凸轮17逆时针转动，使得墙面板的第一侧15和第二侧14通过凸轮17与第一旋转架16之间，然后松开钢丝绳21，并停止电机9，此时凸轮17会在复位扭簧19作用下，顺时针转动配合第一旋转架16上的竖直夹紧平面对墙面板20进行夹持，启动电机9反向转动，此时绕线轮8反向收线，并带动移动架5与移动板6升起，在此过程中，凸轮17将随转轴顺时针旋转，由于凸轮17轮边是不规则弧线，顺时针转动，轮边与墙面板20接触的挤压力越大，墙面板20受到的夹紧力也越大，凸轮17转动不断缩小与第一旋转架16之间的距离，最终实现对墙面板20的夹紧，且在重力作用下，墙面板20越往下，夹紧力越大。

在上升至合适安装高度后，通过调整移动底座1来调整墙面板20的水平位置，拉紧钢丝绳21，凸轮17反向转动，可使墙面板20轻松脱离吊装机构，方便墙面板20的卸料安装，极大的减少了人工劳动强度，缩短了每块墙面板20的安装工序的时长，提高了施工进度，节约了施工成本。

其中，本实用新型利用凸轮17与第一旋转架16、第二旋转架18配合的工作原理：利用了凸轮17边缘到旋转中心的距离不等的结构特点，则在复位扭簧19的作用下凸轮17朝着初始位置(与第一旋转架16的竖直夹紧平面相对)转动，在此过程中不断缩小与竖直夹紧平面之间的水平距离，最终实现凸轮17与第一旋转架16相对的两侧配合夹紧墙面板20。墙面板的第一侧15由第一旋转架16提供可沿竖直轴线转动的自由度，墙面板的第二侧14由第二旋转架18和凸轮17配合提供可沿竖直轴线转动和可沿水平轴线转动的两种自由度，并在凸轮17的转动过程中实现夹紧。在墙面板20自身重力作用下，在上述转动自由度的左右下自然保持垂直。

本实用新型优化现有墙面板20夹持方案，墙面板20安装时利用墙板自重，让其自然处于垂直状态，不需要动力调整使其处于垂直状态也不需要传感器检测反馈；使安装拆卸更为方便，不需要使用动力自动调整，降低机构成本，简化机械结构。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (8)

1.一种白洞石墙面板的安装设备，包括移动底座和支撑气缸，其特征在于：移动底座的一端通过安装杆铰接有支撑架，支撑气缸的活塞杆与支撑架铰接，支撑气缸的另一端与移动底座铰接，支撑架上设有升降机构，升降机构通过移动板安装有吊装机构，吊装机构包括均可沿竖直轴线转动的第一旋转架和第二旋转架，第一旋转架设置在移动板一侧且具有用于同墙面板的第一侧贴合的竖直夹紧平面，第二旋转架设置在移动板另一侧且与第一旋转架位于同一直线上；还包括可沿水平轴线转动且设置于第二旋转架，并用于同墙面板的第二侧夹紧配合的凸轮，第二旋转架与凸轮之间连接有使凸轮的凸面与第一旋转架的竖直夹紧平面相对的复位扭簧。

2.根据权利要求1所述的白洞石墙面板的安装设备，其特征在于：升降机构包括升降驱动装置、移动架和导向装置，升降驱动装置和导向装置均设在固定架上，升降驱动装置与移动架连接，移动架与导向装置连接。

3.根据权利要求2所述的白洞石墙面板的安装设备，其特征在于：升降驱动装置包括电机、绕线轮和牵引绳，电机的输出轴与绕线轮的输入轴连接，绕线轮与牵引绳的一端连接，牵引绳的另一端与移动架连接。

4.根据权利要求2所述的白洞石墙面板的安装设备，其特征在于：导向装置包括滑槽和滑动连接在滑槽内的滑动块，滑槽开设在支撑架上，滑动块与移动架连接。

5.根据权利要求1所述的白洞石墙面板的安装设备，其特征在于：吊装机构还包括用于带动凸轮向上转动，使凸轮的凸面与第一旋转架的竖直夹紧面错开的操作机构。

6.根据权利要求5所述的白洞石墙面板的安装设备，其特征在于：操作机构为连接在凸轮上的钢丝绳。

7.根据权利要求1所述的白洞石墙面板的安装设备，其特征在于：竖直夹紧平面和凸轮的凸轮面上均固定有橡胶防滑层。

8.根据权利要求1所述的白洞石墙面板的安装设备，其特征在于：支撑架靠近安装杆的端部安装有支撑轮。

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