CN214834906U - 一种预制墙板快速安装设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种预制墙板快速安装设备，属于装配式建筑施工的技术领域。其包括平板车，所述平板车的顶面边沿铰接有斜撑架，所述平板车上设置有用于驱动斜撑架转动的斜撑件，所述斜撑架内沿斜撑架的延伸方向滑动连接有升降架，所述斜撑架设置有用于驱动升降架滑动的升降装置，所述升降架设置有用于夹持墙板的墙板夹具，所述墙板夹具与升降架之间设置有用于带动墙板夹具旋转的旋转件。本申请只需一人操作，可以实现多块墙板的夹持和安装，省时省力，提高了墙板安装精度的同时有效提高墙板的安装效率。

Description

一种预制墙板快速安装设备

技术领域

本申请涉及装配式建筑施工的领域，尤其是涉及一种预制墙板快速安装设备。

背景技术

装配式建筑有别于传统的建筑模式，是将包括墙板、阳台和楼梯等建筑部件在车间预先构制成型后，在工地采用塔吊进行吊装的建筑模式，其具有生产效率高、成本低、施工周期短等优点。装配式预制墙板是指在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的板型构件。

装配式预制墙板虽然拥有众多优点，但是墙板在安装施工时需要精准地对接，才能把墙板与楼板或者框架梁对接安装在一起。目前的墙板安装方式主要是采用电动卷扬机吊装的方式对墙板进行安装，然而，这种方式首先需要对墙板进行固定，再使用电动卷扬机吊装墙板，墙板吊装后由工作人员扶持墙板对准楼板或者框架梁，后续再对墙板进行固定。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述的安装方式需要依次对每块墙板进行吊装，导致墙板安装步骤较为繁琐，从而造成墙板的安装效率较低。

实用新型内容

为了有助于提高墙板的安装效率，本申请提供一种预制墙板快速安装设备。

本申请提供的一种预制墙板快速安装设备采用如下的技术方案：

一种预制墙板快速安装设备，包括平板车，所述平板车的顶面边沿铰接有斜撑架，所述平板车上设置有用于驱动斜撑架转动的斜撑件，所述斜撑架内沿斜撑架的延伸方向滑动连接有升降架，所述斜撑架设置有用于驱动升降架滑动的升降装置，所述升降架设置有用于夹持墙板的墙板夹具，所述墙板夹具与升降架之间设置有用于带动墙板夹具旋转的旋转件。

通过采用上述技术方案，墙板安装时，首先，斜撑架处于倾斜状态，将墙板放置于墙板夹具上，然后驱动墙板夹具，使墙板夹具夹持住墙板，接着斜撑件带动斜撑架转动，使墙板翻转到竖直位置，最后移动平板车，将墙板运输到安装位置并完成墙板的定位，后续即可对墙板进行固定。本方案中，升降装置可以调整墙板的竖直位置，旋转件可以调整墙板的倾斜角度，从而可以实现对墙板安装位置和角度的便捷控制，提高墙板安装的精度，同时该方案与吊装的方式相比，设备操作便捷，墙板夹持速度快，一个人即可完成墙板的安装，可以有效节约人力，提高墙板的安装效率。

可选的，所述斜撑件包括铰接在平板车顶面的斜撑液压缸或斜撑气缸，所述斜撑液压缸或斜撑气缸的伸缩端与斜撑架铰接。

通过采用上述技术方案，利用斜撑液压缸或斜撑气缸对斜撑架进行顶升，有利于实现对墙板的翻转控制，并且节约成本。

可选的，所述升降装置包括升降液压缸或升降气缸，所述升降液压缸或升降气缸的伸缩方向与升降架的滑动方向相一致，所述升降液压缸或升降气缸的伸缩端设置有连接组件，所述升降液压缸或升降气缸的伸缩端通过连接组件与升降架固定连接。

通过采用上述技术方案，待墙板被翻转到竖直方向后，可以通过升降装置调节墙板的竖直位置，直接使用升降液压缸或升降气缸对升降架进行控制，结构简单，易于操作，可以提高工作人员操作的便捷性，进而提高其安装速度和安装精度。

可选的，所述连接组件包括吊杆、传动齿轮以及链条，所述吊杆固定在升降液压缸或升降气缸的伸缩端的端部，所述传动齿轮转动连接在吊杆上，所述链条的一端与升降架固定连接，所述链条的另一端与斜撑架固定连接，所述链条搭接在传动齿轮上且与传动齿轮传动连接。

通过采用上述技术方案，这样的设置可以提高升降架的升降范围，进而可以提高墙板竖直位置的调整高度，进一步提高其适用性。

可选的，所述墙板夹具包括夹板架、定夹板、动夹板以及夹板液压缸或夹板气缸，所述夹板架设置在升降架背离平板车的一侧，所述定夹板固定在夹板架的一侧边，所述动夹板相对于定夹板设置在夹板架的另一侧边，所述夹板液压缸或夹板气缸安装在夹板架内，所述夹板液压缸或夹板气缸的伸缩端与动夹板固定连接，所述动夹板与定夹板的中心连线与夹板液压缸或夹板气缸的伸缩方向相一致。

通过采用上述技术方案，墙板放置在夹板架上，利用夹板液压缸或夹板气缸带动动夹板移动，使定夹板和动夹板分别夹持墙板的两个侧边，从而实现墙板的夹持。本方案的夹持过程简单，易于实现墙板的夹持，保证墙板夹持的稳定性。

可选的，所述动夹板设置有弯折部，所述弯折部弯折朝向定夹板。

通过采用上述技术方案，弯折部的设置可以进一步提高夹持墙板的稳定性，保证墙板的稳定安装。

可选的，所述旋转件包括旋转台，所述旋转台固定在升降架背离平板车的一侧，所述旋转台的旋转端与夹板架固定连接。

通过采用上述技术方案，旋转台可以带动墙板旋转，从而可以调整墙板在宽度方向上的倾斜角度，进一步提高该墙板安装设备的实用性，提高墙板安装的精度。

可选的，所述斜撑架的底部设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，将墙板翻转到竖直位置后，滚轮与地面抵接，此时可以移动平板车，使墙板移动到安装位置，以实现墙板的后续安装，滚轮可以提高斜撑架在移动过程中的稳定性，进而保证墙板安装的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本方案中，升降装置可以调整墙板的竖直位置，旋转件可以调整墙板的倾斜角度，从而可以实现对墙板安装位置和角度的便捷控制，提高墙板安装的精度，同时该方案与吊装的方式相比，设备操作便捷，墙板夹持速度快，一个人即可完成墙板的安装，可以有效节约人力，提高墙板的安装效率；

2.待墙板被翻转到竖直方向后，可以通过升降装置调节墙板的竖直位置，直接使用升降液压缸或升降气缸对升降架进行控制，结构简单，易于操作，可以提高工作人员操作的便捷性，进而提高其安装速度和安装精度；

3.旋转台可以带动墙板旋转，从而可以调整墙板在宽度方向上的倾斜角度，进一步提高该墙板安装设备的实用性，提高墙板安装的精度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构的侧视图。

图2是本申请实施例的整体结构的爆炸示意图。

图3是本申请实施例的斜撑架处于倾斜状态的侧视图。

图4是本申请实施例的斜撑架处于竖直状态的侧视图。

附图标记说明：10、墙板；1、平板车；11、推杆；2、斜撑架；21、斜撑固定板；22、滑槽；23、滚轮；3、斜撑件；4、升降架；5、升降装置；51、升降液压缸；52、吊杆；53、传动齿轮；54、链条；6、旋转件；7、墙板夹具；71、夹板架；72、定夹板；73、动夹板；731、弯折部；74、夹板液压缸；75、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预制墙板快速安装设备。参照图1，安装设备包括平板车1，平板车1采用电控控制，以方便人员进行控制移动，平板车1沿长度方向的一侧设置有推杆11，平板车1远离推杆11的一侧铰接有斜撑架2，平板车1的顶面设置有用于驱动斜撑架2转动的斜撑件3。

本实施例中，斜撑件3包括斜撑液压缸，斜撑液压缸的尾部与平板车1的顶部铰接，斜撑架2靠近推杆11的一侧固定有斜撑固定板21，斜撑液压缸的伸缩端与斜撑固定板21铰接。

参照图1和图2，斜撑架2呈长框架设置，斜撑架2沿长度方向的相对两内侧开设有滑槽22，滑槽22内滑动连接有升降架4，斜撑架2的内侧底部设置有用于驱动升降架4滑动的升降装置5。

本实施例中，升降装置5包括升降液压缸51，升降液压缸51的尾部与斜撑架2的内侧底部固定连接，升降液压缸51的中部与斜撑固定板21固定连接，升降液压缸51的伸缩方向与升降架4的滑动方向相一致，升降液压缸51的伸缩端设置有连接组件，升降液压缸51的伸缩端通过连接组件与升降架4固定连接。

其中，连接组件包括吊杆52、传动齿轮53以及链条54，吊杆52固定在升降液压缸51的伸缩端，吊杆52的长度方向与升降液压缸51的伸缩方向相垂直，传动齿轮53设置为两个，两个传动齿轮53转动连接在吊杆52的两端，链条54搭接在传动齿轮53上与传动齿轮53传动连接，链条54的一端与斜撑固定板21固定连接，链条54的另一端与升降架4的顶部固定连接。

其中，升降液压缸51与升降架4错位安装，从而可以提高升降架4的升降范围。升降架4在重力作用下具有向下的移动趋势，此时链条54吊装着升降架4，从而利用升降液压缸51的伸缩作用即可实现升降架4的上下移动。此外，斜撑架2的底部设置有滚轮23，斜撑架2旋转到竖直位置时，滚轮23与地面抵接，以提高斜撑架2的稳定性，

同时，升降架4远离斜撑架2的一侧设置有旋转件6，旋转件6的旋转端设置有墙板夹具7，墙板夹具7用于夹持墙板10，旋转件6用于旋转墙板10，以方便对墙板10进行控制，提高墙板10安装的便捷性。

其中，旋转件6包括旋转台，旋转台固定在升降架4远离斜撑架2的一侧，旋转台的旋转端与墙板夹具7固定连接，旋转台可选用液压旋转台或气压旋转台，使墙板夹具7具有360°的旋转角度。

参照图2，墙板夹具7包括夹板架71、定夹板72、动夹板73以及夹板液压缸74，夹板架71固定在旋转台的旋转端，定夹板72固定在夹板架71沿长度方向的一侧边，本实施例中，定夹板72设置为两块，两块定夹板72沿夹板架71的长度方向间隔设置。

其中，动夹板73设置在夹板架71相对定夹板72的一侧，动夹板73上一体成型有弯折部731，弯折部731弯折朝向定夹板72，定夹板72和动夹板73共同作用，起到夹持墙板10的作用。夹板液压缸74安装在夹板架71的内侧，夹板液压缸74的伸缩端贯穿夹板架71且与夹板架71滑动连接，动夹板73固定在夹板液压缸74的伸缩端且位于夹板架71的外侧。

参照图2和图3，墙板10放置在夹板架71上后，开启夹板液压缸74，夹板液压缸74的伸缩端收缩，利用动夹板73和定夹板72夹紧墙板10的两侧边，从而实现对墙板10的夹持。此外，定夹板72和动夹板73相互靠近的一侧粘贴有橡胶垫75，橡胶垫75与墙板10的侧边抵接，起到保护墙板10的作用。

本申请实施例一种预制墙板快速安装设备的实施原理为：参照图2和参照图3，第一种方式，安装墙板10时，首先，斜撑架2处于倾斜状态，将墙板10放置于夹板架71上，开启夹板液压缸74，利用定夹板72和动夹板73夹持住墙板10，然后开启斜撑液压缸顶升斜撑架2翻转，使墙板10翻转到竖直位置，接着控制平板车1移动，将墙板10运输到安装位置，实现墙板10的定位，后续对墙板10进行固定。

参照图4，第二种方式，墙板10侧立在地面上，控制平板车1移动，使夹板架71移动靠近墙板10，利用定夹板72和动夹板73夹持住墙板10，然后开启升降装置，提升墙板10，提升到一定高度后，开启旋转台，使墙板10旋转到竖直位置，接着控制平板车1移动，将墙板10运输到安装位置，实现墙板10的定位，后续对墙板10进行固定。

本方案中的安装设备只需一人操作，可以实现多块墙板10的夹持和安装，省时省力，保证了墙板10安装精度的同时有效提高墙板10的安装效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制墙板快速安装设备，其特征在于：包括平板车(1)，所述平板车(1)的顶面边沿铰接有斜撑架(2)，所述平板车(1)上设置有用于驱动斜撑架(2)转动的斜撑件(3)，所述斜撑架(2)内沿斜撑架(2)的延伸方向滑动连接有升降架(4)，所述斜撑架(2)设置有用于驱动升降架(4)滑动的升降装置(5)，所述升降架(4)设置有用于夹持墙板(10)的墙板夹具(7)，所述墙板夹具(7)与升降架(4)之间设置有用于带动墙板夹具(7)旋转的旋转件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种预制墙板快速安装设备，其特征在于：所述斜撑件(3)包括铰接在平板车(1)顶面的斜撑液压缸或斜撑气缸，所述斜撑液压缸或斜撑气缸的伸缩端与斜撑架(2)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种预制墙板快速安装设备，其特征在于：所述升降装置(5)包括升降液压缸(51)或升降气缸，所述升降液压缸(51)或升降气缸的伸缩方向与升降架(4)的滑动方向相一致，所述升降液压缸(51)或升降气缸的伸缩端设置有连接组件，所述升降液压缸(51)或升降气缸的伸缩端通过连接组件与升降架(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种预制墙板快速安装设备，其特征在于：所述连接组件包括吊杆(52)、传动齿轮(53)以及链条(54)，所述吊杆(52)固定在升降液压缸(51)或升降气缸的伸缩端的端部，所述传动齿轮(53)转动连接在吊杆(52)上，所述链条(54)的一端与升降架(4)固定连接，所述链条(54)的另一端与斜撑架(2)固定连接，所述链条(54)搭接在传动齿轮(53)上且与传动齿轮(53)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种预制墙板快速安装设备，其特征在于：所述墙板夹具(7)包括夹板架(71)、定夹板(72)、动夹板(73)以及夹板液压缸(74)或夹板气缸，所述夹板架(71)设置在升降架(4)背离平板车(1)的一侧，所述定夹板(72)固定在夹板架(71)的一侧边，所述动夹板(73)相对于定夹板(72)设置在夹板架(71)的另一侧边，所述夹板液压缸(74)或夹板气缸安装在夹板架(71)内，所述夹板液压缸(74)或夹板气缸的伸缩端与动夹板(73)固定连接，所述动夹板(73)与定夹板(72)的中心连线与夹板液压缸(74)或夹板气缸的伸缩方向相一致。

6.根据权利要求5所述的一种预制墙板快速安装设备，其特征在于：所述动夹板(73)设置有弯折部(731)，所述弯折部(731)弯折朝向定夹板(72)。

7.根据权利要求5所述的一种预制墙板快速安装设备，其特征在于：所述旋转件(6)包括旋转台，所述旋转台固定在升降架(4)背离平板车(1)的一侧，所述旋转台的旋转端与夹板架(71)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种预制墙板快速安装设备，其特征在于：所述斜撑架(2)的底部设置有滚轮(23)。

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