CN220182601U - 一种彩钢瓦电镀吊装上下料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢瓦电镀吊装上下料结构，包括立柱和控制面板，所述立柱的顶端安装有从动齿轮，所述从动齿轮上方的立柱顶端安装有横梁杆，所述从动齿轮顶端的中心位置处安装有旋转轴，且旋转轴的顶端与横梁杆活动连接，所述横梁杆的外壁上安装有滑行架，所述滑行架的外壁上安装有支套筒，所述支套筒的内部安装有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的底端安装有推杆，所述推杆的底端安装有旋转座，所述旋转座的底端安装有支撑轴。本实用新型不仅实现了上下料结构对彩钢瓦便捷的转动调节控制驱动，方便了对不同尺寸的彩钢瓦进行夹持固定，而且增加了移动控制调节的范围，提高了上下料结构吊装电镀输送的便利性。

Description

一种彩钢瓦电镀吊装上下料结构

技术领域

本实用新型涉及上下料结构技术领域，具体为一种彩钢瓦电镀吊装上下料结构。

背景技术

彩钢瓦又被人们称为彩色涂层钢板，是带有一种有机涂层的钢板，由于其优良的使用性能获得了普遍的使用，彩钢瓦主要用于建筑装饰行业，钢板的主要成分是铁元素，空气和水分中又含有大量酸性或碱性腐蚀介质，钢板只要接触空气和水分就容易氧化生锈，涂层和镀层可以起到隔绝空气和水分的作用，进而起到了防腐的作用，吊装上下料结构在彩钢瓦电镀时有着重要的应用。

彩钢板的吊装方式有很多，有汽车吊装、塔吊吊装、葫芦吊装和人工吊装等，在电镀车间的单层轻钢厂房中，屋檐高度较小，大型的吊装设备操作空间有限，在吊装输送至电镀池中设备的大小受电镀车间限制，在进行人工或者电动葫芦吊装时，不利于对彩钢瓦便捷的转动调节控制驱动，方便对不同尺寸的彩钢瓦进行夹持固定，极大的影响了移动控制调节的范围和上下料结构吊装电镀输送的便利性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩钢瓦电镀吊装上下料结构，以解决上述背景技术中提出上下料结构不便于对彩钢瓦便捷的转动调节控制驱动，方便对不同尺寸的彩钢瓦进行夹持固定，影响了移动控制调节的范围和上下料结构吊装电镀输送的便利性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩钢瓦电镀吊装上下料结构，包括立柱和控制面板，所述立柱的顶端安装有从动齿轮，所述从动齿轮上方的立柱顶端安装有横梁杆，所述从动齿轮顶端的中心位置处安装有旋转轴，且旋转轴的顶端与横梁杆活动连接，所述横梁杆的外壁上安装有滑行架，所述滑行架的外壁上安装有支套筒，所述支套筒的内部安装有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的底端安装有推杆，所述推杆的底端安装有旋转座，所述旋转座的底端安装有支撑轴，所述支撑轴的底端安装有大齿轮，所述大齿轮的底端安装有吊装架，所述吊装架的两端皆安装有支撑板，所述支撑板的顶端皆安装有滑块，所述支撑板的底端皆安装有夹持板。

优选的，所述夹持板上方的支撑板内壁上皆安装有定位板，所述定位板的顶端皆安装有两组第三伸缩驱动件，所述第三伸缩驱动件的底端皆安装有夹持块。

优选的，所述旋转座的侧壁上安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的底端安装有小齿轮，且小齿轮与大齿轮相互啮合。

优选的，所述滑行架一侧的横梁杆底端安装有第一伸缩驱动件，且第一伸缩驱动件的输出端与滑行架相连接。

优选的，所述旋转轴一侧的横梁杆外壁上安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端安装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述立柱一侧的横梁杆底端安装有支撑臂，所述支撑臂的底端安装有滚轮，所述滚轮一侧的立柱表面套装有环型轨道。

优选的，所述立柱的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与第一旋转驱动件、第一伸缩驱动件、第二伸缩驱动件、第二旋转驱动件、第四伸缩驱动件、第三伸缩驱动件的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该上下料结构不仅实现了上下料结构对彩钢瓦便捷的转动调节控制驱动，方便了对不同尺寸的彩钢瓦进行夹持固定，而且增加了移动控制调节的范围，提高了上下料结构吊装电镀输送的便利性；

(1)通过由第二旋转驱动件驱动小齿轮旋转，由大齿轮驱动吊装架旋转，由吊装架带动支撑板转动，来对支撑板和夹持板的位置进行控制调节，第四伸缩驱动件驱动支撑板横向的移动，来对两组支撑板的间距进行调节，来对夹持板的间距进行调节，来方便不同尺寸的彩钢瓦放入夹持块和夹持板之间，由第三伸缩驱动件驱动夹持块往下移动，来对彩钢瓦进行夹持固定，实现了上下料结构对彩钢瓦便捷的转动调节控制驱动，方便了对不同尺寸的彩钢瓦进行夹持固定，增加了上下料结构对彩钢瓦的夹持范围；

(2)通过由第一旋转驱动件驱动主动齿轮旋转，在主动齿轮和从动齿轮的配合下主动齿轮在从动齿轮的表面转动，来对横梁杆、支套筒、旋转座进行圆周式转动调节，由第一伸缩驱动件驱动滑行架横向的移动，由滑行架带动支套筒和旋转座横向的移动，来对进行横向的滑动调节，由第二伸缩驱动件驱动推杆往下移动，由推杆驱动旋转座往下移动，来对吊装架和彩钢瓦进行高度的控制调节，来方便进行横向和纵向的控制调节，来进行自动的上下料吊装输送，来输送至电镀槽中进行电镀加工，实现了上下料结构便捷的横向、纵向、转动式调节控制，方便了进行自动的上下料输送，增加了移动控制调节的范围，提高了上下料结构吊装电镀输送的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第二伸缩驱动件正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第三伸缩驱动件侧视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的支套筒俯视剖面放大结构示意图。

图中：1、立柱；2、控制面板；3、环型轨道；4、滚轮；5、第一旋转驱动件；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、旋转轴；9、横梁杆；10、支撑臂；11、第一伸缩驱动件；12、支套筒；13、滑行架；14、第二伸缩驱动件；15、推杆；16、旋转座；17、支撑轴；18、大齿轮；19、滑块；20、支撑板；21、第三伸缩驱动件；22、定位板；23、夹持块；24、夹持板；25、第四伸缩驱动件；26、吊装架；27、小齿轮；28、第二旋转驱动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种彩钢瓦电镀吊装上下料结构，包括立柱1和控制面板2，立柱1的顶端安装有从动齿轮7，从动齿轮7上方的立柱1顶端安装有横梁杆9，从动齿轮7顶端的中心位置处安装有旋转轴8，且旋转轴8的顶端与横梁杆9活动连接，旋转轴8起到活动支撑的作用，横梁杆9的外壁上安装有滑行架13，滑行架13与横梁杆9滑动连接；

滑行架13的外壁上安装有支套筒12，支套筒12的内部安装有第二伸缩驱动件14，第二伸缩驱动件14起到动力驱动的作用，第二伸缩驱动件14的底端安装有推杆15，推杆15的底端安装有旋转座16，旋转座16的底端安装有支撑轴17，支撑轴17与旋转座16活动连接，支撑轴17的底端安装有大齿轮18，大齿轮18的底端安装有吊装架26；

吊装架26的两端皆安装有支撑板20，支撑板20与吊装架26滑动连接，支撑板20的顶端皆安装有滑块19，滑块19与吊装架26滑动连接，支撑板20的底端皆安装有夹持板24，夹持板24上方的支撑板20内壁上皆安装有定位板22，定位板22的顶端皆安装有两组第三伸缩驱动件21，第三伸缩驱动件21起到动力驱动的作用，第三伸缩驱动件21的底端皆安装有夹持块23，旋转座16的侧壁上安装有第二旋转驱动件28，第二旋转驱动件28起到动力驱动的作用，第二旋转驱动件28的底端安装有小齿轮27，且小齿轮27与大齿轮18相互啮合；

使用时通过操作控制面板2打开第二旋转驱动件28，在旋转座16的支撑下，由第二旋转驱动件28驱动小齿轮27旋转，在小齿轮27和大齿轮18的配合下驱动大齿轮18旋转，由大齿轮18驱动吊装架26旋转，由吊装架26带动支撑板20转动，来对支撑板20和夹持板24的位置进行控制调节，操作控制面板2打开第四伸缩驱动件25，由第四伸缩驱动件25驱动支撑板20横向的移动，来对两组支撑板20的间距进行调节，来对夹持板24的间距进行调节，来方便不同尺寸的彩钢瓦放入夹持块23和夹持板24之间，操作控制面板2打开第三伸缩驱动件21，在定位板22的支撑下，由第三伸缩驱动件21驱动夹持块23往下移动，来对彩钢瓦进行夹持固定，实现了上下料结构对彩钢瓦便捷的转动调节控制驱动，方便了对不同尺寸的彩钢瓦进行夹持固定，增加了上下料结构对彩钢瓦的夹持范围；

滑行架13一侧的横梁杆9底端安装有第一伸缩驱动件11，且第一伸缩驱动件11的输出端与滑行架13相连接，第一伸缩驱动件11起到动力驱动的作用，旋转轴8一侧的横梁杆9外壁上安装有第一旋转驱动件5，第一旋转驱动件5起到动力驱动的作用；

第一旋转驱动件5的输出端安装有主动齿轮6，且主动齿轮6与从动齿轮7相互啮合，立柱1一侧的横梁杆9底端安装有支撑臂10，支撑臂10的底端安装有滚轮4，滚轮4一侧的立柱1表面套装有环型轨道3，滚轮4与环型轨道3滑动连接，立柱1的外壁上安装有控制面板2，控制面板2的输出端与第一旋转驱动件5、第一伸缩驱动件11、第二伸缩驱动件14、第二旋转驱动件28、第四伸缩驱动件25、第三伸缩驱动件21的输入端电性连接；

使用时通过操作控制面板2打开第一旋转驱动件5，由第一旋转驱动件5驱动主动齿轮6旋转，在主动齿轮6和从动齿轮7的配合下主动齿轮6在从动齿轮7的表面转动，旋转轴8对横梁杆9进行活动支撑，来对横梁杆9、支套筒12、旋转座16进行圆周式转动调节，操作控制面板2打开第一伸缩驱动件11，由第一伸缩驱动件11驱动滑行架13横向的移动，由滑行架13带动支套筒12和旋转座16横向的移动，来对进行横向的滑动调节，操作控制面板2打开第二伸缩驱动件14，由第二伸缩驱动件14驱动推杆15往下移动，由推杆15驱动旋转座16往下移动，来对吊装架26和彩钢瓦进行高度的控制调节，来方便进行横向和纵向的控制调节，来进行自动的上下料吊装输送，来输送至电镀槽中进行电镀加工，实现了上下料结构便捷的横向、纵向、转动式调节控制，方便了进行自动的上下料输送，增加了移动控制调节的范围，提高了上下料结构吊装电镀输送的便利性；

使用时通过横梁杆9转动时，横梁杆9带动支撑臂10转动，支撑臂10带动滚轮4移动，滚轮4在环型轨道3的表面滑动，来对支撑臂10和横梁杆9进行滑动支撑，来提高横梁杆9转动时的稳定性，实现了上下料结构转动式送料时可靠的滑动支撑，提高了结构转动时的稳定性。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过操作控制面板2打开第二旋转驱动件28，在旋转座16的支撑下，由第二旋转驱动件28驱动小齿轮27旋转，在小齿轮27和大齿轮18的配合下驱动大齿轮18旋转，由大齿轮18驱动吊装架26旋转，由吊装架26带动支撑板20转动，来对支撑板20和夹持板24的位置进行控制调节，操作控制面板2打开第四伸缩驱动件25，由第四伸缩驱动件25驱动支撑板20横向的移动，来对两组支撑板20的间距进行调节，来对夹持板24的间距进行调节，来方便不同尺寸的彩钢瓦放入夹持块23和夹持板24之间，操作控制面板2打开第三伸缩驱动件21，在定位板22的支撑下，由第三伸缩驱动件21驱动夹持块23往下移动，来对彩钢瓦进行夹持固定，之后通过操作控制面板2打开第一旋转驱动件5，由第一旋转驱动件5驱动主动齿轮6旋转，在主动齿轮6和从动齿轮7的配合下主动齿轮6在从动齿轮7的表面转动，旋转轴8对横梁杆9进行活动支撑，来对横梁杆9、支套筒12、旋转座16进行圆周式转动调节，操作控制面板2打开第一伸缩驱动件11，由第一伸缩驱动件11驱动滑行架13横向的移动，由滑行架13带动支套筒12和旋转座16横向的移动，来对进行横向的滑动调节，操作控制面板2打开第二伸缩驱动件14，由第二伸缩驱动件14驱动推杆15往下移动，由推杆15驱动旋转座16往下移动，来对吊装架26和彩钢瓦进行高度的控制调节，来方便进行横向和纵向的控制调节，来进行自动的上下料吊装输送，来输送至电镀槽中进行电镀加工，再通过横梁杆9转动时，横梁杆9带动支撑臂10转动，支撑臂10带动滚轮4移动，滚轮4在环型轨道3的表面滑动，来对支撑臂10和横梁杆9进行滑动支撑，来提高横梁杆9转动时的稳定性，来完成上下料结构的使用工作。

Claims (6)

1.一种彩钢瓦电镀吊装上下料结构，包括立柱(1)和控制面板(2)，其特征在于：所述立柱(1)的顶端安装有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)上方的立柱(1)顶端安装有横梁杆(9)，所述从动齿轮(7)顶端的中心位置处安装有旋转轴(8)，且旋转轴(8)的顶端与横梁杆(9)活动连接，所述横梁杆(9)的外壁上安装有滑行架(13)，所述滑行架(13)的外壁上安装有支套筒(12)，所述支套筒(12)的内部安装有第二伸缩驱动件(14)，所述第二伸缩驱动件(14)的底端安装有推杆(15)，所述推杆(15)的底端安装有旋转座(16)，所述旋转座(16)的底端安装有支撑轴(17)，所述支撑轴(17)的底端安装有大齿轮(18)，所述大齿轮(18)的底端安装有吊装架(26)，所述吊装架(26)的两端皆安装有支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶端皆安装有滑块(19)，所述支撑板(20)的底端皆安装有夹持板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦电镀吊装上下料结构，其特征在于：所述夹持板(24)上方的支撑板(20)内壁上皆安装有定位板(22)，所述定位板(22)的顶端皆安装有两组第三伸缩驱动件(21)，所述第三伸缩驱动件(21)的底端皆安装有夹持块(23)。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦电镀吊装上下料结构，其特征在于：所述旋转座(16)的侧壁上安装有第二旋转驱动件(28)，所述第二旋转驱动件(28)的底端安装有小齿轮(27)，且小齿轮(27)与大齿轮(18)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦电镀吊装上下料结构，其特征在于：所述滑行架(13)一侧的横梁杆(9)底端安装有第一伸缩驱动件(11)，且第一伸缩驱动件(11)的输出端与滑行架(13)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦电镀吊装上下料结构，其特征在于：所述旋转轴(8)一侧的横梁杆(9)外壁上安装有第一旋转驱动件(5)，所述第一旋转驱动件(5)的输出端安装有主动齿轮(6)，且主动齿轮(6)与从动齿轮(7)相互啮合，所述立柱(1)一侧的横梁杆(9)底端安装有支撑臂(10)，所述支撑臂(10)的底端安装有滚轮(4)，所述滚轮(4)一侧的立柱(1)表面套装有环型轨道(3)。

6.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦电镀吊装上下料结构，其特征在于：所述立柱(1)的外壁上安装有控制面板(2)，所述控制面板(2)的输出端与第一旋转驱动件(5)、第一伸缩驱动件(11)、第二伸缩驱动件(14)、第二旋转驱动件(28)、第四伸缩驱动件(25)、第三伸缩驱动件(21)的输入端电性连接。