CN116641565B - 一种适用装配式装饰保温一体化墙板的安装夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适用装配式装饰保温一体化墙板的安装夹持装置，包括：支架，用于固定或放置于地面上，支架包括准备侧和贴合侧；滑动座，沿准备侧到贴合侧方向滑动设置于支架上；支撑架，铰接于滑动座上，用于放置墙板；第一弹性件，连接于滑动座与支撑架之间；第一驱动件，转动设置在支架和支撑架之间，用于驱动滑动座滑动和驱动支撑架转动；夹持机构，设置于支撑架上，用于将墙板固定于支撑架；在墙板固定过程中，墙板由夹持机构定位，因此贴合到墙面上时，墙板贴合位置标准，不需要大幅度调整，提高了墙板安装的效率；同时工人不需要一直扶着墙板，因此可以更快速的进行固定工作，进一步提高了墙板的安装效率。
Description
技术领域
本发明涉及装配式墙板安装的技术领域，尤其是涉及一种适用装配式装饰保温一体化墙板的安装夹持装置。
背景技术
在如今的建筑行业中，人们对装配式装饰保温一体化墙板的使用越来越多，装配式装饰保温一体化墙板可在实现节能减排、绿色施工的同时,也能使建筑质量和品质的到提升，解决了很多建造过程中的传统技术问题。
一体化墙板在安装时，需要在墙板背面涂抹水泥砂浆等，然后将一体化墙板贴在墙面，最后通过紧固件等固定在墙面上，以让一体化墙板安装后不会脱落，但是，墙板在安装过程中较为复杂，工人在安装中效率较低。
发明内容
为了解决安装效率低的问题，本申请提供一种适用装配式装饰保温一体化墙板的安装夹持装置。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用装配式装饰保温一体化墙板的安装夹持装置，包括：
支架，用于固定或放置于地面上，所述支架包括准备侧和贴合侧；
滑动座，沿准备侧到贴合侧方向滑动设置于支架上；
支撑架，铰接于滑动座上，用于放置墙板；
第一弹性件，连接于滑动座与支撑架之间，用于使得支撑架始终具有朝向准备侧转动的趋势；
第一驱动件，转动设置在支架和支撑架之间，用于驱动滑动座滑动和驱动支撑架转动，第一驱动件驱动时，所述滑动座在支架上滑动，当所述滑动座滑动受阻时，所述第一驱动件将驱动支撑架转动；
夹持机构，设置于支撑架上，用于将墙板固定于支撑架。
通过采用上述技术方案，在安装前，将墙板通过夹持机构固定在支撑架上，工人即可在墙板背面涂抹砂浆等，而由于支撑架是铰接连接在滑动座上，因此，可以根据工人的需要将支撑架转动至方便涂抹砂浆的角度，随后通过第一驱动件即可驱动支撑架靠近需要被贴的墙面，并将墙板压在墙面上，之后工人可直接通过螺栓等将墙板固定，在墙板固定过程中，墙板由夹持机构定位，因此贴合到墙面上时，墙板贴合位置标准，不需要大幅度调整，提高了墙板安装的效率；同时工人不需要一直扶着墙板，因此可以更快速的进行固定工作，进一步提高了墙板的安装效率。
优选的，所述支撑架包括，
支撑面，用于放置墙板且用于与墙板贴合；
所述支撑架上设置有：
下挡件，所述下挡件位于靠近支撑架与滑动座铰接侧，所述下挡件沿垂直支撑面方向滑动设置于支撑架上；以及
第二驱动件，位于支撑架与下挡件之间，用于驱动下挡件伸出支撑面或缩入支撑架内。
通过采用上述技术方案，通过下挡件限制墙板底部的位置，确保墙板在竖直方向的安装精度；同时在安装时，下挡件将处于上下墙板之间的缝隙内，通过第二驱动件，能够在将墙板固定后使得下挡件从上下墙板之间的缝隙内及时脱出，方便安装下一个墙板。
优选的，所述下挡件伸出支撑面外时，下挡件伸出支撑面的长度小于待安装墙板的厚度。
通过采用上述技术方案，能够在安装墙板时，避免下挡件与墙板背面的砂浆等接触，保持下挡件的洁净。
优选的，所述下挡件包括，
基座，沿垂直支撑面方向滑动设置在支撑架上；以及
间隙控制板，可拆卸固定于基座上，基座滑动时可带动间隙控制板伸出支撑面或缩入支撑架内部。
通过采用上述技术方案，通过间隙控制板，能够让下挡件控制上下墙板之间的间隙大小，具体使用中，可根据所需的间隙更换不同的间隙控制板。
优选的，所述间隙控制板包括，
上板，沿垂直基座滑动方向滑动连接于基座上；以及
下板，沿垂直基座滑动方向滑动连接于基座上，所述下板和上板正对设置；以及
充气伸缩腔体，位于上板和下板之间，分别与上板和下板连接，充气时推动上板和下板相互远离，放气时所述上板和下板相互靠近。
通过采用上述技术方案，当墙板安装好后，方便间隙控制板从上下墙板之间脱出，需要取出间隙控制板时，将充气伸缩腔体放气即可让上板和下板相互靠近，之后能够在不与墙板摩擦的情况下将间隙控制板抽出。
优选的，所述夹持机构包括，
限位爪，沿垂直支撑面方向滑动设置于支撑架上且位于下挡件两侧，所述限位爪与下挡件一同限制并固定墙板的位置；以及
第二弹性件，位于限位爪与支撑架之间，用于使得限位爪始终具有朝向支撑架外运动的趋势；以及
连接杆，连接于两个限位爪之间，用于使得两个限位爪一同滑动。
通过采用上述技术方案，在墙板与墙面接触时，限位爪将与需要安装的墙板相邻的墙板表面抵接，进而使得限位爪缩入支撑架内，使得墙板从两个限位爪之间脱出，完成墙板的安装，使得墙板在安装前被精准定位，在安装时又能及时从限位爪之间脱出，从而不影响墙板的正常安装。
优选的，所述限位爪上设置有滚动件，所述滚动件位于限位爪朝向墙板侧，所述滚动件用于减少墙板和限位爪之间的摩擦力。
通过采用上述技术方案，墙板从两个限位爪脱出时，避免限位爪与墙板之间摩擦力过大，通过滚动件减小墙板与限位爪之间的摩擦力。
优选的，所述支撑架上设置有容纳槽，所述限位爪滑动设置于容纳槽内，所述第二弹性件包括螺旋弹簧，所述螺旋弹簧位于容纳槽与限位爪之间，所述限位爪可完全滑动至容纳槽。
通过采用上述技术方案，螺旋弹簧使用中不容易损坏，同时通过容纳槽能够让限位爪缩入支撑架内，方便墙板与限位爪脱离，当限位爪伸出容纳槽时，墙板被限位爪固定，当限位爪缩入容纳槽时，墙板被松开。
优选的，所述容纳槽的底壁和限位爪之间设置有调节板，所述调节板沿限位爪滑动方向滑动设置于容纳槽内，所述螺旋弹簧位于限位爪与调节板之间，所述支撑架上设置有用于调节调节板在容纳槽内位置的调节件；所述限位爪恰好全部位于容纳槽内时，所述限位爪与容纳槽底壁之间的距离不小于螺旋弹簧的自然长度。
通过采用上述技术方案，通过调节板，能够调节限位爪与螺旋弹簧之间的弹力，使得限位爪抵接在贴好的墙板上后，能够挤压墙板，让墙板贴合更加紧密。
优选的，所述调节件包括螺纹连接于支撑架上的调节杆，所述调节杆一端位于容纳槽内，另一端位于容纳槽外，所述调节杆的轴线方向与调节板的滑动方向相同，所述调节杆位于容纳槽内的一端与调节板背离螺旋弹簧侧抵触。
通过采用上述技术方案，通过转动调节杆，能够推动调节板在容纳槽内滑动，进而改变螺旋弹簧与限位爪之间的相对距离，使得限位爪与螺旋弹簧之间的弹力得到改变，方便根据实际情况对螺旋弹簧的位置进行调整。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
墙板贴合过程中不需要工人手动多次调整位置，提高了墙板安装的效率；同时工人不需要一直扶着墙板，因此可以更快速的进行固定工作，进一步提高了墙板的安装效率；
通过限位爪能够在墙板贴合前将墙板进行固定和限位，在墙板贴合后限位爪又可以松开墙板，方便将墙板固定在墙壁上；限位爪能够在墙板贴合过程中对墙板进行夹持和定位，保证墙板贴合后的精度。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例的轴侧结构示意图。
图3是本申请实施例的半剖视图。
图4是图3中A部分的局部放大示意图。
图5是支撑架位于容纳槽处的半剖示意图。
图中，1、支架；2、滑动座；3、支撑架；31、支撑面；4、第一弹性件；5、第一驱动件；6、夹持机构；61、限位爪；62、第二弹性件；621、螺旋弹簧；63、连接杆；7、下挡件；71、基座；72、间隙控制板；721、上板；722、下板；723、充气伸缩腔体；8、第二驱动件；9、滚动件；10、容纳槽；11、调节板；12、调节杆；13、准备侧；14、贴合侧。
实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1、2，为本发明公开的一种适用装配式装饰保温一体化墙板的安装夹持装置，包括支架1、滑动座2和支撑架3，其中，滑动座2沿水平方向滑动连接在支架1上，而支撑架3铰接在滑动座2上，在支撑架3和滑动座2铰接处设置有第一弹性件4，本实施例中，第一弹性件4为扭簧，通过第一弹性件4使得支撑架3始终具有向右下方转动的趋势，而在支撑架3与支架1之间连接有第一驱动件5，本实施例中，第一驱动件5为气缸，气缸的缸体部分铰接在支架1上，气缸的活塞杆铰接在支撑架3上，本实施例中，第一驱动件5的一端连接在支撑架3远离铰接端侧。如图1所示，左端为贴合侧14，右端为准备侧13，当滑动座2滑动至准备侧13时，能够向支撑架3上放置墙板，并在墙板背面涂抹砂浆，当滑动座2滑动至贴合侧14时，能够将墙板贴合到墙壁上。
使用时，将支架1放在需要贴墙板的墙壁一侧，并让支撑架3与滑动座2铰接侧位于墙壁侧，启动第一驱动件5时，滑动座2先在支架1上滑动并逐渐靠近墙壁直至与墙壁接触，此时滑动座2将停止滑动，在第一驱动件5持续驱动下，支撑架3将克服第一弹性件4的弹力逐渐向墙壁侧转动，直至支撑架3上的墙板与墙壁贴合；在支撑架3的带动下，墙板的下端先与墙壁接触，然后逐渐转动并使得墙板完全与墙壁贴合，在此过程中，位于墙板上的砂浆不易从墙板下端掉落，使得墙板贴合效果更好，整个贴合过程先贴下端，再逐渐转动直至全部贴合，模拟了实际贴合过程，贴合效果好。
参照图1、2，其中，支撑架3包括支撑面31，支撑面31用来与墙板正面贴合，使用中，墙板的背面背离支撑面31，方便在墙板背面涂抹砂浆等。为了将墙板定位在支撑面31上，在支撑架3上设置有夹持机构6和下挡件7，夹持机构6用来从墙板两侧将墙板固定并限位，下挡件7用来与墙板下端抵接，控制墙板下端的高度。本实施例中，支撑架3为板状，支撑面31为支撑架3的上表面。
下挡件7沿垂直支撑面31方向滑动设置于支撑架3上，在支撑架3上设置有驱动下挡件7滑动的第二驱动件8，在第二驱动件8的作用下，可以使得下挡件7缩入支撑架3内部，也可以让下挡件7伸出支撑面31外。本实施例中，在支撑架3上开设有通孔，下挡件7滑动设置在通孔内，而第二驱动件8位于支撑架3背离支撑面31侧，第二驱动件8为气缸，第二驱动件8本体固定在支撑架3背离支撑面31侧，而第二驱动件8的活塞杆穿过支撑架3上的通孔与下挡件7连接，从而让下挡件7从通孔缩入或伸出。当下挡件7伸出支撑面31外时，下挡件7伸出支撑面31的长度小于待安装墙板的厚度，如此设计能够避免下挡件7直接与墙板涂抹砂浆的面接触，避免砂浆落在下挡件7上。
参照图3、4，其中，下挡件7包括基座71和可拆卸连接在基座71上的间隙控制板72，间隙控制板72有不同的型号，不同型号的间隙控制板72厚度不同；具体使用中，在贴好的墙板上端的墙壁上继续贴墙板时，间隙控制板72将插入上下墙板之间，进而通过改变间隙控制板72的厚度即可改变上下墙板之间的间隙大小，在实际使用中，可根据外观要求，用来调整上下墙板之间贴合后的间隙宽度，提高本装置的适应性。
参照图3、4，间隙控制板72包括正对设置的上板721和下板722，上板721和下板722均滑动设置在基座71上，且上板721和下板722滑动方向相同均沿垂直基座71滑动方向滑动，在上板721和下板722之间设置有充气伸缩腔体723，充气伸缩腔体723分别与上板721和下板722连接；使用中，充气伸缩腔体723与外界充气和吸气装置连接，通过给充气伸缩腔体723内充气，即可让上板721和下板722相互远离，而通过将充气伸缩腔体723内的气体抽出，即可让上板721和下板722相互靠近，进而让间隙控制板72的厚度变薄，方便间隙控制板72从上下墙板之间抽出。
参照图5，其中，夹持机构6包括限位爪61、连接杆63和第二弹性件62（结合图1所示），限位爪61沿垂直支撑面31方向滑动设置于支撑架3上，本实施例中，限位爪61为两个，分布在支撑架3两侧，用于与墙板两侧接触，限制墙板两侧的位置，连接杆63连接在两个限位爪61之间，用来使得两个限位爪61保持同步运动，在限位爪61朝向墙板的面上，设置有若干滚动件9，用来减小限位爪61与墙板之间的摩擦力，本实施例中，滚动件9为若干可自由滚动的滚珠。
本实施例中，在支撑架3上开设有容纳槽10（结合图1所示），本实施例中，支撑架3在容纳槽10处的厚度较厚，以便于开设足够深的容纳槽10，限位爪61滑动连接在容纳槽10内，在容纳槽10底部滑动连接有调节板11，第二弹性件62位于调节板11和限位爪61之间，本实施例中，第二弹性件62为螺旋弹簧621，螺旋弹簧621的一端用于与限位爪61朝向容纳槽10内部端抵触，螺旋弹簧621另一端用于与调节板11抵触。
参照图5，在调节板11和支撑架3之间还设置有调节件，本实施例中，调节件为调节杆12，调节杆12螺纹连接在支撑架3上，调节杆12贯穿支撑架3，使得调节杆12一端位于容纳槽10内，另一端位于容纳槽10外，位于容纳槽10内的调节杆12端部用于与调节板11背离螺旋弹簧621端抵接，通过旋转调节杆12，即可推动调节板11在容纳槽10内滑动，进而改变螺旋弹簧621与限位爪61之间的距离。
在墙壁上贴墙板时，会沿着墙壁横向逐次安装墙板，当墙板安装一排后，再在安装好的墙板上侧安装另一拍墙板；当支撑架3带动墙板与墙壁贴合过程中，位于上一个贴合好的墙板处的限位爪61将与上一个贴合的墙板正面抵接，使得限位爪61逐渐缩入支撑架3内，在此过程中，滚动件9将在墙板与限位爪61之间滚动，而在连接杆63的带动下，远离上一个贴合好的墙板侧的限位爪61也随之缩入支撑架3内，直至两个限位爪61全部缩入支撑架3中后，墙板完成贴合，同时墙板从两个限位爪61之间脱出，完成安装。
参照图5，为了让远离上一个贴合好的墙板侧的限位爪61方便缩入支撑架3内部，使得限位爪61恰好全部位于容纳槽10内时，限位爪61与容纳槽10底壁之间的距离不小于螺旋弹簧621的自然长度；如此可将此限位爪61中的调节板11调节至容纳槽10底壁侧，此时由于限位爪61与调节板11之间的距离始终大于螺旋弹簧621的长度，因此限位爪61缩入容纳槽10中时，螺旋弹簧621始终未被压缩，进而让此限位爪61更易被连接杆63带动缩入容纳槽10内，避免远离上一个贴合好的墙板侧的限位爪61未完全缩入容纳槽10中时无法使得墙板脱离限位爪61的情况出现，更易安装墙板。
使用中，将本装置放在需要贴墙板的墙壁一侧，让贴合侧14位于墙壁侧，在支撑架3上放置墙板，让墙板的正面与支撑面31贴合，在墙板背面涂抹砂浆后，通过第一驱动件5驱动滑动座2向墙壁侧滑动，直至滑动座2与墙壁抵接，第一驱动件5继续驱动，支撑架3将逐渐转动，使得墙板的下端先与墙壁接触，随着支撑架3的继续转动，限位爪61将与上一贴合好的墙板接触，直至限位爪61完全缩入支撑架3内，此时墙板完全与墙壁贴合，通过螺栓将墙板永久固定；随后将充气伸缩腔体723内的气体抽出，使得上板721和下板722靠近，通过第二驱动件8驱动基座71向远离墙壁侧运动，基座71将带动上板721和下板722从上下相邻墙板的缝隙中抽出，完成墙板贴合。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适用装配式装饰保温一体化墙板的安装夹持装置，其特征在于：包括，
支架(1)，用于固定或放置于地面上，所述支架(1)包括准备侧(13)和贴合侧(14)；
滑动座(2)，沿准备侧(13)到贴合侧(14)方向滑动设置于支架(1)上；
支撑架(3)，铰接于滑动座(2)上，用于放置墙板；
第一弹性件(4)，连接于滑动座(2)与支撑架(3)之间，用于使得支撑架(3)始终具有朝向准备侧(13)转动的趋势；
第一驱动件(5)，转动设置在支架(1)和支撑架(3)之间，用于驱动滑动座(2)滑动和驱动支撑架(3)转动，第一驱动件(5)驱动时，所述滑动座(2)在支架(1)上滑动，当所述滑动座(2)滑动受阻时，所述第一驱动件(5)将驱动支撑架(3)转动；
夹持机构(6)，设置于支撑架(3)上，用于将墙板固定于支撑架(3)上；
其中，所述支撑架(3)包括，
支撑面(31)，用于放置墙板且用于与墙板贴合；
所述支撑架(3)上设置有：
下挡件(7)，所述下挡件(7)位于靠近支撑架(3)与滑动座(2)铰接侧，所述下挡件(7)沿垂直支撑面(31)方向滑动设置于支撑架(3)上；以及
第二驱动件(8)，位于支撑架(3)与下挡件(7)之间，用于驱动下挡件(7)伸出支撑面(31)或缩入支撑架(3)内；
所述下挡件(7)包括，
基座(71)，沿垂直支撑面(31)方向滑动设置在支撑架(3)上；以及
间隙控制板(72)，可拆卸固定于基座(71)上，基座(71)滑动时可带动间隙控制板(72)伸出支撑面(31)或缩入支撑架(3)内部；
所述间隙控制板(72)包括，
上板(721)，沿垂直基座(71)滑动方向滑动连接于基座(71)上；以及
下板(722)，沿垂直基座(71)滑动方向滑动连接于基座(71)上，所述下板(722)和上板(721)正对设置；以及
充气伸缩腔体(723)，位于上板(721)和下板(722)之间，分别与上板(721)和下板(722)连接，充气时推动上板(721)和下板(722)相互远离，放气时所述上板(721)和下板(722)相互靠近。
2.根据权利要求1所述的一种适用装配式装饰保温一体化墙板的安装夹持装置，其特征在于：所述下挡件(7)伸出支撑面(31)外时，下挡件(7)伸出支撑面(31)的长度小于待安装墙板的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种适用装配式装饰保温一体化墙板的安装夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括，
限位爪(61)，沿垂直支撑面(31)方向滑动设置于支撑架(3)上且位于下挡件(7)两侧，所述限位爪(61)与下挡件(7)一同限制并固定墙板的位置；以及
第二弹性件(62)，位于限位爪(61)与支撑架(3)之间，用于使得限位爪(61)始终具有朝向支撑架(3)外运动的趋势；以及
连接杆(63)，连接于两个限位爪(61)之间，用于使得两个限位爪(61)一同滑动。
4.根据权利要求3所述的一种适用装配式装饰保温一体化墙板的安装夹持装置，其特征在于：所述限位爪(61)上设置有滚动件(9)，所述滚动件(9)位于限位爪(61)朝向墙板侧，所述滚动件(9)用于减少墙板和限位爪(61)之间的摩擦力。
5.根据权利要求3所述的一种适用装配式装饰保温一体化墙板的安装夹持装置，其特征在于：所述支撑架(3)上设置有容纳槽(10)，所述限位爪(61)滑动设置于容纳槽(10)内，所述第二弹性件(62)包括螺旋弹簧(621)，所述螺旋弹簧(621)位于容纳槽(10)与限位爪(61)之间，所述限位爪(61)可完全滑动至容纳槽(10)。
6.根据权利要求5所述的一种适用装配式装饰保温一体化墙板的安装夹持装置，其特征在于：所述容纳槽(10)的底壁和限位爪(61)之间设置有调节板(11)，所述调节板(11)沿限位爪(61)滑动方向滑动设置于容纳槽(10)内，所述螺旋弹簧(621)位于限位爪(61)与调节板(11)之间，所述支撑架(3)上设置有用于调节调节板(11)在容纳槽(10)内位置的调节件；所述限位爪(61)恰好全部位于容纳槽(10)内时，所述限位爪(61)与容纳槽(10)底壁之间的距离不小于螺旋弹簧(621)的自然长度。
7.根据权利要求6所述的一种适用装配式装饰保温一体化墙板的安装夹持装置，其特征在于：所述调节件包括螺纹连接于支撑架(3)上的调节杆(12)，所述调节杆(12)一端位于容纳槽(10)内，另一端位于容纳槽(10)外，所述调节杆(12)的轴线方向与调节板(11)的滑动方向相同，所述调节杆(12)位于容纳槽(10)内的一端与调节板(11)背离螺旋弹簧(621)侧抵触。
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