CN216921422U - 铝板幕墙安装平面的校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝板幕墙安装平面的校正装置，包括第一箱体；驱动轴，转动连接于所述第一箱体内，所述驱动轴的外表面成型有外螺纹；移动块，内部成形有与所述驱动轴匹配的内螺纹槽；加压装置，包括转动连接于所述第一箱体上的下加压辊，所述下加压辊的上方安装有高度可调的上加压辊；传送装置，所述传送装置包括分别位于所述加压装置的相对两侧的第一传送组件和第二传送组件，所述第一传送组件设于所述第一箱体上，所述第一箱体的顶部开设有用于安装所述第二传送组件的安装槽口，所述第二传送组件设于所述移动块远离所述驱动轴的一端。本实用新型能够有效的在对铝板幕墙进行校准时辅助其上料及下料，避免其出现反复变形或是受到二次伤害。

Description

铝板幕墙安装平面的校正装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种铝板幕墙安装平面的校正装置。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支撑结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)，而铝板幕墙质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合，其完美外观，优良品质，使其备受业主青睐，其自重轻，在对铝板幕墙进行加工时需要用到平面校正装置。

但现有的校正装置无法对上料以及下料时的铝板进行支撑输送，从而导致在上料时容易因平稳性不够而导致弯曲的部分受到二次伤害或是出现新伤，同时卸料时如果不平稳导料容易再次出现变形，从而需要返工，不仅费时费力，而且降低了工作效率。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供一种铝板幕墙安装平面的校正装置，解决现有的校正装置，解决现有的校正装置存在上述缺陷的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种铝板幕墙安装平面的校正系统，包括

第一箱体；

驱动轴，所述驱动轴转动连接于所述第一箱体内，所述驱动轴的外表面成型有外螺纹；

移动块，所述移动块的内部成形有与所述驱动轴匹配的内螺纹槽，所述驱动轴转动驱动所述移动块沿着所述驱动轴移动；

加压装置，包括转动连接于所述第一箱体上的下加压辊，所述下加压辊的上方安装有高度可调的上加压辊，所述上加压辊与所述下加压辊之间界定形成供幕墙安装平面校正的空间；

用于滚动输送所述幕墙安装平面的传送装置，所述传送装置包括分别位于所述加压装置的相对两侧的第一传送组件和第二传送组件，所述第一传送组件设于所述第一箱体上，所述第一箱体的顶部开设有用于安装所述第二传送组件的安装槽口，所述第二传送组件设于所述移动块远离所述驱动轴的一端。

本实用新型实施例中，所述第一传送组件包括数根转动连接于所述第一箱体上的第一辅助输送辊，所述第一辅助输送辊的高度与所述下加压辊的高度相同，数根所述第一辅助输送辊相互平行且与所述下压辊平行。

本实用新型实施例中，所述第二传送组件包括数根转动连接于所述移动块上的第二辅助输送辊，所述第二辅助输送辊的高度与所述下加压辊的高度相同，数根所述第二辅助输送辊相互平行且与所述下压辊平行。

本实用新型实施例中，所述第二传送组件滑动连接于所述移动块上，所述第二传送组件的滑动方向与所述驱动轴平行。

本实用新型实施例中，所述移动块所述移动块的底部开设有与所述驱动轴平行的滑槽，所述第一箱体内固定有位于所述滑槽下方的支撑块，所述支撑块的上部位于所述滑槽内。

本实用新型实施例中，所述第二箱体内还设有位于所述下加压辊的相对两侧的次输送辊。

本实用新型实施例中，所述第一箱体的底部设置有支腿；所述移动块远离所述螺纹杆驱动轴的一端伸出所述第一箱体，所述移动块伸出所述第一箱体的一端固定有支撑滚轮。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

本实用新型铝板幕墙安装平面的系统能够有效的在对铝板幕墙进行校准时辅助其进行上料以及下料，并且对物料进行辅助支撑输送，以避免其出现反复变形或是受到二次伤害，同时保证了工作效率以及质量，解决了现有的校正装置无法对上料以及下料时的铝板幕墙进行支撑输送，从而导致在上料时容易因平稳性不够而导致弯曲的部分受到二次伤害或是出现新伤，同时卸料时如果不平稳导料容易再次出现变形，从而需要返工，不仅费时费力，而且降低了工作效率的问题。

附图说明

图1是本实用新型铝板幕墙安装平面的校正系统的主视示意图。

图2是本实用新型铝板幕墙安装平面的校正系统的后视示意图。

图3是本实用新型移动块的结构示意图。

图4是本实用新型下加压辊的安装结构示意图。

图5是本实用新型第一传动组件的结构示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

第一箱体1；驱动轴2；第一伺服电机21；移动块3；内螺纹槽31；滑杆32；限位凹槽321；加压装置4；下加压辊41；定位板411；第二伺服电机412；上加压辊42；上支座421；电动推杆422；第二箱体43；次输送辊44；输入槽口431；输出槽口432；传送装置5；第一传送组件51；第一辅助输送辊511；第二传送组件52；第二辅助输送辊521；第二支座522；安装槽口53；套筒54；连接杆55；滑槽56；支撑块57；支撑滚轮58。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1、图2所示，本实用新型提供一种铝板幕墙安装平面的校正系统，包括：第一箱体1、驱动轴2、移动块3、加压装置4及用于输送所述幕墙安装平面(图未示)的传送装置5；本实用新型传动装置能够有效的在对铝板幕墙进行校准时辅助其进行上料以及下料，并且对物料进行辅助支撑输送，以避免其出现反复变形或是受到二次伤害，同时保证了工作效率以及质量，解决了现有的校正装置无法对上料以及下料时的铝板幕墙进行支撑输送，从而导致在上料时容易因平稳性不够而导致弯曲的部分受到二次伤害或是出现新伤，同时卸料时如果不平稳导料容易再次出现变形，从而需要返工，不仅费时费力，而且降低了工作效率的问题。

具体来说，所述第一箱体1的底部设有支腿11，可对第一箱体1进行支撑，从而保证设备工作的稳定性；第一箱体1的表面的一侧铰接有箱门，能够用于方便打开第一箱体1的内腔以对其内腔进行检查维修等操作。

所述驱动轴2转动连接于所述第一箱体1内，所述驱动轴2的外表面成型有外螺纹；本实用新型实施例中，所述驱动轴2的端部连接有第一伺服电机21，所述第一伺服电机21驱动所述驱动轴2转动。

所述移动块3的内部成形有与所述驱动轴2匹配的内螺纹槽31，所述驱动轴2转动驱动所述移动块3沿着所述驱动轴2移动。本实用新型通过驱动轴2的转动驱动移动块3向远离驱动轴2的方向移动，使得移动块3的末端相对驱动轴2的距离拉长，从而使得长度较长的幕墙安装平面从加压装置4输出后，第二传送组件42能够始终对幕墙安装平面进行支撑，避免幕墙安装平面弯折。

所述加压装置4包括转动连接于所述第一箱体1上的下加压辊41，所述下加压辊41的上方安装有高度可调的上加压辊42，所述上加压辊42与所述下加压辊41之间界定形成供幕墙安装平面校正的空间；本实用新型实施例中，所述加压装置4还包括固定于所述第一箱体1的顶部的第二箱体43，所述下加压辊41转动连接于所述第二箱体43的底面，所述上加压辊42安装于所述第二箱体43的顶面，所述第二箱体43相对的两侧面上分别开设供所述幕墙安装平面输入的输入槽口431和供所述幕墙安装平面输出的输出槽口432。本实用新型

进一步地，如图1、图4所示，所述第二箱体43内固定有相对设置的两个定位板411，所述定位板411上分别开设有供所述下加压辊的两端贯穿的穿孔，所述下加压辊41转动连接于两个定位板411之间。所述下加压辊41的一端连接有驱动所述下加压辊41转动的驱动部件，驱动部件为第二伺服电机412。

所述上加压辊42与上支座421转动连接，所述上支座421呈倒U型，所述上支座421的顶部与所述第二箱体43的顶面之间连接有推杆422，所述推杆422为电动推杆，通过控制所述电动推杆422的伸缩调节所述上加压辊42的高度。

如图1、图5所示，所述传送装置5包括分别位于所述加压装置4的相对两侧的第一传送组件51和第二传送组件52，所述第一传送组件51设于所述第一箱体1上，所述第一箱体1的顶部开设有用于安装所述第二传送组件52的安装槽口53，所述第二传送组件52设于所述移动块3远离所述驱动轴2的一端上。进一步地，所述第一传送组件51靠近所述输入槽口421设置，所述第二传送组件52靠近所述输出槽口422设置，以使得幕墙安装平面在进入加压装置4前和从加压装置4输出后都能够通过所述第一传送组件51和第二传送组件52传送，避免幕墙安装平面在进入加压装置4前造成弯折，以及加压完成后幕墙安装平面再次弯折。

本实用新型实施例中，所述第一传送组件51包括数根转动连接于所述第一箱体1上的第一辅助输送辊511，所述第一辅助输送辊511的高度与所述下加压辊41的高度相同，数根所述第一辅助输送辊511相互平行且与所述下压辊41平行。进一步地，所述第一传送组件51还包括与所述第一辅助输送辊511转动连接的第一支座512，所述第一支座512为U型底座，所述U型底座相对的两个侧板上分别开设有供所述第一辅助输送辊511的两端贯穿的穿孔。

本实用新型实施例中，所述第二传送组件52包括数根转动连接于所述移动块3上的第二辅助输送辊521，所述第二辅助输送辊521的高度与所述下加压辊41的高度相同，数根所述第二辅助输送辊521相互平行且与所述下压辊41平行。进一步地，所述第二传送组件52还包括第二支座522，所述第二支座522的结构与所述第一支座512的结构相同，在此不再赘述。优选地，第二传送组件52包括两组。

优选地，所述第二传送组件52滑动连接于所述移动块3上，所述第二传送组件52的滑动方向与所述驱动轴2平行，以便于调节所述第二传送组件52在所述移动块3上的位置；具体地，所述移动块3上固定有直线导轨，所述第二传送组件52与所述直线导轨滑动连接；本实用新型的另一实施例中，所述移动块3上固定有滑杆32，所述滑杆32的表面开设有限位凹槽321，所述第二传送组件52上固定有套设于所述滑杆32外部的套筒54，所述套筒54的内表面成形有与所述限位凹槽321匹配的凸条，所述限位凹槽321及所述凸条均与所述驱动轴2平行；进一步地，所述套筒54与所述第二支座522之间还固定有连接杆55。本实用新型传送装置5能够用于方便在对铝板进行校准时方便其进行进料出料，以便于将物料输送至第二箱体43的内腔，并且再由第二箱体43的内腔输送出。

优选地，所述移动块3所述移动块3的底部开设有与所述驱动轴2平行的滑槽56，所述第一箱体1内固定有位于所述滑槽下方的支撑块57，所述支撑块57的上部位于所述滑槽内。优选地，所述移动块3远离所述驱动轴2的一端伸出所述第一箱体1，所述移动块3伸出所述第一箱体1的一端固定有支撑滚轮58。本实用新型支撑块57的设置有助于对位于第一箱体1内的移动块3进行支撑，并且防止移动块3跟随驱动轴2转动，以保证其运行的稳定性。支撑滚轮58的设置都有助于在移动块3移动至第一箱体1外时，对移动块3进行辅助支撑，提高移动块3的结构稳定性，避免移动块3及驱动轴2被第二传送组件52或幕墙安装平面压变形，影响幕墙安装平面校正系统的使用性能。

优选地，所述第二箱体43内还设有位于所述下加压辊41的相对两侧的次输送辊44。优选地，所述第二箱体43的外部与所述第二传送组件52之间还设置有位于所述第一箱体1上的次输送辊44；通过设置多个次输送辊44保证幕墙安装平面的输送，避免因支撑位点较少，导致幕墙安装平面弯折。

本申请文件第一伺服电机、第二伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

以上具体说明了本实用新型铝板幕墙安装平面的系统的结构，以下说明其工作原理。

当需要进行校准时，可先根据铝板的厚度来调节上加压辊42的高度，首先利用外置控制器启动电动推杆422，利用电动推杆422推动第二支座421，第二支座421带动上加压辊42向下移动且移动至需要的位置即可，随后利用外置控制器启动第二伺服电机412，利用第二伺服电机412带动下加压辊41进行匀速转动，随后将铝板的一端放置在第一辅助输送辊511的顶部，随后工作人员推动另一端以使其穿过上加压辊42和下加压辊41之间，当校准后铝板会被输送至两个第二辅助输送辊521的顶部，随后利用外置控制器启动第一伺服电机21，利用第一伺服电机21带动驱动轴2进行旋转，而驱动轴2则通过螺纹连接的关系带动移动块3向左侧延伸，而移动块3则带动两个第二辅助输送辊521移动并进行延伸，以避免铝板过长而出现折弯，并且避免人工撑托出现脱力的现象发生，为保证其水平性，可利用外置控制器启动直线导轨，利用直线导轨带动第二辅助输送辊521进行左右移动调节，从而对其进行承托，这时将其再输送或是推拉至转运设备即可。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝板幕墙安装平面的校正装置，其特征在于，包括：

第一箱体；

驱动轴，所述驱动轴转动连接于所述第一箱体内，所述驱动轴的外表面成型有外螺纹；

移动块，所述移动块的内部成形有与所述驱动轴匹配的内螺纹槽，所述驱动轴转动驱动所述移动块沿着所述驱动轴移动；

加压装置，包括转动连接于所述第一箱体上的下加压辊，所述下加压辊的上方安装有高度可调的上加压辊，所述上加压辊与所述下加压辊之间界定形成供幕墙安装平面校正的空间；

用于滚动输送所述幕墙安装平面的传送装置，所述传送装置包括分别位于所述加压装置的相对两侧的第一传送组件和第二传送组件，所述第一传送组件设于所述第一箱体上，所述第一箱体的顶部开设有用于安装所述第二传送组件的安装槽口，所述第二传送组件设于所述移动块远离所述驱动轴的一端。

2.根据权利要求1所述的铝板幕墙安装平面的校正装置，其特征在于，所述第一传送组件包括数根转动连接于所述第一箱体上的第一辅助输送辊，所述第一辅助输送辊的高度与所述下加压辊的高度相同，数根所述第一辅助输送辊相互平行且与所述下加压辊平行。

3.根据权利要求1所述的铝板幕墙安装平面的校正装置，其特征在于，所述第二传送组件包括数根转动连接于所述移动块上的第二辅助输送辊，所述第二辅助输送辊的高度与所述下加压辊的高度相同，数根所述第二辅助输送辊相互平行且与所述下加压辊平行。

4.根据权利要求1所述的铝板幕墙安装平面的校正装置，其特征在于，所述第二传送组件滑动连接于所述移动块上，所述第二传送组件的滑动方向与所述驱动轴平行。

5.根据权利要求1所述的铝板幕墙安装平面的校正装置，其特征在于，所述移动块所述移动块的底部开设有与所述驱动轴平行的滑槽，所述第一箱体内固定有位于所述滑槽下方的支撑块，所述支撑块的上部位于所述滑槽内。

6.根据权利要求1所述的铝板幕墙安装平面的校正装置，其特征在于，所述加压装置还包括固定于所述第一箱体的顶部的第二箱体，所述第二箱体内还设有位于所述下加压辊的相对两侧的次输送辊。

7.根据权利要求1所述的铝板幕墙安装平面的校正装置，其特征在于，所述第一箱体的底部设置有支腿；所述移动块远离所述驱动轴的一端伸出所述第一箱体，所述移动块伸出所述第一箱体的一端固定有支撑滚轮。

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