CN108356100A - 一种可调节折弯角度和长度的折弯机及折弯方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了折弯机技术领域的一种可调节折弯角度和长度的折弯机，包括基座，所述基座的顶部右侧设置有导程箱体，所述导程箱体的内腔底部设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端通过电机轴连接有丝杆，所述丝杆的顶部通过轴承连接导程箱体顶部内壁，所所述升降板的顶部左右两侧均设置有支撑杆，所述支撑导杆前端壁设置有导向槽，所述导向槽内设置有压紧螺杆，所述压紧螺杆的内侧设置有夹紧件，左端所述夹紧件夹紧设置有下板通道，所述基座顶部左侧设置有升降平台，所述升降平台的底部前后两侧均设置有Z形勾板，所述Z形勾板的顶部通过固定套均设置有两组调节螺杆，该装置可以调节工件的折弯角度和长度，满足实际生产的需求。

Description

一种可调节折弯角度和长度的折弯机及折弯方法

技术领域

本发明涉及折弯机技术领域，具体为一种可调节折弯角度和长度的折弯机及折弯方法。

背景技术

板材通常是的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。五金板材在加工成工具器件时，需要将板材折弯成不同的角度，以满足不同的需求，现有的板材折弯机虽然能够将板材加工成需要的形状，但只能安装一组模具槽，若需要调节折弯角度和长度需要更换模具槽，使用起来不方便，费时费力，降低折弯效率。为此，我们提出一种可调节折弯角度和长度的折弯机及折弯方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节折弯角度和长度的折弯机及折弯方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节折弯角度和长度的折弯机，包括基座，所述基座的顶部右侧设置有导程箱体，所述导程箱体的内腔底部设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端通过电机轴连接有丝杆，所述丝杆的顶部通过轴承连接导程箱体顶部内壁，所述丝杆外壁套接有升降板，所述升降板左右两侧设置有限位块，所述升降板的顶部左右两侧均设置有支撑杆，两组所述支撑杆的顶部均贯穿导程箱体顶部内壁连接升降杆，所述升降杆的左端底部转动连接有转动连杆，所述转动连杆的左端连接有移动块，所述移动块的底部设置有滑块，所述移动块的顶部设置有折弯推动块，所述基座前后端壁的左侧均设置有两组支撑导杆，所述支撑导杆前端壁设置有导向槽，所述导向槽内设置有压紧螺杆，所述压紧螺杆的内侧设置有夹紧件，左端所述夹紧件夹紧设置有下板通道，所述基座顶部左侧设置有升降平台，所述升降平台的底部前后两侧均设置有Z形勾板，所述Z形勾板的顶部通过固定套均设置有两组调节螺杆。

优选的，所述夹紧件包括固定板，所述固定板的左右两端通过活动槽设置有活动夹板，两组所述活动夹板之间设置锁紧螺钉，右侧所述活动夹板的右侧外壁设置有与锁紧螺钉配合的螺母。

优选的，所述导程箱体左右内壁设置有与限位块对应的导程槽，且限位块外侧设置有滚珠。

优选的，所述支撑导杆的外侧顶部设置有限位螺钉，所述限位螺钉通过螺纹孔贯穿支撑导杆与下板通道螺纹连接。

优选的，所述基座的顶部设置有与滑块配合的滑槽，所述基座的顶部设置有垫板，且垫板位于滑槽右方，所述升降杆为倒置的L形杆件，所述折弯推动块左端为球面。

优选的，所述下板通道的右侧通过转动轴设置有活动翻板，所述下板通道右侧底部的前侧设置有转动挡杆，所述下板通道右侧底部的后侧设置有与转动挡杆匹配的卡块。

优选的，一种可调节折弯角度和长度的折弯机的折弯方法包括如下步骤：

S1：检查装置运转是否正常，将活动翻板竖直放下，再将转动挡杆卡进卡块，然后将待加工的工件放进下板通道，根据折弯部分长度要求调节调节螺杆，调节螺杆带动Z形勾板运动，Z形勾板带动升降平台升降，升降平台顶动工件，使工件折弯部分长度达到要求；

S2：当只需垂直折弯时，通过夹紧件和限位螺钉将下板通道固定住，当需要调节角度折弯时，松下限位螺钉用两组夹紧件将下板通道固定，将两组压紧螺杆在导向槽滑动调节出所需的折弯角度，将压紧螺杆拧紧；

S3：启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，丝杆驱动升降板下降，升降板带动支撑杆下降，支撑杆带动升降杆下降，升降杆带动转动连杆右侧下降，转动连杆的左侧驱动移动块左移，移动块通过滑块左移，移动块带动折弯推动块顶动工件，将工件折弯；

S4：折弯结束，折弯推动块退回，停止驱动电机，翻转转动挡杆，打开活动翻板，取出工件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用驱动电机带动丝杆转动，丝杆带动升降板运动，升降板通过支撑杆带动升降杆升降，升降杆带动转动连杆运动，转动连杆带动移动块运动，移动块通过滑块左右移动，对板材进行折弯，整个折弯机的移动灵活，结构简单，折弯方便快速，采用支撑导杆和压紧螺杆与夹紧件配合，可以调节工件的角度，采用Z形勾板在调节螺杆作用下带动升降平台运动，调节工件折弯部分的长度，该装置可以调节工件的折弯角度和长度，满足实际生产的需求，取放工件均快速方便，折弯效率高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明基座结构俯视图；

图3为本发明夹紧件结构示意图；

图4为本发明Z形勾板结构示意图；

图5为本发明下板通道结构右视图。

图中：1基座、101滑槽、102垫板、2导程箱体、201导程槽、3驱动电机、4丝杆、5升降板、6限位块、61滚珠、7支撑杆、8升降杆、9转动连杆、10移动块、11滑块、12折弯推动块、13支撑导杆、131导向槽、14压紧螺杆、15夹紧件、151固定板、152活动夹板、153锁紧螺钉、154螺母、16下板通道、17升降平台、18 Z形勾板、181固定套、19调节螺杆、20限位螺钉、21活动翻板、22转动挡杆、23卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可调节折弯角度和长度的折弯机，包括基座1，基座1的顶部右侧设置有导程箱体2，导程箱体2的内腔底部设置有驱动电机3，驱动电机3为伺服电机，且驱动电机3通过导线与外接电源连接，驱动电机3的顶部输出端通过电机轴连接有丝杆4，丝杆4的顶部通过轴承连接导程箱体2顶部内壁，丝杆4外壁套接有升降板5，升降板5左右两侧设置有限位块6，升降板5的顶部左右两侧均设置有支撑杆7，两组支撑杆7的顶部均贯穿导程箱体2顶部内壁连接升降杆8，升降杆8的左端底部转动连接有转动连杆9，转动连杆9的左端连接有移动块10，移动块10的底部设置有滑块11，移动块10的顶部设置有折弯推动块12，基座1前后端壁的左侧均设置有两组支撑导杆13，支撑导杆13前端壁设置有导向槽131，导向槽131内设置有压紧螺杆14，压紧螺杆14的内侧设置有夹紧件15，左端夹紧件15夹紧设置有下板通道16，基座1顶部左侧设置有升降平台17，升降平台17的底部前后两侧均设置有Z形勾板18，Z形勾板18的顶部通过固定套181均设置有两组调节螺杆19。

其中，夹紧件15包括固定板151，固定板151的左右两端通过活动槽设置有活动夹板152，两组活动夹板152之间设置锁紧螺钉153，右侧活动夹板152的右侧外壁设置有与锁紧螺钉153配合的螺母154。

导程箱体2左右内壁设置有与限位块6对应的导程槽201，且限位块6外侧设置有滚珠61，使升降板5升降运动灵活。

优选的，支撑导杆13的外侧顶部设置有限位螺钉20，限位螺钉20通过螺纹孔贯穿支撑导杆13与下板通道16螺纹连接，使下板通道16在竖直方向不会偏移。

基座1的顶部设置有与滑块11配合的滑槽101，使移动块10左右运动不偏移，基座1的顶部设置有垫板102，保证转动连杆9最低点与移动块10水平，且垫板102位于滑槽101右方，升降杆8为倒置的L形杆件，带动转动连杆9升降，折弯推动块12左端为球面，避免与工件产生较大的摩擦。

下板通道16的右侧通过转动轴设置有活动翻板21，下板通道16右侧底部的前侧设置有转动挡杆22，下板通道16右侧底部的后侧设置有与转动挡杆22匹配的卡块23，折弯时，起到支撑作用，折弯结束后，取件方便快速。

一种可调节折弯角度和长度的折弯机的折弯方法包括如下步骤：

S1：检查装置运转是否正常，将活动翻板21竖直放下，再将转动挡杆22卡进卡块23，然后将待加工的工件放进下板通道16，根据折弯部分长度要求调节调节螺杆19，调节螺杆19带动Z形勾板18运动，Z形勾板18带动升降平台17升降，升降平台17顶动工件，使工件折弯部分长度达到要求；

S2：当只需垂直折弯时，通过夹紧件15和限位螺钉20将下板通道16固定住，当需要调节角度折弯时，松下限位螺钉20用两组夹紧件15将下板通道16固定，将两组压紧螺杆14在导向槽131滑动调节出所需的折弯角度，将压紧螺杆14拧紧；

S3：启动驱动电机3，驱动电机3带动丝杆4转动，丝杆4驱动升降板5下降，升降板5带动支撑杆7下降，支撑杆7带动升降杆8下降，升降杆8带动转动连杆9右侧下降，转动连杆9的左侧驱动移动块10左移，移动块10通过滑块11左移，移动块10带动折弯推动块12顶动工件，将工件折弯；

S4：折弯结束，折弯推动块12退回，停止驱动电机3，翻转转动挡杆22，打开活动翻板21，取出工件。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节折弯角度和长度的折弯机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部右侧设置有导程箱体（2），所述导程箱体（2）的内腔底部设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的顶部输出端通过电机轴连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的顶部通过轴承连接导程箱体（2）顶部内壁，所述丝杆（4）外壁套接有升降板（5），所述升降板（5）左右两侧设置有限位块（6），所述升降板（5）的顶部左右两侧均设置有支撑杆（7），两组所述支撑杆（7）的顶部均贯穿导程箱体（2）顶部内壁连接升降杆（8），所述升降杆（8）的左端底部转动连接有转动连杆（9），所述转动连杆（9）的左端连接有移动块（10），所述移动块（10）的底部设置有滑块（11），所述移动块（10）的顶部设置有折弯推动块（12），所述基座（1）前后端壁的左侧均设置有两组支撑导杆（13），所述支撑导杆（13）前端壁设置有导向槽（131），所述导向槽（131）内设置有压紧螺杆（14），所述压紧螺杆（14）的内侧设置有夹紧件（15），左端所述夹紧件（15）夹紧设置有下板通道（16），所述基座（1）顶部左侧设置有升降平台（17），所述升降平台（17）的底部前后两侧均设置有Z形勾板（18），所述Z形勾板（18）的顶部通过固定套（181）均设置有两组调节螺杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节折弯角度和长度的折弯机，其特征在于：所述夹紧件（15）包括固定板（151），所述固定板（151）的左右两端通过活动槽设置有活动夹板（152），两组所述活动夹板（152）之间设置锁紧螺钉（153），右侧所述活动夹板（152）的右侧外壁设置有与锁紧螺钉（153）配合的螺母（154）。

3.根据权利要求1所述的一种可调节折弯角度和长度的折弯机，其特征在于：所述导程箱体（2）左右内壁设置有与限位块（6）对应的导程槽（201），且限位块（6）外侧设置有滚珠（61）。

4.根据权利要求1所述的一种可调节折弯角度和长度的折弯机，其特征在于：所述支撑导杆（13）的外侧顶部设置有限位螺钉（20），所述限位螺钉（20）通过螺纹孔贯穿支撑导杆（13）与下板通道（16）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节折弯角度和长度的折弯机，其特征在于：所述基座（1）的顶部设置有与滑块（11）配合的滑槽（101），所述基座（1）的顶部设置有垫板（102），且垫板（102）位于滑槽（101）右方，所述升降杆（8）为倒置的L形杆件，所述折弯推动块（12）左端为球面。

6.根据权利要求1所述的一种可调节折弯角度和长度的折弯机，其特征在于：所述下板通道（16）的右侧通过转动轴设置有活动翻板（21），所述下板通道（16）右侧底部的前侧设置有转动挡杆（22），所述下板通道（16）右侧底部的后侧设置有与转动挡杆（22）匹配的卡块（23）。

7.根据权利要求1-6所述的一种可调节折弯角度和长度的折弯机，其特征在于：一种可调节折弯角度和长度的折弯机的折弯方法包括如下步骤：

S1：检查装置运转是否正常，将活动翻板（21）竖直放下，再将转动挡杆（22）卡进卡块（23），然后将待加工的工件放进下板通道（16），根据折弯部分长度要求调节调节螺杆（19），调节螺杆（19）带动Z形勾板（18）运动，Z形勾板（18）带动升降平台（17）升降，升降平台（17）顶动工件，使工件折弯部分长度达到要求；

S2：当只需垂直折弯时，通过夹紧件（15）和限位螺钉（20）将下板通道（16）固定住，当需要调节角度折弯时，松下限位螺钉（20）用两组夹紧件（15）将下板通道（16）固定，将两组压紧螺杆（14）在导向槽（131）滑动调节出所需的折弯角度，将压紧螺杆（14）拧紧；

S3：启动驱动电机（3），驱动电机（3）带动丝杆（4）转动，丝杆（4）驱动升降板（5）下降，升降板（5）带动支撑杆（7）下降，支撑杆（7）带动升降杆（8）下降，升降杆（8）带动转动连杆（9）右侧下降，转动连杆（9）的左侧驱动移动块（10）左移，移动块（10）通过滑块（11）左移，移动块（10）带动折弯推动块（12）顶动工件，将工件折弯；

S4：折弯结束，折弯推动块（12）退回，停止驱动电机（3），翻转转动挡杆（22），打开活动翻板（21），取出工件。