CN215089884U - 一种钢模板变形调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢模板变形调整装置,有效解决钢模板矫正效果不好和不便取出的问题;其解决的技术方案是包括支撑底座,支撑底座上有支撑板,支撑板上有放置台,放置台上有固定板,两个固定板之间有顶板;顶板与支撑底座之间有升降螺杆,升降螺杆之间有挤压板;固定板上插装有连接轴,连接轴下端有推进滚轮;连接轴上端有减速电机,顶板下端面上有接触开关;升降螺杆转动能推动挤压板向下移动,通过将钢板挤压在放置台上对钢板进行调整;升降螺杆反向转动能推动挤压板向上移动,触发接触开关控制减速电机开启,经连接轴带动推进滚轮转动将钢板移出;本实用新型解决了钢模板矫正效果不好和不便取出的问题,矫正效果好,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢模板矫正技术领域,特别是一种钢模板变形调整装置。
背景技术
钢模板又称免拆模板网,其显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除,是现代建筑业运用广泛的模板结构,在钢模板多次使用后,钢模板的部分位置会触电形变的情况,影响后续使用时封模的效果,因此需要通过变形调整装置对钢模板进行矫正。
现有的变形调整装置大多是通过机械挤压或液压的方式,从单个方向对钢模板进行挤压,从而达到变形矫正的效果,但是,此种方式在进行矫正时,由于钢模板的受力方向过于单一,容易导致钢模板的矫正部位与其它部位的水平面不一致,影响该变形调整装置的矫正效果,并且现有的变形调整装置在对形变部位进行矫正后,不便于将钢模板从本装置内取出,耽误后续其它钢模板的矫正进度,影响了本装置对变形调整的效率。
发明内容
针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本实用新型之目的就是提供一种钢模板变形调整装置,可有效解决钢模板矫正效果不好和不便取出的问题。
其解决的技术方案是包括支撑底座,支撑底座上端面上固定有两个左右对称的支撑板,两个支撑板上方固定有一个放置台,放置台上端面上固定有两个左右对称的固定板,两个固定板之间的上端固定有一个顶板;顶板与支撑底座之间设有矩阵式排列的四个升降螺杆,升降螺杆之间设有一个挤压板;固定板上竖向插装有连接轴,连接轴下端固定有推进滚轮;连接轴上端设有减速电机,顶板下端面上固定有接触开关;升降螺杆转动能推动挤压板向下移动,通过将钢板挤压在放置台上对钢板进行调整;升降螺杆反向转动能推动挤压板向上移动,触发接触开关控制减速电机开启,经连接轴带动推进滚轮转动将钢板移出。
优选的,所述减速电机固定在固定板的上端面。
优选的,所述固定板上开有安装槽,连接轴和推进滚轮置于安装槽内,连接轴上端通过滚动轴承安装在固定板上,连接轴的下端通过滚动轴承安装在放置台的上端面上。
优选的,所述支撑底座上固定有伺服电机,伺服电机上固定有主动齿轮;升降螺杆下端同轴固定有一个旋转轴,旋转轴的底端通过推力轴承安装在支撑底座的上端面上;旋转轴上固定有一个从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合。
优选的,所述放置台和支撑底座之间的前后两边均设有安全挡板。
优选的,所述固定板上开有左右对称的导向滑槽,每个升降螺杆上均套装有置于导向滑槽内的移动滑块,移动滑块与对应的升降螺杆的外缘螺纹连接;移动滑块固定在挤压板上。
本实用新型通过四个升降螺杆同时带动挤压板进行下降,对钢模板的各个部位同时进行挤压,让钢模板的各个部位均处于同一水平面上,增强了本装置变形调整的效果;并通过推进滚轮旋转,将完成变形调整的钢模板取出,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图。
图2为本实用新型的左视剖视图。
图3为本实用新型的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图3给出,本实用新型包括支撑底座6,支撑底座6上端面上固定有两个左右对称的支撑板5,两个支撑板5上方固定有一个放置台1,放置台1上端面上固定有两个左右对称的固定板2,两个固定板2之间的上端固定有一个顶板3;顶板3与支撑底座6之间设有矩阵式排列的四个升降螺杆16,升降螺杆16之间设有一个挤压板20;固定板2上竖向插装有连接轴18,连接轴18下端固定有推进滚轮19;连接轴18上端设有减速电机17,顶板3下端面上固定有接触开关4;升降螺杆16转动能推动挤压板20向下移动,通过将钢板挤压在放置台1上对钢板进行调整;升降螺杆16反向转动能推动挤压板20向上移动,触发接触开关4控制减速电机17开启,经连接轴18带动推进滚轮19转动将钢板移出。
所述的减速电机17固定在固定板2的上端面。
所述的固定板2上开有安装槽,连接轴18和推进滚轮19置于安装槽内,连接轴18上端通过滚动轴承13安装在固定板2上,连接轴18的下端通过滚动轴承13安装在放置台1的上端面上。
所述的支撑底座6上固定有伺服电机8,伺服电机8上固定有主动齿轮10;升降螺杆16下端同轴固定有一个旋转轴12,旋转轴12的底端通过推力轴承9安装在支撑底座6的上端面上;旋转轴12上固定有一个从动齿轮11,主动齿轮10与从动齿轮11啮合;启动伺服电机8,利用伺服电机8带动主动齿轮10和从动齿轮11进行旋转,通过主动齿轮10和从动齿轮11带动四个升降螺杆16进行同步旋转,带动挤压板20下降,对钢模板进行挤压。
所述的放置台1和支撑底座6之间的前后两边均设有安全挡板7;安全挡板7将放置台1和支撑底座6之间进行密封,使得本装置在进行变形调整时,安全挡板7对主动齿轮10和从动齿轮11进行遮挡,防止杂质和异物卷入主动齿轮10或从动齿轮11中,对本装置造成损坏,保证了本装置的使用寿命。
所述的固定板2上开有左右对称的导向滑槽14,每个升降螺杆16上均套装有置于导向滑槽14内的移动滑块15,移动滑块15与对应的升降螺杆16的外缘螺纹连接;移动滑块15固定在挤压板20上。
本实用新型使用时,将需要进行变形调整的钢模板放置在放置台1上,然后启动伺服电机8,伺服电机8经相互啮合的主动齿轮10和从动齿轮11带动四个升降螺杆16同时旋转,并通过螺纹配合带动四个移动滑块15在导向滑槽14内向下移动,移动滑块15带动挤压板20向下移动,对放置在放置台1上的钢模板进行挤压,完成对钢模板的变形调整作业;
对钢模板的变形调整完成后,伺服电机8进行反转,伺服电机8经相互啮合的主动齿轮10和从动齿轮11带动四个升降螺杆16同时旋转,并通过螺纹配合带动四个移动滑块15在导向滑槽14内向上移动,移动滑块15带动挤压板20向上移动,直至挤压板20与顶板3下方的接触开关4相接触,触发接触开关4启动减速电机17,减速电机17经连接轴18带动推进滚轮19转动,利用推进滚轮19与钢模板的摩擦力带动钢模板移出本装置,以便于后续钢模板变形调整作业的进行。
本实用新型设置了主动齿轮10和从动齿轮11带动四个升降螺杆16进行同步旋转,带动挤压板20下降,对钢模板进行挤压,使得本装置在进行变形调整时,通过四个升降螺杆16同时带动挤压板20进行下降,对钢模板的各个部位同时进行挤压,让钢模板的各个部位均处于同一水平面上,对钢模板矫正效果好。
本实用新型设置了减速电机17,当本装置完成对钢模板的变形调整后,伺服电机8进行反转,通过升降螺杆16将挤压板20升起,利用接触开关4启动减速电机17,减速电机17带动推进滚轮19进行旋转,自动将完成变形调整的钢模板移出本装置,以便于后续钢模板变形调整作业的进行,操作简单使用方便。
本实用新型设置了安全挡板7,安全挡板7通过放置台和支撑底座将放置台1的下方进行密封,使得本装置在进行变形调整时,安全挡板对主动齿轮10和从动齿轮11进行遮挡,防止操作人员在使用本装置时,衣物或身体部位被搅入主动齿轮10或从动齿轮11中,提高了本装置的使用安全性。
Claims (6)
1.一种钢模板变形调整装置,包括支撑底座(6),其特征在于,所述的支撑底座(6)上端面上固定有两个左右对称的支撑板(5),两个支撑板(5)上方固定有一个放置台(1),放置台(1)上端面上固定有两个左右对称的固定板(2),两个固定板(2)之间的上端固定有一个顶板(3);顶板(3)与支撑底座(6)之间设有矩阵式排列的四个升降螺杆(16),升降螺杆(16)之间设有一个挤压板(20);固定板(2)上竖向插装有连接轴(18),连接轴(18)下端固定有推进滚轮(19);连接轴(18)上端设有减速电机(17),顶板(3)下端面上固定有接触开关(4);升降螺杆(16)转动能推动挤压板(20)向下移动,通过将钢板挤压在放置台(1)上对钢板进行调整;升降螺杆(16)反向转动能推动挤压板(20)向上移动,触发接触开关(4)控制减速电机(17)开启,经连接轴(18)带动推进滚轮(19)转动将钢板移出。
2.根据权利要求1所述的一种钢模板变形调整装置,其特征在于,所述的减速电机(17)固定在固定板(2)的上端面。
3.根据权利要求1所述的一种钢模板变形调整装置,其特征在于,所述的固定板(2)上开有安装槽,连接轴(18)和推进滚轮(19)置于安装槽内,连接轴(18)上端通过滚动轴承(13)安装在固定板(2)上,连接轴(18)的下端通过滚动轴承(13)安装在放置台(1)的上端面上。
4.根据权利要求1所述的一种钢模板变形调整装置,其特征在于,所述的支撑底座(6)上固定有伺服电机(8),伺服电机(8)上固定有主动齿轮(10);升降螺杆(16)下端同轴固定有一个旋转轴(12),旋转轴(12)的底端通过推力轴承(9)安装在支撑底座(6)的上端面上;旋转轴(12)上固定有一个从动齿轮(11),主动齿轮(10)与从动齿轮(11)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种钢模板变形调整装置,其特征在于,所述的放置台(1)和支撑底座(6)之间的前后两边均设有安全挡板(7)。
6.根据权利要求1所述的一种钢模板变形调整装置,其特征在于,所述的固定板(2)上开有左右对称的导向滑槽(14),每个升降螺杆(16)上均套装有置于导向滑槽(14)内的移动滑块(15),移动滑块(15)与对应的升降螺杆(16)的外缘螺纹连接;移动滑块(15)固定在挤压板(20)上。
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