CN213645655U - 一种便于加工的电梯门板折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于加工的电梯门板折弯机，涉及电梯门板加工的技术领域，包括工作台，所述工作台上端面上设有折弯装置和固定装置，所述工作台一侧放置有进料台，所述进料台上设有用于推动工件靠近或远离工作台的推料组件，所述进料台上还设有用于驱使推料组件升降的升降组件；所述进料台接近工作台的一端设置有转动盘，所述进料台的下方设有转动电机，所述转动电机的输出轴沿竖直方向设置，所述转动电机的输出轴与转动盘固定连接。本实用新型具有方便换向、提高加工效率的优点。

Description

一种便于加工的电梯门板折弯机

技术领域

本实用新型涉及电梯门板加工的技术领域，尤其是涉及一种便于加工的电梯门板折弯机。

背景技术

电梯门板通常由板材经剪裁、冲孔、剪裁等流程加工而成，而在电梯门板生产加工的过程中，需要对电梯门板的周边进行弯折处理。

现有如授权公告号CN210995928U的中国专利所公开的一种电梯门板的折弯加工设备，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上端共同固定连接有折弯机架，所述折弯机架的下端设有固定板，所述固定板的侧壁上固定连接有定位板，所述工作台的上端设有待折弯电梯门板，所述固定板的下端与定位板的侧壁与待折弯电梯门板的侧壁相抵，所述工作台的上端设有横向折弯装置，所述工作台的上端设有中空腔，所述中空腔的内底部固定连接有竖向折弯装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因为实际生产的需要，在折弯加工时要对电梯门板的多个侧边进行加工，而上述折弯加工设备在一次加工完成后，需要操作人员手动取下电梯门板然后进行换边，再继续加工，既影响了加工效率，又给操作人员留下了一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于加工的电梯门板折弯机，其具有方便换向、提高加工效率的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于加工的电梯门板折弯机，包括工作台，所述工作台上端面上设有折弯装置和固定装置，所述工作台一侧放置有进料台，所述进料台上设有用于推动工件靠近或远离工作台的推料组件，所述进料台上还设有用于驱使推料组件升降的升降组件；所述进料台接近工作台的一端设置有转动盘，所述进料台的下方设有转动电机，所述转动电机的输出轴沿竖直方向设置，所述转动电机的输出轴与转动盘固定连接。

通过采用上述技术方案，将电梯门板放置在进料台上，借助推料组件推动电梯门板待加工一侧至工作台上，然后利用折弯装置进行加工，在该侧边折弯后，利用推料组件将电梯门板运出，升降组件带动推料组件下降，使得电梯门板下降至转动盘上，打开转动电机带动转动盘转动，使得电梯门板转向，从而对新的一侧边进行加工。减少了人工操作的流程，可以方便快捷的对电梯门板换边，提高了加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述推料组件包括沿工作台长度方向设置的两个滑轨和与滑动设置在滑轨上的推板，两个所述滑轨互相平行，所述滑轨上端面上沿长度方向开设有导向槽，所述推板沿水平方向设置，所述推板下底面的两端设有推动块，两块所述推动块分别与两道导向槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，将电梯门板放置在滑轨上，使得推板一端抵接电梯门板，然后沿导向槽长度方向推动推板，从而带动电梯门板朝向工作台运动，进而开始折弯加工。

本实用新型进一步设置为：两个所述滑轨之间设有多个滑辊，多个所述滑辊沿滑轨长度方向排布，所述滑辊的长度方向垂直于滑轨的长度方向。

通过采用上述技术方案，在电梯门板放置到滑轨上时，电梯门板与滑辊相抵，减小了电梯门板在运输过程中受到的摩擦力，从而减小了电梯门板受到的磨损，也提高了电梯门板移动时的流畅性。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括设置在滑轨下底面的两端的升降块、固定在进料台下端面上的的升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆沿竖直方向设置，所述升降气缸的伸缩杆与升降块下端面固定连接，每一所述升降块上均固定连接有一台升降气缸，多台所述升降气缸联动。

通过采用上述技术方案，升降气缸的伸缩杆移动，带动升降块移动，从而带动两个滑轨沿竖直方向升降，从而使得电梯门板落至转动盘上，再旋转完成后，再将电梯门板抬升。

本实用新型进一步设置为：所述进料台上开设有多个调节孔，所述调节孔的轴向沿竖直方向设置，所述升降气缸的伸缩杆插设在调节孔内，所述升降块与调节孔滑动连接。

通过采用上述技术方案，调节孔启动的引导约束的作用，在升降气缸带动升降块升降的过程中，减小滑轨发生偏移的可能性，提高了升降过程中电梯门板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述转动盘朝向进料台的一端面上设有圆环形的凹槽，所述凹槽内沿周向设有多个滚珠。

通过采用上述技术方案，增设滚珠以减小转动盘与进料台之间的接触面积，可在转动盘旋转时减少转动盘与进料台之间的摩擦力，使得转动盘转动得更加顺畅。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.减少了人工操作的流程，可以方便快捷的对电梯门板换边，提高了加工效率；

2.设置滑辊减小了电梯门板在运输过程中受到的摩擦力，从而减小了电梯门板受到的磨损，也提高了电梯门板移动时的流畅性；

3.增设滚珠以减小转动盘与进料台之间的接触面积，可在转动盘旋转时减少转动盘与进料台之间的摩擦力，使得转动盘转动得更加顺畅。

附图说明

图1是便于加工的电梯门板折弯机的整体结构示意图；

图2是进料台的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大图；

图4是转动盘的结构示意图。

图中，1、工作台；2、折弯装置；3、固定装置；4、进料台；5、推料组件；51、滑轨；511、导向槽；52、推板；521、推动块；522、定位螺杆；53、滑辊；6、升降组件；61、升降块；62、升降气缸；63、调节孔；7、转动盘；71、凹槽；72、滚珠；8、转动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于加工的电梯门板折弯机，包括工作台1，工作台1上设有折弯装置2和固定装置3，工作台1靠近固定装置3的一侧放置有进料台4，进料台4上沿长度方向设置有两个滑轨51，滑轨51上表面开设有长条状的导向槽511，导向槽511沿滑轨51长度方向设置，每一导向槽511内均滑动连接有推动块521，两块推动块521之间连接有推板52，两块推动块521分别位于推板52下端面长度方向的两端，推板52沿垂直于滑轨51长度方向设置。

参照图2和图3，推动块521上端面上设有定位螺杆522，定位螺杆522沿竖直方向设置，定位螺杆522远离推动块521一端穿出推板52且螺纹连接有螺母，螺母抵接于推板52上端面。

参照图1和图2，两个滑轨51之间设有多个滑辊53，多个滑辊53沿滑轨51长度方向排布，滑辊53的长度方向垂直于滑轨51的长度方向。在电梯门板放置到滑轨51上时，电梯门板与滑辊53相抵，减小了电梯门板在运输过程中受到的摩擦力，从而减小了电梯门板受到的磨损，也提高了电梯门板移动时的流畅性。

参照图1和图2，滑轨51下底面长度方向的两端均设有升降块61，升降块61沿竖直方向设置，进料台4上开设有用于放置升降块61的调节孔63，升降块61插设在调节孔63内且与调节孔63滑动连接。进料台4下端面上固定连接有多个升降气缸62，升降气缸62与升降块61一一对应，升降气缸62的伸缩杆沿竖直方向设置，升降气缸62的伸缩杆插设在调节孔63内且与调节孔63内的升降块61固定连接。

参照图1，进料台4上端面接近工作台1的一端设置有转动盘7，转动盘7位于两个滑轨51之间，且转动盘7的高度低于滑轨51的高度，进料台4下端面上固定连接有转动电机8，转动电机8的输出轴沿竖直方向设置，转动电机8的输出轴与转动盘7固定连接。

参照图2和图4，转动盘7朝向进料台4的一端面上设有圆环形的凹槽71，凹槽71内沿周向设有多个滚珠72。滚珠72减小了转动盘7与进料台4之间的接触面积，可在转动盘7旋转时减少转动盘7与进料台4之间的摩擦力，使得转动盘7转动得更加顺畅。

本实施例的实施原理为：将电梯门板放置在进料台4上，使得推板52一端抵接电梯门板，然后沿导向槽511长度方向推动推板52，使得电梯门板待加工一侧移至工作台1上并利用固定装置3固定，然后利用折弯装置2进行加工，在该侧边折弯后，松开固定装置3拉动电梯门板将电梯门板运出，然后打开升降气缸62，升降气缸62的伸缩杆移动，带动升降块61移动，从而带动两个滑轨51沿竖直方向升降，使得电梯门板下降至转动盘7上，然后打开转动电机8带动转动盘7转动，使得电梯门板转向，在将新的一侧边移动至工作台1上进行折弯加工。减少了人工操作的流程，可以方便快捷的对电梯门板换边，提高了加工效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于加工的电梯门板折弯机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端面上设有折弯装置(2)和固定装置(3)，其特征在于：所述工作台(1)一侧放置有进料台(4)，所述进料台(4)上设有用于推动工件靠近或远离工作台(1)的推料组件(5)，所述进料台(4)上还设有用于驱使推料组件(5)升降的升降组件(6)；所述进料台(4)接近工作台(1)的一端设置有转动盘(7)，所述进料台(4)的下方设有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出轴沿竖直方向设置，所述转动电机(8)的输出轴与转动盘(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于加工的电梯门板折弯机，其特征在于：所述推料组件(5)包括沿工作台(1)长度方向设置的两个滑轨(51)和与滑动设置在滑轨(51)上的推板(52)，两个所述滑轨(51)互相平行，所述转动盘(7)位于两个滑轨(51)之间，所述滑轨(51)上端面上沿长度方向开设有导向槽(511)，所述推板(52)沿水平方向设置，所述推板(52)下底面的两端设有推动块(521)，两块所述推动块(521)分别与两道导向槽(511)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于加工的电梯门板折弯机，其特征在于：两个所述滑轨(51)之间设有多个滑辊(53)，多个所述滑辊(53)沿滑轨(51)长度方向排布，所述滑辊(53)的长度方向垂直于滑轨(51)的长度方向。

4.根据权利要求2所述的一种便于加工的电梯门板折弯机，其特征在于：所述升降组件(6)包括设置在滑轨(51)下底面的两端的升降块(61)、固定在进料台(4)下端面上的升降气缸(62)，所述升降气缸(62)的伸缩杆沿竖直方向设置，所述升降气缸(62)的伸缩杆与升降块(61)下端面固定连接，每一所述升降块(61)上均固定连接有一台升降气缸(62)，多台所述升降气缸(62)联动。

5.根据权利要求4所述的一种便于加工的电梯门板折弯机，其特征在于：所述进料台(4)上开设有多个调节孔(63)，所述调节孔(63)的轴向沿竖直方向设置，所述升降气缸(62)的伸缩杆插设在调节孔(63)内，所述升降块(61)与调节孔(63)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于加工的电梯门板折弯机，其特征在于：所述转动盘(7)朝向进料台(4)的一端面上设有圆环形的凹槽(71)，所述凹槽(71)内沿周向设有多个滚珠(72)。

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