CN216989412U - 一种铝板材冲孔加工的自动送料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝板材冲孔加工的自动送料装置,涉及铝板加工技术领域,输送装置的两侧共同安装有凵型座,凵型座的两个侧壁之间设置有托板,托板的上表面开设有调节槽,调节槽内转动安装有双向螺杆,双向螺杆的两个螺纹上均设置有与调节槽相适配的第一螺纹座,每个第一螺纹座的上表面均安装有限位板,通过旋转双向螺杆带动两个第一螺纹座移动,从而移动的第一螺纹座带动限位板移动,调节两个限位板之间的距离,使限位板微贴板材两侧,对板材起到限位作用,同时也适配多种宽度的板材,通过在输送装置上方设置带有加热丝的安装座,可以利用加热丝对经过的板材上表面进行预热,减少板材的冲孔难度,延长冲孔机器使用寿命。

Description

一种铝板材冲孔加工的自动送料装置
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域,具体为一种铝板材冲孔加工的自动送料装置。
背景技术
目前板材的送料装置只能输送宽度与凵型座两侧壁相距距离相同的板件,如果板件宽度过小,没有东西对垒砌的板材进行左右限位,从而推动最上方的板材时由于摩擦力可能会改变板材的前进方向,不能将板材推到输送装置的中心,还需要工作人员手动调整板材在输送装置上的位置,增加了工作人员的工作量,因此,本领域技术人员提出了一种铝板材冲孔加工的自动送料装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝板材冲孔加工的自动送料装置,解决了装置只能适配一种宽度板材的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝板材冲孔加工的自动送料装置,包括输送装置,所述输送装置的两侧共同安装有凵型座,所述凵型座的两个侧壁之间设置有托板,所述托板的上表面开设有调节槽,所述调节槽内转动安装有双向螺杆,所述双向螺杆的两个螺纹上均设置有与调节槽相适配的第一螺纹座,每个所述第一螺纹座的上表面均安装有限位板;
所述输送装置的上表面对应安装有两个调节座,每个所述调节座的侧面均开设有空槽,每个所述空槽内均转动安装有单向螺杆,每个所述单向螺杆上均设置有与空槽相适配得到第二螺纹座。两个所述第二螺纹座之间安装有安装座,所述安装座的下表面开设有安装槽,所述安装槽的内部对应安装有多根均匀分布的加热丝。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述凵型座的每个侧壁上均开设有第一滑槽,所述托板的两侧均安装有穿过对应第一滑槽的连接件,。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述凵型座的侧面于每个第一滑槽的正上方均安装有油缸,每个所述油缸的下端均与对应的连接件固定连接,所述凵型座的上表面开设有限位槽,所述限位槽的尺寸与限位板相适配。
作为本实用新型进一步的技术方案,每个所述限位板的侧面均开设有第二滑槽,所述限位槽内壁安装有穿过两个第二滑槽且尺寸与其相适配的限位杆。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述凵型座的两侧安装有与输送装置等高的电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩臂端头安装有推板。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述输送装置的下表面拐角处均安装有支撑腿,每个所述单向螺杆的上端延伸至调节座外部并安装有第一旋钮,所述双向螺杆的一段延伸至托板的外部并安装有第二旋钮。
有益效果
本实用新型提供了一种铝板材冲孔加工的自动送料装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种铝板材冲孔加工的自动送料装置,通过旋转双向螺杆带动两个第一螺纹座移动,从而移动的第一螺纹座带动限位板移动,从而调节两个限位板之间的距离,使限位板微贴板材两侧,对板材起到限位作用,同时也适配多种宽度的板材,增大了装置的适用范围。
2、一种铝板材冲孔加工的自动送料装置,通过在输送装置上方设置带有加热丝的安装座,可以利用加热丝对经过的板材上表面进行预热,从而减少板材的冲孔难度,延长了冲孔机器的使用寿命,同时安装座安装在第二螺纹座上,可以旋转单向螺杆带动第二螺纹座移动,调节安装座的高度来改变加热丝与板材之间的距离,使其可以调节对板材的预热程度。
附图说明
图1为一种铝板材冲孔加工的自动送料装置的结构示意图;
图2为一种铝板材冲孔加工的自动送料装置的侧视图;
图3为一种铝板材冲孔加工的自动送料装置的托板剖视图;
图4为一种铝板材冲孔加工的自动送料装置的预热组件结构示意图。
图中:1、输送装置;2、凵型座;3、托板;4、调节槽;5、双向螺杆; 6、第一螺纹座;7、限位板;8、调节座;9、空槽;10、单向螺杆;11、第二螺纹座;12、安装座;13、安装槽;14、加热丝;15、第一旋钮;16、第二旋钮;17、第一滑槽;18、连接件;19、油缸;20、电动推杆;21、推板;22、限位槽;23、限位杆;24、第二滑槽;25、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种铝板材冲孔加工的自动送料装置技术方案:一种铝板材冲孔加工的自动送料装置,包括输送装置1,输送装置1的两侧共同安装有凵型座2,凵型座2的两个侧壁之间设置有托板3,托板3的上表面开设有调节槽4,调节槽4内转动安装有双向螺杆5,双向螺杆5的两个螺纹上均设置有与调节槽4相适配的第一螺纹座6,每个第一螺纹座6的上表面均安装有限位板7,双向螺杆5的一段延伸至托板3的外部并安装有第二旋钮16,在使用时,将板材垒在托板3中心,然后旋转第二旋钮16,旋转的第二旋钮16带动双向螺杆5旋转,旋转的双向螺杆5驱动两个第一螺纹座6 移动,移动的第一螺纹座6带动限位板7移动,直至两个限位板7微贴板材的两侧,从而对垒起的板材起到限位作用,同时也适配多种宽度的板材,增大了装置的适用范围;
请参阅图1-2和图4,输送装置1的上表面对应安装有两个调节座8,每个调节座8的侧面均开设有空槽9,每个空槽9内均转动安装有单向螺杆10,每个单向螺杆10上均设置有与空槽9相适配得到第二螺纹座11。两个第二螺纹座11之间安装有安装座12,安装座12的下表面开设有安装槽13,安装槽 13的内部对应安装有多根均匀分布的加热丝14,每个单向螺杆10的上端延伸至调节座8外部并安装有第一旋钮15,在使用时,对加热丝14通电,加热丝14将电能转化成热能发出热量,然后对经过的板材进行预热,同时旋转第一旋钮15带动单向螺杆10旋转,旋转的单向螺杆10带动第二螺纹座11移动,移动的第二螺纹座11带动安装座12移动,从而可以调节安装座12与输送装置1之间的距离,可以调节对板材的预热程度。
请参阅图1-2,凵型座2的每个侧壁上均开设有第一滑槽17,托板3的两侧均安装有穿过对应第一滑槽17的连接件18,凵型座2的侧面于每个第一滑槽17的正上方均安装有油缸19,每个油缸19的下端均与对应的连接件18 固定连接,凵型座2的两侧安装有与输送装置1等高的电动推杆20,两个电动推杆20的伸缩臂端头安装有推板21,在使用时,两个油缸19缩短通过连接件18带动托板3上升,上升的托板3带动垒起的板材上升,直至最上方板材下表面于输送装置1上表面等高,关闭油缸19,控制两个电动推杆20缩短,缩短的电动推杆20带动推板21移动,从而移动的推板21将最上方的板材推向输送装置1,当板材与输送装置1接触时,通过输送装置1转动的输送带与板材之间的摩擦力将板材拉到输送装置1上,周而复始;
请参阅图1-2,凵型座2的上表面开设有限位槽22,限位槽22的尺寸与限位板7相适配,每个限位板7的侧面均开设有第二滑槽24,限位槽22内壁安装有穿过两个第二滑槽24且尺寸与其相适配的限位杆23,输送装置1的下表面拐角处均安装有支撑腿25,在使用时,限位杆23对移动的限位板7起到限位作用。
本实用新型的工作原理:在使用时,将板材垒在托板3中心,然后旋转第二旋钮16,旋转的第二旋钮16带动双向螺杆5旋转,旋转的双向螺杆5驱动两个第一螺纹座6移动,移动的第一螺纹座6带动限位板7移动,直至两个限位板7微贴板材的两侧,从而对垒起的板材起到限位作用,同时限位杆 23对移动的限位板7起到限位作用;
工作时,两个油缸19缩短通过连接件18带动托板3上升,上升的托板3 带动垒起的板材上升,直至最上方板材下表面于输送装置1上表面等高,关闭油缸19,控制两个电动推杆20缩短,缩短的电动推杆20带动推板21移动,从而移动的推板21将最上方的板材推向输送装置1,当板材与输送装置1接触时,通过输送装置1转动的输送带与板材之间的摩擦力将板材拉到输送装置1上,周而复始;
对加热丝14通电,加热丝14将电能转化成热能发出热量,然后对经过的板材进行预热,同时旋转第一旋钮15带动单向螺杆10旋转,旋转的单向螺杆10带动第二螺纹座11移动,移动的第二螺纹座11带动安装座12移动,可以调节安装座12与输送装置1之间的距离。

Claims (6)

1.一种铝板材冲孔加工的自动送料装置,包括输送装置(1),其特征在于,所述输送装置(1)的两侧共同安装有凵型座(2),所述凵型座(2)的两个侧壁之间设置有托板(3),所述托板(3)的上表面开设有调节槽(4),所述调节槽(4)内转动安装有双向螺杆(5),所述双向螺杆(5)的两个螺纹上均设置有与调节槽(4)相适配的第一螺纹座(6),每个所述第一螺纹座(6)的上表面均安装有限位板(7);
所述输送装置(1)的上表面对应安装有两个调节座(8),每个所述调节座(8)的侧面均开设有空槽(9),每个所述空槽(9)内均转动安装有单向螺杆(10),每个所述单向螺杆(10)上均设置有与空槽(9)相适配得到第二螺纹座(11),两个所述第二螺纹座(11)之间安装有安装座(12),所述安装座(12)的下表面开设有安装槽(13),所述安装槽(13)的内部对应安装有多根均匀分布的加热丝(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板材冲孔加工的自动送料装置,其特征在于,所述凵型座(2)的每个侧壁上均开设有第一滑槽(17),所述托板(3)的两侧均安装有穿过对应第一滑槽(17)的连接件(18)。
3.根据权利要求2所述的一种铝板材冲孔加工的自动送料装置,其特征在于,所述凵型座(2)的侧面于每个第一滑槽(17)的正上方均安装有油缸(19),每个所述油缸(19)的下端均与对应的连接件(18)固定连接,所述凵型座(2)的上表面开设有限位槽(22),所述限位槽(22)的尺寸与限位板(7)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种铝板材冲孔加工的自动送料装置,其特征在于,每个所述限位板(7)的侧面均开设有第二滑槽(24),所述限位槽(22)内壁安装有穿过两个第二滑槽(24)且尺寸与其相适配的限位杆(23)。
5.根据权利要求1所述的一种铝板材冲孔加工的自动送料装置,其特征在于,所述凵型座(2)的两侧安装有与输送装置(1)等高的电动推杆(20),两个所述电动推杆(20)的伸缩臂端头安装有推板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种铝板材冲孔加工的自动送料装置,其特征在于,所述输送装置(1)的下表面拐角处均安装有支撑腿(25),每个所述单向螺杆(10)的上端延伸至调节座(8)外部并安装有第一旋钮(15),所述双向螺杆(5)的一段延伸至托板(3)的外部并安装有第二旋钮(16)。
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