CN112774950A - 一种高效自动化板材喷胶生产线 - Google Patents

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王杰
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Abstract

本发明提供一种高效自动化板材喷胶生产线，涉及板材加工领域。该高效自动化板材喷胶生产线，包括除尘装置和擦胶装置，所述除尘装置和擦胶装置之间设有安装架，所述安装架内侧壁转动连接有传送带机构，所述安装架前后两侧内底部均开设有贯穿口，所述贯穿口内侧设有移动框。通过安装架、传送带机构、移动块、转轴、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和气缸之间的相互配合，在板材移动至传送组件上时，气缸带动安装箱和传送组件整体抬升，同时驱动电机工作使得移动框转动，板材被抬升并转动，便于单个工作人员完成一个板材的喷胶工作，避免出现因两人配合作业导致板材受胶不均而影响板材后续加工，降低加工成型后板材品质的问题。

Description

一种高效自动化板材喷胶生产线
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种高效自动化板材喷胶生产线。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材产品外形扁平，宽厚比大，表面积大，故包容覆盖能力强，板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等等，现有的厨柜用免漆门板，例如膜压板，在制作过程中通常为膜压之后再打胶，打胶之后用擦胶机对板材上的胶进行打磨，以便后续加工。
目前，在对板材进行喷胶的过程中，大多时工作人员分列在支架的两侧，并各自手握喷嘴对传送装置上的板材进行喷胶工作，以保证板材的两侧均能被涂抹上胶水，然而，由于每个人的工作习惯和力度均有所不同，使得合作完成喷胶的板材表面出现胶水分布不均匀的问题，从而不便于后续的胶合工作，影响板材的加工质量，为此，我们设计了一种高效自动化板材喷胶生产线来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效自动化板材喷胶生产线，解决了现有技术中两人合作喷胶，易导致板材受胶不均匀，影响板材后续加工，降低了加工成型后板材品质的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效自动化板材喷胶生产线，包括除尘装置和擦胶装置，所述除尘装置和擦胶装置之间设有安装架，所述安装架内侧壁转动连接有传送带机构，所述安装架前后两侧内底部均开设有贯穿口，所述贯穿口内侧设有移动框，所述移动框内侧壁转动连接有传送组件，所述移动框底部转动连接有转轴，所述转轴贯穿安装架并向下延伸，所述安装架下表面连接有用于驱动转轴转动和上下移动的驱动装置；所述安装架右侧设有两个对称设置的纠偏板，所述纠偏板顶部固定连接有第一调节块和第二调节块，所述安装架上连接有用于驱动两个第一调节块和两个第二调节块移动的调节装置。
优选的，所述传送组件包括多个传送辊，所述安装架上表面开设有与传送辊相适配的安装槽，所述传送辊与安装槽内侧壁转动连接，所述传送辊上表面与传送带机构上表面齐平。
优选的，所述驱动装置包括设置在转轴下方的安装箱，所述转轴底部贯穿安装箱并与安装箱内底部转动连接，所述安装箱内侧连接有用于驱动转轴转动的驱动组件，所述安装箱外侧设有U型架，所述U型架顶部与安装架下表面固定连接，所述U型架内顶部固定连接有呈竖直设置的气缸，所述气缸活塞端与安装箱下表面固定连接。
优选的，所述驱动组件包括与安装箱内底部固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有安装轴，所述安装轴顶部与安装箱内顶部转动连接，所述安装轴外侧壁固定套接有第一齿轮，所述转轴外侧壁固定套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
优选的，所述安装箱两端均固定连接有导向杆，所述导向杆远离安装箱一端固定连接有燕尾滑块，所述U型架内侧壁开设有与燕尾滑块相适配的滑槽。
优选的，所述纠偏板包括第一水平段、第二水平段和倾斜导向段，所述倾斜导向段两端分别与第一水平段和第二水平段固定连接。
优选的，位于同一列的两个所述纠偏板相对一侧均滚动连接有多个滚珠。
优选的，所述调节装置包括第一双向螺纹调节杆和第二双向螺纹调节杆，两个所述第一调节块对称螺纹套接在第一双向螺纹调节杆外侧壁上，两个所述第二调节块对称螺纹套接在第二双向螺纹调节杆外侧壁上，所述第一双向螺纹调节杆和第二双向螺纹调节杆外侧壁固定连接有安装板，所述安装板固定安装在安装架上表面。
优选的，所述第一调节块固定安装在对应第一水平段顶部，所述第二调节块固定安装在对应第二水平段顶部。
(三)有益效果
本发明提供了一种高效自动化板材喷胶生产线。具备以下有益效果：
1、通过安装架、传送带机构、移动块、转轴、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和气缸之间的相互配合，在板材移动至传送组件上时，气缸带动安装箱和传送组件整体抬升，同时驱动电机工作使得移动框转动，板材被抬升并转动，便于单个工作人员完成一个板材的喷胶工作，避免出现因两人配合作业导致板材受胶不均而影响板材后续加工，降低加工成型后板材品质的问题。
2、通过纠偏板、第一调节块、第二调节块、第一双向螺纹调节杆、第二双向螺纹调节杆和安装板之间的相互配合，利用第一双向螺纹调节杆和第二双向螺纹调节杆的转动使得两个第一调节块和两个第二调节块之间发生相对移动，从而可使得纠偏板适合对不同宽度板材进行纠偏工作，板材更稳定的被传输至传送组件上方，进而保证了喷胶过程中板材的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中安装架的剖视图；
图3为本发明中安装架的俯视图；
图4为本发明中移动框的俯视图；
图5为本发明中安装箱的剖视图；
图6为本发明中纠偏板与第一双向螺纹调节杆和第二双向螺纹调节杆的连接结构示意图。
其中，1、除尘装置；2、擦胶装置；3、安装架；4、传送带机构；5、贯穿口；6、移动框；7、转轴；8、纠偏板；801、第一水平段；802、第二水平段；803、倾斜导向段；9、第一调节块；10、第二调节块；11、传送辊；12、安装箱；13、U型架；14、气缸；15、驱动电机；16、安装轴；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、导向杆；20、燕尾滑块；21、滑槽；22、滚珠；23、第一双向螺纹调节杆；24、第二双向螺纹调节杆；25、安装板；26、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明实施例提供一种高效自动化板材喷胶生产线，包括除尘装置1和擦胶装置2，除尘装置1和擦胶装置2之间设有安装架3，安装架3内侧壁转动连接有传送带机构4，安装架3前后两侧内底部均开设有贯穿口5，贯穿口5内侧设有移动框6，移动框6内侧壁转动连接有传送组件，传送组件包括多个传送辊11，安装架3上表面开设有与传送辊11相适配的安装槽26，传送辊11与安装槽26内侧壁转动连接，传送辊11上表面与传送带机构4上表面齐平，其中除尘装置1和擦胶装置2均为现有成熟技术，本领域技术人员可通过购买或定制所得，在此不赘述，参照图3所示为传送带机构4的俯视结构图，其中在移动框6的两侧对应的设有较其他传输辊较短的特殊传输辊，这样避免传送带机构4的表面形成错漏导致板材掉落。
其中，移动框6底部转动连接有转轴7，转轴7贯穿安装架3并向下延伸，安装架3下表面连接有用于驱动转轴7转动和上下移动的驱动装置；驱动装置包括设置在转轴7下方的安装箱12，转轴7底部贯穿安装箱12并与安装箱12内底部转动连接，安装箱12内侧连接有用于驱动转轴7转动的驱动组件，驱动组件包括与安装箱12内底部固定连接的驱动电机15，驱动电机15输出端固定连接有安装轴16，安装轴16顶部与安装箱12内顶部转动连接，保证了安装轴16转动过程中的稳定性，安装轴16外侧壁固定套接有第一齿轮17，转轴7外侧壁固定套接有与第一齿轮17啮合的第二齿轮18。
其中，安装箱12外侧设有U型架13，U型架13顶部与安装架3下表面固定连接，U型架13内顶部固定连接有呈竖直设置的气缸14，气缸14活塞端与安装箱12下表面固定连接，安装箱12两端均固定连接有导向杆19，导向杆19远离安装箱12一端固定连接有燕尾滑块20，U型架13内侧壁开设有与燕尾滑块20相适配的滑槽21，导向杆19的设置，使得安装箱12的上下移动平稳，利用燕尾滑块20在滑槽21内的移动，可对导向杆19进行限位，保证了导向杆19上下移动的稳定性。
其中，安装架3右侧设有两个对称设置的纠偏板8，纠偏板8包括第一水平段801、第二水平段802和倾斜导向段803，倾斜导向段803两端分别与第一水平段801和第二水平段802固定连接，位于同一列的两个纠偏板8相对一侧均滚动连接有多个滚珠22，滚珠22可有效减少板材移动时的摩擦，避免板材与纠偏板8接触而影响板材的传送。
其中，纠偏板8顶部固定连接有第一调节块9和第二调节块10，第一调节块9固定安装在对应第一水平段801顶部，第二调节块10固定安装在对应第二水平段802顶部，安装架3上连接有用于驱动两个第一调节块9和两个第二调节块10移动的调节装置。
具体地，调节装置包括第一双向螺纹调节杆23和第二双向螺纹调节杆24，两个第一调节块9对称螺纹套接在第一双向螺纹调节杆23外侧壁上，两个第二调节块10对称螺纹套接在第二双向螺纹调节杆24外侧壁上，第一双向螺纹调节杆23和第二双向螺纹调节杆24外侧壁固定连接有安装板25，安装板25固定安装在安装架3上表面，两个第一调节块9和两个第二调节块10之间相互制约，使得两个第一调节块9和两个第二调节块10分别只能沿着第一双向螺纹调节杆23和第二双向螺纹调节杆24做稳定的直线移动而不会转动，从而使得对应两个纠偏板8可相对或相向移动，完成对不同宽度板材的纠偏工作。
本发明的工作原理如下：
使用时，除尘装置1可有效将板材表面的灰尘除去，增加胶水对板材的附着力，除尘后的板材分别被传送至传送带机构4的前后两侧，当板材对应的移动至多个传送辊11上时，气缸14工作带动安装箱12、转轴7和移动框6整体上移，此时板材与传送带机构4脱离，驱动电机15启动并带动安装轴16和第一齿轮17转动，转轴7在第二齿轮18配合下带动移动框6转动，进而使得被抬升的板材开始转动，方便工作人员对板材的周侧进行喷胶，周侧喷胶结束后，驱动电机15停止工作，同时气缸14带动安装箱12和移动框6下移，板材重新与传送带机构4接触，并在传送带机构4的带动下继续移动，其中，在板材位于传送带机构4上时，工作人员可对板材其余位置进行喷胶，在板材被抬升时，适用于对不便喷胶的位置进行喷胶，避免因板材被抬升喷胶而影响板材整体的喷胶效率。
其中，在板材尚未移动至传送辊11上时，板材首先移动至对应两个纠偏板8之间，纠偏板8使得板材较为端正的移动至传送辊11上，从而保证了板材被抬升后的稳定性，使得板材转动时稳定，此外，通过同步转动对应一侧的第一双向螺纹调节杆23和第二双向螺纹调节杆24，可使得对应两个第一调节块9和第二调节块10分别向中间或两侧移动，第一调节块9和第二调节块10带动对应两个纠偏板8靠近或远离，从而达到调整相应两个纠偏板8间距的目的，适合对不同宽度板材进行纠偏工作，提高了本装置的实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效自动化板材喷胶生产线，包括除尘装置(1)和擦胶装置(2)，所述除尘装置(1)和擦胶装置(2)之间设有安装架(3)，其特征在于：所述安装架(3)内侧壁转动连接有传送带机构(4)，所述安装架(3)前后两侧内底部均开设有贯穿口(5)，所述贯穿口(5)内侧设有移动框(6)，所述移动框(6)内侧壁转动连接有传送组件，所述移动框(6)底部转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)贯穿安装架(3)并向下延伸，所述安装架(3)下表面连接有用于驱动转轴(7)转动和上下移动的驱动装置；
所述安装架(3)右侧设有两个对称设置的纠偏板(8)，所述纠偏板(8)顶部固定连接有第一调节块(9)和第二调节块(10)，所述安装架(3)上连接有用于驱动两个第一调节块(9)和两个第二调节块(10)移动的调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效自动化板材喷胶生产线，其特征在于：所述传送组件包括多个传送辊(11)，所述安装架(3)上表面开设有与传送辊(11)相适配的安装槽(26)，所述传送辊(11)与安装槽(26)内侧壁转动连接，所述传送辊(11)上表面与传送带机构(4)上表面齐平。
3.根据权利要求1所述的一种高效自动化板材喷胶生产线，其特征在于：所述驱动装置包括设置在转轴(7)下方的安装箱(12)，所述转轴(7)底部贯穿安装箱(12)并与安装箱(12)内底部转动连接，所述安装箱(12)内侧连接有用于驱动转轴(7)转动的驱动组件，所述安装箱(12)外侧设有U型架(13)，所述U型架(13)顶部与安装架(3)下表面固定连接，所述U型架(13)内顶部固定连接有呈竖直设置的气缸(14)，所述气缸(14)活塞端与安装箱(12)下表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效自动化板材喷胶生产线，其特征在于：所述驱动组件包括与安装箱(12)内底部固定连接的驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出端固定连接有安装轴(16)，所述安装轴(16)顶部与安装箱(12)内顶部转动连接，所述安装轴(16)外侧壁固定套接有第一齿轮(17)，所述转轴(7)外侧壁固定套接有与第一齿轮(17)啮合的第二齿轮(18)。
5.根据权利要求3所述的一种高效自动化板材喷胶生产线，其特征在于：所述安装箱(12)两端均固定连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)远离安装箱(12)一端固定连接有燕尾滑块(20)，所述U型架(13)内侧壁开设有与燕尾滑块(20)相适配的滑槽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种高效自动化板材喷胶生产线，其特征在于：所述纠偏板(8)包括第一水平段(801)、第二水平段(802)和倾斜导向段(803)，所述倾斜导向段(803)两端分别与第一水平段(801)和第二水平段(802)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效自动化板材喷胶生产线，其特征在于：位于同一列的两个所述纠偏板(8)相对一侧均滚动连接有多个滚珠(22)。
8.根据权利要求1所述的一种高效自动化板材喷胶生产线，其特征在于：所述调节装置包括第一双向螺纹调节杆(23)和第二双向螺纹调节杆(24)，两个所述第一调节块(9)对称螺纹套接在第一双向螺纹调节杆(23)外侧壁上，两个所述第二调节块(10)对称螺纹套接在第二双向螺纹调节杆(24)外侧壁上，所述第一双向螺纹调节杆(23)和第二双向螺纹调节杆(24)外侧壁固定连接有安装板(25)，所述安装板(25)固定安装在安装架(3)上表面。
9.根据权利要求6所述的一种高效自动化板材喷胶生产线，其特征在于：所述第一调节块(9)固定安装在对应第一水平段(801)顶部，所述第二调节块(10)固定安装在对应第二水平段(802)顶部。
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