CN208146305U

CN208146305U - 一种板材表面涂胶装置

Info

Publication number: CN208146305U
Application number: CN201820185693.XU
Authority: CN
Inventors: 刘娟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-02-02
Filing date: 2018-02-02
Publication date: 2018-11-27
Anticipated expiration: 2028-02-02

Abstract

本实用新型公开了一种板材表面涂胶装置，包括支撑腿、出风仓、筒刷、安装架和涂胶辊，所述安装架的底部安装有四组支撑腿，且安装架一侧的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有减速器，所述安装架内侧远离第一电机的一端安装有第二滚筒，所述安装架内侧靠近第一电机的一端安装有第一滚筒，所述减速器的输出端通过转轴与第一滚筒连接。本实用新型可以通过传送带运送板材，然后通过涂胶辊涂胶，全程自动化操控，且效率高，该板材表面涂胶装置可以通过胶盒和滴管向涂胶辊滴胶，且配合第一气压缸使涂胶辊压紧板材，对板材表面进行涂胶，另外可以通过刮板和刷毛对板材表面进行均匀刷胶，使涂胶更均匀，避免粘合开裂。

Description

一种板材表面涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及板材生产装置领域，具体为一种板材表面涂胶装置。

背景技术

板材在使用的过程中，通常需要将多层不同材质的板材进行叠置粘合，甚至相同材质的板材为达到一定的厚度，也需要将多层进行叠置粘合，这就需要在多层板材之间涂抹粘胶才能实现粘合目的，现有的涂胶技术一般需要人工手动涂胶，工人劳动强度大，效率低，现有的涂胶装置虽然节省了人力，但涂胶不均匀，板材粘连时粘不牢，容易开裂，现有的涂胶装置不能对板材进行预清理，板材上容易粘连灰尘，造成涂胶效果差，另外，胶水需要一定的凝固才能更好得粘连，而现有的涂胶装置不能对胶水进行一定的烘干，板材涂胶后胶水还是液体，粘连效果差且容易流失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材表面涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材表面涂胶装置，包括支撑腿、出风仓、筒刷、安装架和涂胶辊，所述安装架的底部安装有四组支撑腿，且安装架一侧的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有减速器，所述安装架内侧远离第一电机的一端安装有第二滚筒，所述安装架内侧靠近第一电机的一端安装有第一滚筒，所述减速器的输出端通过转轴与第一滚筒连接，所述第一滚筒和第二滚筒的外侧设置有传送带，所述安装架上方两侧的一端皆安装有第一支撑板，且第一支撑板内侧的上方安装有出风仓，所述出风仓上方的一侧安装有风机，且风机的输出端安装有排风管，所述排风管的侧壁上安装有加热带，所述排风管远离风机的一端与出风仓连通，所述出风仓的底部均匀安装有出风口，所述安装架上方两侧的中间位置处皆安装有两组第一气压缸，且第一气压缸的输出端安装有U型安装板，所述U型安装板内侧顶部的一端安装有胶盒，且胶盒的底部均匀设置有滴管，所述U型安装板内侧靠近胶盒一端的底部安装有涂胶辊，所述U型安装板内侧顶部远离胶盒的一端安装有刮板，所述U型安装板一侧靠近胶盒一端的底部安装有第三电机，且第三电机的输出端通过转轴与涂胶辊连接，所述安装架上方两侧远离第一支撑板的一端皆安装有两组第二气压缸，且第二气压缸的输出端安装有第二支撑板，所述第二支撑板内侧的中间位置处安装有筒刷，所述一侧的第二支撑板外侧的中间位置处安装有第二电机，且第二电机的输出端通过转轴与筒刷连接。

优选的，所述传送带的表面均匀设置有限位块。

优选的，所述安装架内侧的中间位置处设置有四组导向辊，且相邻导向辊之间的距离相同。

优选的，所述风机的输出端和排风管之间通过集风罩连通。

优选的，所述出风口的内部设置有均流膜。

优选的，所述刮板的底部设置有刷毛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材表面涂胶装置可以通过传送带运送板材，然后通过涂胶辊涂胶，全程自动化操控，且效率高，该板材表面涂胶装置可以通过胶盒和滴管向涂胶辊滴胶，且配合第一气压缸使涂胶辊压紧板材，对板材表面进行涂胶，另外可以通过刮板和刷毛对板材表面进行均匀刷胶，使涂胶更均匀，避免粘合开裂，该涂胶装置可以通过筒刷配合第二气压缸对板材表面进行清理，避免灰尘影响涂胶效果，该涂胶装置可以通过风机配合排风管和加热带，对板材涂的胶水进行一定的烘干，提高粘连效果，且使胶水有一定的凝固不易流失。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的U型安装板结构示意图；

图4为本实用新型的U型安装板结构剖视图；

图5为本实用新型的出风仓结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、减速器；3、传送带；4、第一滚筒；5、第一电机；6、第一支撑板；7、出风仓；8、U型安装板；9、筒刷；10、第二电机；11、第二支撑板；12、第二滚筒；13、第二气压缸；14、第一气压缸；15、安装架；16、风机；17、导向辊；18、限位块；19、排风管；20、加热带；21、出风口；22、胶盒；23、滴管；24、涂胶辊；25、刮板；26、刷毛；27、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种板材表面涂胶装置，包括支撑腿1、出风仓7、筒刷9、安装架15和涂胶辊24，安装架15的底部安装有四组支撑腿1，且安装架15一侧的一端安装有第一电机5，第一电机5的型号为Y90S-2，第一电机5的输出端安装有减速器2，安装架15内侧远离第一电机5的一端安装有第二滚筒12，安装架15内侧靠近第一电机5的一端安装有第一滚筒4，减速器2的输出端通过转轴与第一滚筒4连接，第一滚筒4和第二滚筒12的外侧设置有传送带3，安装架15上方两侧的一端皆安装有第一支撑板6，且第一支撑板6内侧的上方安装有出风仓7，出风仓7上方的一侧安装有风机16，且风机16的输出端安装有排风管19，排风管19的侧壁上安装有加热带20，排风管19远离风机16的一端与出风仓7连通，出风仓7的底部均匀安装有出风口21，安装架15上方两侧的中间位置处皆安装有两组第一气压缸14，且第一气压缸14的输出端安装有U型安装板8，U型安装板8内侧顶部的一端安装有胶盒22，且胶盒22的底部均匀设置有滴管23，U型安装板8内侧靠近胶盒22一端的底部安装有涂胶辊24，U型安装板8内侧顶部远离胶盒22的一端安装有刮板25，U型安装板8一侧靠近胶盒22一端的底部安装有第三电机27，第三电机27的型号为YNT-01，且第三电机27的输出端通过转轴与涂胶辊24连接，安装架15上方两侧远离第一支撑板6的一端皆安装有两组第二气压缸13，且第二气压缸13的输出端安装有第二支撑板11，第二支撑板11内侧的中间位置处安装有筒刷9，一侧的第二支撑板11外侧的中间位置处安装有第二电机10，第二电机10的型号为PDH160312，且第二电机10的输出端通过转轴与筒刷9连接。

在本实施中：传送带3的表面均匀设置有限位块18，固定板材位置，安装架15内侧的中间位置处设置有四组导向辊17，且相邻导向辊17之间的距离相同，辅助传送，风机16的输出端和排风管19之间通过集风罩连通，使风更集中，出风口21的内部设置有均流膜，烘干更均匀，刮板25的底部设置有刷毛26，使涂胶更均匀。

工作原理：使用前，将装置接通电源，先依据板材的厚度启动第一气压缸14和第二气压缸13，升降U型安装板8和第二支撑板11，从而调节筒刷9和涂胶辊24的高度，使用时，启动第一电机5、第二电机10、第三电机27和风机16，第一电机5通过减速器2带动第一滚筒4旋转，第一滚动4带动传送带3旋转，这时候，将需要涂胶的板材放上传送带3，通过限位块18固定位置，板材被传送带3推到筒刷9下方时，随着第二电机10带动筒刷9旋转，对板材表面进行清理，清理后，板材随着传送带3位移到涂胶辊24下方，第三电机27带动涂胶辊24旋转，将胶盒22通过滴管23滴落下的胶均匀涂在板材表面，且板材随后经过刷毛26，刷毛26进一步将胶水均匀分散到板材表面，涂胶后，板材随着传送带3到达出风仓7下方，风机16将风吹入排风管19，加热带20对排风管19内的风加热后，从出风口21排出，对板材表面的胶水烘干。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种板材表面涂胶装置，包括支撑腿（1）、出风仓（7）、筒刷（9）、安装架（15）和涂胶辊（24），其特征在于：所述安装架（15）的底部安装有四组支撑腿（1），且安装架（15）一侧的一端安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端安装有减速器（2），所述安装架（15）内侧远离第一电机（5）的一端安装有第二滚筒（12），所述安装架（15）内侧靠近第一电机（5）的一端安装有第一滚筒（4），所述减速器（2）的输出端通过转轴与第一滚筒（4）连接，所述第一滚筒（4）和第二滚筒（12）的外侧设置有传送带（3），所述安装架（15）上方两侧的一端皆安装有第一支撑板（6），且第一支撑板（6）内侧的上方安装有出风仓（7），所述出风仓（7）上方的一侧安装有风机（16），且风机（16）的输出端安装有排风管（19），所述排风管（19）的侧壁上安装有加热带（20），所述排风管（19）远离风机（16）的一端与出风仓（7）连通，所述出风仓（7）的底部均匀安装有出风口（21），所述安装架（15）上方两侧的中间位置处皆安装有两组第一气压缸（14），且第一气压缸（14）的输出端安装有U型安装板（8），所述U型安装板（8）内侧顶部的一端安装有胶盒（22），且胶盒（22）的底部均匀设置有滴管（23），所述U型安装板（8）内侧靠近胶盒（22）一端的底部安装有涂胶辊（24），所述U型安装板（8）内侧顶部远离胶盒（22）的一端安装有刮板（25），所述U型安装板（8）一侧靠近胶盒（22）一端的底部安装有第三电机（27），且第三电机（27）的输出端通过转轴与涂胶辊（24）连接，所述安装架（15）上方两侧远离第一支撑板（6）的一端皆安装有两组第二气压缸（13），且第二气压缸（13）的输出端安装有第二支撑板（11），所述第二支撑板（11）内侧的中间位置处安装有筒刷（9），所述一侧的第二支撑板（11）外侧的中间位置处安装有第二电机（10），且第二电机（10）的输出端通过转轴与筒刷（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材表面涂胶装置，其特征在于：所述传送带（3）的表面均匀设置有限位块（18）。

3.根据权利要求1所述的一种板材表面涂胶装置，其特征在于：所述安装架（15）内侧的中间位置处设置有四组导向辊（17），且相邻导向辊（17）之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种板材表面涂胶装置，其特征在于：所述风机（16）的输出端和排风管（19）之间通过集风罩连通。

5.根据权利要求1所述的一种板材表面涂胶装置，其特征在于：所述出风口（21）的内部设置有均流膜。

6.根据权利要求1所述的一种板材表面涂胶装置，其特征在于：所述刮板（25）的底部设置有刷毛（26）。