CN113369042A - 一种智能制造用机械臂表面防锈处理装置 - Google Patents

一种智能制造用机械臂表面防锈处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种处理装置,尤其涉及一种智能制造用机械臂表面防锈处理装置。技术问题提供一种刷漆效果较好、具有收纳功能的智能制造用机械臂表面防锈处理装置。一种智能制造用机械臂表面防锈处理装置,包括有底座、夹紧机构和刷漆机构,底座上开有四个通孔,底座顶部设有夹紧机构,底座顶部右侧设有刷漆机构。本发明通过人们手动将机械臂放置在夹紧机构处进行夹紧,在刷漆机构的作用下,将机械臂表面进行刷漆工作,在刷漆机构的作用下使得机械臂表面的刷漆较为均匀,从而有效提高人们的工作效率。

Description

一种智能制造用机械臂表面防锈处理装置
技术领域
本发明涉及一种处理装置,尤其涉及一种智能制造用机械臂表面防锈处理装置。
背景技术
机械臂是指高精度、多输入多输出、高度非线性、强耦合的复杂系统,因其独特的灵活性,已在工业装配。安全防爆等领域得到广泛应用。
随着社会对生产精度的要求越来越高,各大生产商也加大机械臂和机械生产的产量,从而为了使机械臂的使用寿命得以延长,人们需要对机械臂表面进行有效的防锈处理。但是,大多数的机械臂防锈处理设备还存在一些缺点,大多数的机械臂防锈处理设备,在对机械臂表面进行刷漆时,机械臂表面的刷漆效果不好,容易增加人们的工作强度,影响机械臂的使用寿命,且不具有收纳多余刷漆的功能,使得刷漆滴在地面上弄脏地面等问题存在。
综上所述,需要设计一种刷漆效果较好、具有收纳功能的智能制造用机械臂表面防锈处理装置,以解决上述的问题。
发明内容
为了克服大多数的机械臂防锈处理设备,机械臂表面的刷漆效果不好,容易增加人们的工作强度,影响机械臂的使用寿命的缺点,技术问题:提供一种刷漆效果较好、具有收纳功能的智能制造用机械臂表面防锈处理装置。
一种智能制造用机械臂表面防锈处理装置,包括有底座、夹紧机构和刷漆机构,底座上开有四个通孔,底座顶部设有夹紧机构,底座顶部右侧设有刷漆机构。
可选地,夹紧机构包括有安装环、卡杆、卡块、第一弹簧和外环,底座顶部设有安装环,安装环外侧间隔均滑动式设有四个卡杆,卡杆内侧均设有卡块,安装环与卡块之间均设有第一弹簧,第一弹簧均套在卡杆上,底座顶部转动式设有外环,外环内侧间隔均匀设有四个楔形块,楔形块均与卡杆配合。
可选地,刷漆机构包括有第一转轴、第一齿轮、安装柱、皮带轮组件、凸轮、储藏箱、喷头、泄压阀、滑套、导杆、第二弹簧和压杆,底座顶部右侧转动式设有第一转轴,第一转轴上部外侧设有第一齿轮,底座顶部右后侧设有安装柱,第一转轴与安装柱之间设有皮带轮组件,安装柱外侧设有凸轮,凸轮位于皮带轮组件上方,安装柱顶部转动式设有储藏箱,储藏箱前侧设有喷头,储藏箱上部左侧开有泄压阀,储藏箱外侧左部设有滑套,滑套内侧滑动式设有导杆,导杆底部与凸轮配合,滑套与导杆上部之间设有第二弹簧,第二弹簧套在导杆上,储藏箱内侧滑动式设有压杆,压杆与导杆连接。
可选地,还包括有固定机构,固定机构包括有安装板、固定杆、第三弹簧和固定板,底座顶部间隔设有四个安装板,安装板上部内侧均滑动式设有固定杆,固定杆内侧均设有固定板,固定板均与外环配合,安装板与固定板之间均设有第三弹簧,第三弹簧均套在固定杆上。
可选地,还包括有驱动机构,驱动机构包括有电机、输出轴、第二齿轮和第三齿轮,底座顶部右前侧设有电机,电机顶部设有输出轴,输出轴上部设有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相互配合,外环顶部转动式设有第三齿轮,第二齿轮与第三齿轮相互配合。
可选地,还包括有收集机构,收集机构包括有收集框、第四弹簧和顶板,底座底部内侧滑动式对称设有顶板,顶板内侧均设有第四弹簧,第四弹簧内侧之间设有收集框。
有益效果是:1、本发明通过人们手动将机械臂放置在夹紧机构处进行夹紧,在刷漆机构的作用下,将机械臂表面进行刷漆工作,在刷漆机构的作用下使得机械臂表面的刷漆较为均匀,从而有效提高人们的工作效率。
2、通过人们手动将机械臂放置在卡块内侧,然后人们手动将外环旋转,使得楔形块与卡杆接触,在楔形块的作用下带动卡杆和卡块向内移动,这时卡块将机械臂夹紧,使得机械臂能更稳定的进行刷漆工作。
3、在电机的作用下带动输出轴旋转,从而带动第二齿轮旋转,在第二齿轮的作用下带动第一齿轮和第三齿轮旋转,从而带动第一转轴和皮带轮组件旋转,第三齿轮旋转带动外环旋转,从而有效减轻人们的工作强度。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明第一部分的立体结构示意图。
图3为本发明第二部分的立体结构示意图。
图4为本发明第三部分的立体结构示意图。
图5为本发明第四部分的立体结构示意图。
图6为本发明第五部分的立体结构示意图。
附图标记中:1_底座,2_夹紧机构,21_安装环,22_卡杆,23_卡块,24_第一弹簧,25_外环,3_刷漆机构,31_第一转轴,32_第一齿轮,33_安装柱,34_皮带轮组件,35_凸轮,36_储藏箱,37_喷头,38_泄压阀,39_滑套,310_导杆,311_第二弹簧,312_压杆,4_固定机构,41_安装板,42_固定杆,43_第三弹簧,44_固定板,5_驱动机构,51_电机,52_输出轴,53_第二齿轮,54_第三齿轮,6_收集机构,61_收集框,62_第四弹簧,63_顶板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种智能制造用机械臂表面防锈处理装置,如图1-图6所示,包括有底座1、夹紧机构2和刷漆机构3,底座1上开有四个通孔,底座1顶部设有夹紧机构2,底座1顶部右侧设有刷漆机构3。
当人们需要对机械臂的表面进行刷漆时,人们手动将机械臂放置在夹紧机构2处进行夹紧,在刷漆机构3的作用下,将机械臂表面进行刷漆工作,当机械臂刷漆完成后,人们手动将机械臂从夹紧机构2处取出来。
夹紧机构2包括有安装环21、卡杆22、卡块23、第一弹簧24和外环25,底座1顶部设有安装环21,安装环21外侧间隔均滑动式设有四个卡杆22,卡杆22内侧均设有卡块23,安装环21与卡块23之间均设有第一弹簧24,第一弹簧24均套在卡杆22上,底座1顶部转动式设有外环25,外环25内侧间隔均匀设有四个楔形块,楔形块均与卡杆22配合。
当人们需要将机械臂夹紧时,人们手动将机械臂放置在卡块23内侧,然后人们手动将外环25旋转,使得楔形块与卡杆22接触,在楔形块的作用下,带动卡杆22和卡块23向内移动,第一弹簧24被拉伸,这时卡块23将机械臂夹紧,当外环25继续旋转使得楔形块不再与卡杆22接触时,在第一弹簧24的作用下带动卡杆22和卡块23向外移动复位,使得卡块23不再夹紧机械臂。
刷漆机构3包括有第一转轴31、第一齿轮32、安装柱33、皮带轮组件34、凸轮35、储藏箱36、喷头37、泄压阀38、滑套39、导杆310、第二弹簧311和压杆312,底座1顶部右侧转动式设有第一转轴31,第一转轴31上部外侧设有第一齿轮32,底座1顶部右后侧设有安装柱33,第一转轴31与安装柱33之间设有皮带轮组件34,安装柱33外侧设有凸轮35,凸轮35位于皮带轮组件34上方,安装柱33顶部转动式设有储藏箱36,储藏箱36前侧设有喷头37,储藏箱36上部左侧开有泄压阀38,储藏箱36外侧左部设有滑套39,滑套39内侧滑动式设有导杆310,导杆310底部与凸轮35配合,滑套39与导杆310上部之间设有第二弹簧311,第二弹簧311套在导杆310上,储藏箱36内侧滑动式设有压杆312,压杆312与导杆310连接。
当机械臂被卡块23夹紧后,人们将刷漆倒进储藏箱36内,然后人们手动将第一齿轮32旋转,从而带动第一转轴31旋转,进而带动皮带轮组件34和安装柱33旋转,在安装柱33的作用下带动凸轮35旋转,使得凸轮35的凸起处与导杆310接触,在凸轮35凸起处的作用下带动导杆310向上移动,第二弹簧311被拉伸,导杆310向上移动带动压杆312也向上移动,使得压杆312挡住泄压阀38,这时空气不再从泄压阀38处进入储藏箱36内,当凸轮35的凸起处不再与导杆310接触时,在第二弹簧311的作用下带动导杆310向下移动,从而带动压杆312也向下移动,由于储藏箱36内的气压的原因,在压杆312向下移动时,使得储藏箱36内的刷漆从喷头37处喷出,在喷头37的作用下,将刷漆喷洒在机械臂表面上。
还包括有固定机构4,固定机构4包括有安装板41、固定杆42、第三弹簧43和固定板44,底座1顶部间隔设有四个安装板41,安装板41上部内侧均滑动式设有固定杆42,固定杆42内侧均设有固定板44,固定板44均与外环25配合,安装板41与固定板44之间均设有第三弹簧43,第三弹簧43均套在固定杆42上。
当人们将外环25旋转时,使得外环25与固定板44接触,在外环25的作用下带动固定杆42和固定板44向外移动,第三被压缩,当固定板44不与外环25接触时,在第三弹簧43的作用下使得固定杆42和高度板向内移动复位。
还包括有驱动机构5,驱动机构5包括有电机51、输出轴52、第二齿轮53和第三齿轮54,底座1顶部右前侧设有电机51,电机51顶部设有输出轴52,输出轴52上部设有第二齿轮53,第二齿轮53与第一齿轮32相互配合,外环25顶部转动式设有第三齿轮54,第二齿轮53与第三齿轮54相互配合。
在人们需要对机械臂的表面进行刷漆时,人们手动将电机51启动,在电机51的作用下带动输出轴52旋转,从而带动第二齿轮53旋转,当第二齿轮53旋转与第一齿轮32啮合时,在第二齿轮53的作用下带动第一齿轮32旋转,第一齿轮32旋转带动第一转轴31和皮带轮组件34旋转,在第二齿轮53脱离第一齿轮32后,第一齿轮32不再旋转,当第二齿轮53旋转与第三齿轮54啮合时,在第二齿轮53的作用下带动第三齿轮54旋转,第三齿轮54旋转带动外环25旋转,在第二齿轮53脱离第三齿轮54后,这时第三齿轮54不再转动。
还包括有收集机构6,收集机构6包括有收集框61、第四弹簧62和顶板63,底座1底部内侧滑动式对称设有顶板63,顶板63内侧均设有第四弹簧62,第四弹簧62内侧之间设有收集框61。
当喷头37对机械臂进行喷漆后,机械臂上的一些刷漆会流到底座1上,在通孔的作用下,使得刷漆流到收集框61上,在收集框61内的刷漆过多时,人们手动将收集框61向下取出来,从而带动顶板63向下移动,第四弹簧62处于压缩状态,在第四弹簧62的作用下使得顶板63向外移动,当收集框61内的刷漆倒掉后,人们手动将收集框61向上移动复位,使得顶板63与底座1接触,在底座1的作用使得顶板63内移动,第四弹簧62再次被压缩,这时可以使得收集框61被固定在底座1上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能制造用机械臂表面防锈处理装置,其特征是:包括有底座(1)、夹紧机构(2)和刷漆机构(3),底座(1)上开有四个通孔,底座(1)顶部设有夹紧机构(2),底座(1)顶部右侧设有刷漆机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造用机械臂表面防锈处理装置,其特征是:夹紧机构(2)包括有安装环(21)、卡杆(22)、卡块(23)、第一弹簧(24)和外环(25),底座(1)顶部设有安装环(21),安装环(21)外侧间隔均滑动式设有四个卡杆(22),卡杆(22)内侧均设有卡块(23),安装环(21)与卡块(23)之间均设有第一弹簧(24),第一弹簧(24)均套在卡杆(22)上,底座(1)顶部转动式设有外环(25),外环(25)内侧间隔均匀设有四个楔形块,楔形块均与卡杆(22)配合。
3.根据权利要求2所述的一种智能制造用机械臂表面防锈处理装置,其特征是:刷漆机构(3)包括有第一转轴(31)、第一齿轮(32)、安装柱(33)、皮带轮组件(34)、凸轮(35)、储藏箱(36)、喷头(37)、泄压阀(38)、滑套(39)、导杆(310)、第二弹簧(311)和压杆(312),底座(1)顶部右侧转动式设有第一转轴(31),第一转轴(31)上部外侧设有第一齿轮(32),底座(1)顶部右后侧设有安装柱(33),第一转轴(31)与安装柱(33)之间设有皮带轮组件(34),安装柱(33)外侧设有凸轮(35),凸轮(35)位于皮带轮组件(34)上方,安装柱(33)顶部转动式设有储藏箱(36),储藏箱(36)前侧设有喷头(37),储藏箱(36)上部左侧开有泄压阀(38),储藏箱(36)外侧左部设有滑套(39),滑套(39)内侧滑动式设有导杆(310),导杆(310)底部与凸轮(35)配合,滑套(39)与导杆(310)上部之间设有第二弹簧(311),第二弹簧(311)套在导杆(310)上,储藏箱(36)内侧滑动式设有压杆(312),压杆(312)与导杆(310)连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能制造用机械臂表面防锈处理装置,其特征是:还包括有固定机构(4),固定机构(4)包括有安装板(41)、固定杆(42)、第三弹簧(43)和固定板(44),底座(1)顶部间隔设有四个安装板(41),安装板(41)上部内侧均滑动式设有固定杆(42),固定杆(42)内侧均设有固定板(44),固定板(44)均与外环(25)配合,安装板(41)与固定板(44)之间均设有第三弹簧(43),第三弹簧(43)均套在固定杆(42)上。
5.根据权利要求4所述的一种智能制造用机械臂表面防锈处理装置,其特征是:还包括有驱动机构(5),驱动机构(5)包括有电机(51)、输出轴(52)、第二齿轮(53)和第三齿轮(54),底座(1)顶部右前侧设有电机(51),电机(51)顶部设有输出轴(52),输出轴(52)上部设有第二齿轮(53),第二齿轮(53)与第一齿轮(32)相互配合,外环(25)顶部转动式设有第三齿轮(54),第二齿轮(53)与第三齿轮(54)相互配合。
6.根据权利要求5所述的一种智能制造用机械臂表面防锈处理装置,其特征是:还包括有收集机构(6),收集机构(6)包括有收集框(61)、第四弹簧(62)和顶板(63),底座(1)底部内侧滑动式对称设有顶板(63),顶板(63)内侧均设有第四弹簧(62),第四弹簧(62)内侧之间设有收集框(61)。
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Address before: 511452 room 1012, floor 10, building 6, No. 13, Chadong village, Dalong street, Panyu District, Guangzhou City, Guangdong Province

Applicant before: Li Maoqing

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