CN110369211A - 一种电动机转子芯防锈上漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防锈上漆装置，尤其涉及一种电动机转子芯防锈上漆装置。本发明的技术问题：提供一种能对电动机转子芯进行有效固定，能对不同规格的转子芯进行上漆工作的电动机转子芯防锈上漆装置。技术方案如下：一种电动机转子芯防锈上漆装置，包括有第一支架、支板、导杆、第一弹簧、踏板、第一楔形块、空心框、挡板、拨杆、转把、第二支架、装料盘等；第一支架左侧下部设有支板，第一支架左侧上部设有可放置多个电动机转子芯的空心框，第一支架中部开有导孔，导孔内滑动式设有导杆。本发明通过电机带动电动机转子芯转动，从而使得海绵块对电动机转子芯表面进行全面上漆，通过调节装置，使得本装置能对不同规格的电动机转子芯进行上漆。

Description

一种电动机转子芯防锈上漆装置

技术领域

本发明涉及一种防锈上漆装置，尤其涉及一种电动机转子芯防锈上漆装置。

背景技术

转子是电动机的旋转部分，由转子铁心、转子绕组和转轴组成，它可以带动机械负载旋转做功，电动机转子芯喷漆不到位，容易导致电动机转子芯表面生锈的现象，从而影响了电动机的性能，因此，电动机转子芯在组装之前，需要对转子芯进行上漆工作，由于转子芯呈圆柱状，导致不易被固定，上漆过程中转子芯容易滚落对上漆工作造成影响，单一的固定架子无法对不同规格的转子芯进行固定，从而导致上漆工作不能顺利展开。

发明内容

为了克服上漆过程中电动机转子芯不易被固定，容易滚落对上漆工作造成影响，单一的固定架无法对不同规格的转芯进行固定，导致上漆工作无法顺利展开的缺点，本发明的技术问题：提供一种能对电动机转子芯进行有效固定，能对不同规格的转子芯进行上漆工作的电动机转子芯防锈上漆装置。

技术方案如下：一种电动机转子芯防锈上漆装置，包括有第一支架、支板、导杆、第一弹簧、踏板、第一楔形块、空心框、挡板、拨杆、转把、第二支架、装料盘、摆动杆、第七弹簧、第六滚轮、调节装置、第一滚轮、第一滑套、第一滑杆、第三弹簧、第二滚轮、第三滚轮、第二滑杆、第六弹簧、第二滑套、第三滑杆、电机、第一齿轮、第二齿轮和第四滚轮，第一支架左侧下部设有支板，第一支架左侧上部设有可放置多个电动机转子芯的空心框，第一支架中部开有导孔，导孔内滑动式设有导杆，导杆底端设有踏板，踏板顶部与第一支架内中部之间连接有第一弹簧，导杆左侧上部设有第一楔形块，空心框内顶部设有挡板，空心框内右部前后两壁之间转动式设有拨杆，拨杆前侧设有转把，转把位于空心框前侧，空心框右侧上部设有第二支架，第二支架中部后侧转动式设有摆动杆，摆动杆下部设有调节装置，第二支架后侧下部设有装料盘，调节装置与装料盘配合，摆动杆上部转动式设有第六滚轮，摆动杆上部与第二支架右侧上部之间连接有第七弹簧，第二支架下部左侧转动式设有第一滚轮，第一滚轮位于装料盘下方，第二支架底端设有第一滑套，第一滑套内滑动式设有第一滑杆，第一滑套右侧与第一滑杆右部之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在第一滑杆上，第一滑杆位于第一楔形块后方，第一滑杆右端前侧转动式设有第三滚轮，第三滚轮与第一楔形块配合，第一滑杆左端转动式设有第二滚轮，第二滚轮位于第一滚轮下方，空心框底部右侧设有第二滑杆，第二滑杆上滑动式设有第二滑套，第二滑套左侧上部与第二滑杆左部之间连接有第六弹簧，第二滑杆左部穿过第六弹簧，第二滑套底部右侧设有第三滑杆，第三滑杆右侧上部的后侧设有电机，电机的输出轴上设有第一齿轮，第三滑杆右侧下部转动式设有第二齿轮，第二齿轮后侧设有第四滚轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。

进一步的是，调节装置包括有滑管、第二弹簧、第一卡块和海绵块，摆动杆下部左右两侧均开有多个第一卡槽，摆动杆下部滑动式设有滑管，滑管底部设有可刷油漆的海绵块，滑管内上部左右两侧均开有滑孔，滑孔内壁连接有第二弹簧，第二弹簧内端连接有第一卡块，第一卡块与第一卡槽配合。

进一步的是，还包括有第一齿条、第一支杆、第三齿轮、第三滑套、第四滑杆、第四弹簧、第五滚轮和第二齿条，第三滑杆底端设有第三滑套，第三滑套内滑动式设有第四滑杆，第四滑杆右端后侧转动式设有第五滚轮，第四滑杆左部与第三滑套左侧之间连接有第四弹簧，第四滑杆左部穿过第四弹簧，第四滑杆右端设有第二齿条，第二齿条位于第五滚轮前侧，第一滑杆左端设有第一齿条，第一齿条位于第二滚轮前侧，第一支架前侧中部设有第一支杆，第一支杆位于导孔左侧，第一支杆顶部转动式设有第三齿轮，第一齿条和第二齿条分别位于第三齿轮上下两侧并与其啮合。

进一步的是，还包括有第三齿条、第二支杆、第四齿轮、第四滑套、第五滑杆、第二楔形块和第四齿条，第一支架前侧上部设有第二支杆，第二支杆左侧上部设有第四滑套，第四滑套内滑动式设有第五滑杆，第五滑杆底部设有第二楔形块，第二楔形块右侧设有第四齿条，导杆左侧上部设有第三齿条，第三齿条位于第一楔形块上方，第二支杆底部转动式设有第四齿轮，第四齿条和第三齿条分别位于第四齿轮左右两侧并与其啮合，第二楔形块位于摆动杆上部前侧，第二楔形块顶部与第六滚轮接触。

进一步的是，还包括有第五弹簧和第二卡块，第二滑杆底部右侧均匀开有多个第二卡槽，第二滑套内左侧下部开有槽孔，槽孔内底部连接有第五弹簧，第五弹簧顶端连接有第二卡块，第二卡块与第二卡槽配合。

本发明具有如下优点：本发明通过电机带动电动机转子芯转动，从而使得海绵块对电动机转子芯表面进行全面上漆，通过调节装置，使得本装置能对不同规格的电动机转子芯进行上漆，通过第五滚轮和第二滚轮，使得本装置能对更小的电动机转子芯进行固定并上漆，通过第二楔形块带动摆动杆左右运动，从而代替了人工用手控制摆动杆对电动机转子芯进行上漆工作，通过调整第二卡块与第二卡槽，使得本装置能对同一批次同一规格的电动机转子芯进行更有效的固定。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A的放大主视结构示意图。

图3为本发明调节装置的放大主视结构示意图。

图4为本发明B的放大主视结构示意图。

以上附图中：1：第一支架，2：支板，3：导孔，4：导杆，5：第一弹簧，6：踏板，7：第一楔形块，8：空心框，9：挡板，10：拨杆，101：转把，11：第二支架，111：装料盘，12：摆动杆，121：第七弹簧，122：第六滚轮，13：调节装置，131：第一卡槽，132：滑管，133：滑孔，134：第二弹簧，135：第一卡块，136：海绵块，14：第一滚轮，15：第一滑套，16：第一滑杆，17：第三弹簧，18：第二滚轮，19：第三滚轮，20：第二滑杆，201：第六弹簧，21：第二滑套，22：第三滑杆，23：电机，24：第一齿轮，25：第二齿轮，26：第四滚轮，27：第一齿条，28：第一支杆，29：第三齿轮，30：第三滑套，31：第四滑杆，32：第四弹簧，33：第五滚轮，34：第二齿条，35：第三齿条，36：第二支杆，37：第四齿轮，38：第四滑套，39：第五滑杆，40：第二楔形块，41：第四齿条，42：第二卡槽，43：槽孔，44：第五弹簧，45：第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种电动机转子芯防锈上漆装置，如图1-3所示，包括有第一支架1、支板2、导杆4、第一弹簧5、踏板6、第一楔形块7、空心框8、挡板9、拨杆10、转把101、第二支架11、装料盘111、摆动杆12、第七弹簧121、第六滚轮122、调节装置13、第一滚轮14、第一滑套15、第一滑杆16、第三弹簧17、第二滚轮18、第三滚轮19、第二滑杆20、第六弹簧201、第二滑套21、第三滑杆22、电机23、第一齿轮24、第二齿轮25和第四滚轮26，第一支架1左侧下部设有支板2，第一支架1通过焊接连接的方式与支板2连接，第一支架1左侧上部设有可放置多个电动机转子芯的空心框8，第一支架1中部开有导孔3，导孔3内滑动式设有导杆4，导杆4底端设有踏板6，踏板6顶部与第一支架1内中部之间连接有第一弹簧5，导杆4左侧上部设有第一楔形块7，导杆4通过焊接连接的方式与第一楔形块7连接，空心框8内顶部设有挡板9，空心框8内右部前后两壁之间转动式设有拨杆10，拨杆10前侧设有转把101，转把101位于空心框8前侧，空心框8右侧上部设有第二支架11，第二支架11中部后侧转动式设有摆动杆12，摆动杆12下部设有调节装置13，第二支架11后侧下部设有装料盘111，调节装置13与装料盘111配合，摆动杆12上部转动式设有第六滚轮122，摆动杆12上部与第二支架11右侧上部之间连接有第七弹簧121，第二支架11下部左侧转动式设有第一滚轮14，第一滚轮14位于装料盘111下方，第二支架11底端设有第一滑套15，第二支架11通过焊接连接的方式与第一滑套15连接，第一滑套15内滑动式设有第一滑杆16，第一滑套15右侧与第一滑杆16右部之间连接有第三弹簧17，第三弹簧17套在第一滑杆16上，第一滑杆16位于第一楔形块7后方，第一滑杆16右端前侧转动式设有第三滚轮19，第三滚轮19与第一楔形块7配合，第一滑杆16左端转动式设有第二滚轮18，第二滚轮18位于第一滚轮14下方，空心框8底部右侧设有第二滑杆20，第二滑杆20上滑动式设有第二滑套21，第二滑套21左侧上部与第二滑杆20左部之间连接有第六弹簧201，第二滑杆20左部穿过第六弹簧201，第二滑套21底部右侧设有第三滑杆22，第二滑套21通过焊接连接的方式与第三滑杆22连接，第三滑杆22右侧上部的后侧设有电机23，电机23的输出轴上设有第一齿轮24，第三滑杆22右侧下部转动式设有第二齿轮25，第二齿轮25后侧设有第四滚轮26，第一齿轮24与第二齿轮25啮合。

实施例2

一种电动机转子芯防锈上漆装置，如图1-3所示，包括有第一支架1、支板2、导杆4、第一弹簧5、踏板6、第一楔形块7、空心框8、挡板9、拨杆10、转把101、第二支架11、装料盘111、摆动杆12、第七弹簧121、第六滚轮122、调节装置13、第一滚轮14、第一滑套15、第一滑杆16、第三弹簧17、第二滚轮18、第三滚轮19、第二滑杆20、第六弹簧201、第二滑套21、第三滑杆22、电机23、第一齿轮24、第二齿轮25和第四滚轮26，第一支架1左侧下部设有支板2，第一支架1左侧上部设有可放置多个电动机转子芯的空心框8，第一支架1中部开有导孔3，导孔3内滑动式设有导杆4，导杆4底端设有踏板6，踏板6顶部与第一支架1内中部之间连接有第一弹簧5，导杆4左侧上部设有第一楔形块7，空心框8内顶部设有挡板9，空心框8内右部前后两壁之间转动式设有拨杆10，拨杆10前侧设有转把101，转把101位于空心框8前侧，空心框8右侧上部设有第二支架11，第二支架11中部后侧转动式设有摆动杆12，摆动杆12下部设有调节装置13，第二支架11后侧下部设有装料盘111，调节装置13与装料盘111配合，摆动杆12上部转动式设有第六滚轮122，摆动杆12上部与第二支架11右侧上部之间连接有第七弹簧121，第二支架11下部左侧转动式设有第一滚轮14，第一滚轮14位于装料盘111下方，第二支架11底端设有第一滑套15，第一滑套15内滑动式设有第一滑杆16，第一滑套15右侧与第一滑杆16右部之间连接有第三弹簧17，第三弹簧17套在第一滑杆16上，第一滑杆16位于第一楔形块7后方，第一滑杆16右端前侧转动式设有第三滚轮19，第三滚轮19与第一楔形块7配合，第一滑杆16左端转动式设有第二滚轮18，第二滚轮18位于第一滚轮14下方，空心框8底部右侧设有第二滑杆20，第二滑杆20上滑动式设有第二滑套21，第二滑套21左侧上部与第二滑杆20左部之间连接有第六弹簧201，第二滑杆20左部穿过第六弹簧201，第二滑套21底部右侧设有第三滑杆22，第三滑杆22右侧上部的后侧设有电机23，电机23的输出轴上设有第一齿轮24，第三滑杆22右侧下部转动式设有第二齿轮25，第二齿轮25后侧设有第四滚轮26，第一齿轮24与第二齿轮25啮合。

调节装置13包括有滑管132、第二弹簧134、第一卡块135和海绵块136，摆动杆12下部左右两侧均开有多个第一卡槽131，摆动杆12下部滑动式设有滑管132，滑管132底部设有可刷油漆的海绵块136，滑管132内上部左右两侧均开有滑孔133，滑孔133内壁连接有第二弹簧134，第二弹簧134内端连接有第一卡块135，第二弹簧134通过焊接连接的方式与第一卡块135连接，第一卡块135与第一卡槽131配合。

实施例3

一种电动机转子芯防锈上漆装置，如图1-3所示，包括有第一支架1、支板2、导杆4、第一弹簧5、踏板6、第一楔形块7、空心框8、挡板9、拨杆10、转把101、第二支架11、装料盘111、摆动杆12、第七弹簧121、第六滚轮122、调节装置13、第一滚轮14、第一滑套15、第一滑杆16、第三弹簧17、第二滚轮18、第三滚轮19、第二滑杆20、第六弹簧201、第二滑套21、第三滑杆22、电机23、第一齿轮24、第二齿轮25和第四滚轮26，第一支架1左侧下部设有支板2，第一支架1左侧上部设有可放置多个电动机转子芯的空心框8，第一支架1中部开有导孔3，导孔3内滑动式设有导杆4，导杆4底端设有踏板6，踏板6顶部与第一支架1内中部之间连接有第一弹簧5，导杆4左侧上部设有第一楔形块7，空心框8内顶部设有挡板9，空心框8内右部前后两壁之间转动式设有拨杆10，拨杆10前侧设有转把101，转把101位于空心框8前侧，空心框8右侧上部设有第二支架11，第二支架11中部后侧转动式设有摆动杆12，摆动杆12下部设有调节装置13，第二支架11后侧下部设有装料盘111，调节装置13与装料盘111配合，摆动杆12上部转动式设有第六滚轮122，摆动杆12上部与第二支架11右侧上部之间连接有第七弹簧121，第二支架11下部左侧转动式设有第一滚轮14，第一滚轮14位于装料盘111下方，第二支架11底端设有第一滑套15，第一滑套15内滑动式设有第一滑杆16，第一滑套15右侧与第一滑杆16右部之间连接有第三弹簧17，第三弹簧17套在第一滑杆16上，第一滑杆16位于第一楔形块7后方，第一滑杆16右端前侧转动式设有第三滚轮19，第三滚轮19与第一楔形块7配合，第一滑杆16左端转动式设有第二滚轮18，第二滚轮18位于第一滚轮14下方，空心框8底部右侧设有第二滑杆20，第二滑杆20上滑动式设有第二滑套21，第二滑套21左侧上部与第二滑杆20左部之间连接有第六弹簧201，第二滑杆20左部穿过第六弹簧201，第二滑套21底部右侧设有第三滑杆22，第三滑杆22右侧上部的后侧设有电机23，电机23的输出轴上设有第一齿轮24，第三滑杆22右侧下部转动式设有第二齿轮25，第二齿轮25后侧设有第四滚轮26，第一齿轮24与第二齿轮25啮合。

调节装置13包括有滑管132、第二弹簧134、第一卡块135和海绵块136，摆动杆12下部左右两侧均开有多个第一卡槽131，摆动杆12下部滑动式设有滑管132，滑管132底部设有可刷油漆的海绵块136，滑管132内上部左右两侧均开有滑孔133，滑孔133内壁连接有第二弹簧134，第二弹簧134内端连接有第一卡块135，第一卡块135与第一卡槽131配合。

还包括有第一齿条27、第一支杆28、第三齿轮29、第三滑套30、第四滑杆31、第四弹簧32、第五滚轮33和第二齿条34，第三滑杆22底端设有第三滑套30，第三滑杆22通过焊接连接的方式与第三滑套30连接，第三滑套30内滑动式设有第四滑杆31，第四滑杆31右端后侧转动式设有第五滚轮33，第四滑杆31左部与第三滑套30左侧之间连接有第四弹簧32，第四滑杆31左部穿过第四弹簧32，第四滑杆31右端设有第二齿条34，第四滑杆31通过焊接连接的方式与第二齿条34连接，第二齿条34位于第五滚轮33前侧，第一滑杆16左端设有第一齿条27，第一齿条27位于第二滚轮18前侧，第一支架1前侧中部设有第一支杆28，第一支架1通过焊接连接的方式与第一支杆28连接，第一支杆28位于导孔3左侧，第一支杆28顶部转动式设有第三齿轮29，第一齿条27和第二齿条34分别位于第三齿轮29上下两侧并与其啮合。

实施例4

一种电动机转子芯防锈上漆装置，如图1-3所示，包括有第一支架1、支板2、导杆4、第一弹簧5、踏板6、第一楔形块7、空心框8、挡板9、拨杆10、转把101、第二支架11、装料盘111、摆动杆12、第七弹簧121、第六滚轮122、调节装置13、第一滚轮14、第一滑套15、第一滑杆16、第三弹簧17、第二滚轮18、第三滚轮19、第二滑杆20、第六弹簧201、第二滑套21、第三滑杆22、电机23、第一齿轮24、第二齿轮25和第四滚轮26，第一支架1左侧下部设有支板2，第一支架1左侧上部设有可放置多个电动机转子芯的空心框8，第一支架1中部开有导孔3，导孔3内滑动式设有导杆4，导杆4底端设有踏板6，踏板6顶部与第一支架1内中部之间连接有第一弹簧5，导杆4左侧上部设有第一楔形块7，空心框8内顶部设有挡板9，空心框8内右部前后两壁之间转动式设有拨杆10，拨杆10前侧设有转把101，转把101位于空心框8前侧，空心框8右侧上部设有第二支架11，第二支架11中部后侧转动式设有摆动杆12，摆动杆12下部设有调节装置13，第二支架11后侧下部设有装料盘111，调节装置13与装料盘111配合，摆动杆12上部转动式设有第六滚轮122，摆动杆12上部与第二支架11右侧上部之间连接有第七弹簧121，第二支架11下部左侧转动式设有第一滚轮14，第一滚轮14位于装料盘111下方，第二支架11底端设有第一滑套15，第一滑套15内滑动式设有第一滑杆16，第一滑套15右侧与第一滑杆16右部之间连接有第三弹簧17，第三弹簧17套在第一滑杆16上，第一滑杆16位于第一楔形块7后方，第一滑杆16右端前侧转动式设有第三滚轮19，第三滚轮19与第一楔形块7配合，第一滑杆16左端转动式设有第二滚轮18，第二滚轮18位于第一滚轮14下方，空心框8底部右侧设有第二滑杆20，第二滑杆20上滑动式设有第二滑套21，第二滑套21左侧上部与第二滑杆20左部之间连接有第六弹簧201，第二滑杆20左部穿过第六弹簧201，第二滑套21底部右侧设有第三滑杆22，第三滑杆22右侧上部的后侧设有电机23，电机23的输出轴上设有第一齿轮24，第三滑杆22右侧下部转动式设有第二齿轮25，第二齿轮25后侧设有第四滚轮26，第一齿轮24与第二齿轮25啮合。

调节装置13包括有滑管132、第二弹簧134、第一卡块135和海绵块136，摆动杆12下部左右两侧均开有多个第一卡槽131，摆动杆12下部滑动式设有滑管132，滑管132底部设有可刷油漆的海绵块136，滑管132内上部左右两侧均开有滑孔133，滑孔133内壁连接有第二弹簧134，第二弹簧134内端连接有第一卡块135，第一卡块135与第一卡槽131配合。

还包括有第一齿条27、第一支杆28、第三齿轮29、第三滑套30、第四滑杆31、第四弹簧32、第五滚轮33和第二齿条34，第三滑杆22底端设有第三滑套30，第三滑套30内滑动式设有第四滑杆31，第四滑杆31右端后侧转动式设有第五滚轮33，第四滑杆31左部与第三滑套30左侧之间连接有第四弹簧32，第四滑杆31左部穿过第四弹簧32，第四滑杆31右端设有第二齿条34，第二齿条34位于第五滚轮33前侧，第一滑杆16左端设有第一齿条27，第一齿条27位于第二滚轮18前侧，第一支架1前侧中部设有第一支杆28，第一支杆28位于导孔3左侧，第一支杆28顶部转动式设有第三齿轮29，第一齿条27和第二齿条34分别位于第三齿轮29上下两侧并与其啮合。

还包括有第三齿条35、第二支杆36、第四齿轮37、第四滑套38、第五滑杆39、第二楔形块40和第四齿条41，第一支架1前侧上部设有第二支杆36，第一支架1通过焊接连接的方式与第二支杆36连接，第二支杆36左侧上部设有第四滑套38，第四滑套38内滑动式设有第五滑杆39，第五滑杆39底部设有第二楔形块40，第五滑杆39通过焊接连接的方式与第二楔形块40连接，第二楔形块40右侧设有第四齿条41，导杆4左侧上部设有第三齿条35，第三齿条35位于第一楔形块7上方，第二支杆36底部转动式设有第四齿轮37，第四齿条41和第三齿条35分别位于第四齿轮37左右两侧并与其啮合，第二楔形块40位于摆动杆12上部前侧，第二楔形块40顶部与第六滚轮122接触。

实施例5

一种电动机转子芯防锈上漆装置，如图1-4所示，包括有第一支架1、支板2、导杆4、第一弹簧5、踏板6、第一楔形块7、空心框8、挡板9、拨杆10、转把101、第二支架11、装料盘111、摆动杆12、第七弹簧121、第六滚轮122、调节装置13、第一滚轮14、第一滑套15、第一滑杆16、第三弹簧17、第二滚轮18、第三滚轮19、第二滑杆20、第六弹簧201、第二滑套21、第三滑杆22、电机23、第一齿轮24、第二齿轮25和第四滚轮26，第一支架1左侧下部设有支板2，第一支架1左侧上部设有可放置多个电动机转子芯的空心框8，第一支架1中部开有导孔3，导孔3内滑动式设有导杆4，导杆4底端设有踏板6，踏板6顶部与第一支架1内中部之间连接有第一弹簧5，导杆4左侧上部设有第一楔形块7，空心框8内顶部设有挡板9，空心框8内右部前后两壁之间转动式设有拨杆10，拨杆10前侧设有转把101，转把101位于空心框8前侧，空心框8右侧上部设有第二支架11，第二支架11中部后侧转动式设有摆动杆12，摆动杆12下部设有调节装置13，第二支架11后侧下部设有装料盘111，调节装置13与装料盘111配合，摆动杆12上部转动式设有第六滚轮122，摆动杆12上部与第二支架11右侧上部之间连接有第七弹簧121，第二支架11下部左侧转动式设有第一滚轮14，第一滚轮14位于装料盘111下方，第二支架11底端设有第一滑套15，第一滑套15内滑动式设有第一滑杆16，第一滑套15右侧与第一滑杆16右部之间连接有第三弹簧17，第三弹簧17套在第一滑杆16上，第一滑杆16位于第一楔形块7后方，第一滑杆16右端前侧转动式设有第三滚轮19，第三滚轮19与第一楔形块7配合，第一滑杆16左端转动式设有第二滚轮18，第二滚轮18位于第一滚轮14下方，空心框8底部右侧设有第二滑杆20，第二滑杆20上滑动式设有第二滑套21，第二滑套21左侧上部与第二滑杆20左部之间连接有第六弹簧201，第二滑杆20左部穿过第六弹簧201，第二滑套21底部右侧设有第三滑杆22，第三滑杆22右侧上部的后侧设有电机23，电机23的输出轴上设有第一齿轮24，第三滑杆22右侧下部转动式设有第二齿轮25，第二齿轮25后侧设有第四滚轮26，第一齿轮24与第二齿轮25啮合。

调节装置13包括有滑管132、第二弹簧134、第一卡块135和海绵块136，摆动杆12下部左右两侧均开有多个第一卡槽131，摆动杆12下部滑动式设有滑管132，滑管132底部设有可刷油漆的海绵块136，滑管132内上部左右两侧均开有滑孔133，滑孔133内壁连接有第二弹簧134，第二弹簧134内端连接有第一卡块135，第一卡块135与第一卡槽131配合。

还包括有第一齿条27、第一支杆28、第三齿轮29、第三滑套30、第四滑杆31、第四弹簧32、第五滚轮33和第二齿条34，第三滑杆22底端设有第三滑套30，第三滑套30内滑动式设有第四滑杆31，第四滑杆31右端后侧转动式设有第五滚轮33，第四滑杆31左部与第三滑套30左侧之间连接有第四弹簧32，第四滑杆31左部穿过第四弹簧32，第四滑杆31右端设有第二齿条34，第二齿条34位于第五滚轮33前侧，第一滑杆16左端设有第一齿条27，第一齿条27位于第二滚轮18前侧，第一支架1前侧中部设有第一支杆28，第一支杆28位于导孔3左侧，第一支杆28顶部转动式设有第三齿轮29，第一齿条27和第二齿条34分别位于第三齿轮29上下两侧并与其啮合。

还包括有第三齿条35、第二支杆36、第四齿轮37、第四滑套38、第五滑杆39、第二楔形块40和第四齿条41，第一支架1前侧上部设有第二支杆36，第二支杆36左侧上部设有第四滑套38，第四滑套38内滑动式设有第五滑杆39，第五滑杆39底部设有第二楔形块40，第二楔形块40右侧设有第四齿条41，导杆4左侧上部设有第三齿条35，第三齿条35位于第一楔形块7上方，第二支杆36底部转动式设有第四齿轮37，第四齿条41和第三齿条35分别位于第四齿轮37左右两侧并与其啮合，第二楔形块40位于摆动杆12上部前侧，第二楔形块40顶部与第六滚轮122接触。

还包括有第五弹簧44和第二卡块45，第二滑杆20底部右侧均匀开有多个第二卡槽42，第二滑套21内左侧下部开有槽孔43，槽孔43内底部连接有第五弹簧44，第五弹簧44顶端连接有第二卡块45，第五弹簧44通过焊接连接的方式与第二卡块45连接，第二卡块45与第二卡槽42配合。

使用时，人们从空心框8左上部将电动机转子芯放置到空心框8内，挡板9对放置到空心框8内的电动机转子芯进行限位，从而使得电动机转子芯依次排列好，拨杆10下部将最右侧电动机转子芯挡住不让其向下掉落，然后人们往装料盘111中倒入适量涂料，人们用手逆时针转动转把101，转把101带动拨杆10将最右侧电动机转子芯向右拨落，使得最右侧电动机转子芯落在第四滚轮26、第一滚轮14和第二滚轮18之间，从而使得第四滚轮26、第一滚轮14和第二滚轮18与其接触并将其固定，当最右侧电动机转子芯向下掉落后，人们停止转动转把101，使得拨杆10继续将最右侧电动机转子芯挡住，同时人们启动电机23，电机23的输出轴带动第一齿轮24转动，从而带动第二齿轮25转动，进而通过第四滚轮26带动电动机转子芯转动，此时人们摆动摆动杆12，使得摆动杆12下部向右运动，摆动杆12上部向左运动，第七弹簧121被压缩，当摆动杆12底部的调节装置13沾上适量涂料后，人们松开摆动杆12，在第七弹簧121的复位作用下，摆动杆12上部向右运动，从而使得摆动杆12下部向左运动，进而带动调节装置13将涂料涂在电动机转子芯上，随着电机23不停转动带动电动机转子芯转动，调节装置13对不停转动的电动机转子芯进行上漆，当上漆工作完成后，人们关闭电机23并向下踩动踏板6，踏板6带动导杆4在导孔3内向下运动，进而带动第一楔形块7向下运动，第一弹簧5被拉伸，当第一楔形块7向下运动与第三滚轮19接触时，第一楔形块7通过第三滚轮19带动第一滑杆16在第一滑套15内向右运动，第三弹簧17被拉伸，进而带动第二滚轮18向右运动，使得第二滚轮18不再与电动机转子芯接触，此时人们向左滑动第二滑套21，第二滑套21带动第三滑杆22向左运动，从而带动第一齿轮24和第二齿轮25向左运动，进而带动第四滚轮26向左运动，第六弹簧201被压缩，使得第四滚轮26不与电动机转子芯接触，当第四滚轮26与第二滚轮18不与电动机转子芯接触后，电动机转子芯向下掉落在支板2上，此时人们停止向左推动第二滑套21，在第六弹簧201的复位作用下，第二滑套21带动第三滑杆22向右运动，从而带动第一齿轮24和第二齿轮25向右运动，进而带动第四滚轮26向右运动复位，然后人们停止向下踩动踏板6，在第一弹簧5的复位作用下，导杆4带动踏板6和第一楔形块7向上运动复位，当第一楔形块7不再与第三滚轮19接触后，在第三弹簧17的复位作用下，第一滑杆16带动第三滚轮19和第二滚轮18向左运动复位，此时人们便可捡起支板2上的电动机转子芯再继续进行后续加工，当还需要对空心框8内的电动机转子芯进行上漆工作时，人们重复以上操作即可。

当电动机转子芯大小规格不一致时，人们可用手推动滑管132在摆动杆12上向上或向下运动调整海绵块136的位置，当人们推动滑管132运动时，摆动杆12对左右两方第一卡块135进行挤压，从而使得第一卡块135从第一卡槽131内移出并在滑孔133内向外运动，第二弹簧134被压缩，当人们根据电动机转子芯规格调整好海绵块136的位置后，人们停止推动滑管132，在左右两方第二弹簧134的复位作用下，左右两方第一卡块135相向运动滑入第一卡槽131内与其配合，从而使得滑管132固定在摆动杆12上，当人们推动滑管132向上运动时，可对较大的电动机转子芯进行上漆工作，当人们推动滑管132向下运动时，可对较小的电动机转子芯进行上漆工作，如此便可通过滑管132调整海绵块136的位置对不同规格的电动机转子芯进行上漆工作，当摆动杆12下部向右摆动时，摆动杆12下部带动海绵块136向右运动并沾上涂料，当松开摆动杆12后，在第七弹簧121的复位作用下，摆动杆12带动海绵块136向左运动将涂料涂在电动机转子芯上。

当电动机转子芯规格较小时，第四滚轮26与第一滚轮14无法将其固定，此时第四滚轮26、第二滚轮18和第五滚轮33将较小的电动机转子芯进行固定，人们向下调整海绵块136，使得海绵块136与电动机转子芯表面接触，人们摆动摆动杆12带动海绵块136对电动机转子芯进行上漆工作，当上漆工作完成后，人们向下踩动踏板6，踏板6带动导杆4和第一楔形块7向下运动，第一弹簧5被拉伸，第一楔形块7通过第三滚轮19带动第一滑杆16和第二滚轮18向右运动，进而带动第一齿条27向右运动，第三弹簧17被拉伸，第一齿条27带动第三齿轮29顺时针转动，第三齿轮29带动第二齿条34向左运动，从而带动第四滑杆31在第三滑套30内向左运动，进而带动第五滚轮33向左运动，从而使得第五滚轮33不与电动机转子芯左侧下部接触，第四弹簧32被拉伸，电动机转子芯向下掉落在支板2上，此时人们停止向下踩动踏板6，在第一弹簧5的复位作用下，导杆4带动第一楔形块7向上运动复位，在第三弹簧17的复位作用下，第一滑杆16带动第二滚轮18向左运动复位，在第四弹簧32的复位作用下，第四滑杆31带动第五滚轮33向右移动复位，如此便能对规格较小的电动机转子芯进行上漆工作。

当人们向下踩动踏板6带动导杆4向下运动时，导杆4带动第三齿条35向下运动，从而带动第四齿轮37顺时针转动，进而通过第四齿条41带动第二楔形块40和第五滑杆39向上运动，第二楔形块40向上运动对第六滚轮122进行挤压并带动其向左运动，第七弹簧121被压缩，从而使得摆动杆12上部向左运动，进而摆动杆12下部带动海绵块136向右运动沾上漆料，然后人们停止向下踩动踏板6，在第一弹簧5的复位作用下，导杆4带动第三齿条35向上运动，进而带动第四齿轮37逆时针转动，第四齿轮37通过第四齿条41带动第二楔形块40和第五滑杆39向下运动复位，第二楔形块40不再对第六滚轮122进行挤压，在第七弹簧121的复位作用下，摆动杆12上部向右运动，从而使得摆动杆12下部带动海绵块136向左运动对电动机转子芯进行上漆工作，如此便不再需要人们用手去摆动摆动杆12带动海绵块136左右运动对电动机转子芯进行上漆工作，从而提高了人们的工作效率。

使用过程中，如果同一批次的电动机转子芯的规格相同时，人们可拉动第二滑套21在第二滑杆20上左右运动，进而带动第一齿轮24和第四滚轮26左右运动，第二滑杆20对第二卡块45进行挤压，从而使得第二卡块45从第二卡槽42内移出并在槽孔43内向下运动，第五弹簧44被压缩，当人们根据电动机转子芯规格调整好第一齿轮24和第四滚轮26的位置后，人们停止拉动第二滑套21，在第五弹簧44的复位作用下，第二卡块45滑入第二卡槽42内将第二滑套21固定在第二滑杆20上，从而使得电动机转子芯能被更好的固定，更加方便后续的上漆工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电动机转子芯防锈上漆装置，包括有第一支架（1）、支板（2）、导杆（4）、第一弹簧（5）、踏板（6）、第一楔形块（7）、空心框（8）、挡板（9）、拨杆（10）、转把（101）、第二支架（11）和装料盘（111），第一支架（1）左侧下部设有支板（2），第一支架（1）左侧上部设有可放置多个电动机转子芯的空心框（8），第一支架（1）中部开有导孔（3），导孔（3）内滑动式设有导杆（4），导杆（4）底端设有踏板（6），踏板（6）顶部与第一支架（1）内中部之间连接有第一弹簧（5），导杆（4）左侧上部设有第一楔形块（7），空心框（8）内顶部设有挡板（9），空心框（8）内右部前后两壁之间转动式设有拨杆（10），拨杆（10）前侧设有转把（101），转把（101）位于空心框（8）前侧，空心框（8）右侧上部设有第二支架（11），第二支架（11）后侧下部设有装料盘（111），其特征在于，还包括有摆动杆（12）、第七弹簧（121）、第六滚轮（122）、调节装置（13）、第一滚轮（14）、第一滑套（15）、第一滑杆（16）、第三弹簧（17）、第二滚轮（18）、第三滚轮（19）、第二滑杆（20）、第六弹簧（201）、第二滑套（21）、第三滑杆（22）、电机（23）、第一齿轮（24）、第二齿轮（25）和第四滚轮（26），第二支架（11）中部后侧转动式设有摆动杆（12），摆动杆（12）下部设有调节装置（13），调节装置（13）与装料盘（111）配合，摆动杆（12）上部转动式设有第六滚轮（122），摆动杆（12）上部与第二支架（11）右侧上部之间连接有第七弹簧（121），第二支架（11）下部左侧转动式设有第一滚轮（14），第一滚轮（14）位于装料盘（111）下方，第二支架（11）底端设有第一滑套（15），第一滑套（15）内滑动式设有第一滑杆（16），第一滑套（15）右侧与第一滑杆（16）右部之间连接有第三弹簧（17），第三弹簧（17）套在第一滑杆（16）上，第一滑杆（16）位于第一楔形块（7）后方，第一滑杆（16）右端前侧转动式设有第三滚轮（19），第三滚轮（19）与第一楔形块（7）配合，第一滑杆（16）左端转动式设有第二滚轮（18），第二滚轮（18）位于第一滚轮（14）下方，空心框（8）底部右侧设有第二滑杆（20），第二滑杆（20）上滑动式设有第二滑套（21），第二滑套（21）左侧上部与第二滑杆（20）左部之间连接有第六弹簧（201），第二滑杆（20）左部穿过第六弹簧（201），第二滑套（21）底部右侧设有第三滑杆（22），第三滑杆（22）右侧上部的后侧设有电机（23），电机（23）的输出轴上设有第一齿轮（24），第三滑杆（22）右侧下部转动式设有第二齿轮（25），第二齿轮（25）后侧设有第四滚轮（26），第一齿轮（24）与第二齿轮（25）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电动机转子芯防锈上漆装置，其特征在于，调节装置（13）包括有滑管（132）、第二弹簧（134）、第一卡块（135）和海绵块（136），摆动杆（12）下部左右两侧均开有多个第一卡槽（131），摆动杆（12）下部滑动式设有滑管（132），滑管（132）底部设有可刷油漆的海绵块（136），滑管（132）内上部左右两侧均开有滑孔（133），滑孔（133）内壁连接有第二弹簧（134），第二弹簧（134）内端连接有第一卡块（135），第一卡块（135）与第一卡槽（131）配合。

3.根据权利要求2所述的一种电动机转子芯防锈上漆装置，其特征在于，还包括有第一齿条（27）、第一支杆（28）、第三齿轮（29）、第三滑套（30）、第四滑杆（31）、第四弹簧（32）、第五滚轮（33）和第二齿条（34），第三滑杆（22）底端设有第三滑套（30），第三滑套（30）内滑动式设有第四滑杆（31），第四滑杆（31）右端后侧转动式设有第五滚轮（33），第四滑杆（31）左部与第三滑套（30）左侧之间连接有第四弹簧（32），第四滑杆（31）左部穿过第四弹簧（32），第四滑杆（31）右端设有第二齿条（34），第二齿条（34）位于第五滚轮（33）前侧，第一滑杆（16）左端设有第一齿条（27），第一齿条（27）位于第二滚轮（18）前侧，第一支架（1）前侧中部设有第一支杆（28），第一支杆（28）位于导孔（3）左侧，第一支杆（28）顶部转动式设有第三齿轮（29），第一齿条（27）和第二齿条（34）分别位于第三齿轮（29）上下两侧并与其啮合。

4.根据权利要求3所述的一种电动机转子芯防锈上漆装置，其特征在于，还包括有第三齿条（35）、第二支杆（36）、第四齿轮（37）、第四滑套（38）、第五滑杆（39）、第二楔形块（40）和第四齿条（41），第一支架（1）前侧上部设有第二支杆（36），第二支杆（36）左侧上部设有第四滑套（38），第四滑套（38）内滑动式设有第五滑杆（39），第五滑杆（39）底部设有第二楔形块（40），第二楔形块（40）右侧设有第四齿条（41），导杆（4）左侧上部设有第三齿条（35），第三齿条（35）位于第一楔形块（7）上方，第二支杆（36）底部转动式设有第四齿轮（37），第四齿条（41）和第三齿条（35）分别位于第四齿轮（37）左右两侧并与其啮合，第二楔形块（40）位于摆动杆（12）上部前侧，第二楔形块（40）顶部与第六滚轮（122）接触。

5.根据权利要求4所述的一种电动机转子芯防锈上漆装置，其特征在于，还包括有第五弹簧（44）和第二卡块（45），第二滑杆（20）底部右侧均匀开有多个第二卡槽（42），第二滑套（21）内左侧下部开有槽孔（43），槽孔（43）内底部连接有第五弹簧（44），第五弹簧（44）顶端连接有第二卡块（45），第二卡块（45）与第二卡槽（42）配合。