CN112090697A - 一种剪刀刀柄浸胶设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种浸胶设备，尤其涉及一种剪刀刀柄浸胶设备。技术问题是如何设计一种能够更方便人们完成刀柄的浸胶，工作效率高，且手不易被烫伤的剪刀刀柄浸胶设备。一种剪刀刀柄浸胶设备，包括有：底座，所述底座外一侧对称式的固接有竖板，所述竖板一侧开有两个斜槽。本发明通过将剪刀放置在夹块与圆形框之间被弧形限位块挡住，加热丝对刀柄进行加热，再踩动踏板向下移动，可使得剪刀向下移动至合适的位置，再将胶体倒在刀柄上形成保护套，如此，无需操作人员对剪刀进行移动，操作方便，工作效率高，还能避免被烫伤。

Description

一种剪刀刀柄浸胶设备

技术领域

本发明涉及一种浸胶设备，尤其涉及一种剪刀刀柄浸胶设备。

背景技术

剪刀是切割布、纸、钢板、绳、圆钢等片状或线状物体的双刃工具，两刃交错，可以开合。在中国，因纺织业发展，剪子、剪刀业内有区分。如剪若刀者，称剪刀，其形状如一根铁柱对折，尖端处作对刃刀，女红纺织常用，今受外来文化影响，称u形剪。刃苗长者为剪子，用于剪裁纺织成的布。今有的地方称指甲刀为剪刀，就是因其如剪若刀。设计刀壳剪刀不用的时候用刀壳封住避免伤身，剪刀的制作工艺中，为了方便人们握住刀柄，且使剪刀更加美观，都会在刀柄上进行浸胶，使得胶体形成保护套。

目前，大多数都是人工手动对剪刀的刀柄进行浸胶，首先需要人们用手将剪刀放置在加热机器上对刀柄进行加热，刀柄加热完成后，再拿起剪刀使得刀柄移动至熔化后的胶体内，胶体也就形成保护套，如此操作比较麻烦，导致工作效率低，且加热后的剪刀容易将人的手烫伤，导致无需进行后续工作。

因此，特别需要一种能够更方便人们完成刀柄的浸胶，工作效率高，且手不易被烫伤的剪刀刀柄浸胶设备，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服需要人拿着剪刀完成刀柄加热，再移动至胶体内完成浸胶，操作比较麻烦，工作效率低，且手还易被烫伤的缺点，技术问题：提供一种能够更方便人们完成刀柄的浸胶，工作效率高，且手不易被烫伤的剪刀刀柄浸胶设备。

一种剪刀刀柄浸胶设备，包括有：底座，所述底座外一侧对称式的固接有竖板，所述竖板一侧开有两个斜槽；支撑板，所述支撑板对称式的固接于远离所述竖板的所述底座外一侧；圆形框，所述圆形框固接于远离所述底座的两块所述支撑板一侧之间，其内两侧都安装有电热丝；导杆，所述导杆间隔滑动式的放置于靠近所述底座与所述电热丝的所述圆形框内两侧，每侧所述导杆的数量为四根；弧形限位块，所述弧形限位块固接于远离所述支撑板的每侧四根所述导杆端部之间；第三弹簧，所述第三弹簧连接于远离所述弧形限位块的所述导杆端部与所述圆形框内部之间；夹紧机构，安装于两块所述竖板与所述底座一侧之间，其与所述斜槽配合，用于将剪刀夹紧固定。

可选地，夹紧机构包括有：滑动块，所述滑动块滑动式的穿接于所述竖板上；u型板，所述u型板固接于两块所述滑动块端部之间；接触杆，所述接触杆滑动式的穿接于远离所述底座的所述u型板两侧，其靠近所述竖板的端部与所述斜槽配合；夹块，所述夹块固接于远离所述竖板的所述接触杆端部；第二弹簧，所述第二弹簧套装于所述接触杆上，其一端与朝向所述竖板的所述夹块一侧固定连接，另一端与靠近所述夹块的所述u型板内一侧固定连接；活动杆，所述活动杆滑动式的穿接于靠近所述竖板的所述底座一侧，其远离所述底座的端部与远离所述夹块的所述u型板一侧中部固定连接；踏板，所述踏板固接于远离所述u型板的所述活动杆端部；第一弹簧，所述第一弹簧套装于所述活动杆上，其一端与靠近所述竖板的所述底座内一侧固定连接，另一端与靠近所述踏板的所述活动杆一侧固定连接。

可选地，还包括有喷胶机构，喷胶机构包括有：固定杆，所述固定杆固接于靠近所述底座的所述竖板一侧；导套，所述导套滑动式的套装于所述固定杆上；缸体，所述缸体固接于两个所述导套外一侧之间，其朝向所述竖板的外一侧安装有加热壳体；活塞块，所述活塞块滑动式的放置于所述缸体内；T型杆，所述T型杆滑动式的穿接于远离所述竖板的所述缸体一侧圆心位置，其朝向所述竖板的端部与远离所述加热壳体的所述活塞块一侧固定连接；第五弹簧，所述第五弹簧套装于所述T型杆上，其一端与远离所述加热壳体的所述缸体外一侧固定连接，另一端与朝向所述竖板的所述T型杆内一侧固定连接；第四弹簧，所述第四弹簧绕接于远离所述竖板的所述固定杆端部与远离所述支撑板的所述导套一侧之间；喷胶管，所述喷胶管连接于朝向所述竖板的所述缸体一侧中部并连通，其尾端贯穿所述加热壳体远离于所述底座；进料管，所述进料管连接于靠近所述加热壳体且靠近所述底座的所述缸体一侧并连通，其尾端贯穿所述加热壳体且远离所述喷胶管；限位板，所述限位板固接于朝向所述加热壳体且靠近所述底座的所述竖板一侧，其与所述加热壳体配合；回型杆，所述回型杆滑动式的穿接于靠近所述固定杆的两块所述支撑板一侧之间，其远离所述竖板的内一侧与远离所述缸体的所述T型杆外一侧固定连接。

可选地，还包括有：L型杆，所述L型杆对称式的固接于靠近所述竖板的所述底座外一侧；磁铁套，所述磁铁套滑动式的套装于远离所述底座的所述L型杆端部；第六弹簧，所述第六弹簧连接于所述磁铁套内一侧与远离所述底座的所述L型杆端部之间。

可选地，还包括有：限位杆，所述限位杆滑动式的穿接于靠近所述活动杆的所述底座内一侧；第七弹簧，所述第七弹簧套装于所述限位杆上，其一端与远离所述活动杆的所述底座内一侧固定连接，另一端与靠近所述活动杆的所述底座内一侧固定连接；卡槽，所述卡槽开于朝向所述支撑板的所述活动杆一侧，其与所述限位杆配合。

本发明的有益效果是：

1、通过将剪刀放置在夹块与圆形框之间被弧形限位块挡住，加热丝对刀柄进行加热，再踩动踏板向下移动，可使得剪刀向下移动至合适的位置，再将胶体倒在刀柄上形成保护套，如此，无需操作人员对剪刀进行移动，操作方便，工作效率高，还能避免被烫伤。

2、通过喷胶机构的作用，能将胶体喷在刀柄上形成保护套，如此，更加方便，还能避免多余的胶体掉落至底座上。

3、通过限位杆与卡槽的作用，能在剪刀移动至限位板之间时，使得操作人员更清楚的知道剪刀已经移动至限位板之间，可以停止踩动踏板。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

附图标记说明：1_底座，2_支撑板，3_圆形框，4_电热丝，5_竖板，6_斜槽，7_夹紧机构，71_滑动块，72_u型板，73_夹块，74_活动杆，75_踏板，76_第一弹簧，77_接触杆，78_第二弹簧，8_导杆，9_弧形限位块，10_第三弹簧，11_喷胶机构，111_固定杆，112_导套，113_第四弹簧，114_缸体，115_T型杆，116_回型杆，117_限位板，118_加热壳体，119_活塞块，1110_第五弹簧，1111_喷胶管，1112_进料管，12_L型杆，13_磁铁套，14_第六弹簧，15_限位杆，16_第七弹簧，17_卡槽。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种剪刀刀柄浸胶设备，如图1-图3所示，包括有底座1、支撑板2、圆形框3、电热丝4、竖板5、夹紧机构7、导杆8、弧形限位块9和第三弹簧10，底座1外顶部左侧前后对称固接有支撑板2，前后两侧支撑板2内侧面上部之间固接有圆形框3，圆形框3内前后两侧面都固接有电热丝4，圆形框3内前后两侧面下部均匀间隔的滑动式设有导杆8，每侧导杆8内端之间都固接有弧形限位块9，前侧弧形限位块9前侧面与圆形框3内前侧面之间连接有第三弹簧10，后侧弧形限位块9后侧面与圆形框3内后侧面之间也连接有第三弹簧10，第三弹簧10套在导杆8上，底座1外顶部右侧前后对称固接有竖板5，前后两侧竖板5内侧面上下两侧都开有斜槽6，前后两侧竖板5与底座1之间设有夹紧机构7，夹紧机构7与斜槽6配合。

夹紧机构7包括有滑动块71、u型板72、夹块73、活动杆74、踏板75、第一弹簧76、接触杆77和第二弹簧78，竖板5中部竖直滑动式的设有滑动块71，前后两侧滑动块71内端之间固接有u型板72，u型板72前后两侧上部中间都滑动式的设有接触杆77，接触杆77外端位于上方斜槽6内，接触杆77内端固接有夹块73，夹块73外侧面与u型板72内侧面之间连接有第二弹簧78，第二弹簧78套在接触杆77上，底座1顶部右侧中间滑动式的设有活动杆74，活动杆74贯穿u型板72底部中间与其固定连接，活动杆74右端固接有踏板75，活动杆74下部与底座1内顶部之间绕接有第一弹簧76。

首先操作人员将收集容器放置在底座1下方，再将剪刀放置在夹紧机构7与圆形框3之间，且使刀柄与弧形限位块9接触被挡住，启动电热丝4，电热丝4也就开始对刀柄进行加热，刀柄加热至合适的程度时，踩动夹紧机构7向下移动，夹紧机构7向下移动与上方斜槽6脱离将剪刀夹紧，夹紧机构7也就带动剪刀向下移动，因第三弹簧10的作用，剪刀向下移动从弧形限位块9上滑动，当剪刀向下移动至合适的位置时，停止踩动夹紧机构7向下移动，剪刀停止移动，操作人员即可将熔化后的胶体倒在剪刀的刀柄上，胶体则覆盖在刀柄上形成保护套，再继续踩动夹紧机构7向下移动带动剪刀向下移动，夹紧机构7向下移动至下方斜槽6时，夹紧机构7将剪刀松开，剪刀则掉落至收集容器内，松开夹紧机构7，夹紧机构7也就向上移动复位，如此反复，即可不断的对剪刀的刀柄进行浸胶，使得刀柄上有保护套。当收集容器内有适量的剪刀时，将收集容器拿起对剪刀进行后续处理。

首先操作人员将剪刀放置在圆形框3与夹块73之间，弧形限位块9将刀柄挡住，进而刀柄被加热至合适的程度时，踩动踏板75向下移动，踏板75向下移动带动活动杆74向下移动，第一弹簧76拉伸，活动杆74向下移动带动u型板72向下移动，u型板72向下移动带动接触杆77向下移动，接触杆77向下移动与上方斜槽6脱离时，竖板5使得接触杆77向内移动，接触杆77向内移动带动夹块73向内移动，第二弹簧78拉伸，夹块73向内移动与剪刀接触将其夹紧，进而接触杆77向下移动通过夹块73带动剪刀向下移动，剪刀向下移动至合适的位置时，停止踩动踏板75，将熔化后的胶体倒在刀柄上形成保护套，刀柄上形成有保护套时，继续踩动踏板75向下移动，夹块73也就继续带动剪刀向下移动，接触杆77向下移动与下方斜槽6对应时，因第二弹簧78的作用，夹块73向外移动带动接触杆77向外移动，夹块73将剪刀松开，剪刀也就掉落至收集容器内，再松开踏板75，因第一弹簧76的作用，活动杆74向上移动带动u型板72向上移动，u型板72向上移动通过接触杆77带动夹块73向上移动复位，同时，活动杆74还带动踏板75向上移动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图2所示，还包括有喷胶机构11，喷胶机构11包括有固定杆111、导套112、第四弹簧113、缸体114、T型杆115、回型杆116、限位板117、加热壳体118、活塞块119、第五弹簧1110、喷胶管1111和进料管1112，前后两侧支撑板2下部之间滑动式的设有回型杆116，前后两侧支撑板2外侧面下部都固接有固定杆111，固定杆111上滑动式的设有导套112，导套112左侧面与固定杆111左端之间绕接有第四弹簧113，前后两侧导套112外侧面之间固接有缸体114，缸体114内滑动式的设有活塞块119，缸体114左侧面中部滑动式的设有T型杆115，T型杆115右端与活塞块119左侧面圆心位置固定连接，T型杆115内左侧面与缸体114外左侧面之间绕接有第五弹簧1110，T型杆115外左侧面上部与回型杆116内左侧面固定连接，缸体114外右侧面固接有加热壳体118，加热壳体118右侧为敞口设置，缸体114右侧中部连接有喷胶管1111，喷胶管1111与缸体114内连通，喷胶管1111尾端贯穿加热壳体118左侧位于上方，缸体114右侧下部连接有进料管1112，进料管1112与缸体114内连通，进料管1112尾端贯穿加热壳体118左侧下部，竖板5左侧面下部固接有可对加热壳体118限位的限位板117。

初始时，缸体114内有适量熔化后的胶体，首先操作人员将熔化后的胶体倒入加热壳体118内，启动加热壳体118对胶体进行加热，保证胶体不变硬，当剪刀向下移动至限位板117之间时，拉动回型杆116向右移动，回型杆116向右移动带动T型杆115向右移动，T型杆115向右移动通过第五弹簧1110带动缸体114向右移动，缸体114向右移动带动导套112向右移动，第四弹簧113拉伸，缸体114向右移动带动加热壳体118向右移动，加热壳体118向右移动将剪刀罩住，进而加热壳体118向右移动与限位板117接触时，加热壳体118停止向右移动，继续拉动回型杆116向右移动带动T型杆115向右移动，第五弹簧1110压缩，T型杆115向右移动带动活塞块119向右移动，活塞块119向右移动将缸体114内的胶体推入喷胶管1111内，喷胶管1111内的胶水则喷在刀柄上形成保护套，多余的胶体则掉落至加热壳体118内继续被利用，当刀柄上形成有保护套时，松开回型杆116，因第五弹簧1110的作用，T型杆115向左移动带动活塞块119向左移动复位，活塞块119向左移动复位通过进料管1112将胶体抽入缸体114内，因第四弹簧113的作用，导套112向左移动带动缸体114向左移动复位，缸体114向左移动通过T型杆115带动回型杆116向左移动复位，如此反复，每当剪刀向下移动至限位板117之间时，可使得喷胶管1111将胶体喷在刀柄上形成保护套。当全部的剪刀刀柄都浸胶完成后，关闭加热壳体118。如此，更方便将胶体喷在刀柄上形成保护套，且避免多余的胶体掉落至底座1上。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图2和图4所示，还包括有L型杆12、磁铁套13和第六弹簧14，底座1外顶部右侧前后两侧都固接有L型杆12，L型杆12内端滑动式的套有磁铁套13，磁铁套13内侧面与L型杆12内端之间连接有第六弹簧14。

还包括有限位杆15和第七弹簧16，活动杆74左侧面上部开有卡槽17，底座1内右侧面中部滑动式的设有限位杆15，限位杆15右端与卡槽17配合，限位杆15内左侧面与底座1内右侧面之间绕接有第七弹簧16。

当刀柄上喷有适量的胶体时，剪刀继续向下移动与磁铁套13接触，因第六弹簧14的作用，磁铁套13将剪刀吸住固定，此时，夹块73也就将剪刀松开，由于剪刀的重量，剪刀缓慢的向下移动与磁铁套13脱离掉落至收集容器内。如此，可避免剪刀向下掉落的速度过快将收集容器弄坏。

初始时，第七弹簧16为拉伸状态，当操作人员踩动踏板75向下移动时，夹块73带动剪刀向下移动，剪刀向下移动至限位板117之间时，活动杆74带动卡槽17与限位杆15对应，因第七弹簧16的作用，限位杆15向右移动插入卡槽17内使得人们知道剪刀已经移动至限位板117之间，操作人员可停止踩动踏板75向下移动，即可开始将胶体喷在刀柄上。当操作人员继续踩动踏板75向下移动时，活动杆74带动卡槽17与限位杆15脱离，进而剪刀向下移动掉落至收集容器内时，松开踏板75复位，活动杆74也就带动卡槽17向上移动复位。如此，可避免操作人员踩动踏板75向下移动使得剪刀不能移动至限位板117之间影响浸胶。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种剪刀刀柄浸胶设备，其特征在于，包括有：

底座（1），所述底座（1）外一侧对称式的固接有竖板（5），所述竖板（5）一侧开有两个斜槽（6）；

支撑板（2），所述支撑板（2）对称式的固接于远离所述竖板（5）的所述底座（1）外一侧；

圆形框（3），所述圆形框（3）固接于远离所述底座（1）的两块所述支撑板（2）一侧之间，其内两侧都安装有电热丝（4）；

导杆（8），所述导杆（8）间隔滑动式的放置于靠近所述底座（1）与所述电热丝（4）的所述圆形框（3）内两侧，每侧所述导杆（8）的数量为四根；

弧形限位块（9），所述弧形限位块（9）固接于远离所述支撑板（2）的每侧四根所述导杆（8）端部之间；

第三弹簧（10），所述第三弹簧（10）连接于远离所述弧形限位块（9）的所述导杆（8）端部与所述圆形框（3）内部之间；

夹紧机构（7），安装于两块所述竖板（5）与所述底座（1）一侧之间，其与所述斜槽（6）配合，用于将剪刀夹紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种剪刀刀柄浸胶设备，其特征在于，夹紧机构（7）包括有：

滑动块（71），所述滑动块（71）滑动式的穿接于所述竖板（5）上；

u型板（72），所述u型板（72）固接于两块所述滑动块（71）端部之间；

接触杆（77），所述接触杆（77）滑动式的穿接于远离所述底座（1）的所述u型板（72）两侧，其靠近所述竖板（5）的端部与所述斜槽（6）配合；

夹块（73），所述夹块（73）固接于远离所述竖板（5）的所述接触杆（77）端部；

第二弹簧（78），所述第二弹簧（78）套装于所述接触杆（77）上，其一端与朝向所述竖板（5）的所述夹块（73）一侧固定连接，另一端与靠近所述夹块（73）的所述u型板（72）内一侧固定连接；

活动杆（74），所述活动杆（74）滑动式的穿接于靠近所述竖板（5）的所述底座（1）一侧，其远离所述底座（1）的端部与远离所述夹块（73）的所述u型板（72）一侧中部固定连接；

踏板（75），所述踏板（75）固接于远离所述u型板（72）的所述活动杆（74）端部；

第一弹簧（76），所述第一弹簧（76）套装于所述活动杆（74）上，其一端与靠近所述竖板（5）的所述底座（1）内一侧固定连接，另一端与靠近所述踏板（75）的所述活动杆（74）一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种剪刀刀柄浸胶设备，其特征在于，还包括有喷胶机构（11），喷胶机构（11）包括有：

固定杆（111），所述固定杆（111）固接于靠近所述底座（1）的所述竖板（5）一侧；

导套（112），所述导套（112）滑动式的套装于所述固定杆（111）上；

缸体（114），所述缸体（114）固接于两个所述导套（112）外一侧之间，其朝向所述竖板（5）的外一侧安装有加热壳体（118）；

活塞块（119），所述活塞块（119）滑动式的放置于所述缸体（114）内；

T型杆（115），所述T型杆（115）滑动式的穿接于远离所述竖板（5）的所述缸体（114）一侧圆心位置，其朝向所述竖板（5）的端部与远离所述加热壳体（118）的所述活塞块（119）一侧固定连接；

第五弹簧（1110），所述第五弹簧（1110）套装于所述T型杆（115）上，其一端与远离所述加热壳体（118）的所述缸体（114）外一侧固定连接，另一端与朝向所述竖板（5）的所述T型杆（115）内一侧固定连接；

第四弹簧（113），所述第四弹簧（113）绕接于远离所述竖板（5）的所述固定杆（111）端部与远离所述支撑板（2）的所述导套（112）一侧之间；

喷胶管（1111），所述喷胶管（1111）连接于朝向所述竖板（5）的所述缸体（114）一侧中部并连通，其尾端贯穿所述加热壳体（118）远离于所述底座（1）；

进料管（1112），所述进料管（1112）连接于靠近所述加热壳体（118）且靠近所述底座（1）的所述缸体（114）一侧并连通，其尾端贯穿所述加热壳体（118）且远离所述喷胶管（1111）；

限位板（117），所述限位板（117）固接于朝向所述加热壳体（118）且靠近所述底座（1）的所述竖板（5）一侧，其与所述加热壳体（118）配合；

回型杆（116），所述回型杆（116）滑动式的穿接于靠近所述固定杆（111）的两块所述支撑板（2）一侧之间，其远离所述竖板（5）的内一侧与远离所述缸体（114）的所述T型杆（115）外一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种剪刀刀柄浸胶设备，其特征在于，还包括有：

L型杆（12），所述L型杆（12）对称式的固接于靠近所述竖板（5）的所述底座（1）外一侧；

磁铁套（13），所述磁铁套（13）滑动式的套装于远离所述底座（1）的所述L型杆（12）端部；

第六弹簧（14），所述第六弹簧（14）连接于所述磁铁套（13）内一侧与远离所述底座（1）的所述L型杆（12）端部之间。

5.根据权利要求4所述的一种剪刀刀柄浸胶设备，其特征在于，还包括有：

限位杆（15），所述限位杆（15）滑动式的穿接于靠近所述活动杆（74）的所述底座（1）内一侧；

第七弹簧（16），所述第七弹簧（16）套装于所述限位杆（15）上，其一端与远离所述活动杆（74）的所述底座（1）内一侧固定连接，另一端与靠近所述活动杆（74）的所述底座（1）内一侧固定连接；

卡槽（17），所述卡槽（17）开于朝向所述支撑板（2）的所述活动杆（74）一侧，其与所述限位杆（15）配合。

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