CN111516077B - 一种蒲扇制作用截圆设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种截圆设备，尤其涉及一种蒲扇制作用截圆设备。技术问题是如何设计一种能够方便人们将葵叶截成圆形，避免手酸痛影响工作效率，且无需在葵叶截成圆形后将余料取下，比较省力的蒲扇制作用截圆设备。一种蒲扇制作用截圆设备，包括有：底座，所述底座一侧边缘位置固接有L型板，其朝向底座的内侧固接有筒体；截断机构，安装于所述底座一侧，其与所述筒体配合，用于将葵叶截成圆形。本发明通过将葵叶放在推料板上，踩动踏板右端向下摆动，可使环形切刀向上移动将葵叶截成圆形，且葵叶余料则被推料板推动至筒体上套着，松开踏板，将截成圆形的葵叶取下制作蒲扇，无需人不断的敲打葵叶进行截圆，避免了手酸痛影响工作效率。

Description

一种蒲扇制作用截圆设备

技术领域

本发明涉及一种截圆设备，尤其涉及一种蒲扇制作用截圆设备。

背景技术

蒲葵扇俗称蒲扇。由蒲葵的叶、柄制成，质轻，价廉，是中国应用最为普及的扇子，亦称“葵扇”。炎夏可用来扇风，得一份清凉，古代也用来在煮药时，药童加大火力之用。也是众人所熟悉的活佛济公手持之物。今俗称“芭蕉扇”。广东江门新会世称“葵乡”，具有千年葵艺文化。其火烙扇画古色古香，细腻精致，为一绝，蒲扇制作工艺中，都需要使用到葵叶，葵叶晒干压平后，为了能使葵叶能制作成蒲扇，都会将葵叶截成圆形。

目前，大多数都是通过人工手持工具将葵叶截成圆形，首先需要先将葵叶放在工具上，再手持工具不断的对葵叶进行敲打，使得葵叶被截成圆形制作成蒲扇，由于需要人来回的挥动工具敲打，时间一长，人的手容易酸痛影响工作效率，且每当葵叶被截成圆形后，都需要将葵叶余料取下，比较费力。

发明内容

为了克服需要不断的对葵叶进行敲打，手易酸痛影响后续工作效率，且需要在葵叶每截成圆形后将余料取下，比较费力的缺点，技术问题：提供一种能够方便人们将葵叶截成圆形，避免手酸痛影响工作效率，且无需在葵叶截成圆形后将余料取下，比较省力的蒲扇制作用截圆设备。

技术方案如下：一种蒲扇制作用截圆设备，包括有：底座，所述底座一侧边缘位置固接有L型板，其朝向底座的内侧固接有筒体；截断机构，安装于所述底座一侧，其与所述筒体配合，用于将葵叶截成圆形；推料机构，安装于所述截断机构上，其与所述筒体配合，用于推动葵叶余料套在所述筒体上。

作为优选，截断机构包括有：支撑柱，所述支撑柱安装于朝向所述筒体的所述底座一侧中部，其远离所述底座的一侧周向间隔开有异形槽，所述异形槽的数量至少为四个；环形框，所述环形框放置于远离所述底座的所述支撑柱端部，其与所述截断机构连接配合；环形切刀，所述环形切刀安装于远离所述底座的所述环形框外侧中部，其与所述筒体配合；卡杆，所述卡杆间隔滑动式的穿接于朝向所述支撑柱的所述环形框内侧周向，其与所述异形槽相对应，且所述卡杆远离所述支撑柱的端部与所述推料机构配合；滑块，所述滑块滑动式的放置于所述异形槽内，其远离所述支撑柱的端部与朝向所述支撑柱的所述卡杆端部固定连接；第一弹簧，所述第一弹簧连接于远离所述支撑柱的所述滑块一侧与所述环形框内侧之间；踏板，所述踏板铰接于靠近所述支撑柱的所述底座一侧，其靠近所述L型板的端部与接触板接触配合。

作为优选，推料机构包括有：活动杆，所述活动杆滑动式的穿接于所述环形框周向，其与所述卡杆相对应，且所述活动杆靠近所述卡杆的一侧开有卡槽，所述卡杆远离所述滑块的端部位于所述卡槽内；推料板，所述推料板安装于远离所述底座的四根所述活动杆端部之间，其与所述筒体配合；接触板，所述接触板安装于朝向所述底座的四根所述活动杆端部之间，其滑动式的套装于所述支撑柱上；第二弹簧，所述第二弹簧套装于所述活动杆上，其一端与远离所述底座的所述接触板一侧固定连接，另一端与朝向所述底座的所述环形框外侧固定连接。

作为优选，还包括有切割机构，切割机构包括有：导向槽，所述筒体周向对称式的开有导向槽；限位块，所述限位块滑动式的放置于靠近所述环形切刀的所述导向槽一侧，其靠近所述环形切刀的一侧与所述筒体内侧之间连接有第五弹簧；滑杆，所述滑杆滑动式的穿接于远离所述底座的所述筒体一侧圆心位置与L型板一侧之间；圆锥块，所述圆锥块安装于朝向所述底座的所述滑杆端部，其与两侧所述限位块接触配合；活动切刀，所述活动切刀滑动式的套装于位于所述筒体的所述滑杆一侧，其两端穿过所述导向槽；第三弹簧，所述第三弹簧套装于所述滑杆上，其一端与朝向所述底座的所述筒体内侧固定连接，另一端与远离所述圆锥块的所述活动切刀一侧固定连接；第四弹簧，所述第四弹簧套装于所述滑杆上，其一端与朝向所述底座的所述活动切刀一侧固定连接，另一端与远离所述限位块的所述圆锥块一侧固定连接；拉杆，所述拉杆铰接于远离所述底座的所述L型板外侧，其与远离所述底座的所述滑杆端部接触。

作为优选，还包括有：滑槽，所述滑槽设置于远离所述L型板的所述底座一侧；铁块，所述铁块滑动式的放置于所述滑槽内，其远离所述底座的一侧固接有挡杆，所述挡杆远离所述底座的端部与所述踏板一侧接触配合；磁铁，所述磁铁的数量至少为两个，其对称式的安装于朝向所述踏板的所述滑槽一侧。

作为优选，还包括有：活动块，所述活动块间隔嵌入式的放置于所述筒体外侧周向，其与所述筒体滑动配合；第六弹簧，所述第六弹簧间隔连接于所述活动块一侧与所述筒体内部之间。

本发明的有益效果是：

1、通过将葵叶放在推料板上，踩动踏板右端向下摆动，可使环形切刀向上移动将葵叶截成圆形，且葵叶余料则被推料板推动至筒体上套着，松开踏板，将截成圆形的葵叶取下制作蒲扇，无需人不断的敲打葵叶进行截圆，避免了手酸痛影响工作效率。

2、通过切割机构的作用，能将套在筒体上的葵叶余料切断，操作人员再将切断的葵叶余料取下，比较省力，操作还方便。

3、通过挡杆的作用，能对踏板进行限位，避免本装置无需使用时，人们误碰踏板导致环形切刀移动对人造成伤害。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

附图标记说明：1底座，2L型板，3筒体，4截断机构，41踏板，42支撑柱，43环形框，44环形切刀，45异形槽，46滑块，47卡杆，48第一弹簧，5推料机构，51活动杆，52接触板，53第二弹簧，54推料板，55卡槽，6切割机构，61拉杆，62滑杆，63导向槽，64活动切刀，65第三弹簧，66圆锥块，67第四弹簧，68限位块，69第五弹簧，7滑槽，8铁块，9挡杆，10磁铁，11活动块，12第六弹簧。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

请参阅图1-图3，一种蒲扇制作用截圆设备，包括有底座1、L型板2、筒体3、截断机构4和推料机构5，底座1顶部左侧固接有L型板2，L型板2内顶部右侧安装有筒体3，底座1顶部右侧设有截断机构4，截断机构4与筒体3配合，截断机构4上设有推料机构5，推料机构5与筒体3配合。

截断机构4包括有踏板41、支撑柱42、环形框43、环形切刀44、滑块46、卡杆47和第一弹簧48，底座1顶部中间固接有支撑柱42，支撑柱42顶部放置有环形框43，环形框43外顶部中间固接有可将葵叶截断的环形切刀44，环形切刀44与筒体3配合，推料机构5设置在环形框43上，环形框43内侧面周向均匀间隔的滑动式设有四根卡杆47，卡杆47与推料机构5配合，支撑柱42外侧面上部周向均匀间隔的开有四个异形槽45，异形槽45与卡杆47相对应，异形槽45内滑动式的设有滑块46，滑块46外端与卡杆47内端固定连接，滑块46外侧面两侧与环形框43内侧面之间都连接有第一弹簧48，底座1顶部右侧中间铰接有踏板41，踏板41左端穿过支撑柱42与推料机构5接触配合。

推料机构5包括有活动杆51、接触板52、第二弹簧53和推料板54，环形框43周向均匀间隔的滑动式穿接有四根活动杆51，活动杆51与卡杆47相对应，活动杆51内侧上部开有卡槽55，卡杆47外端位于卡槽55内与其配合，四根活动杆51底端之间固接有接触板52，接触板52套在支撑柱42上，接触板52底部与踏板41左端接触配合，接触板52顶部与环形框43底部之间连接有第二弹簧53，第二弹簧53套在活动杆51上，四根活动杆51顶端之间固接有推料板54，推料板54与筒体3配合，环形切刀44位于推料板54圆心位置。

首先操作人员将葵叶放置在推料机构5上，再踩动截断机构4运作，截断机构4运作带动推料机构5向上移动，推料机构5向上移动带动截断机构4向上移动，截断机构4向上移动带动葵叶向上移动，葵叶向上移动与筒体3接触时，截断机构4与筒体3配合将葵叶截断，也就使得葵叶被截成圆形，再踩动截断机构4运作，截断机构4继续运作带动推料机构5向上移动，推料机构5向上移动带动葵叶的余料向上移动，葵叶余料向上移动套在筒体3上，松开截断机构4运作，截断机构4运作带动推料机构5复位，操作人员即可将圆形葵叶取下制作成蒲扇，按上述操作，即可不断的将葵叶截成圆形。当筒体3上套有适量的葵叶余料时，操作人员手拿剪刀将套在筒体3上葵叶余料剪断，再将葵叶余料从筒体3上取下即可。

初始时，第一弹簧48为压缩状态，当葵叶放在推料机构5上时，葵叶与环形切刀44接触，操作人员踩动踏板41右端向下摆动，踏板41右端向下摆动使得左端向上摆动，踏板41左端向上摆动带动推料机构5向上移动，推料机构5向上移动带动环形框43向上移动，环形框43向上移动带动卡杆47向上移动，卡杆47向上移动带动滑块46向上移动，同时，环形框43还带动环形切刀44向上移动，环形切刀44向上移动带动葵叶向上移动与筒体3接触，进而环形切刀44与筒体3配合将葵叶截断，使得葵叶被截成圆形用来制作蒲扇，此时，滑块46也就移动至异形槽45最上方，因第一弹簧48的作用，滑块46向内移动带动卡杆47向内移动，卡杆47向内移动与推料机构5脱离，此时，操作人员继续踩动踏板41右端向下摆动，踏板41左端则继续带动推料机构5向上移动，推料机构5向上移动带动葵叶余料向上移动套在筒体3上，当葵叶余料套好后，松开踏板41，因重力的作用，踏板41左端向下摆动复位，推料机构5也就向下移动复位，同时，因重力的作用，环形框43向下移动带动环形切刀44向下移动复位，环形框43还带动卡杆47与推料机构5向下移动复位，卡杆47复位带动滑块46向下移动复位，滑块46向下移动复位通过异形槽45向外移动，滑块46向外移动带动卡杆47向外移动，卡杆47向外移动与推料机构5接触再次卡住，操作人员即可将圆形的葵叶从环形切刀44内取出制作成蒲扇。

首先操作人员将葵叶放在推料板54上与环形切刀44接触，踩动踏板41右端向下摆动，踏板41左端也就向上摆动带动接触板52向上移动，接触板52向上移动带动活动杆51向上移动，活动杆51向上移动通过卡槽55带动卡杆47向上移动，卡杆47向上移动带动环形框43向上移动，进而使得环形切刀44向上移动与筒体3配合将葵叶截成圆形，葵叶余料则掉落至推料板54上，滑块46则带动卡杆47向内移动与卡槽55脱离，继续踩动踏板41右端向下摆动使得左端带动接触板52继续向上移动，第二弹簧53压缩，接触板52向上移动带动活动杆51向上移动，活动杆51向上移动带动推料板54向上移动，推料板54向上移动带动葵叶余料向上移动套在筒体3上，当葵叶余料套好在筒体3上时，松开踏板41复位，因第二弹簧53的作用，接触板52向下移动通过活动杆51带动推料板54向下移动复位，同时，环形框43还通过活动杆51带动接触板52与推料板54完全向下移动复位，卡杆47也就向外移动插入卡槽55内将活动杆51固定。

实施例2

请参阅图1和图2，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括有切割机构6，切割机构6包括有拉杆61、滑杆62、活动切刀64、第三弹簧65、圆锥块66、第四弹簧67、限位块68和第五弹簧69，筒体3前后两侧都开有导向槽63，导向槽63内下部滑动式的设有限位块68，限位块68下部与筒体3内侧面之间连接有第五弹簧69，筒体3顶部圆心位置滑动式的设有滑杆62，滑杆62顶端贯穿L型板2，滑杆62底端固接有圆锥块66，圆锥块66与前后两侧限位块68内端接触配合，滑杆62下部滑动式的设有活动切刀64，活动切刀64前后两端穿过导向槽63位于筒体3外，活动切刀64底部中间与圆锥块66顶部之间连接有第四弹簧67，第四弹簧67套在滑杆62上，活动切刀64顶部中间与筒体3内顶部之间连接有第三弹簧65，第三弹簧65套在滑杆62上，L型板2外顶部左侧铰接有拉杆61，拉杆61与滑杆62顶端接触配合。

当筒体3上套有适量的葵叶余料时，操作人员拉动拉杆61向下摆动，拉杆61向下摆动带动滑杆62向下移动，由于第三弹簧65的弹力比第四弹簧67弹力大，滑杆62向下移动带动圆锥块66向下移动，第四弹簧67拉伸，圆锥块66向下移动带动限位块68向外移动，第五弹簧69压缩，限位块68向外移动至葵叶余料下方对其进行限位，当滑杆62向下移动至合适的位置时，滑杆62带动活动切刀64向下移动，第三弹簧65拉伸，活动切刀64向下移动与葵叶与接触将其切断，操作人员即可将切断的葵叶余料取下，葵叶余料切断后，松开拉杆61，因第三弹簧65的作用，活动切刀64向上移动复位，同时，因第四弹簧67的作用，圆锥块66向上移动带动滑杆62向上移动复位，进而带动拉杆61向上摆动复位，因第五弹簧69的作用，限位块68向内移动复位。如此，则无需操作人员手拿着剪刀将葵叶余料剪断，方便快捷。

实施例3

请参阅图1、图2和图4，本实施例相对于实施例1和实施例2，主要区别在于本实施例中，还包括有铁块8、挡杆9和磁铁10，底座1顶部右侧后部开有滑槽7，滑槽7内滑动式的设有铁块8，铁块8顶部固接有挡杆9，挡杆9顶端与踏板41接触配合，滑槽7底部前后两侧都安装有磁铁10，磁铁10与铁块8配合。

还包括有活动块11和第六弹簧12，筒体3外侧面周向均匀间隔的嵌入式设有活动块11，活动块11与筒体3滑动配合，活动块11内侧面与筒体3内部之间均匀间隔的连接有第六弹簧12。

当葵叶放在推料板54上时，拉动挡杆9向前移动与踏板41脱离，挡杆9向前移动带动铁块8向前移动，铁块8向前移动与后侧磁铁10脱离，铁块8向前移动与前侧磁铁10接触时，停止拉动挡杆9，前侧磁铁10将铁块8固定，进而将挡杆9固定，即可开始踩动踏板41使得葵叶被截成圆形。当无需使用本装置上，拉动挡杆9向后移动复位，铁块8则与后侧磁铁10配合将挡杆9固定，挡杆9对踏板41进行限位。如此，可避免人们误碰踏板41摆动使得环形切刀44移动对人造成伤害。

当推料板54推动葵叶余料向上移动套在筒体3上时，活动块11与葵叶余料接触，因第六弹簧12的作用，活动块11对葵叶余料进行限位固定。如此，可避免葵叶余料从筒体3上掉落下。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种蒲扇制作用截圆设备，其特征在于，包括有：

底座（1），所述底座（1）一侧边缘位置固接有L型板（2），其朝向底座（1）的内侧固接有筒体（3）；

截断机构（4），安装于所述底座（1）一侧，其与所述筒体（3）配合，用于将葵叶截成圆形；

推料机构（5），安装于所述截断机构（4）上，其与所述筒体（3）配合，用于推动葵叶余料套在所述筒体（3）上；

截断机构（4）包括有：

支撑柱（42），所述支撑柱（42）安装于朝向所述筒体（3）的所述底座（1）一侧中部，其远离所述底座（1）的一侧周向间隔开有异形槽（45），所述异形槽（45）的数量至少为四个；

环形框（43），所述环形框（43）放置于远离所述底座（1）的所述支撑柱（42）端部，其与所述截断机构（4）连接配合；

环形切刀（44），所述环形切刀（44）安装于远离所述底座（1）的所述环形框（43）外侧中部，其与所述筒体（3）配合；

卡杆（47），所述卡杆（47）间隔滑动式的穿接于朝向所述支撑柱（42）的所述环形框（43）内侧周向，其与所述异形槽（45）相对应，且所述卡杆（47）远离所述支撑柱（42）的端部与所述推料机构（5）配合；

滑块（46），所述滑块（46）滑动式的放置于所述异形槽（45）内，其远离所述支撑柱（42）的端部与朝向所述支撑柱（42）的所述卡杆（47）端部固定连接；

第一弹簧（48），所述第一弹簧（48）连接于远离所述支撑柱（42）的所述滑块（46）一侧与所述环形框（43）内侧之间；

踏板（41），所述踏板（41）铰接于靠近所述支撑柱（42）的所述底座（1）一侧，其靠近所述L型板（2）的端部与接触板（52）接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种蒲扇制作用截圆设备，其特征在于，推料机构（5）包括有：

活动杆（51），所述活动杆（51）滑动式的穿接于所述环形框（43）周向，其与所述卡杆（47）相对应，且所述活动杆（51）靠近所述卡杆（47）的一侧开有卡槽（55），所述卡杆（47）远离所述滑块（46）的端部位于所述卡槽（55）内；

推料板（54），所述推料板（54）安装于远离所述底座（1）的四根所述活动杆（51）端部之间，其与所述筒体（3）配合；

接触板（52），所述接触板（52）安装于朝向所述底座（1）的四根所述活动杆（51）端部之间，其滑动式的套装于所述支撑柱（42）上；

第二弹簧（53），所述第二弹簧（53）套装于所述活动杆（51）上，其一端与远离所述底座（1）的所述接触板（52）一侧固定连接，另一端与朝向所述底座（1）的所述环形框（43）外侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种蒲扇制作用截圆设备，其特征在于，还包括有切割机构（6），切割机构（6）包括有：

导向槽（63），所述筒体（3）周向对称式的开有导向槽（63）；

限位块（68），所述限位块（68）滑动式的放置于靠近所述环形切刀（44）的所述导向槽（63）一侧，其靠近所述环形切刀（44）的一侧与所述筒体（3）内侧之间连接有第五弹簧（69）；

滑杆（62），所述滑杆（62）滑动式的穿接于远离所述底座（1）的所述筒体（3）一侧圆心位置与L型板（2）一侧之间；

圆锥块（66），所述圆锥块（66）安装于朝向所述底座（1）的所述滑杆（62）端部，其与两侧所述限位块（68）接触配合；

活动切刀（64），所述活动切刀（64）滑动式的套装于位于所述筒体（3）的所述滑杆（62）一侧，其两端穿过所述导向槽（63）；

第三弹簧（65），所述第三弹簧（65）套装于所述滑杆（62）上，其一端与朝向所述底座（1）的所述筒体（3）内侧固定连接，另一端与远离所述圆锥块（66）的所述活动切刀（64）一侧固定连接；

第四弹簧（67），所述第四弹簧（67）套装于所述滑杆（62）上，其一端与朝向所述底座（1）的所述活动切刀（64）一侧固定连接，另一端与远离所述限位块（68）的所述圆锥块（66）一侧固定连接；

拉杆（61），所述拉杆（61）铰接于远离所述底座（1）的所述L型板（2）外侧，其与远离所述底座（1）的所述滑杆（62）端部接触。

4.根据权利要求3所述的一种蒲扇制作用截圆设备，其特征在于，还包括有：

滑槽（7），所述滑槽（7）设置于远离所述L型板（2）的所述底座（1）一侧；

铁块（8），所述铁块（8）滑动式的放置于所述滑槽（7）内，其远离所述底座（1）的一侧固接有挡杆（9），所述挡杆（9）远离所述底座（1）的端部与所述踏板（41）一侧接触配合；

磁铁（10），所述磁铁（10）的数量至少为两个，其对称式的安装于朝向所述踏板（41）的所述滑槽（7）一侧。

5.根据权利要求4所述的一种蒲扇制作用截圆设备，其特征在于，还包括有：

活动块（11），所述活动块（11）间隔嵌入式的放置于所述筒体（3）外侧周向，其与所述筒体（3）滑动配合；

第六弹簧（12），所述第六弹簧（12）间隔连接于所述活动块（11）一侧与所述筒体（3）内部之间。

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