CN218707869U - 一种自动堆叠收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动堆叠收料装置，涉及到堆叠机技术领域，包括自动堆叠机，自动堆叠机上设有支撑板，支撑板上设有滑块，滑块的一侧安装有联动结构，联动结构上安装有滑动结构，滑动结构安装在自动堆叠机上，支撑板上安装有上料结构，联动结构上安装有支撑结构，支撑结构安装在支撑板上。本实用新型，放置台、挡板和活动块等结构的设置，当滑块将卡牌推到一侧时，滑块滑动带动活动条转动并向上移动，从而使得放置台向上移动，进而带动卡牌上移动到活动块的上方将卡牌堆叠放置好，由此可以实现多次堆叠，不需要人工在堆叠完一次后立马取走，减轻劳动力，提高工作效率，同时能够通过自身的动力方式实现多次堆叠，省时省力，节省成本。

Description

一种自动堆叠收料装置

技术领域

本实用新型涉及堆叠机技术领域，尤其涉及一种自动堆叠收料装置。

背景技术

近年来，桌游越来越受年轻人的青睐，和朋友玩桌游不仅能够放松人的心情，还能增进人与人之间的感情，玩桌游必然少不了卡牌，桌游卡牌生产时需将打印好的卡牌分类堆叠在一起，桌游卡牌种类繁杂并且数量多，人工分类堆叠工作效率慢，同时十分的耗费力气，使用自动堆叠机，可以将分散的卡牌用吸盘吸到支撑板上，之后滑块从一端滑动到另一端带动分散的卡牌堆叠在一起，工作效率高，省时还省力。

现有技术中，滑块滑动带动卡牌堆叠到一起后，还是需要人工将堆叠好的卡牌取下，当没有及时取下时，下一轮滑块滑动从而带动堆叠起来的卡牌就会将上一轮的堆叠好的卡牌打散，打散后需要人工重新分类堆叠好，十分的浪费时间和精力，从而降低工作效率，因此在堆叠的过程中工作人员需要不停的盯着工作台，难以做其他工作，因此需要一种自动堆叠收料装置来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动堆叠收料装置，以解决上述背景技术中提出的需要将堆叠好的卡牌及时依次取下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动堆叠收料装置，包括自动堆叠机，自动堆叠机上设有支撑板，支撑板上设有滑块，所述滑块的一侧安装有联动结构，联动结构上安装有滑动结构，滑动结构安装在自动堆叠机上，支撑板上安装有上料结构，联动结构上安装有支撑结构，支撑结构安装在支撑板上，当滑块从一侧滑动到另一侧带动卡牌堆叠时，滑块滑动带动U型杆滑动，U型杆滑动带动齿板滑动，同时滑块滑动将卡牌推送到放置台上，齿板滑动带动齿轮转动，齿轮转动带动连接杆转动，连接杆转动带动活动条转动并向上移动，从而带动固定块向上移动，固定块向上移动带动放置台向上移动，放置台向上移动带动滑动杆在固定杆内滑动，并拉伸复位弹簧，从而带动卡牌向上移动，卡牌向上移动带动活动块向上转动，当卡牌移动到活动块上时，活动块向下转动回归原位，待滑块推送完毕后，滑块返回到另一端，滑块滑动带动齿板滑动，齿板滑动带动齿轮转动，齿轮转动带动活动条转动并向下移动，从而带动放置台向下移动，进而使得卡牌放置在活动块上，由此可以实现多次堆叠，不需要人工在堆叠完一次后立马取走，减轻劳动力，提高工作效率。

优选的，所述联动结构包括U型杆，U型杆上安装有齿板，齿板上啮合有齿轮，齿轮上安装有连接杆，连接杆上转动安装有活动条，活动条上转动安装有固定块，当滑块从一侧滑动到另一侧带动卡牌堆叠时，滑块滑动带动U型杆滑动，U型杆滑动带动齿板滑动，同时滑块滑动将卡牌推送到放置台上，齿板滑动带动齿轮转动，齿轮转动带动连接杆转动，连接杆转动带动活动条转动并向上移动，从而带动固定块向上移动。

优选的，所述滑动结构包括放置台，放置台安装在固定块上，放置台的底侧安装有两个滑动杆，两个滑动杆上均滑动安装有固定杆，两个固定杆安装在自动堆叠机上，滑动杆在固定杆内滑动，以便于放置台能够上移或下移，并且起到一定的支撑作用。

优选的，所述上料结构包括两个挡板，两个挡板安装在支撑板上，挡板上安装有固定条和限位杆，固定条上转动安装有两个活动块，两个活动块与限位杆相接触，当卡牌移动到活动块上时，活动块的一端卡接在限位杆上，以便于活动块的另一端将卡牌支撑起来。

优选的，所述支撑结构包括转动轴，转动轴安装在齿轮上，转动轴上转动安装有限位块，限位块安装在支撑板上，限位块对齿轮起到一定的支撑作用，以便于齿轮的转动。

优选的，所述固定块上安装有活动轴，连接杆上安装有连接轴，活动轴和连接轴转动安装在活动条上，活动轴和连接轴使得连接杆和活动条能够转动。

优选的，所述固定杆上开设有滑动槽，滑动杆滑动安装在滑动槽内，以便于滑动杆能够滑动带动放置台上移或下移。

优选的，所述固定杆和滑动杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在放置台上，复位弹簧的另一端安装在自动堆叠机上，当滑块回归原始位置带动放置台下移时，复位弹簧回归原始形状帮助带动放置台下移，以便于下一次的卡牌堆叠。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过放置台、挡板和活动块等结构的设置，当滑块将卡牌推到一侧时，滑块滑动带动活动条转动并向上移动，从而使得放置台向上移动，进而带动卡牌上移动到活动块的上方将卡牌堆叠放置好，由此可以实现多次堆叠，不需要人工在堆叠完一次后立马取走，减轻劳动力，提高工作效率。

本实用新型中，通过U型杆、齿板和连接杆等结构的设置，当滑块滑动推动卡牌到一侧时，带动齿板向一侧移动，齿板移动带动齿轮转动，齿轮转动带动连接杆转动，连接杆转动带动活动条转动并向上移动，从而带动放置台向上移动将卡牌推送到活动块的上方，通过自身的动力方式实现多次堆叠，省时省力，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动堆叠收料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动堆叠收料装置的滑块和放置台连接的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动堆叠收料装置的齿板、齿轮和活动条等结构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动堆叠收料装置的活动块、挡板和固定杆等结构的结构示意图。

图中：1、自动堆叠机；2、支撑板；3、滑块；4、U型杆；41、齿板；42、齿轮；43、连接杆；44、活动条；45、活动轴；46、固定块；47、连接轴；5、放置台；51、滑动杆；52、复位弹簧；53、固定杆；54、滑动槽；6、挡板；61、活动块；62、固定条；63、限位杆；7、转动轴；71、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动堆叠收料装置，包括自动堆叠机1，自动堆叠机1上设有支撑板2，支撑板2上设有滑块3，滑块3的一侧安装有联动结构，联动结构上安装有滑动结构，滑动结构安装在自动堆叠机1上，支撑板2上安装有上料结构，联动结构上安装有支撑结构，支撑结构安装在支撑板2上，当滑块3从一侧滑动到另一侧带动卡牌堆叠时，滑块3滑动带动U型杆4滑动，U型杆4滑动带动齿板41滑动，同时滑块3滑动将卡牌推送到放置台5上，齿板41滑动带动齿轮42转动，齿轮42转动带动连接杆43转动，连接杆43转动带动活动条44转动并向上移动，从而带动固定块46向上移动，固定块46向上移动带动放置台5向上移动，放置台5向上移动带动滑动杆51在固定杆53内滑动，并拉伸复位弹簧52，从而带动卡牌向上移动，卡牌向上移动带动活动块61向上转动，当卡牌移动到活动块61上时，活动块61向下转动回归原位，待滑块3推送完毕后，滑块3返回到另一端，滑块3滑动带动齿板41滑动，齿板41滑动带动齿轮42转动，齿轮42转动带动活动条44转动并向下移动，从而带动放置台5向下移动，进而使得卡牌放置在活动块61上，由此可以实现多次堆叠，不需要人工在堆叠完一次后立马取走，减轻劳动力，提高工作效率。

参照图2-3，本实用新型中，联动结构包括U型杆4，U型杆4上安装有齿板41，齿板41上啮合有齿轮42，齿轮42上安装有连接杆43，连接杆43上转动安装有活动条44，活动条44上转动安装有固定块46，当滑块3从一侧滑动到另一侧带动卡牌堆叠时，滑块3滑动带动U型杆4滑动，U型杆4滑动带动齿板41滑动，同时滑块3滑动将卡牌推送到放置台5上，齿板41滑动带动齿轮42转动，齿轮42转动带动连接杆43转动，连接杆43转动带动活动条44转动并向上移动，从而带动固定块46向上移动。

参照图2-3，本实用新型中，滑动结构包括放置台5，放置台5安装在固定块46上，放置台5的底侧安装有两个滑动杆51，两个滑动杆51上均滑动安装有固定杆53，两个固定杆53安装在自动堆叠机1上，滑动杆51在固定杆53内滑动，以便于放置台5能够上移或下移，并且起到一定的支撑作用。

参照图4，本实用新型中，上料结构包括两个挡板6，两个挡板6安装在支撑板2上，挡板6上安装有固定条62和限位杆63，固定条62上转动安装有两个活动块61，两个活动块61与限位杆63相接触，当卡牌移动到活动块61上时，活动块61的一端卡接在限位杆63上，以便于活动块61的另一端将卡牌支撑起来。

参照图2，本实用新型中，支撑结构包括转动轴7，转动轴7安装在齿轮42上，转动轴7上转动安装有限位块71，限位块71安装在支撑板2上，限位块71对齿轮42起到一定的支撑作用，以便于齿轮42的转动。

参照图2-3，本实用新型中，固定块46上安装有活动轴45，连接杆43上安装有连接轴47，活动轴45和连接轴47转动安装在活动条44上，活动轴45和连接轴47使得连接杆43和活动条44能够转动。

参照图2-3，本实用新型中，固定杆53上开设有滑动槽54，滑动杆51滑动安装在滑动槽54内，以便于滑动杆51能够滑动带动放置台5上移或下移。

参照图2-3，本实用新型中，固定杆53和滑动杆51上套接有复位弹簧52，复位弹簧52的一端安装在放置台5上，复位弹簧52的另一端安装在自动堆叠机1上，当滑块3回归原始位置带动放置台5下移时，复位弹簧52回归原始形状帮助带动放置台5下移，以便于下一次的卡牌堆叠。

本实用新型工作原理：

当滑块3从一侧滑动到另一侧带动卡牌堆叠时，滑块3滑动带动U型杆4滑动，U型杆4滑动带动齿板41滑动，同时滑块3滑动将卡牌推送到放置台5上，齿板41滑动带动齿轮42转动，齿轮42转动带动连接杆43转动，连接杆43转动带动活动条44转动并向上移动，从而带动固定块46向上移动，固定块46向上移动带动放置台5向上移动，放置台5向上移动带动滑动杆51在固定杆53内滑动，并拉伸复位弹簧52，从而带动卡牌向上移动，卡牌向上移动带动活动块61向上转动，当卡牌移动到活动块61上时，活动块61向下转动回归原位，待滑块3推送完毕后，滑块3返回到另一端，滑块3滑动带动齿板41滑动，齿板41滑动带动齿轮42转动，齿轮42转动带动活动条44转动并向下移动，从而带动放置台5向下移动，进而使得卡牌放置在活动块61上，由此可以实现多次堆叠，不需要人工在堆叠完一次后立马取走，减轻劳动力，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动堆叠收料装置，包括自动堆叠机(1)，自动堆叠机(1)上设有支撑板(2)，支撑板(2)上设有滑块(3)，其特征在于：所述滑块(3)的一侧安装有联动结构，联动结构上安装有滑动结构，滑动结构安装在自动堆叠机(1)上，支撑板(2)上安装有上料结构，联动结构上安装有支撑结构，支撑结构安装在支撑板(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动堆叠收料装置，其特征在于：所述联动结构包括U型杆(4)，U型杆(4)上安装有齿板(41)，齿板(41)上啮合有齿轮(42)，齿轮(42)上安装有连接杆(43)，连接杆(43)上转动安装有活动条(44)，活动条(44)上转动安装有固定块(46)。

3.根据权利要求1所述的一种自动堆叠收料装置，其特征在于：所述滑动结构包括放置台(5)，放置台(5)安装在固定块(46)上，放置台(5)的底侧安装有两个滑动杆(51)，两个滑动杆(51)上均滑动安装有固定杆(53)，两个固定杆(53)安装在自动堆叠机(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种自动堆叠收料装置，其特征在于：所述上料结构包括两个挡板(6)，两个挡板(6)安装在支撑板(2)上，挡板(6)上安装有固定条(62)和限位杆(63)，固定条(62)上转动安装有两个活动块(61)，两个活动块(61)与限位杆(63)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种自动堆叠收料装置，其特征在于：所述支撑结构包括转动轴(7)，转动轴(7)安装在齿轮(42)上，转动轴(7)上转动安装有限位块(71)，限位块(71)安装在支撑板(2)上。

6.根据权利要求2所述的一种自动堆叠收料装置，其特征在于：所述固定块(46)上安装有活动轴(45)，连接杆(43)上安装有连接轴(47)，活动轴(45)和连接轴(47)转动安装在活动条(44)上。

7.根据权利要求3所述的一种自动堆叠收料装置，其特征在于：所述固定杆(53)上开设有滑动槽(54)，滑动杆(51)滑动安装在滑动槽(54)内。

8.根据权利要求3所述的一种自动堆叠收料装置，其特征在于：所述固定杆(53)和滑动杆(51)上套接有复位弹簧(52)，复位弹簧(52)的一端安装在放置台(5)上，复位弹簧(52)的另一端安装在自动堆叠机(1)上。

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