CN219603166U - 基于凸轮-齿条的水泥串模板升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于凸轮‑齿条的水泥串模板升降装置，包升降支架、活动框、小车移动导轨、推送小车、水泥串模板、小车推送导轨、上升电机、卡块滚轴、固定支架、凸轮、齿条卡块、旋转把手、升降齿条、模板推送支撑框，所述模板推送支撑框通过两滑块与推送板连接，所述推送板上连接可使其前后移动的推送气缸。本水泥串模板升降装置采用齿条与凸轮结合，改变现有气缸结合电磁通断阀的结合形式，在上升电机的作用下，实现单向的精准上升或下降，有效杜绝在工作时发生掉落的情况，保证升降装置的稳定工作，进而保证水泥串自动生产装置的正常生产，避免非计划停机停产。

Description

基于凸轮-齿条的水泥串模板升降装置

技术领域

本实用新型涉及一种牡蛎养殖用具，具体涉及一种基于凸轮-齿条的水泥串模板升降装置。

背景技术

牡蛎俗称海蛎子、生蚝等，是一种在我国沿海各地常见的经济贝类，因为味道鲜美、营养丰富、含锌量高而被称为“海中牛奶”，而且牡蛎也是一味常用的中药材，因此经济价值较高。全世界牡蛎养殖80％在中国，而牡蛎水泥串是养殖牡蛎最主要的用具，仅北部湾海域，每年的需求量在2亿串左右。牡蛎水泥串传统的制作方式全部依靠人工手工制作，制作流程为：先将聚乙烯绳按长度要求裁剪好，将搅拌好的水泥砂浆混凝土装在盘子内，然后将聚乙烯绳一根根铺放在地面上，为了使水泥浆将聚乙烯绳完全包覆，用东西将聚乙烯绳垫高离地面一厘米左右，再用勺子一勺一勺地将砂浆盛放在聚乙烯绳的上面。因此工人劳动量多、劳动强度大，工作效率低，且人工裁剪绳子的长短和用勺子盛装水泥浆，绳子的长度和水泥浆量不可避免地存在区别，造成水泥串产品不一致。此外，绳子一根根铺放在场地上，且需水泥浆结团后方可收拾，需要制作场地大。

授权号为CN208446372U的实用新型，公开了一种球式片状水泥串用的自动生产装置，该自动生产装置设置了剪线机构、输送机构、抓泥浆机构，输送机构的两端分别设有第一堆叠机构、第二堆叠机构，两堆叠机构采用气缸结合单向转向的棘轮机构，虽使堆叠升降架受到恒定的拉力，实现堆叠升降架精准升降，但由于气缸与电磁通断阀均属于易损零件，且承受的拉力较大，在长期使用时，不可避免发生损坏，导致堆叠机构升降时易发生掉落而无法正常运行，进而导致生产装置无计划停机停产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种基于凸轮-齿条的水泥串模板升降装置，本水泥串模板升降装置采用齿条与凸轮结合，改变现有气缸结合电磁通断阀的结合形式，在上升电机的作用下，实现单向的精准上升或下降，有效杜绝在工作时发生掉落的情况，保证升降装置稳定d的工作，进而确保水泥串自动生产装置的正常生产，避免非计划停机停产。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：

基于凸轮-齿条的水泥串模板升降装置，包括竖向设置的升降支架，所述升降支架内铰接一活动框，所述活动框的底端设有小车移动导轨，所述小车移动导轨上可放置推送小车，所述推送小车内竖向堆放有水泥串模板，所述升降支架的底端一侧还设可与小车移动导轨承接的小车推送导轨，所述升降支架的顶端设有上升电机，所述上升电机通过链条-齿轮与对称位于其下方的两卡块滚轴连接，两卡块滚轴的两端均通过轴承座固定在卡嵌在升降支架上的固定支架上，两卡块滚轴上均套设有一凸轮，两凸轮的上下侧均设有齿条卡块，对应上下两齿条卡块之间均设有连接绳索，两连接绳索上均套设有一松紧弹簧，且两连接绳索均与位于固定支架上的旋转把手连接，所述齿条卡块均可卡嵌在竖向设于升降支架上的升降齿条上，两升降齿条的底端设置呈一节不带齿牙的平板，两升降齿条的底端均与活动框固定连接，所述升降支架上、且位于活动框与固定支架之间设有模板推送支撑框，所述模板推送支撑框通过两滑块与推送板连接，所述推送板上连接可使其前后移动的推送气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

本水泥串模板升降装置采用齿条与凸轮结合，改变现有气缸结合电磁通断阀的结合形式，在上升电机的作用下，实现单向的精准上升或下降，有效杜绝在工作时发生掉落的情况，保证升降装置的稳定工作，进而保证水泥串自动生产装置的正常生产，避免非计划停机停产。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴测图；

图3为水泥串模板的结构示意图；

图4为模型孔的结构示意图；

附图标号：1、升降支架，2、活动框，3、小车移动导轨，4、推送小车，5水泥串模板，5-1、模型孔，5-2、钉子，6、小车推送导轨，7、上升电机，8、卡块滚轴，9、固定支架，10、齿条凸轮，11、齿条卡块，12、连接绳索，13、松紧弹簧，14、旋转把手，15、升降齿条，15-1、平板，16、模板推送支撑框，17、滑块，18、推送板，19、推送气缸。

具体实施方式

如图1所示提出本实用新型一种具体实施例，基于凸轮-齿条的水泥串模板升降装置，包括竖向设置的升降支架1，所述升降支架1内铰接一活动框2，所述活动框2的底端设有小车移动导轨3，所述小车移动导轨3上可放置推送小车4，所述推送小车4内竖向堆放有水泥串模板5，本实施例设置水泥串模板5包括模板本体，所述模板本体呈方形状、且沿其宽度方向设有平行设置的若干排水泥串孔，每排水泥串孔均包含若干个可承装水泥砂浆形状及其大小均一的模型孔5-1，本实施例在每块模板本体上设有10排水泥串孔，每排水泥串孔上均开设有8个大小均一的模型孔5-1，如图3所示，则一块牡蛎水泥串模板可以同时做出10根水泥串，每根水泥串上有8个水泥块，所述模型孔5-1内均设有若干个可使水泥串表面形成粗糙面的钉子5-2，如图3所示，所述模型孔5-1呈椭球状、且规格尺寸为7×7×3mm，如图4所示，也可以将所述模型孔5-1设置呈方体状，所述升降支架1的底端还设可与小车移动导轨3承接的小车推送导轨6，则载满水泥串模板5的推送小车4沿着小车推送导轨6推送至小车移动导轨3上，从而将推送小车4固定在活动框2内，所述升降支架1的顶端设有上升电机7，所述上升电机7通过链条-齿轮与对称位于其下方的卡块滚轴8连接，两卡块滚轴8的两端均通过轴承座固定在卡嵌在升降支架1上的固定支架9上，两卡块滚轴8上均套设有一凸轮10，则上升电机7通过链条-齿轮带动两卡块滚轴8同步旋转，进而使两凸轮10同步旋转，两凸轮10的上下侧均设有齿条卡块11，则凸轮10每旋转一周，其对应上下方的齿条卡块11就上移一步，对应上下两齿条卡块11之间均设有连接绳索12，两连接绳索12上均套设有一松紧弹簧13，且两连接绳索12均与位于固定支架9上的旋转把手14连接，如图2所示，则通过旋转旋转把手14，可实现松紧弹簧13的拉伸，进而实现齿条卡块11的前后水平移动，所述齿条卡块11均可卡嵌在竖向设于升降支架1上的升降齿条15上，则凸轮10随着上升电机7同步旋转，凸轮10每旋转一圈，两升降齿条15在齿条卡块11的作用下就上升一格，为了限制推送小车4的上升高度，两升降齿条15的底端设置呈一节不带齿牙的平板15-1，则升降齿条15上升至平板15-1时，由于无法被齿条卡块11卡嵌，升降齿条15无法继续上移，两升降齿条15的底端均与活动框2固定连接，则当升降齿条15上升或下降时，带动活动框2同步上升或下降，进而实现推送小车4的上升或下降，所述升降支架1上、且位于活动框2与固定支架9之间设有模板推送支撑框16，所述模板推送支撑框16通过两滑块18与推送板17连接，所述推送板17上连接可使其前后移动的推送气缸19，则推送板17在推送气缸19的作用下，随着两滑块18沿着模板推送支撑框16前后直线移动。

本实用新型使用时：将水泥串模板5竖向堆放在推送小车4内，沿着小车推送导轨6将推送小车4推送至活动框2内，凸轮10随着上升电机7同步旋转，凸轮10每旋转一圈，两升降齿条15在齿条卡块11的作用下就上升一格，推送板17在推送气缸19的作用下，随着两滑块18沿着模板推送支撑框16前后直线移动，进而可将最上面的一块水泥串模板5推出去，如此反复，直至将推送小车内的水泥串模板5全都推送出去，待推送小车4内没有水泥串模板5时，上升电机7停止转动，通过旋转旋转把手14，使松紧弹簧13发生松动，齿条卡块11均与升降齿条15脱离，此时升降齿条15沿着升降支架下移至底端，将空的推送小车4退出，再推入堆放满水泥串模板5的推送小车即可在进行模板推送。

当然，上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.基于凸轮-齿条的水泥串模板升降装置，其特征在于：包括竖向设置的升降支架(1)，所述升降支架(1)内铰接一活动框(2)，所述活动框(2)的底端设有小车移动导轨(3)，所述小车移动导轨(3)上可放置推送小车(4)，所述推送小车(4)内竖向堆放有水泥串模板(5)，所述升降支架(1)的底端一侧还设可与小车移动导轨(3)承接的小车推送导轨(6)，所述升降支架(1)的顶端设有上升电机(7)，所述上升电机(7)通过链条-齿轮与对称位于其下方的两卡块滚轴(8)连接，两卡块滚轴(8)的两端均通过轴承座固定在卡嵌在升降支架(1)上的固定支架(9)上，两卡块滚轴(8)上均套设有一凸轮(10)，凸轮(10)的上下侧均设有齿条卡块(11)，对应上下两齿条卡块(11)之间均设有连接绳索(12)，两连接绳索(12)上均套设有一松紧弹簧(13)，且两连接绳索(12)均与位于固定支架(9)上的旋转把手(14)连接，所述齿条卡块(11)均可卡嵌在竖向设于升降支架(1)上的升降齿条(15)上，两升降齿条(15)的底端设置呈一节不带齿牙的平板(15-1)，两升降齿条(15)的底端均与活动框(2)固定连接，所述升降支架(1)上、且位于活动框(2)与固定支架(9)之间设有模板推送支撑框(16)，所述模板推送支撑框(16)通过两滑块(17)与推送板(18)连接，所述推送板(18)上连接可使其前后移动的推送气缸(19)。