CN209306568U - 一种自保温砌块生产用码垛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计一种自保温砌块生产用码垛机，属于建筑材料生产设备技术领域。所述码垛机包括传送床、码垛架和升降台，码垛架设置于传送床的下游，升降台设置于码垛架下方的安装坑中，所述传送床上方架设有延传送方向伸缩的第一伸缩推板；码垛架为金属框架结构，其两侧的中部分别设有向码垛架内侧伸缩的第二伸缩推板，所述码垛架的前侧设有档杆。本专利用于自保温砌块生产线完成切割后对其砌块进行码垛，可减少大量的人力消耗，提高生产效率。

Description

一种自保温砌块生产用码垛机

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产设备技术领域，具体涉及一种自保温砌块生产用码垛机。

背景技术

自保温砌块由中间的保温层和外侧的混凝土层构成，因其垒砌效率高、保温效果好、生产工艺简单而得到越来越广泛的使用。自保温砌块的生产采用模具灌浆的形式，晾晒完成后再由切割锯将其切割成尺寸统一的单块，现有生产工艺中切割程序大多使用机械化自动进行，切割完成后再由人工进行码垛整齐后打包，以便运输。由于自保温砌块的体积较大，混凝土层的质量较重，人工进行搬运码垛时需耗费大量的体力，而且码垛的速度较慢，无法满足机械化生产的需要。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型设计了一种码垛速度快、码垛整齐的自保温砌块码垛机。所述码垛机包括传送床、码垛架和升降台，所述码垛架设置于传送床的下游，升降台设置于码垛架下方的安装坑中，所述传送床上方架设有延传送方向伸缩的第一伸缩推板；码垛架为金属框架结构，其两侧的中部分别设有向码垛架内侧伸缩的第二伸缩推板，所述码垛架的前侧设有档杆。升降台设置在安装坑中，进行自保温砌块码垛时，将升降台升起使台面接近传送床的高度，由传送床运送过来的完成切割的多块砌块落到台面上后由第一伸缩推板继续向前推动砌块，第一伸缩推板的最大伸展距离刚好能使砌块的前端抵达档杆的位置，当砌块被推动到档杆位置后收回第一伸缩推板，启动第二伸缩推板分别由左右两侧向中间推动砌块，左右两伸缩推板的最大伸展距离相同，完全伸展开后可将多个砌块推动到台面的中间位置。在完成了一层砌块的码垛后，降低升降台一层砌块的高度，再开始新一层砌块的码垛，如此反复进行，直到升降台完全降到最低点，停止传送床，升起升降台，由人工打包好后拿开挡杆，由叉车或航吊将砌块运出即可。整个过程无需人工搬运砌块，在第一伸缩推板、第二伸缩推板、挡杆的共同作用下可保证每一层的砌块都在同一位置上，码垛整齐。

进一步的，所述传送床的下侧设有伸缩板，所述伸缩板包括不锈钢板、第三伸缩杆和两根固定横杆，所述不锈钢板设置在第三伸缩杆的前端，所述第三伸缩杆焊接在两根固定横杆上，两根固定横杆的两端分别焊接在传送床的床体两侧上。自保温砌块的外层为混凝土层，上方的砌块在下方砌块上向前推动时由于二者之间的摩擦力巨大，推动很不顺畅，而且容易造成砌块翻滚，不锈钢板在第三伸缩杆的带动下伸展到下层砌块的上方，这样第一伸缩推板、第二伸缩推板可以很顺利的推动砌块前进。在第一伸缩推板和第二伸缩推板完全伸展开完成推动后需先由第三伸缩杆收回不锈钢板，在收回第一、第二伸缩推板，这样可防止不锈钢在收回时将其上的砌块带走。

进一步的，所述第一伸缩推板包括两个支架、两个第一伸缩杆和第一推板，两个支架跨过传送床，两端焊接在传送床的床体两侧上，两个第一伸缩杆并排焊接在两个支架上，所述第一推板的两端分别铰接在两个第一伸缩杆的前端，所述伸缩杆前端的下侧紧挨第一推板的后侧设有挡块。第一推板铰接在第一伸缩杆的前端，这样砌块再由传送床带动其由第一推板的后方前进时可以顶开第一推板，当砌块完全位于第一推板前方时第一推板又可以自动落回，然后由第一伸缩杆带动第一推板向前推动砌块前进，由于挡块的存在，第一推板不会向后转动。

进一步的，所述第二伸缩推板包括第二伸缩杆和第二推板，所述第二伸缩杆焊接在码垛架两侧中部的横板上，所述第二推板焊接在第二伸缩杆的前端。其高度位于其要推动的砌块的中部。

进一步的，所述码垛架两侧的横板的内侧分别设有横向的凹槽，所述不锈钢板的两侧插于凹槽中，并能延凹槽前后移动。设置凹槽便于不锈钢板的移动，同时可作为升降台的下降标准即砌块下降后其上端要略低于凹槽。同时减少不锈钢板的重量对第三伸缩杆造成的垂直剪切力。

进一步的，所述档杆设有两根，分别通过第四伸缩杆固定在码垛架前端的两侧。档杆使用时由第四伸缩杆推出挡在码垛架的前侧，完成码垛后将其收回便于叉车将码垛好的砌块运出。

进一步的，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆均为气缸。连接气泵，并由控制台控制各气缸的伸缩。

进一步的，所述档杆的底部设有导杆，导杆上设有延导杆长度方向的导孔，所述码垛架前端的两侧底部分别设有导轮，所述导轮卡合在导孔中。导杆和导轮之间移动更加顺畅，对档杆起到支撑作用。

进一步的，所述升降台的台面上侧并排设有多根延砌块运送方向放置的枕木。枕木在底层砌块的下方留出空间，方便进行打包捆扎和叉车运输。

相对于现有技术，本实用新型设计的自保温砌块码垛机具有以下进步，首先，实现了自保温砌块的自动化码垛，减少了人员消耗，提高了生产效率；再者，在第一伸缩推板、第二伸缩推板和挡杆的共同作用下，使砌块码垛整齐，效果好；还有，加入了不锈钢板来减少砌块之间的摩擦，使砌块码垛更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的码垛机的结构示意图

图2为本实用新型的码垛架和升降台的结构示意图

图3为第一伸缩推板的结构示意图

图4为不锈钢板的安装结构示意图

图5为挡杆安装示意图

图中：1传送床、2码垛架、3升降台、11第一伸缩推板、21第二伸缩推板、22横板、23挡杆、31台面、111第一推板、112第一伸缩杆、113支架、114挡块、121不锈钢板、122第三伸缩杆、123固定横杆、211第二推板、212第二伸缩杆、221凹槽、231第四伸缩杆、232导杆、233导孔、234导轮

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1-2所示，本实用新型专利设计的一种自保温砌块生产用码垛机，包括传送床1、码垛架2和升降台3三部分，码垛架2设置于传送床1的下游，升降台3设置于码垛架2下方的安装坑中。

传送床1包括床体，其上架设有第一伸缩推板11，如图3所示，第一伸缩推板11由2个支架113、两个第一伸缩杆112和第一推板111组成，2个支架113并排设置，两端跨过床体分别焊接在床体的两侧，两个第一伸缩杆112并排焊接在两个支架113上，并延传送床1的传送方向伸缩，第一推板111的两端分别铰接在两个第一伸缩杆112的前端，第一伸缩杆112在第一推板的后侧紧挨着焊接有挡块114。

传送床1的下侧设有不锈钢板伸缩装置，如图4所示，不锈钢板伸缩装置包括不锈钢板121、两个第三伸缩杆122和两个固定横杆123，两个固定横杆123并排焊接在床体的下侧，两个第三伸缩杆122焊接在两个固定横杆123的下侧，两个第三伸缩杆122的前端均设有夹持装置，夹住不锈钢板121。

码垛架2为金属框架结构，其两侧的中间位置分别设有横板22，横板22的内侧设有横向的凹槽221，不锈钢板121的两侧插于凹槽221中，并能延凹槽前后移动。横板22上固定有第二伸缩推板21，两侧的第二伸推板21向码垛架内侧伸缩,。第二伸缩推板21包括第二伸缩杆212和第二推板211两部分，第二推板211焊接在第二伸缩杆212的前端。

码垛架2的前端两侧设有档杆23，档杆23通过第四伸缩杆231连接在码垛架2前端的立柱上，档杆23的底部焊接有导杆232，导杆232上延其长度方向开有导孔233，相应的在码垛架2前端的立柱上设有导轮234，导轮234卡合在导孔233中，导杆232可在导轮234上自由移动。

升降台3设置于码垛架2下方砌好的安装坑中，其上为台面31，台面31上并排设有多根延传送方向放置的枕木。

第一伸缩杆112、第二伸缩杆212、第三伸缩杆122、第四伸缩杆231及升降台3均使用气缸伸缩升降，气缸连接气泵并通过控制台控制各气缸的启停伸缩。

本实用新型设计的自保温砌块码垛机使用时，先将升降台升起，使其台面位置率低于凹槽，启动第三伸缩杆使不锈钢板伸出，启动第四伸缩杆使档杆伸出挡于码垛架的前侧，然后启动传送床开始码垛砌块，当多块砌块由传送床运送到不锈钢板上后，开启第一伸缩杆使第一推板推动砌块前进，第一伸缩杆完全伸展后砌块的前端刚好抵住档杆，启动两侧的第二伸缩杆使第二推板推动砌块左右移动，两侧的第二伸缩杆完全伸展后，砌块正好在左右方向上处于中间位置，此时先收回第三伸缩杆，使不锈钢板完全从砌块底下撤出，砌块落到升降台上，再收回第一、第二伸缩杆；然后将升降台降低，砌块的上表面率低于凹槽时停止下降，依据上述过程开始新一层砌块的码垛，如此反复多次，当升降台完全降到最低点时，停止码垛，将升降台升起，由人工对码垛完成的砌块进行打包，收回第四伸缩杆使档杆撤回，使用叉车或航吊等运输工具将码垛打包完毕的砌块运出。

上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种自保温砌块生产用码垛机，其特征在于，所述码垛机包括传送床、码垛架和升降台，所述码垛架设置于传送床的下游，升降台设置于码垛架下方的安装坑中，所述传送床上方架设有延传送方向伸缩的第一伸缩推板；码垛架为金属框架结构，其两侧的中部分别设有向码垛架内侧伸缩的第二伸缩推板，所述码垛架的前侧设有档杆。

2.根据权利要求1所述的码垛机，其特征在于，所述传送床的下侧设有伸缩板，所述伸缩板包括不锈钢板、第三伸缩杆和固定横杆，所述不锈钢板设置在第三伸缩杆的前端，所述第三伸缩杆焊接在固定横杆上，固定横杆的两端分别焊接在传送床的床体两侧。

3.根据权利要求2所述的码垛机，其特征在于，所述第一伸缩推板包括两个支架、两个第一伸缩杆和第一推板，两个支架跨过传送床，两端焊接在传送床的床体两侧，两个第一伸缩杆并排焊接在两个支架上，所述第一推板的两端分别铰接在两个第一伸缩杆的前端，所述第一伸缩杆前端的下侧在第一推板的后侧设有挡块。

4.根据权利要求3所述的码垛机，其特征在于，所述第二伸缩推板包括第二伸缩杆和第二推板，所述第二伸缩杆焊接在码垛架两侧中部的横板上，所述第二推板焊接在第二伸缩杆的前端。

5.根据权利要求4所述的码垛机，其特征在于，所述码垛架两侧的横板的内侧分别设有凹槽，所述不锈钢板的两侧插于凹槽中，并能延凹槽前后移动。

6.根据权利要求5所述的码垛机，其特征在于，所述档杆设有两根，分别通过第四伸缩杆固定在码垛架前端的两侧。

7.根据权利要求6所述的码垛机，其特征在于，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、第四伸缩杆均为气缸。

8.根据权利要求7所述的码垛机，其特征在于，所述档杆的底部设有导杆，导杆的中部设有延导杆长度方向的导孔，所述码垛架前端的两侧底部分别设有导轮，所述导轮卡合在导孔中。

9.根据权利要求8所述的码垛机，其特征在于，所述升降台的台面上侧并排设有多根延砌块运送方向放置的枕木。