CN111070878B - 一种陶瓷杯印花纹装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种印花纹装置,尤其涉及一种陶瓷杯印花纹装置。要解决的技术问题是如何提供一种能够自动吸附印花颜料和能够自动翻面进行印花的陶瓷杯印花纹装置。一种陶瓷杯印花纹装置,包括有支架、摆动杆等;支架内右侧下部转动式设有摆动杆。本发明通过踩动摆动杆,可自动吸附纹路颜料对陶瓷杯印花纹,对陶瓷杯印花纹完成之后,停止踩动摆动杆即可,将陶瓷杯套在转杆上,使陶瓷杯在完成一次的印花后,通过转杆的顺时针转动,完成对印完一面的陶瓷杯自动翻面,如此能够解脱人们的双手,提高印花效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种印花纹装置,尤其涉及一种陶瓷杯印花纹装置。
背景技术
陶瓷就是粘土制成一种形状,由粘土或其它无机非金属原料,经成型、烧结等工艺处理,用于装饰和保护建筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品。经过干燥后加热到某一种程度使它硬化,不再溶于水。
陶瓷杯烧制完成后,需在陶瓷杯外壁印上花纹提高美观,然而目前的印花纹方式是需人们的一只手握住海绵块,通过让海绵块吸附适量的颜料后,通过人们手握住海绵块间歇的印在陶瓷杯外壁上,同时还需要人们转动陶瓷杯,完成对陶瓷杯外壁印花纹,如此,将整个陶瓷杯印上花纹需要耗费较长时间,同时印花纹的效率较低。
因此研发一种能够自动吸附印花颜料和能够自动翻面进行印花的陶瓷杯印花纹装置。
发明内容
为了克服需要人们手动吸附印花颜料印花和需要人们手动转动陶瓷杯印花的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够自动吸附印花颜料和能够自动翻面进行印花的陶瓷杯印花纹装置。
本发明的技术实施方案为:一种陶瓷杯印花纹装置,包括有支架、摆动杆、第一滑杆、第一滚轮、扭力弹簧、复位弹簧、安装杆、滑轨、滑块、贴合装置、第二滑套、第一弹簧、第三滑杆、吸料板和第二滚轮,支架内右侧下部转动式设有摆动杆,摆动杆底部与支架内右侧下部之间设有扭力弹簧,支架内右侧上部设有安装杆,安装杆的顶部左侧设有放置容器,支架顶壁左部滑动式设有第一滑杆,第一滑杆的内侧上部与支架顶部之间设有复位弹簧,第一滑杆位于安装杆的前侧,且位于摆动杆的后侧,第一滑杆的下部前侧设有第一滚轮,第一滚轮与摆动杆底部接触,支架左壁嵌入式设有滑轨,滑轨上滑动式设有滑块,第一滑杆的上端与滑块顶部连接,滑块底部设有贴合装置,贴合装置用于对陶瓷杯印花纹,支架左壁底端设有第二滑套,第二滑套内滑动式设有第三滑杆,第二滑套与第三滑杆之间具有滑动摩擦力,第三滑杆内右侧中部与支架左壁的前侧下部之间设有第一弹簧,第三滑杆的上壁左端设有第二滚轮,第二滚轮与贴合装置接触,第三滑杆的下壁左端设有吸料板,吸料板位于放置容器的正上方。
作为更进一步的优选方案,贴合装置包括有第一滑套、第二滑杆、归位弹簧和印花板,滑块底部的左右两侧倾斜连接有第一滑套,第一滑套内滑动式设有第二滑杆,第二滑杆的顶端与滑块底部之间设有归位弹簧,第二滑杆的底端设有印花板,印花板位于吸料板的正上方,第二滚轮与右侧的第一滑套右侧接触。
作为更进一步的优选方案,还包括有齿条、销杆、空槽齿轮、大齿轮、第一锥齿轮、轴承、转杆和第二锥齿轮,第一滑杆的左侧上部设有齿条,安装杆的左部转动式设有销杆,销杆上设有空槽齿轮,安装杆的左部转动式设有大齿轮,大齿轮位于空槽齿轮左侧,空槽齿轮与齿条配合,安装杆上的安装的放置容器位于大齿轮左侧,大齿轮前侧设有第一锥齿轮,安装杆上的安装的放置容器的右壁中部安装有轴承,轴承内设有转杆,转杆右端设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
作为更进一步的优选方案,还包括有导块、调节弹簧和弧形板,转杆左部开有与导块配合的滑槽,滑槽内的上下两部设有导块,导块内侧之间设有调节弹簧,导块外侧均设有弧形板。
作为更进一步的优选方案,安装杆的形状为异形。
本发明具有以下优点:本发明通过踩动摆动杆,可自动吸附纹路颜料对陶瓷杯印花纹,对陶瓷杯印花纹完成之后,停止踩动摆动杆即可,将陶瓷杯套在转杆上,使陶瓷杯在完成一次的印花后,通过转杆的顺时针转动,完成对印完一面的陶瓷杯自动翻面,如此能够解脱人们的双手,提高印花效率,通过让上下两侧的弧形板与陶瓷杯的上下两侧接触夹紧固定,使得通过转杆对陶瓷杯翻面更稳固,设置的调节弹簧和导块便于通过弧形板对不同大小的陶瓷杯进行夹紧固定翻面印花。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的部分放大主视结构示意图。
图3为本发明的局部放大主视结构示意图。
其中:1.支架,2.摆动杆,3.第一滑杆,4.第一滚轮,5.扭力弹簧,6.复位弹簧,601.安装杆,7.滑轨,8.滑块,9.贴合装置,91.第一滑套,92.第二滑杆,93.归位弹簧,94.印花板,10.第二滑套,101.第一弹簧,11.第三滑杆,12.吸料板,13.第二滚轮,14.齿条,15.销杆,16.空槽齿轮,17.大齿轮,18.第一锥齿轮,19.轴承,20.转杆,21.第二锥齿轮,22.导块,23.调节弹簧,24.弧形板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种陶瓷杯印花纹装置,如图1所示,包括有支架1、摆动杆2、第一滑杆3、第一滚轮4、扭力弹簧5、复位弹簧6、安装杆601、滑轨7、滑块8、贴合装置9、第二滑套10、第一弹簧101、第三滑杆11、吸料板12和第二滚轮13,支架1内右侧下部转动式设有摆动杆2,摆动杆2底部与支架1内右侧下部之间设有扭力弹簧5,支架1内右侧上部设有安装杆601,安装杆601的顶部左侧设有放置容器,支架1顶壁左部滑动式设有第一滑杆3,第一滑杆3的内侧上部与支架1顶部之间设有复位弹簧6,第一滑杆3位于安装杆601的前侧,且位于摆动杆2的后侧,第一滑杆3的下部前侧设有第一滚轮4,第一滚轮4与摆动杆2底部接触,支架1左壁嵌入式设有滑轨7,滑轨7上滑动式设有滑块8,第一滑杆3的上端与滑块8顶部连接,滑块8底部设有贴合装置9,贴合装置9用于对陶瓷杯印花纹,支架1左壁底端设有第二滑套10,第二滑套10内滑动式设有第三滑杆11,第二滑套10与第三滑杆11之间具有滑动摩擦力,第三滑杆11内右侧中部与支架1左壁的前侧下部之间设有第一弹簧101,第三滑杆11的上壁左端设有第二滚轮13,第二滚轮13与贴合装置9接触,第三滑杆11的下壁左端设有吸料板12,吸料板12位于放置容器的正上方。
贴合装置9包括有第一滑套91、第二滑杆92、归位弹簧93和印花板94,滑块8底部的左右两侧倾斜连接有第一滑套91,第一滑套91内滑动式设有第二滑杆92,第二滑杆92的顶端与滑块8底部之间设有归位弹簧93,第二滑杆92的底端设有印花板94,印花板94位于吸料板12的正上方,第二滚轮13与右侧的第一滑套91右侧接触。
当需要对陶瓷杯印花纹时,使用者先将要印的花纹颜料倒在吸料板12上,再将需要印花纹的陶瓷杯放在安装杆601上设有的放置容器内,接着使用者通过踩动摆动杆2向下运动,扭力弹簧5压缩,摆动杆2通过第一滚轮4拉动第一滑杆3向下运动,复位弹簧6被压缩,进而第一滑杆3推动滑块8向下滑动,滑块8带动贴合装置9向下运动,贴合装置9吸附吸料板12上的纹路颜料的同时,贴合装置9的向下运动会推动第三滑杆11向右滑动,第一弹簧101被拉伸,进而第三滑杆11带动吸料板12向右运动,使得贴合装置9吸附纹路颜料一段时间后,吸料板12会通过第三滑杆11缓缓向右滑动至离开与贴合装置9接触,让贴合装置9向下运动对陶瓷杯印花纹,对陶瓷杯的一面印上花纹后,使用者停止踩动摆动杆2,摆动杆2在扭力弹簧5的作用下向上摆动回到原位,进而第一滑杆3和第一滚轮4会在复位弹簧6弹力的作用下向上运动回到原位,从而第一滑杆3通过滑块8带动贴合装置9向上运动,同时第三滑杆11在第一弹簧101弹力的作用下会向左运动回到原位,进而第三滑杆11带动吸料板12和第二滚轮13向左运动至回到原位,这时,使用者将陶瓷杯转动一个面后,再通过踩动摆动杆2,可重复以上动作自动吸附纹路颜料对陶瓷杯印花纹,对陶瓷杯印花纹完成之后,停止踩动摆动杆2即可。
当滑块8向下运动时,滑块8会带动第一滑套91向下运动,进而第一滑套91带动第二滑杆92向下运动,从而第二滑杆92带动印花板94向下运动,当印花板94向下运动至与吸料板12接触且继续向下运动时,归位弹簧93被压缩,印花板94则会吸附吸料板12上的纹路颜料,由于滑块8底部倾斜设置有第一滑套91,第一滑套91的向下运动会推动第三滑杆11向右侧运动,第一弹簧101被拉伸,进而第三滑杆11带动吸料板12向右运动至离开与印花板94接触,如此,印花板94会向下运动至将吸附的纹路颜料印在陶瓷杯上,当滑块8向上运动复位时,滑块8会通过第一滑套91带动第二滑杆92向上运动复位,进而第二滑杆92带动印花板94向上运动复位,从而第三滑杆11则会在第一弹簧101弹力的作用下向左运动复位,因第二滑套10与第三滑杆11之间具有滑动摩擦力,从而能够防止吸料板12快速向左移动复位将印花板94挡住。
实施例2
在实施例1的基础上,如图2-3所示,还包括有齿条14、销杆15、空槽齿轮16、大齿轮17、第一锥齿轮18、轴承19、转杆20和第二锥齿轮21,第一滑杆3的左侧上部设有齿条14,安装杆601的左部转动式设有销杆15,销杆15上设有空槽齿轮16,安装杆601的左部转动式设有大齿轮17,大齿轮17位于空槽齿轮16左侧,空槽齿轮16与齿条14配合,安装杆601上安装的放置容器位于大齿轮17左侧,大齿轮17前侧设有第一锥齿轮18,安装杆601上安装的放置容器右壁中部安装有轴承19,轴承19内设有转杆20,转杆20右端设有第二锥齿轮21,第二锥齿轮21与第一锥齿轮18啮合。
还包括有导块22、调节弹簧23和弧形板24,转杆20左部开有与导块22配合的滑槽,滑槽内的上下两部设有导块22,导块22内侧之间设有调节弹簧23,导块22外侧均设有弧形板24。
安装杆601的形状为异形。
印花前,使用者先将陶瓷杯套在转杆20上,当第一滑杆3向下运动时,第一滑杆3带动齿条14向下运动,进而齿条14带动空槽齿轮16顺时针转动,空槽齿轮16不会带动大齿轮17转动,当第一滑杆3向上运动时,第一滑杆3带动齿条14向上运动,齿条14带动空槽齿轮16通过销杆15向上运动至与大齿轮17啮合,此时齿条14的向上运动会带动空槽齿轮16逆时针转动,空槽齿轮16通过大齿轮17带动第一锥齿轮18逆时针转动,第一锥齿轮18通过第二锥齿轮21带动转杆20顺时针转动,如此,在完成一次的印花向上运动复位时,通过转杆20的顺时针转动可带动印完一面的陶瓷杯自动翻面印花。
通过让上下两侧的弧形板24与陶瓷杯的上下两侧接触夹紧固定,可通过转杆20的转动翻面更稳固,设置的调节弹簧23和导块22便于通过弧形板24对不同大小的陶瓷杯进行夹紧固定翻面印花。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
Claims (5)
1.一种陶瓷杯印花纹装置,包括有支架(1)、摆动杆(2)、第一滑杆(3)、第一滚轮(4)、扭力弹簧(5)、复位弹簧(6)和安装杆(601),支架(1)内右侧下部转动式设有摆动杆(2),摆动杆(2)底部与支架(1)内右侧下部之间设有扭力弹簧(5),支架(1)内右侧上部设有安装杆(601),安装杆(601)的顶部左侧设有放置容器,支架(1)顶壁左部滑动式设有第一滑杆(3),第一滑杆(3)的内侧上部与支架(1)顶部之间设有复位弹簧(6),第一滑杆(3)位于安装杆(601)的前侧,且位于摆动杆(2)的后侧,第一滑杆(3)的下部前侧设有第一滚轮(4),第一滚轮(4)与摆动杆(2)底部接触,其特征是,还包括有滑轨(7)、滑块(8)、贴合装置(9)、第二滑套(10)、第一弹簧(101)、第三滑杆(11)、吸料板(12)和第二滚轮(13),支架(1)左壁嵌入式设有滑轨(7),滑轨(7)上滑动式设有滑块(8),第一滑杆(3)的上端与滑块(8)顶部连接,滑块(8)底部设有贴合装置(9),贴合装置(9)用于对陶瓷杯印花纹,支架(1)左壁底端设有第二滑套(10),第二滑套(10)内滑动式设有第三滑杆(11),第二滑套(10)与第三滑杆(11)之间具有滑动摩擦力,第三滑杆(11)内右侧中部与支架(1)左壁的前侧下部之间设有第一弹簧(101),第三滑杆(11)的上壁左端设有第二滚轮(13),第二滚轮(13)与贴合装置(9)接触,第三滑杆(11)的下壁左端设有吸料板(12),吸料板(12)位于放置容器的正上方。
2.按照权利要求1所述的一种陶瓷杯印花纹装置,其特征是,贴合装置(9)包括有第一滑套(91)、第二滑杆(92)、归位弹簧(93)和印花板(94),滑块(8)底部的左右两侧倾斜连接有第一滑套(91),第一滑套(91)内滑动式设有第二滑杆(92),第二滑杆(92)的顶端与滑块(8)底部之间设有归位弹簧(93),第二滑杆(92)的底端设有印花板(94),印花板(94)位于吸料板(12)的正上方,第二滚轮(13)与右侧的第一滑套(91)右侧接触。
3.按照权利要求2所述的一种陶瓷杯印花纹装置,其特征是,还包括有齿条(14)、销杆(15)、空槽齿轮(16)、大齿轮(17)、第一锥齿轮(18)、轴承(19)、转杆(20)和第二锥齿轮(21),第一滑杆(3)的左侧上部设有齿条(14),安装杆(601)的左部转动式设有销杆(15),销杆(15)上设有空槽齿轮(16),安装杆(601)的左部转动式设有大齿轮(17),大齿轮(17)位于空槽齿轮(16)左侧,空槽齿轮(16)与齿条(14)配合,安装杆(601)上的安装的放置容器位于大齿轮(17)左侧,大齿轮(17)前侧设有第一锥齿轮(18),安装杆(601)上的安装的放置容器的右壁中部安装有轴承(19),轴承(19)内设有转杆(20),转杆(20)右端设有第二锥齿轮(21),第二锥齿轮(21)与第一锥齿轮(18)啮合。
4.按照权利要求3所述的一种陶瓷杯印花纹装置,其特征是,还包括有导块(22)、调节弹簧(23)和弧形板(24),转杆(20)左部开有与导块(22)配合的滑槽,滑槽内的上下两部设有导块(22),导块(22)内侧之间设有调节弹簧(23),导块(22)外侧均设有弧形板(24)。
5.按照权利要求1所述的一种陶瓷杯印花纹装置,其特征是,安装杆(601)的形状为异形。
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