CN108115924A - 一种用于生产鞋底的压花装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种鞋底压花装置,尤其涉及一种用于生产鞋底的压花装置。本发明要解决的技术问题是提供一种压花效果佳、工作效率高、操作简单的用于生产鞋底的压花装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种鞋子生产用鞋底压花装置包括有底座、第一滑轨、第一滑块、第一电动绕线轮、第一拉线、放置板、N型架、弹簧、第一支杆、齿条、固定板、轴承座、第一电机、转杆、滚筒、齿轮、从动轮、摆动杆、圆盘、第二电机、主动轮、平皮带、滚轴、连接杆和压块等,底座顶部设有第一滑轨。本发明达到了压花效果佳、工作效率高、操作简单的效果,本使用新型不仅使压块对鞋底不断击打,将对鞋底进行压花,在压花的同时。

Description

一种用于生产鞋底的压花装置
技术领域
本发明涉及一种鞋底压花装置,尤其涉及一种用于生产鞋底的压花装置。
背景技术
鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更要配合中底,在走路换脚时有刹车作用,不至于滑倒及易于停步等各项条件。
压花是指利用压力的作用在复合材料表面形成某种特殊的花纹。
鞋底在生产时都需要对鞋底进行压花,从而使鞋子与地面之间增大摩擦力,防止人们在雨天行走时容易摔跤,而现有的鞋底压花装置存在压花效果差、工作效率低、操作繁琐的缺点,因此亟需研发一种压花效果佳、工作效率高、操作简单的鞋子生产用鞋底压花装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的鞋底压花装置压花效果差、工作效率低、操作繁琐的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种压花效果佳、工作效率高、操作简单的鞋子生产用鞋底压花装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于生产鞋底的压花装置,包括有底座、第一滑轨、第一滑块、第一电动绕线轮、第一拉线、放置板、N型架、第二滑轨、第二滑块、第二电动绕线轮、第二拉线、弹簧、第一支杆、第三滑轨、第三滑块、齿条、固定板、轴承座、第一电机、转杆、滚筒、齿轮、从动轮、第二支杆、摆动杆、圆盘、第二电机、主动轮、平皮带、滚轴、连接杆和压块,底座顶部设有第一滑轨,第一滑轨顶部与底座顶部平齐,第一滑轨上滑动式设有第一滑块,第一滑块顶部水平连接有放置板,放置板上开有模具槽,底座左右两侧对称设有第一电动绕线轮,第一电动绕线轮上绕有第一拉线,第一拉线与第一滑块的左右两端连接,底座顶部设有N型架,N型架内顶部设有第二滑轨和第一支杆,第二滑轨位于第一支杆左侧,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑轨左侧设有第二电动绕线轮,第二电动绕线轮上绕有第二拉线,第二拉线的右端与第二滑块的左端连接,第二滑块的右端与第二滑轨右端之间连接有弹簧,第二滑块底部竖直连接有第三滑轨,第三滑轨上滑动式设有第三滑块,第三滑块右端竖直连接有齿条,齿条底部连接有固定板,固定板底部左侧设有轴承座,固定板底部右侧连接有第一电机,轴承座和第一电机之间连接有转杆,转杆上设有滚筒,第一支杆底部设有齿轮,齿轮与齿条啮合,齿轮前侧设有从动轮,N型架内顶部右侧壁上设有第二支杆和摆动杆,摆动杆位于第二支杆下方,摆动杆与N型架内右壁铰接连接,摆动杆上开有一字孔,一字孔内设有滚轴,摆动杆底部左侧设有压块,压块位于放置板上方,第二支杆左端连接第二电机,第二电机后侧连接有圆盘,第二电机的输出轴上连接有主动轮,主动轮位于第二电机前侧,主动轮与从动轮之间连接有平皮带,圆盘的偏心位置铰接连接有连接杆,连接杆的底端与滚轴铰接连接。
优选地,还包括有挡块,第三滑轨上设有挡块,挡块位于第三滑块下方。
优选地,还包括有橡胶垫,压块外部设有橡胶垫。
优选地,一字孔的孔径为30cm。
优选地,滚筒的直径为10cm。
优选地,放置板的形状呈矩形。
优选地,底座的材质为Q235钢。
工作原理:当要对鞋底进行压花时,操作人员首先将需要压花的鞋底原料放置在模具槽内,然后操作人员启动第二电机转动,第二电机转动带动圆盘转动,圆盘转动通过连接杆带动摆动杆上下摆动,滚轴在一字孔内滚动,进而带动压块上下摆动,使得压块对鞋底进行击打,因为模具槽内底部设有花纹,所以压块不断对鞋底击打使得花纹压在鞋底底部;在压块对鞋底进行击打的同时,第二电机转动则带动圆盘转动,带动主动轮转动,主动轮转动通过平皮带带动从动轮转动,进而带动齿轮正转或反转,齿轮正转或反转带动齿条上下运动,当齿条向下运动到适当位置时,操作人员控制第二电动绕线轮收第二拉线,则拉动第二滑块向左移动,弹簧被拉伸,进而带动第三滑块和齿条向左移动,使得齿条不与齿轮啮合。当压块对鞋底击打一段时间后,操作人员控制第一电动绕线轮收第一拉线,带动第一滑块向左移动,放置板和鞋底随之向左移动,当放置板移动到与滚筒接触时,操作人员控制第一电动绕线轮停止收第一拉线,然后操作人员控制第二电动绕线轮放第二拉线,在弹簧弹力的作用下,则拉动第二滑块向右移动,进而带动第三滑块和齿条向右移动,使得齿条再次与齿轮啮合,此时,操作人员再启动第一电机转动,第一电机转动带动转杆转动,进而带动滚筒转动,滚筒转动能对放置板上的鞋底进行压平,使得鞋底更平整,压平一断时间后,操作人员关闭第一电机,使得滚筒不再工作。此时,操作人员控制第一电动绕线轮放第一拉线,使第一滑块和放置板向右移动并复位,然后操作人员关闭第二电机,使上述所启动部件停止工作即可。
因为还包括有挡块,第三滑轨上设有挡块,挡块位于第三滑块下方,挡块能够控制限定第三滑块上下运动的行程,防止滚筒将鞋底损坏。
因为还包括有橡胶垫,压块外部设有橡胶垫,橡胶垫能防止压块在对鞋底进行击打时将鞋底损坏,间接影响了鞋底压花的效果。
因为底座的材质为Q235钢,Q235钢具有承受强度大、不易磨损的特点,使得底座使用年限更长的特点。
(3)有益效果
本发明达到了压花效果佳、工作效率高、操作简单的效果,本使用新型不仅使压块对鞋底不断击打,将对鞋底进行压花,在压花的同时,还通过滚筒转动将压花后的鞋底压平,使的鞋底更平整、美观。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-第一滑轨,3-第一滑块,4-第一电动绕线轮,5-第一拉线,6-放置板,7-模具槽,8-N型架,9-第二滑轨,10-第二滑块,11-第二电动绕线轮,12-第二拉线,13-弹簧,14-第一支杆,15-第三滑轨,16-第三滑块,17-齿条,18-固定板,19-轴承座,20-第一电机,21-转杆,22-滚筒,23-齿轮,24-从动轮,25-第二支杆,26-摆动杆,27-圆盘,28-第二电机,29-主动轮,30-平皮带,31-一字孔,32-滚轴,33-连接杆,34-压块,35-挡块,36-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
一种用于生产鞋底的压花装置,如图1-3所示,包括有底座1、第一滑轨2、第一滑块3、第一电动绕线轮4、第一拉线5、放置板6、N型架8、第二滑轨9、第二滑块10、第二电动绕线轮11、第二拉线12、弹簧13、第一支杆14、第三滑轨15、第三滑块16、齿条17、固定板18、轴承座19、第一电机20、转杆21、滚筒22、齿轮23、从动轮24、第二支杆25、摆动杆26、圆盘27、第二电机28、主动轮29、平皮带30、滚轴32、连接杆33和压块34,底座1顶部设有第一滑轨2,第一滑轨2顶部与底座1顶部平齐,第一滑轨2上滑动式设有第一滑块3,第一滑块3顶部水平连接有放置板6,放置板6上开有模具槽7,底座1左右两侧对称设有第一电动绕线轮4,第一电动绕线轮4上绕有第一拉线5,第一拉线5与第一滑块3的左右两端连接,底座1顶部设有N型架8,N型架8内顶部设有第二滑轨9和第一支杆14,第二滑轨9位于第一支杆14左侧,第二滑轨9上滑动式设有第二滑块10,第二滑轨9左侧设有第二电动绕线轮11,第二电动绕线轮11上绕有第二拉线12,第二拉线12的右端与第二滑块10的左端连接,第二滑块10的右端与第二滑轨9右端之间连接有弹簧13,第二滑块10底部竖直连接有第三滑轨15,第三滑轨15上滑动式设有第三滑块16,第三滑块16右端竖直连接有齿条17,齿条17底部连接有固定板18,固定板18底部左侧设有轴承座19,固定板18底部右侧连接有第一电机20,轴承座19和第一电机20之间连接有转杆21,转杆21上设有滚筒22,第一支杆14底部设有齿轮23,齿轮23与齿条17啮合,齿轮23前侧设有从动轮24,N型架8内顶部右侧壁上设有第二支杆25和摆动杆26,摆动杆26位于第二支杆25下方,摆动杆26与N型架8内右壁铰接连接,摆动杆26上开有一字孔31,一字孔31内设有滚轴32,摆动杆26底部左侧设有压块34,压块34位于放置板6上方,第二支杆25左端连接第二电机28,第二电机28后侧连接有圆盘27,第二电机28的输出轴上连接有主动轮29,主动轮29位于第二电机28前侧,主动轮29与从动轮24之间连接有平皮带30,圆盘27的偏心位置铰接连接有连接杆33,连接杆33的底端与滚轴32铰接连接。
还包括有挡块35,第三滑轨15上设有挡块35,挡块35位于第三滑块16下方。
还包括有橡胶垫36,压块34外部设有橡胶垫36。
一字孔31的孔径为30cm。
滚筒22的直径为10cm。
放置板6的形状呈矩形。
底座1的材质为Q235钢。
工作原理:当要对鞋底进行压花时,操作人员首先将需要压花的鞋底原料放置在模具槽7内,然后操作人员启动第二电机28转动,第二电机28转动带动圆盘27转动,圆盘27转动通过连接杆33带动摆动杆26上下摆动,滚轴32在一字孔31内滚动,进而带动压块34上下摆动,使得压块34对鞋底进行击打,因为模具槽7内底部设有花纹,所以压块34不断对鞋底击打使得花纹压在鞋底底部;在压块34对鞋底进行击打的同时,第二电机28转动则带动圆盘27转动,带动主动轮29转动,主动轮29转动通过平皮带30带动从动轮24转动,进而带动齿轮23正转或反转,齿轮23正转或反转带动齿条17上下运动,当齿条17向下运动到适当位置时,操作人员控制第二电动绕线轮11收第二拉线12,则拉动第二滑块10向左移动,弹簧13被拉伸,进而带动第三滑块16和齿条17向左移动,使得齿条17不与齿轮23啮合。当压块34对鞋底击打一段时间后,操作人员控制第一电动绕线轮4收第一拉线5,带动第一滑块3向左移动,放置板6和鞋底随之向左移动,当放置板6移动到与滚筒22接触时,操作人员控制第一电动绕线轮4停止收第一拉线5,然后操作人员控制第二电动绕线轮11放第二拉线12,在弹簧13弹力的作用下,则拉动第二滑块10向右移动,进而带动第三滑块16和齿条17向右移动,使得齿条17再次与齿轮23啮合,此时,操作人员再启动第一电机20转动,第一电机20转动带动转杆21转动,进而带动滚筒22转动,滚筒22转动能对放置板6上的鞋底进行压平,使得鞋底更平整,压平一断时间后,操作人员关闭第一电机20,使得滚筒22不再工作。此时,操作人员控制第一电动绕线轮4放第一拉线5,使第一滑块3和放置板6向右移动并复位,然后操作人员关闭第二电机28,使上述所启动部件停止工作即可。
因为还包括有挡块35,第三滑轨15上设有挡块35,挡块35位于第三滑块16下方,挡块35能够控制限定第三滑块16上下运动的行程,防止滚筒22将鞋底损坏。
因为还包括有橡胶垫36,压块34外部设有橡胶垫36,橡胶垫36能防止压块34在对鞋底进行击打时将鞋底损坏,间接影响了鞋底压花的效果。
因为底座1的材质为Q235钢,Q235钢具有承受强度大、不易磨损的特点,使得底座1使用年限更长的特点。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种用于生产鞋底的压花装置,其特征在于,包括有底座(1)、第一滑轨(2)、第一滑块(3)、第一电动绕线轮(4)、第一拉线(5)、放置板(6)、N型架(8)、第二滑轨(9)、第二滑块(10)、第二电动绕线轮(11)、第二拉线(12)、弹簧(13)、第一支杆(14)、第三滑轨(15)、第三滑块(16)、齿条(17)、固定板(18)、轴承座(19)、第一电机(20)、转杆(21)、滚筒(22)、齿轮(23)、从动轮(24)、第二支杆(25)、摆动杆(26)、圆盘(27)、第二电机(28)、主动轮(29)、平皮带(30)、滚轴(32)、连接杆(33)和压块(34),底座(1)顶部设有第一滑轨(2),第一滑轨(2)顶部与底座(1)顶部平齐,第一滑轨(2)上滑动式设有第一滑块(3),第一滑块(3)顶部水平连接有放置板(6),放置板(6)上开有模具槽(7),底座(1)左右两侧对称设有第一电动绕线轮(4),第一电动绕线轮(4)上绕有第一拉线(5),第一拉线(5)与第一滑块(3)的左右两端连接,底座(1)顶部设有N型架(8),N型架(8)内顶部设有第二滑轨(9)和第一支杆(14),第二滑轨(9)位于第一支杆(14)左侧,第二滑轨(9)上滑动式设有第二滑块(10),第二滑轨(9)左侧设有第二电动绕线轮(11),第二电动绕线轮(11)上绕有第二拉线(12),第二拉线(12)的右端与第二滑块(10)的左端连接,第二滑块(10)的右端与第二滑轨(9)右端之间连接有弹簧(13),第二滑块(10)底部竖直连接有第三滑轨(15),第三滑轨(15)上滑动式设有第三滑块(16),第三滑块(16)右端竖直连接有齿条(17),齿条(17)底部连接有固定板(18),固定板(18)底部左侧设有轴承座(19),固定板(18)底部右侧连接有第一电机(20),轴承座(19)和第一电机(20)之间连接有转杆(21),转杆(21)上设有滚筒(22),第一支杆(14)底部设有齿轮(23),齿轮(23)与齿条(17)啮合,齿轮(23)前侧设有从动轮(24),N型架(8)内顶部右侧壁上设有第二支杆(25)和摆动杆(26),摆动杆(26)位于第二支杆(25)下方,摆动杆(26)与N型架(8)内右壁铰接连接,摆动杆(26)上开有一字孔(31),一字孔(31)内设有滚轴(32),摆动杆(26)底部左侧设有压块(34),压块(34)位于放置板(6)上方,第二支杆(25)左端连接第二电机(28),第二电机(28)后侧连接有圆盘(27),第二电机(28)的输出轴上连接有主动轮(29),主动轮(29)位于第二电机(28)前侧,主动轮(29)与从动轮(24)之间连接有平皮带(30),圆盘(27)的偏心位置铰接连接有连接杆(33),连接杆(33)的底端与滚轴(32)铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产鞋底的压花装置,其特征在于,还包括有挡块(35),第三滑轨(15)上设有挡块(35),挡块(35)位于第三滑块(16)下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产鞋底的压花装置,其特征在于,还包括有橡胶垫(36),压块(34)外部设有橡胶垫(36)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产鞋底的压花装置,其特征在于,一字孔(31)的孔径为30cm。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产鞋底的压花装置,其特征在于,滚筒(22)的直径为10cm。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产鞋底的压花装置,其特征在于,放置板(6)的形状呈矩形。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产鞋底的压花装置,其特征在于,底座(1)的材质为Q235钢。
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