CN106174890A - 一种制鞋用鞋面打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种打孔装置,尤其涉及一种制鞋用鞋面打孔装置。本发明要解决的技术问题是提供一种钻孔速度快、钻孔效果好、使用寿命长的制鞋用鞋面打孔装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种制鞋用鞋面打孔装置包括有打孔工作台、导向板、弹簧、钻杆、第一压块、第一滑轨、第一滑块、第一拉线、第一滚轮、扇形齿轮、第一绕线轮、齿条、第二压块、第二滑轨、第二滑块、第二拉线、第二滚轮、第三滚轮、转杆、第二绕线轮、轴承座、第一斜齿轮、缺齿斜齿轮和旋转电机。本发明达到了钻孔速度快、钻孔效果好、使用寿命长的效果,设计的改进使装置打孔的速度变得十分的快速,并且钻孔的效果也不会因此而产生变化。
Description
技术领域
本发明涉及一种打孔装置,尤其涉及一种制鞋用鞋面打孔装置。
背景技术
鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况,不让脚难受或者受伤,就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。
打孔,面料风格加工工艺术语,在面料上面打上不同花型或者按一定规律分布的孔,从而显现出面料的不同风格样。
鞋面就是用来制作鞋子的材料。作为鞋子三要素之一,鞋面不仅可以诠释鞋子的风格和特性,而且直接左右着鞋子的色彩、造型的表现效果。
现有的制鞋用鞋面打孔装置存在钻孔速度慢、钻孔效果差、使用寿命短的缺点,因此亟需研发一种钻孔速度快、钻孔效果好、使用寿命长的制鞋用鞋面打孔装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的制鞋用鞋面打孔装置存在钻孔速度慢、钻孔效果差、使用寿命短的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种钻孔速度快、钻孔效果好、使用寿命长的制鞋用鞋面打孔装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种制鞋用鞋面打孔装置,包括有打孔工作台、导向板、弹簧、钻杆、第一压块、第一滑轨、第一滑块、第一拉线、第一滚轮、扇形齿轮、第一绕线轮、齿条、第二压块、第二滑轨、第二滑块、第二拉线、第二滚轮、第三滚轮、转杆、第二绕线轮、轴承座、第一斜齿轮、缺齿斜齿轮和旋转电机;打孔工作台上方设有顶板,打孔工作台顶部设有导向板,导向板左右两侧对称开有导向孔,导向板左右两侧对称设有弹簧,弹簧的上端连接有钻杆,钻杆穿过导向孔和弹簧,顶板底座从左至右依次设有旋转电机、轴承座、第二滑轨、第一绕线轮和第一滑轨,旋转电机的底部连接有缺齿斜齿轮,轴承座上设有转杆,转杆的左端连接有第一斜齿轮,第一斜齿轮与缺齿斜齿轮啮合,转杆的右端连接有第二绕线轮,第二绕线轮上绕有第二拉线,第二滑轨上设有第二滑块,第二滑块的顶部右侧连接有齿条,第二滑块的底部右侧连接有第二压块,第二压块位于左侧的钻杆上方,第二滑块的顶部左侧与第二拉线的下端连接,第二滑轨顶部前侧设有第二滚轮,第二拉线绕过第二滚轮,第二滑轨顶部左侧设有第三滚轮,第二拉线绕过第三滚轮,第一绕线轮前侧设有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合,第一绕线轮上绕有第一拉线,第一滑轨上设有第一滑块,第一滑块底部右侧连接有第一压块,第一压块位于右侧钻杆的上方,第一滑轨顶部前侧设有第一滚轮,第一拉线绕过第一滚轮。
优选地,还包括有收集箱,打孔工作台底部右侧连接有收集箱,收集箱的形状为长方体,收集箱的左端与打孔工作台底部为焊接连接。
优选地,还包括有加强筋,顶板底部左侧与旋转电机之间连接有加强筋,加强筋为倾斜设置,倾斜角度为45度,加强筋的左端面与顶板底部为焊接连接,加强筋的右端面与旋转电机为焊接连接。
优选地,还包括有LED灯,顶板底部右侧设有LED灯,LED灯位于第一滑轨右侧,LED灯的形状为长方体,LED灯的顶部与顶板底部为焊接连接。
优选地,打孔工作台和顶板的材质为Q235钢。
优选地,第一拉线和第二拉线的材质为钢丝绳。
优选地,LED灯固定连接在顶板底部右侧,LED灯距离顶板右端的水平距离为10厘米,LED灯的工作电压为111伏到240伏,LED灯的功率为11瓦到15瓦,LED灯的质保年限为3年。
优选地,第二压块和第一压块材质均为橡胶,第二压块和第一压块形状均为正方体,第二压块和第一压块的长度、高度和宽度均为10厘米,第二压块和第一压块之间的距离为70厘米。
优选地,导向板形状为长方体,导向板的长度为1米,导向板的宽度为50厘米,导向板的高度为10厘米,导向板上开有两个导向孔,两个导向孔关于导向板中心线水平对称,两个导向孔之间的距离为70厘米。
优选地,第一滑轨与第二滑轨材质相同,第一滑轨与第二滑轨均为竖直设置,并且与顶板为垂直焊接连接,第一滑轨与第二滑轨之间的水平距离为80厘米,第一滑轨的底部与第二滑轨的底部之间的竖直高度为30厘米。
工作原理:使用本装置时,工作人员将待打孔的鞋面放置在打孔工作台上,人工控制旋转电机逆时针旋转,旋转电机带动缺齿斜齿轮逆时针旋转,缺齿斜齿轮带动第一斜齿轮顺时针旋转,第一斜齿轮带动转杆顺时针旋转,转杆带动第二绕线轮顺时针旋转,第二绕线轮收起第二拉线,第二拉线使第二滑块向上运动,第二滑块带动第二压块和齿条向上运动,齿条带动扇形齿轮顺时针旋转,扇形齿轮带动第一绕线轮顺时针旋转,第一绕线轮收起第一拉线,第一拉线使第一滑块向上运动,第一滑块带动第一压块向上运动,当缺齿斜齿轮与第一斜齿轮不啮合时,第二滑块失去拉力受重力的作用向下运动,第二滑块带动第二压块和齿条向下运动,第二压块向下撞击左侧钻杆,左侧钻杆往下运动,开始往打孔工作台上的鞋面打孔,齿条带动扇形齿轮逆时针旋转,扇形齿轮带动第一绕线轮逆时针旋转,第一绕线轮放出第一拉线,第一滑块失去拉力受重力的作用向下运动,第一滑块带动第一压块向下运动,第一压块向下撞击右侧钻杆,右侧钻杆往下运动,开始往打孔工作台上鞋面打孔,人工控制旋转电机不停的逆时针旋转,使第一压块和第二压块不断的上下运动,不断的往打孔工作台上鞋面打孔。当工作结束时,人工控制旋转电机停止即可。这样的设计使装置打孔的速度变得十分的快速,并且钻孔的效果也不会因此而产生变化,只会增加打出的孔的美观性。
因为还包括有收集箱,打孔工作台底部右侧连接有收集箱,收集箱的形状为长方体,收集箱的左端与打孔工作台底部为焊接连接,在工作过程中,可将打好孔的鞋面取出,放置在收集箱中。
因为还包括有加强筋,顶板底部左侧与旋转电机之间连接有加强筋,加强筋为倾斜设置,倾斜角度为45度,加强筋的左端面与顶板底部为焊接连接,加强筋的右端面与旋转电机为焊接连接,加强筋的设计使旋转电机的固定的变得更加的稳定,使装置的动力的输出得到了保证,而不影响到钻孔的速度。
因为还包括有LED灯,顶板底部右侧设有LED灯,LED灯位于第一滑轨右侧,LED灯的形状为长方体,LED灯的顶部与顶板底部为焊接连接,使用LED灯可为工作人员改善工作环境的光照条件。
因为还包括有第一拉线和第二拉线的材质为钢丝绳,钢丝绳所特有的性质会增加第一拉线和第二拉线的承重力和耐磨性,间接的延长装置的使用寿命。
(3)有益效果
本发明达到了钻孔速度快、钻孔效果好、使用寿命长的效果。设计的改进使装置打孔的速度变得十分的快速,并且钻孔的效果也不会因此而产生变化,只会增加打出的孔的美观性。
附图说明
图1是本发明的第一种主视结构示意图。
图2是本发明的第二种主视结构示意图。
图3是本发明的第三种主视结构示意图。
图4是本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-打孔工作台,2-导向板,3-导向孔,4-弹簧,5-钻杆,6-第一压块,7-第一滑轨,8-第一滑块,9-第一拉线,10-第一滚轮,11-扇形齿轮,12-第一绕线轮,13-齿条,14-第二压块,15-第二滑轨,16-第二滑块,17-第二拉线,18-第二滚轮,19-第三滚轮,20-转杆,21-第二绕线轮,22-轴承座,23-第一斜齿轮,24-缺齿斜齿轮,25-旋转电机,26-顶板,27-收集箱,287-加强筋,29-LED灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种制鞋用鞋面打孔装置,如图1-4所示,包括有打孔工作台1、导向板2、弹簧4、钻杆5、第一压块6、第一滑轨7、第一滑块8、第一拉线9、第一滚轮10、扇形齿轮11、第一绕线轮12、齿条13、第二压块14、第二滑轨15、第二滑块16、第二拉线17、第二滚轮18、第三滚轮19、转杆20、第二绕线轮21、轴承座22、第一斜齿轮23、缺齿斜齿轮24和旋转电机25;打孔工作台1上方设有顶板26,打孔工作台1顶部设有导向板2,导向板2左右两侧对称开有导向孔3,导向板2左右两侧对称设有弹簧4,弹簧4的上端连接有钻杆5,钻杆5穿过导向孔3和弹簧4,顶板26底座从左至右依次设有旋转电机25、轴承座22、第二滑轨15、第一绕线轮12和第一滑轨7,旋转电机25的底部连接有缺齿斜齿轮24,轴承座22上设有转杆20,转杆20的左端连接有第一斜齿轮23,第一斜齿轮23与缺齿斜齿轮24啮合,转杆20的右端连接有第二绕线轮21,第二绕线轮21上绕有第二拉线17,第二滑轨15上设有第二滑块16,第二滑块16的顶部右侧连接有齿条13,第二滑块16的底部右侧连接有第二压块14,第二压块14位于左侧的钻杆5上方,第二滑块16的顶部左侧与第二拉线17的下端连接,第二滑轨15顶部前侧设有第二滚轮18,第二拉线17绕过第二滚轮18,第二滑轨15顶部左侧设有第三滚轮19,第二拉线17绕过第三滚轮19,第一绕线轮12前侧设有扇形齿轮11,扇形齿轮11与齿条13啮合,第一绕线轮12上绕有第一拉线9,第一滑轨7上设有第一滑块8,第一滑块8底部右侧连接有第一压块6,第一压块6位于右侧钻杆5的上方,第一滑轨7顶部前侧设有第一滚轮10,第一拉线9绕过第一滚轮10。
还包括有收集箱27,打孔工作台1底部右侧连接有收集箱27,收集箱27的形状为长方体,收集箱27的左端与打孔工作台1底部为焊接连接。
还包括有加强筋287,顶板26底部左侧与旋转电机25之间连接有加强筋287,加强筋287为倾斜设置,倾斜角度为45度,加强筋287的左端面与顶板26底部为焊接连接,加强筋287的右端面与旋转电机25为焊接连接。
还包括有LED灯29,顶板26底部右侧设有LED灯29,LED灯29位于第一滑轨7右侧,LED灯29的形状为长方体,LED灯29的顶部与顶板26底部为焊接连接。
打孔工作台1和顶板26的材质为Q235钢。
第一拉线9和第二拉线17的材质为钢丝绳。
工作原理:使用本装置时,工作人员将待打孔的鞋面放置在打孔工作台1上,人工控制旋转电机25逆时针旋转,旋转电机25带动缺齿斜齿轮24逆时针旋转,缺齿斜齿轮24带动第一斜齿轮23顺时针旋转,第一斜齿轮23带动转杆20顺时针旋转,转杆20带动第二绕线轮21顺时针旋转,第二绕线轮21收起第二拉线17,第二拉线17使第二滑块16向上运动,第二滑块16带动第二压块14和齿条13向上运动,齿条13带动扇形齿轮11顺时针旋转,扇形齿轮11带动第一绕线轮12顺时针旋转,第一绕线轮12收起第一拉线9,第一拉线9使第一滑块8向上运动,第一滑块8带动第一压块6向上运动,当缺齿斜齿轮24与第一斜齿轮23不啮合时,第二滑块16失去拉力受重力的作用向下运动,第二滑块16带动第二压块14和齿条13向下运动,第二压块14向下撞击左侧钻杆5,左侧钻杆5往下运动,开始往打孔工作台1上的鞋面打孔,齿条13带动扇形齿轮11逆时针旋转,扇形齿轮11带动第一绕线轮12逆时针旋转,第一绕线轮12放出第一拉线9,第一滑块8失去拉力受重力的作用向下运动,第一滑块8带动第一压块6向下运动,第一压块6向下撞击右侧钻杆5,右侧钻杆5往下运动,开始往打孔工作台1上鞋面打孔,人工控制旋转电机25不停的逆时针旋转,使第一压块6和第二压块14不断的上下运动,不断的往打孔工作台1上鞋面打孔。当工作结束时,人工控制旋转电机25停止即可。这样的设计使装置打孔的速度变得十分的快速,并且钻孔的效果也不会因此而产生变化,只会增加打出的孔的美观性。
因为还包括有收集箱27,打孔工作台1底部右侧连接有收集箱27,收集箱27的形状为长方体,收集箱27的左端与打孔工作台1底部为焊接连接,在工作过程中,可将打好孔的鞋面取出,放置在收集箱27中。
因为还包括有加强筋287,顶板26底部左侧与旋转电机25之间连接有加强筋287,加强筋287为倾斜设置,倾斜角度为45度,加强筋287的左端面与顶板26底部为焊接连接,加强筋287的右端面与旋转电机25为焊接连接,加强筋287的设计使旋转电机25的固定的变得更加的稳定,使装置的动力的输出得到了保证,而不影响到钻孔的速度。
因为还包括有LED灯29,顶板26底部右侧设有LED灯29,LED灯29位于第一滑轨7右侧,LED灯29的形状为长方体,LED灯29的顶部与顶板26底部为焊接连接,使用LED灯29可为工作人员改善工作环境的光照条件。
因为还包括有第一拉线9和第二拉线17的材质为钢丝绳,钢丝绳所特有的性质会增加第一拉线9和第二拉线17的承重力和耐磨性,间接的延长装置的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种制鞋用鞋面打孔装置,其特征在于,包括有打孔工作台(1)、导向板(2)、弹簧(4)、钻杆(5)、第一压块(6)、第一滑轨(7)、第一滑块(8)、第一拉线(9)、第一滚轮(10)、扇形齿轮(11)、第一绕线轮(12)、齿条(13)、第二压块(14)、第二滑轨(15)、第二滑块(16)、第二拉线(17)、第二滚轮(18)、第三滚轮(19)、转杆(20)、第二绕线轮(21)、轴承座(22)、第一斜齿轮(23)、缺齿斜齿轮(24)和旋转电机(25);打孔工作台(1)上方设有顶板(26),打孔工作台(1)顶部设有导向板(2),导向板(2)左右两侧对称开有导向孔(3),导向板(2)左右两侧对称设有弹簧(4),弹簧(4)的上端连接有钻杆(5),钻杆(5)穿过导向孔(3)和弹簧(4),顶板(26)底座从左至右依次设有旋转电机(25)、轴承座(22)、第二滑轨(15)、第一绕线轮(12)和第一滑轨(7),旋转电机(25)的底部连接有缺齿斜齿轮(24),轴承座(22)上设有转杆(20),转杆(20)的左端连接有第一斜齿轮(23),第一斜齿轮(23)与缺齿斜齿轮(24)啮合,转杆(20)的右端连接有第二绕线轮(21),第二绕线轮(21)上绕有第二拉线(17),第二滑轨(15)上设有第二滑块(16),第二滑块(16)的顶部右侧连接有齿条(13),第二滑块(16)的底部右侧连接有第二压块(14),第二压块(14)位于左侧的钻杆(5)上方,第二滑块(16)的顶部左侧与第二拉线(17)的下端连接,第二滑轨(15)顶部前侧设有第二滚轮(18),第二拉线(17)绕过第二滚轮(18),第二滑轨(15)顶部左侧设有第三滚轮(19),第二拉线(17)绕过第三滚轮(19),第一绕线轮(12)前侧设有扇形齿轮(11),扇形齿轮(11)与齿条(13)啮合,第一绕线轮(12)上绕有第一拉线(9),第一滑轨(7)上设有第一滑块(8),第一滑块(8)底部右侧连接有第一压块(6),第一压块(6)位于右侧钻杆(5)的上方,第一滑轨(7)顶部前侧设有第一滚轮(10),第一拉线(9)绕过第一滚轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋面打孔装置,其特征在于,还包括有收集箱(27),打孔工作台(1)底部右侧连接有收集箱(27),收集箱(27)的形状为长方体,收集箱(27)的左端与打孔工作台(1)底部为焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋面打孔装置,其特征在于,还包括有加强筋(287),顶板(26)底部左侧与旋转电机(25)之间连接有加强筋(287),加强筋(287)为倾斜设置,倾斜角度为45度,加强筋(287)的左端面与顶板(26)底部为焊接连接,加强筋(287)的右端面与旋转电机(25)为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋面打孔装置,其特征在于,还包括有LED灯(29),顶板(26)底部右侧设有LED灯(29),LED灯(29)位于第一滑轨(7)右侧,LED灯(29)的形状为长方体,LED灯(29)的顶部与顶板(26)底部为焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋面打孔装置,其特征在于,打孔工作台(1)和顶板(26)的材质为Q235钢。
6.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋面打孔装置,其特征在于,第一拉线(9)和第二拉线(17)的材质为钢丝绳。
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PB01 | Publication | ||
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