CN106108270A - 一种鞋子生产用皮鞋快速打钉装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种皮鞋打钉装置，尤其涉及一种鞋子生产用皮鞋快速打钉装置。本发明要解决的技术问题是提供一种固定效果好、打钉效率高、操作简单的鞋子生产用皮鞋快速打钉装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种生产用皮鞋快速打钉装置包括有底板、滚轴、输送装置、7型支架、扇形齿轮、第一齿轮、弹簧、第一皮带轮、横板、第一电机、L型杆、轴承座、滑轨、第二皮带轮、平皮带、圆盘、第一连杆、支杆、弧形连杆、筒形凸轮、滚珠、铁锤、转轴、滑块、齿条、升降杆、第二电机和电磁铁等。本发明提供了一种鞋子生产用皮鞋快速打钉装置，利用了斜板，斜板位于底板与7型支架下部，且斜板的顶端与7型支架下部固定连接。

Description

一种鞋子生产用皮鞋快速打钉装置

技术领域

本发明涉及一种皮鞋打钉装置，尤其涉及一种鞋子生产用皮鞋快速打钉装置。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。几千年前，人类的祖先就有了穿鞋的习惯，用兽皮裹足、从皮造履到现代皮鞋，皮鞋的历史相当悠久。在中国，现代皮鞋的生产还只有120多年的历史，但由于皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类，因此，皮鞋生产发展迅猛。当今，皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为″举足轻重″的产品。

皮鞋是鞋的一种，皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，皮鞋都要进行打钉，然而现有的皮鞋打钉装置存在固定效果差、打钉效率低、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种固定效果好、打钉效率高、操作简单的鞋子生产用皮鞋快速打钉装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的皮鞋打钉装置固定效果差、打钉效率低、操作复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种固定 效果好、打钉效率高、操作简单的鞋子生产用皮鞋快速打钉装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种生产用皮鞋快速打钉装置，包括有底板、滚轴、输送装置、7型支架、扇形齿轮、第一齿轮、弹簧、第一皮带轮、横板、第一电机、L型杆、轴承座、滑轨、第二皮带轮、平皮带、圆盘、第一连杆、支杆、弧形连杆、筒形凸轮、滚珠、铁锤、转轴、第二齿轮、滑块、齿条、升降杆、第二电机和电磁铁，底板右侧上方设有输送装置，底板右侧设有7型支架，7型支架外顶部从左至右依次设有扇形齿轮、第一齿轮和弹簧，扇形齿轮的前侧转动式连接有第一皮带轮，第一齿轮右侧连接有横板，横板上开有一字孔，弹簧顶端与横板底部连接，7型支架顶部开有导孔，导孔内滑动式设有升降杆，升降杆顶端连接有滚轴，滚轴位于一字孔内，且滚轴与一字孔配合，升降杆底端连接有第二电机，第二电机的输出轴上连接有电磁铁，电磁铁位于输送装置的上方，7型支架内顶部从左至右依次设有第一电机、L型杆、轴承座和滑轨，第一电机的后侧转动式连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，第二皮带轮的后侧转动式连接有圆盘，圆盘的后侧偏心铰接连接有第一连杆，L型杆内底部连接有支杆，支杆顶端铰接连接有弧形连杆，弧形连杆左端连接有滚珠，弧形连杆右端连接有铁锤，铁锤位于输送装置上方，轴承座上竖直安装有转轴，转轴上设有第二齿轮，转轴的底端连接有筒形凸轮，筒形凸轮上开有铣槽，滚珠位于铣槽内，且滚珠与铣槽配合，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块上连接有齿条， 齿条与第二齿轮啮合，齿条左部与第一连杆右端铰接连接。

优选地，还包括有收集框，底板顶部左侧设有收集框，收集框的底部与底板顶部固定连接，且收集框位于输送装置的左侧，收集框的材质为不锈钢。

优选地，还包括有斜板，斜板位于底板与7型支架下部，且斜板的顶端与7型支架下部固定连接，斜板的底端与底板右侧固定连接，且斜板的倾斜角度为45度。

优选地，底板的形状为长方体，底板的长为100厘米，底板的宽为80厘米，底板的高为60厘米，且底板的材质为Q235钢。

优选地，铁锤位于电磁铁的正上方，铁锤的左端与弧形连杆的右端连接，铁锤的形状为长方体，铁锤的长为20厘米，铁锤的宽为18厘米，铁锤的高为10厘米。

优选地，轴承座水平连接在7型支架内顶部，且轴承座顶部与7型支架内顶部固定连接，轴承座的形状为长方体，轴承座的长为8厘米，轴承座的宽为6厘米，轴承座的高为3厘米。

工作原理：操作时，将需要打钉的皮鞋放在输送装置右侧，并对电磁铁通电，使钉子吸在电磁铁上，然后控制输送装置逆时针转动，当需要打钉的皮鞋运动到钉子的正下方时，控制输送装置停止运动，并启动第一电机逆时针转动，同时启动第二电机转动，第一电机逆时针转动带动第一皮带轮逆时针转动，第一皮带轮逆时针转动通过平皮带带动第二皮带轮逆时针转动，从而使扇形齿轮逆时针转动，扇形齿轮逆时针转动带动第一齿轮顺时针转动，使横板向下运动，从而使升 降杆带动第二电机和电磁铁向下运动，进而带动钉子向下运动，当钉子接触到皮鞋时，即可将钉字插在皮鞋上，当扇形齿轮有齿的一半转到另一半边时，横板将在弹簧的弹力下向上运动，从而使钉子向上运动。再次控制输送装置从右往左运动，当需要打钉的皮鞋运动到铁锤的正下方时，控制输送装置停止运动，因为第一电机一直逆时针转动，第一电机转动的同时将带动圆盘转动，圆盘转动通过第一连杆带动齿条左右运动，从而带动第二齿轮正反交替转动，进而带动筒形凸轮正反交替转动，筒形凸轮正反交替转动通过铣槽、滚珠和弧形连杆带动铁锤上下运动，从而使钉子钉入皮鞋内。打钉完毕后，关闭第一电机和第二电机，并控制输送装置停止运动，然后将打好钉的皮鞋拿出即可。当需要再次对皮鞋打钉，重复以上操作即可。

因为还包括有收集框，底板顶部左侧设有收集框，收集框的底部与底板顶部固定连接，且收集框位于输送装置的左侧，收集框的材质为不锈钢，使收集框不容易生锈，从而增加收集框的使用寿命。

因为还包括有斜板，斜板位于底板与7型支架下部，且斜板的顶端与7型支架下部固定连接，斜板的底端与底板右侧固定连接，且斜板的倾斜角度为45度，可以起到固定的作用。

因为底板的形状为长方体，底板的长为100厘米，底板的宽为80厘米，底板的高为60厘米，且底板的材质为Q235钢，使底板承受强度大，不易磨损，增加其使用年限。

(3)有益效果

本发明提供了一种鞋子生产用皮鞋快速打钉装置，利用了斜 板，斜板位于底板与7型支架下部，且斜板的顶端与7型支架下部固定连接，斜板的底端与底板右侧固定连接，且只需控制电机即可操作本装置，达到了固定效果好、打钉效率高、操作简单的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-滚轴，3-输送装置，4-7型支架，5-扇形齿轮，6-第一齿轮，7-弹簧，8-导孔，9-第一皮带轮，10-横板，11-一字孔，12-第一电机，13-L型杆，14-轴承座，15-滑轨，16-第二皮带轮，17-平皮带，18-圆盘，19-第一连杆，20-支杆，21-弧形连杆，22-筒形凸轮，23-铣槽，24-滚珠，25-铁锤，26-转轴，27-第二齿轮，28-滑块，29-齿条，30-升降杆，31-第二电机，32-电磁铁，33-收集框，34-斜板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种生产用皮鞋快速打钉装置，如图1-3所示，包括有底板1、滚轴2、输送装置3、7型支架4、扇形齿轮5、第一齿轮6、弹簧7、第一皮带轮9、横板10、第一电机12、L型杆13、轴承座14、滑轨15、第二皮带轮16、平皮带17、圆盘18、第一连杆19、支杆20、弧形连杆21、筒形凸轮22、滚珠24、铁锤25、转轴26、第 二齿轮27、滑块28、齿条29、升降杆30、第二电机31和电磁铁32，底板1右侧上方设有输送装置3，底板1右侧设有7型支架4，7型支架4外顶部从左至右依次设有扇形齿轮5、第一齿轮6和弹簧7，扇形齿轮5的前侧转动式连接有第一皮带轮9，第一齿轮6右侧连接有横板10，横板10上开有一字孔11，弹簧7顶端与横板10底部连接，7型支架4顶部开有导孔8，导孔8内滑动式设有升降杆30，升降杆30顶端连接有滚轴2，滚轴2位于一字孔11内，且滚轴2与一字孔11配合，升降杆30底端连接有第二电机31，第二电机31的输出轴上连接有电磁铁32，电磁铁32位于输送装置3的上方，7型支架4内顶部从左至右依次设有第一电机12、L型杆13、轴承座14和滑轨15，第一电机12的后侧转动式连接有第二皮带轮16，第二皮带轮16与第一皮带轮9之间连接有平皮带17，第二皮带轮16的后侧转动式连接有圆盘18，圆盘18的后侧偏心铰接连接有第一连杆19，L型杆13内底部连接有支杆20，支杆20顶端铰接连接有弧形连杆21，弧形连杆21左端连接有滚珠24，弧形连杆21右端连接有铁锤25，铁锤25位于输送装置3上方，轴承座14上竖直安装有转轴26，转轴26上设有第二齿轮27，转轴26的底端连接有筒形凸轮22，筒形凸轮22上开有铣槽23，滚珠24位于铣槽23内，且滚珠24与铣槽23配合，滑轨15上滑动式连接有滑块28，滑块28上连接有齿条29，齿条29与第二齿轮27啮合，齿条29左部与第一连杆19右端铰接连接。

还包括有收集框33，底板1顶部左侧设有收集框33，收集框 33的底部与底板1顶部固定连接，且收集框33位于输送装置3的左侧，收集框33的材质为不锈钢。

还包括有斜板34，斜板34位于底板1与7型支架4下部，且斜板34的顶端与7型支架4下部固定连接，斜板34的底端与底板1右侧固定连接，且斜板34的倾斜角度为45度。

底板1的形状为长方体，底板1的长为100厘米，底板1的宽为80厘米，底板1的高为60厘米，且底板1的材质为Q235钢。

铁锤25位于电磁铁32的正上方，铁锤25的左端与弧形连杆21的右端连接，铁锤25的形状为长方体，铁锤25的长为20厘米，铁锤25的宽为18厘米，铁锤25的高为10厘米。

轴承座14水平连接在7型支架4内顶部，且轴承座14顶部与7型支架4内顶部固定连接，轴承座14的形状为长方体，轴承座14的长为8厘米，轴承座14的宽为6厘米，轴承座14的高为3厘米。

工作原理：操作时，将需要打钉的皮鞋放在输送装置3右侧，并对电磁铁32通电，使钉子吸在电磁铁32上，然后控制输送装置3逆时针转动，当需要打钉的皮鞋运动到钉子的正下方时，控制输送装置3停止运动，并启动第一电机12逆时针转动，同时启动第二电机31转动，第一电机12逆时针转动带动第一皮带轮9逆时针转动，第一皮带轮9逆时针转动通过平皮带17带动第二皮带轮16逆时针转动，从而使扇形齿轮5逆时针转动，扇形齿轮5逆时针转动带动第一齿轮6顺时针转动，使横板10向下运动，从而使升降杆30带动第二电机31和电磁铁32向下运动，进而带动钉子向下运动，当 钉子接触到皮鞋时，即可将钉字插在皮鞋上，当扇形齿轮5有齿的一半转到另一半边时，横板10将在弹簧7的弹力下向上运动，从而使钉子向上运动。再次控制输送装置3从右往左运动，当需要打钉的皮鞋运动到铁锤25的正下方时，控制输送装置3停止运动，因为第一电机12一直逆时针转动，第一电机12转动的同时将带动圆盘18转动，圆盘18转动通过第一连杆19带动齿条29左右运动，从而带动第二齿轮27正反交替转动，进而带动筒形凸轮22正反交替转动，筒形凸轮22正反交替转动通过铣槽23、滚珠24和弧形连杆21带动铁锤25上下运动，从而使钉子钉入皮鞋内。打钉完毕后，关闭第一电机12和第二电机31，并控制输送装置3停止运动，然后将打好钉的皮鞋拿出即可。当需要再次对皮鞋打钉，重复以上操作即可。

因为还包括有收集框33，底板1顶部左侧设有收集框33，收集框33的底部与底板1顶部固定连接，且收集框33位于输送装置3的左侧，收集框33的材质为不锈钢，使收集框33不容易生锈，从而增加收集框33的使用寿命。

因为还包括有斜板34，斜板34位于底板1与7型支架4下部，且斜板34的顶端与7型支架4下部固定连接，斜板34的底端与底板1右侧固定连接，且斜板34的倾斜角度为45度，可以起到固定的作用。

因为底板1的形状为长方体，底板1的长为100厘米，底板1的宽为80厘米，底板1的高为60厘米，且底板1的材质为Q235钢，使底板1承受强度大，不易磨损，增加其使用年限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种生产用皮鞋快速打钉装置，其特征在于，包括有底板(1)、滚轴(2)、输送装置(3)、7型支架(4)、扇形齿轮(5)、第一齿轮(6)、弹簧(7)、第一皮带轮(9)、横板(10)、第一电机(12)、L型杆(13)、轴承座(14)、滑轨(15)、第二皮带轮(16)、平皮带(17)、圆盘(18)、第一连杆(19)、支杆(20)、弧形连杆(21)、筒形凸轮(22)、滚珠(24)、铁锤(25)、转轴(26)、第二齿轮(27)、滑块(28)、齿条(29)、升降杆(30)、第二电机(31)和电磁铁(32)，底板(1)右侧上方设有输送装置(3)，底板(1)右侧设有7型支架(4)，7型支架(4)外顶部从左至右依次设有扇形齿轮(5)、第一齿轮(6)和弹簧(7)，扇形齿轮(5)的前侧转动式连接有第一皮带轮(9)，第一齿轮(6)右侧连接有横板(10)，横板(10)上开有一字孔(11)，弹簧(7)顶端与横板(10)底部连接，7型支架(4)顶部开有导孔(8)，导孔(8)内滑动式设有升降杆(30)，升降杆(30)顶端连接有滚轴(2)，滚轴(2)位于一字孔(11)内，且滚轴(2)与一字孔(11)配合，升降杆(30)底端连接有第二电机(31)，第二电机(31)的输出轴上连接有电磁铁(32)，电磁铁(32)位于输送装置(3)的上方，7型支架(4)内顶部从左至右依次设有第一电机(12)、L型杆(13)、轴承座(14)和滑轨(15)，第一电机(12)的后侧转动式连接有第二皮带轮(16)，第二皮带轮(16)与第一皮带轮(9)之间连接有平皮带(17)，第二皮带轮(16)的后侧转动式连接有圆盘(18)，圆盘(18)的后侧偏心铰接连接有第一连杆(19)，L型杆(13)内底部连接有支杆(20)，支杆(20)顶端铰接连接有弧形连杆(21)，弧形连杆(21)左端连接有滚珠(24)，弧形连杆(21)右端连接有铁锤(25)，铁锤(25)位于输送装置(3)上方，轴承座(14)上竖直安装有转轴(26)，转轴(26)上设有第二齿轮(27)，转轴(26)的底端连接有筒形凸轮(22)，筒形凸轮(22)上开有铣槽(23)，滚珠(24)位于铣槽(23)内，且滚珠(24)与铣槽(23)配合，滑轨(15)上滑动式连接有滑块(28)，滑块(28)上连接有齿条(29)，齿条(29)与第二齿轮(27)啮合，齿条(29)左部与第一连杆(19)右端铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产用皮鞋快速打钉装置，其特征在于，还包括有收集框(33)，底板(1)顶部左侧设有收集框(33)，收集框(33)的底部与底板(1)顶部固定连接，且收集框(33)位于输送装置(3)的左侧，收集框(33)的材质为不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种生产用皮鞋快速打钉装置，其特征在于，还包括有斜板(34)，斜板(34)位于底板(1)与7型支架(4)下部，且斜板(34)的顶端与7型支架(4)下部固定连接，斜板(34)的底端与底板(1)右侧固定连接，且斜板(34)的倾斜角度为45度。

4.根据权利要求1所述的一种生产用皮鞋快速打钉装置，其特征在于，底板(1)的形状为长方体，底板(1)的长为100厘米，底板(1)的宽为80厘米，底板(1)的高为60厘米，且底板(1)的材质为Q235钢。

5.根据权利要求1所述的一种生产用皮鞋快速打钉装置，其特征在于，铁锤(25)位于电磁铁(32)的正上方，铁锤(25)的左端与弧形连杆(21)的右端连接，铁锤(25)的形状为长方体，铁锤(25)的长为20厘米，铁锤(25)的宽为18厘米，铁锤(25)的高为10厘米。

6.根据权利要求1所述的一种生产用皮鞋快速打钉装置，其特征在于，轴承座(14)水平连接在7型支架(4)内顶部，且轴承座(14)顶部与7型支架(4)内顶部固定连接，轴承座(14)的形状为长方体，轴承座(14)的长为8厘米，轴承座(14)的宽为6厘米，轴承座(14)的高为3厘米。