CN106182712A - 一种鞋子生产用鞋底高效硫化压模装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鞋底硫化压模装置，尤其涉及一种鞋子生产用鞋底高效硫化压模装置。本发明要解决的技术问题是提供一种压模效果好、压模效率高、操作简单的鞋子生产用鞋底高效硫化压模装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子生产用鞋底高效硫化压模装置包括有底板、N型架、第一弹簧、齿条、拉线、转杆、第一齿轮、第一锥齿轮、固定杆、手柄、放置板、滑轮、第一滑轨、第一滑块、壳体、电热丝、第一轴承座、丝杆、第二滑块、螺母、压板和压块等，底板上设有N型架。本发明提供了一种鞋子生产用鞋底高效硫化压模装置，利用了壳体和电热丝，达到了压模效果好和压模效率高的效果，且只需装懂手柄即可进行压模。
Description
技术领域
本发明涉及一种鞋底硫化压模装置，尤其涉及一种鞋子生产用鞋底高效硫化压模装置。
背景技术
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
鞋底是鞋的一部分，大多数的鞋底都会进行压模，然而现有的鞋底硫化压模装置存在压模效果差、压模效率低、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种压模效果好、压模效率高、操作简单的鞋子生产用鞋底高效硫化压模装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的鞋底硫化压模装置压模效果差、压模效率低、操作复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种压模效果好、压模效率高、操作简单的鞋子生产用鞋底高效硫化压模装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子生产用鞋底高效硫化压模装置，包括有底板、N型架、第一弹簧、第四轴承座、第三轴承座、齿条、拉线、转杆、第一齿轮、第一锥齿轮、固定杆、手柄、放置板、滑轮、第一滑轨、第一滑块、第二弹簧、壳体、电热丝、第一轴承座、第二滑轨、第二轴承座、丝杆、第二锥齿轮、第二滑块、螺母、压板和压块，底板上设有N型架，N型架内顶部从左至右依次设有第一弹簧、第四轴承座和第三轴承座，第一弹簧的底端连接有齿条，齿条底端连接有拉线，第四轴承座和第三轴承座之间安装有转杆，转杆上设有第一锥齿轮，转杆左端连接有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，转杆右端竖直连接有固定杆，固定杆顶端连接有手柄，N型架内左侧设有放置板，放置板上开有导孔和模具槽，模具槽位于导孔的右侧，N型架内底部设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨内右侧之间连接有第二弹簧，第一滑块上连接有壳体，壳体内设有电热丝，壳体位于模具槽的正下方，N型架内右侧从上至下依次设有第一轴承座、第二滑轨和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座之间安装有丝杆，丝杆上安装有螺母，螺母与丝杆配合，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，螺母的右端与第二滑块左端连接，丝杆的顶端连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，螺母上连接有压板，压板左侧底部设有压块，压块位于模具槽的正上方。
优选地，还包括有电机，第一滑块上设有电机，电机的底部与第一滑块顶部固定连接，电机的输出轴上水平连接有壳体，电机的功率为2000瓦，电机的重量为6千克。
优选地，还包括有橡胶垫，手柄外设有橡胶垫，橡胶垫为长方体，橡胶垫的长为20厘米，橡胶垫的宽为15厘米，橡胶垫的高为6厘米，且橡胶垫的重量为1.5千克。
优选地，底板的形状为长方体，底板的长为100厘米，底板的宽为80厘米，底板的高为60厘米，且底板的材质为Q235钢。
优选地，第一轴承座的形状为长方体，第一轴承座水平连接在N型架内右侧下方，且第一轴承座位于第二滑轨的下方，第一轴承座的长为10厘米，第一轴承座的宽为5厘米，第一轴承座的高为3厘米。
优选地，压块为长方体，压块位于模具槽的正上方，压块的顶部与压板底部左侧连接，压块的长为40厘米，压块的宽为30厘米，压块的高为30厘米，且压块的重量为20千克。
工作原理：操作时，将需要压模的鞋底原料放入模具槽内，并给电热丝通电，然后正反交替的转动手柄，从而带动固定杆正反交替转动，固定杆正反交替转动通过转杆带动第一锥齿轮正反交替转动，第一锥齿轮正反交替转动使第二锥齿轮正反交替转动随之正反交替转动，第二锥齿轮正反交替转动通过丝杆带动螺母上下运动，螺母上下运动通过压板带动压块上下运动，压块上下运动即可以压到模具槽中的鞋底原料，从而给鞋底原料进行压模。固定杆正反交替转动的同时将通过转杆带动第一齿轮正反交替转动，第一齿轮正反交替转动带动齿条上下运动，齿条上下运动通过拉线带动第一滑块在第一滑轨上左右滑动，第一滑块左右滑动带动壳体左右运动，壳体左右运动带动电热丝左右运动，从而给鞋底原料进行加热，使鞋底原料变软，从而增加压模的速度。当压模完毕时，停止转动手柄，将压好模的鞋底拿出即可。
因为还包括有电机，第一滑块上设有电机，电机的底部与第一滑块顶部固定连接，电机的输出轴上水平连接有壳体，电机的功率为2000瓦，电机的重量为6千克；启动电机转动，电机转动带动壳体和电热丝转动，从而全方位的给鞋底原料进行加热。
优选地，还包括有橡胶垫，手柄外设有橡胶垫，橡胶垫为长方体，橡胶垫的长为20厘米，橡胶垫的宽为15厘米，橡胶垫的高为6厘米，且橡胶垫的重量为1.5千克，橡胶垫材质较软，可以起到保护手柄的作用，同时防止手柄伤害人的手。
优选地，底板的形状为长方体，底板的长为100厘米，底板的宽为80厘米，底板的高为60厘米，且底板的材质为Q235钢，使底板承受强度大，不易磨损，增加其使用年限。
优选地，压块为长方体，压块位于模具槽的正上方，压块的顶部与压板底部左侧连接，压块的长为40厘米，压块的宽为30厘米，压块的高为30厘米，且压块的重量为20千克，可以更好的进行压模。
(3)有益效果
本发明提供了一种鞋子生产用鞋底高效硫化压模装置，利用了壳体和电热丝，达到了压模效果好和压模效率高的效果，且只需装懂手柄即可进行压模，达到了操作简单的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-N型架，3-第一弹簧，4-第四轴承座，5-第三轴承座，6-齿条，7-拉线，8-转杆，9-第一齿轮，10-第一锥齿轮，11-固定杆，12-手柄，13-放置板，14-滑轮，15-导孔，16-模具槽，17-第一滑轨，18-第一滑块，19-第二弹簧，20-壳体，21-电热丝，22-第一轴承座，23-第二滑轨，24-第二轴承座，25-丝杆，26-第二锥齿轮，27-第二滑块，28-螺母，29-压板，30-压块，31-电机，32-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种鞋子生产用鞋底高效硫化压模装置，如图1-3所示，包括有底板1、N型架2、第一弹簧3、第四轴承座4、第三轴承座5、齿条6、拉线7、转杆8、第一齿轮9、第一锥齿轮10、固定杆11、手柄12、放置板13、滑轮14、第一滑轨17、第一滑块18、第二弹簧19、壳体20、电热丝21、第一轴承座22、第二滑轨23、第二轴承座24、丝杆25、第二锥齿轮26、第二滑块27、螺母28、压板29和压块30，底板1上设有N型架2，N型架2内顶部从左至右依次设有第一弹簧3、第四轴承座4和第三轴承座5，第一弹簧3的底端连接有齿条6，齿条6底端连接有拉线7，第四轴承座4和第三轴承座5之间安装有转杆8，转杆8上设有第一锥齿轮10，转杆8左端连接有第一齿轮9，第一齿轮9与齿条6啮合，转杆8右端竖直连接有固定杆11，固定杆11顶端连接有手柄12，N型架2内左侧设有放置板13，放置板13上开有导孔15和模具槽16，模具槽16位于导孔15的右侧，N型架2内底部设有第一滑轨17，第一滑轨17上滑动式设有第一滑块18，第一滑块18与第一滑轨17内右侧之间连接有第二弹簧19，第一滑块18上连接有壳体20，壳体20内设有电热丝21，壳体20位于模具槽16的正下方，N型架2内右侧从上至下依次设有第一轴承座22、第二滑轨23和第二轴承座24，第一轴承座22和第二轴承座24之间安装有丝杆25，丝杆25上安装有螺母28，螺母28与丝杆25配合，第二滑轨23上滑动式连接有第二滑块27，螺母28的右端与第二滑块27左端连接，丝杆25的顶端连接有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26与第一锥齿轮10啮合，螺母28上连接有压板29，压板29左侧底部设有压块30，压块30位于模具槽16的正上方。
还包括有电机31，第一滑块18上设有电机31，电机31的底部与第一滑块18顶部固定连接，电机31的输出轴上水平连接有壳体20，电机31的功率为2000瓦，电机31的重量为6千克。
还包括有橡胶垫32，手柄12外设有橡胶垫32，橡胶垫32为长方体，橡胶垫32的长为20厘米，橡胶垫32的宽为15厘米，橡胶垫32的高为6厘米，且橡胶垫32的重量为1.5千克。
底板1的形状为长方体，底板1的长为100厘米，底板1的宽为80厘米，底板1的高为60厘米，且底板1的材质为Q235钢。
第一轴承座22的形状为长方体，第一轴承座22水平连接在N型架2内右侧下方，且第一轴承座22位于第二滑轨23的下方，第一轴承座22的长为10厘米，第一轴承座22的宽为5厘米，第一轴承座22的高为3厘米。
压块30为长方体，压块30位于模具槽16的正上方，压块30的顶部与压板29底部左侧连接，压块30的长为40厘米，压块30的宽为30厘米，压块30的高为30厘米，且压块30的重量为20千克。
工作原理：操作时，将需要压模的鞋底原料放入模具槽16内，并给电热丝21通电，然后正反交替的转动手柄12，从而带动固定杆11正反交替转动，固定杆11正反交替转动通过转杆8带动第一锥齿轮10正反交替转动，第一锥齿轮10正反交替转动使第二锥齿轮26正反交替转动随之正反交替转动，第二锥齿轮26正反交替转动通过丝杆25带动螺母28上下运动，螺母28上下运动通过压板29带动压块30上下运动，压块30上下运动即可以压到模具槽16中的鞋底原料，从而给鞋底原料进行压模。固定杆11正反交替转动的同时将通过转杆8带动第一齿轮9正反交替转动，第一齿轮9正反交替转动带动齿条6上下运动，齿条6上下运动通过拉线7带动第一滑块18在第一滑轨17上左右滑动，第一滑块18左右滑动带动壳体20左右运动，壳体20左右运动带动电热丝21左右运动，从而给鞋底原料进行加热，使鞋底原料变软，从而增加压模的速度。当压模完毕时，停止转动手柄12，将压好模的鞋底拿出即可。
因为还包括有电机31，第一滑块18上设有电机31，电机31的底部与第一滑块18顶部固定连接，电机31的输出轴上水平连接有壳体20，电机31的功率为2000瓦，电机31的重量为6千克；启动电机31转动，电机31转动带动壳体20和电热丝21转动，从而全方位的给鞋底原料进行加热。
还包括有橡胶垫32，手柄12外设有橡胶垫32，橡胶垫32为长方体，橡胶垫32的长为20厘米，橡胶垫32的宽为15厘米，橡胶垫32的高为6厘米，且橡胶垫32的重量为1.5千克，橡胶垫32材质较软，可以起到保护手柄12的作用，同时防止手柄12伤害人的手。
底板1的形状为长方体，底板1的长为100厘米，底板1的宽为80厘米，底板1的高为60厘米，且底板1的材质为Q235钢，使底板1承受强度大，不易磨损，增加其使用年限。
压块30为长方体，压块30位于模具槽16的正上方，压块30的顶部与压板29底部左侧连接，压块30的长为40厘米，压块30的宽为30厘米，压块30的高为30厘米，且压块30的重量为20千克，可以更好的进行压模。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种鞋子生产用鞋底高效硫化压模装置，其特征在于，包括有底板(1)、N型架(2)、第一弹簧(3)、第四轴承座(4)、第三轴承座(5)、齿条(6)、拉线(7)、转杆(8)、第一齿轮(9)、第一锥齿轮(10)、固定杆(11)、手柄(12)、放置板(13)、滑轮(14)、第一滑轨(17)、第一滑块(18)、第二弹簧(19)、壳体(20)、电热丝(21)、第一轴承座(22)、第二滑轨(23)、第二轴承座(24)、丝杆(25)、第二锥齿轮(26)、第二滑块(27)、螺母(28)、压板(29)和压块(30)，底板(1)上设有N型架(2)，N型架(2)内顶部从左至右依次设有第一弹簧(3)、第四轴承座(4)和第三轴承座(5)，第一弹簧(3)的底端连接有齿条(6)，齿条(6)底端连接有拉线(7)，第四轴承座(4)和第三轴承座(5)之间安装有转杆(8)，转杆(8)上设有第一锥齿轮(10)，转杆(8)左端连接有第一齿轮(9)，第一齿轮(9)与齿条(6)啮合，转杆(8)右端竖直连接有固定杆(11)，固定杆(11)顶端连接有手柄(12)，N型架(2)内左侧设有放置板(13)，放置板(13)上开有导孔(15)和模具槽(16)，模具槽(16)位于导孔(15)的右侧，N型架(2)内底部设有第一滑轨(17)，第一滑轨(17)上滑动式设有第一滑块(18)，第一滑块(18)与第一滑轨(17)内右侧之间连接有第二弹簧(19)，第一滑块(18)上连接有壳体(20)，壳体(20)内设有电热丝(21)，壳体(20)位于模具槽(16)的正下方，N型架(2)内右侧从上至下依次设有第一轴承座(22)、第二滑轨(23)和第二轴承座(24)，第一轴承座(22)和第二轴承座(24)之间安装有丝杆(25)，丝杆(25)上安装有螺母(28)，螺母(28)与丝杆(25)配合，第二滑轨(23)上滑动式连接有第二滑块(27)，螺母(28)的右端与第二滑块(27)左端连接，丝杆(25)的顶端连接有第二锥齿轮(26)，第二锥齿轮(26)与第一锥齿轮(10)啮合，螺母(28)上连接有压板(29)，压板(29)左侧底部设有压块(30)，压块(30)位于模具槽(16)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底高效硫化压模装置，其特征在于，还包括有电机(31)，第一滑块(18)上设有电机(31)，电机(31)的底部与第一滑块(18)顶部固定连接，电机(31)的输出轴上水平连接有壳体(20)，电机(31)的功率为2000瓦，电机(31)的重量为6千克。
3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底高效硫化压模装置，其特征在于，还包括有橡胶垫(32)，手柄(12)外设有橡胶垫(32)，橡胶垫(32)为长方体，橡胶垫(32)的长为20厘米，橡胶垫(32)的宽为15厘米，橡胶垫(32)的高为6厘米，且橡胶垫(32)的重量为1.5千克。
4.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底高效硫化压模装置，其特征在于，底板(1)的形状为长方体，底板(1)的长为100厘米，底板(1)的宽为80厘米，底板(1)的高为60厘米，且底板(1)的材质为Q235钢。
5.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底高效硫化压模装置，其特征在于，第一轴承座(22)的形状为长方体，第一轴承座(22)水平连接在N型架(2)内右侧下方，且第一轴承座(22)位于第二滑轨(23)的下方，第一轴承座(22)的长为10厘米，第一轴承座(22)的宽为5厘米，第一轴承座(22)的高为3厘米。
6.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底高效硫化压模装置，其特征在于，压块(30)为长方体，压块(30)位于模具槽(16)的正上方，压块(30)的顶部与压板(29)底部左侧连接，压块(30)的长为40厘米，压块(30)的宽为30厘米，压块(30)的高为30厘米，且压块(30)的重量为20千克。
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