CN107198296A - 一种鞋子制作用鞋底高效压合设备 - Google Patents
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Classifications
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- A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
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Abstract
本发明涉及一种鞋底压合设备,尤其涉及一种鞋子制作用鞋底高效压合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种体积小、占地面积小、制作成本低、操作简单、压合效果佳、能够提高鞋子质量的鞋子制作用鞋底高效压合设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种鞋子制作用鞋底高效压合设备,包括有壳体等;壳体内底部设有放置板,壳体顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有支架,支架呈竖直设置,支架左侧面中部设有压合装置,压合装置的压合部件与放置板上下对应,支架左侧面顶部设有驱动装置。本发明达到了体积小、占地面积小、制作成本低、操作简单、压合效果佳、能够提高鞋子质量的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种鞋底压合设备,尤其涉及一种鞋子制作用鞋底高效压合设备。
背景技术
鞋子,穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品,在人类文明史前期多为草鞋、布鞋,如今以皮鞋、运动鞋较为多见。
鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更要配合中底,在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多,可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等,合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
鞋子在粘合后,需要经过施加压力,增大粘合面积,促进粘合剂分子的互相渗透,增大相互间的吸引力,从而提高粘合强度。现有的鞋底压合设备体积大导致占地面积大,制作成本高、操作繁琐、压合效果差、降低了鞋子质量,因此亟需研发一种体积小、占地面积小、制作成本低、操作简单、压合效果佳、能够提高鞋子质量的鞋子制作用鞋底高效压合设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的鞋底压合设备体积大导致占地面积大,制作成本高、操作繁琐、压合效果差、降低了鞋子质量的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种体积小、占地面积小、制作成本低、操作简单、压合效果佳、能够提高鞋子质量的鞋子制作用鞋底高效压合设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种鞋子制作用鞋底高效压合设备,包括有壳体、放置板、支架、压合装置、驱动装置和连接杆,壳体内底部设有放置板,壳体顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有支架,支架呈竖直设置,支架左侧面中部设有压合装置,压合装置的压合部件与放置板上下对应,支架左侧面顶部设有驱动装置,驱动装置与压合装置之间连接有连接杆。
优选地,压合装置包括有第一滑轨、第一滑块、升降杆和压板,支架左侧面中部通过螺栓连接的方式竖直安装有第一滑轨,第一滑轨上滑动式地设有第一滑块,第一滑块左侧面通过螺栓连接的方式竖直连接有升降杆,壳体顶部中间开有通孔,升降杆位于壳体顶部中间开有的通孔内,升降杆底端通过螺栓连接的方式连接有压板,压板与放置板上下对应,第一滑块上通过销钉铰接连接有连接杆。
优选地,驱动装置包括有安装板、第一电机和转盘,支架顶部左侧通过螺栓连接的方式水平安装有安装板,安装板底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机的前侧输出轴上通过联轴器连接有转盘,连接杆另一端通过销钉与转盘偏圆心位置铰接连接。
优选地,还包括有移动装置,移动装置包括有第一皮带轮、平皮带、横板、第二皮带轮、齿轮、齿条和移动杆,转盘后侧的转动式地安装有第一皮带轮,壳体左侧面下部通过螺栓连接的方式连接有横板,横板左部转动式地安装有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有平皮带,第二皮带轮前侧转动式地安装有齿轮,壳体左侧底部开有导向孔,导向孔内水平设有移动杆,移动杆左端通过焊接方式水平连接有齿条,齿条位于齿轮下方,齿条与齿轮啮合,移动杆右端与放置板左侧面通过螺栓连接的方式连接。
优选地,还包括有固定装置,固定装置包括有导向板、活动杆、固定块、弹簧和压块,放置板左右两侧竖向开有安装槽,安装槽内中部水平涩会摇导向板,导向板中部开有导孔,导孔内竖直设有活动杆,活动杆底端焊接有固定块,固定块位于导向板下方,固定块顶部与导向板底部之间连接有弹簧,弹簧套在活动杆上,活动杆顶端连接压块,压块与放置板上下对应。
优选地,还包括有左行程开关和右行程开关,放置板左侧的壳体内底部通过螺钉安装有左行程开关,放置板右侧的壳体内底部通过螺钉安装有右行程开关,左行程开关与右行程开关均通过电路与第一电机连接。
优选地,还包括有加强筋,支架右侧面与壳体顶部之间连接有加强筋,加强筋位于支架右侧,加强筋呈倾斜设置,加强筋的一端通过螺栓连接的方式与支架连接,加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与壳体连接。
优选地,还包括有第二滑轨和第二滑块,壳体左侧面底部通过螺栓连接的方式水平安装有第二滑轨,第二滑轨上滑动式地设有第二滑块,第二滑块与齿条底部通过螺栓连接的方式连接。
优选地,还包括有拉环,压块顶部中间设有拉环,拉环通过焊接的方式与压块顶部中间连接。
工作原理:使用本发明时,操作人员将鞋底放置在放置板上,进而通过驱动装置使得连接杆驱动压合装置,压合装置对放置板上的鞋底进行压合工作。
因为压合装置包括有第一滑轨、第一滑块、升降杆和压板,支架左侧面中部通过螺栓连接的方式竖直安装有第一滑轨,第一滑轨上滑动式地设有第一滑块,第一滑块左侧面通过螺栓连接的方式竖直连接有升降杆,壳体顶部中间开有通孔,升降杆位于壳体顶部中间开有的通孔内,升降杆底端通过螺栓连接的方式连接有压板,压板与放置板上下对应,第一滑块上通过销钉铰接连接有连接杆,所以驱动装置通过连接杆使得第一滑块上下移动,进而带动升降杆上下移动,从而带动压板上下移动,压板上下移动对放置板上的鞋底进行压合工作。
因为驱动装置包括有安装板、第一电机和转盘,支架顶部左侧通过螺栓连接的方式水平安装有安装板,安装板底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机的前侧输出轴上通过联轴器连接有转盘,连接杆另一端通过销钉与转盘偏圆心位置铰接连接,所以第一电机转动,第一电机带动转盘转动,转盘转动通过连接杆使得第一滑块上下移动。
因为还包括有移动装置,移动装置包括有第一皮带轮、平皮带、横板、第二皮带轮、齿轮、齿条和移动杆,转盘后侧的转动式地安装有第一皮带轮,壳体左侧面下部通过螺栓连接的方式连接有横板,横板左部转动式地安装有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有平皮带,第二皮带轮前侧转动式地安装有齿轮,壳体左侧底部开有导向孔,导向孔内水平设有移动杆,移动杆左端通过焊接方式水平连接有齿条,齿条位于齿轮下方,齿条与齿轮啮合,移动杆右端与放置板左侧面通过螺栓连接的方式连接,所以启动第一电机正反交替转动,进而带动第一皮带轮正反交替转动,从而通过平皮带带动第二皮带轮正反交替转动,进而带动齿轮正反交替转动,从而带出齿条左右移动,齿条带动放置板左右移动,使得压板对放置板上的鞋底全面进行压合,压合效果好。
因为还包括有固定装置,固定装置包括有导向板、活动杆、固定块、弹簧和压块,放置板左右两侧竖向开有安装槽,安装槽内中部水平涩会摇导向板,导向板中部开有导孔,导孔内竖直设有活动杆,活动杆底端焊接有固定块,固定块位于导向板下方,固定块顶部与导向板底部之间连接有弹簧,弹簧套在活动杆上,活动杆顶端连接压块,压块与放置板上下对应,所以向上拉动压块,进而活动杆向上移动,弹簧压缩,将需要压合的鞋底放置在压块下方的放置板上,松开压块,在弹簧作用下,使得活动杆向下移动,带动压块向下移动,压块对放置板上的鞋底进行固定,进而使得鞋底在压合过程中不易偏移,进一步的提高了对鞋底的压合效果。
因为还包括有左行程开关和右行程开关,放置板左侧的壳体内底部通过螺钉安装有左行程开关,放置板右侧的壳体内底部通过螺钉安装有右行程开关,左行程开关与右行程开关均通过电路与第一电机连接,所以第一电机顺时针转动,齿轮将顺时针转动,进而带动齿条向左移动,从而带动放置块向左移动,放置块触碰到左行程开关后,第一电机逆时针转动,同理,放置板向右移动,当放置板触碰到右行程开关后,第一电机顺时针转动,如此反复放置板将不断左右移动,且操作更加简便,机械化程度高。
因为还包括有加强筋,支架右侧面与壳体顶部之间连接有加强筋,加强筋位于支架右侧,加强筋呈倾斜设置,加强筋的一端通过螺栓连接的方式与支架连接,加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与壳体连接,所以加强筋使得支架的位置更加牢固,提高安全性,增加了本发明的使用寿命。
因为还包括有第二滑轨和第二滑块,壳体左侧面底部通过螺栓连接的方式水平安装有第二滑轨,第二滑轨上滑动式地设有第二滑块,第二滑块与齿条底部通过螺栓连接的方式连接,所以齿条左右移动,第二滑块在第二滑轨上左右滑动,进而使得齿条移动的更加平稳。
因为还包括有拉环,压块顶部中间设有拉环,拉环通过焊接的方式与压块顶部中间连接,所以通过拉环可使得压块更好的向上移动。
(3)有益效果
本发明达到了体积小、占地面积小、制作成本低、操作简单、压合效果佳、能够提高鞋子质量的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明驱动装置的主视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明移动装置的第一种主视结构示意图。
图5为本发明固定装置的主视结构示意图。
图6为本发明固定装置的第一种放大示意图。
图7为本发明的第三种主视结构示意图。
图8为本发明移动装置的第二种主视结构示意图。
图9为本发明固定装置的第二种放大示意图。
附图中的标记为:1-壳体,2-放置板,3-支架,4-压合装置,5-驱动装置,41-第一滑轨,42-第一滑块,43-升降杆,44-压板,51-安装板,52-第一电机,53-转盘,6-连接杆,7-移动装置,71-第一皮带轮,72-平皮带,73-横板,74-第二皮带轮,75-齿轮,76-齿条,77-导向孔,78-移动杆,8-固定装置,81-安装槽,82-导向板,83-导孔,84-活动杆,85-固定块,86-弹簧,87-压块,9-左行程开关,10-右行程开关,11-加强筋,12-第二滑轨,13-第二滑块,14-拉环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种鞋子制作用鞋底高效压合设备,如图1-9所示,包括有壳体1、放置板2、支架3、压合装置4、驱动装置5和连接杆6,壳体1内底部设有放置板2,壳体1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有支架3,支架3呈竖直设置,支架3左侧面中部设有压合装置4,压合装置4的压合部件与放置板2上下对应,支架3左侧面顶部设有驱动装置5,驱动装置5与压合装置4之间连接有连接杆6。
实施例2
一种鞋子制作用鞋底高效压合设备,如图1-9所示,包括有壳体1、放置板2、支架3、压合装置4、驱动装置5和连接杆6,壳体1内底部设有放置板2,壳体1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有支架3,支架3呈竖直设置,支架3左侧面中部设有压合装置4,压合装置4的压合部件与放置板2上下对应,支架3左侧面顶部设有驱动装置5,驱动装置5与压合装置4之间连接有连接杆6。
压合装置4包括有第一滑轨41、第一滑块42、升降杆43和压板44,支架3左侧面中部通过螺栓连接的方式竖直安装有第一滑轨41,第一滑轨41上滑动式地设有第一滑块42,第一滑块42左侧面通过螺栓连接的方式竖直连接有升降杆43,壳体1顶部中间开有通孔,升降杆43位于壳体1顶部中间开有的通孔内,升降杆43底端通过螺栓连接的方式连接有压板44,压板44与放置板2上下对应,第一滑块42上通过销钉铰接连接有连接杆6。
实施例3
一种鞋子制作用鞋底高效压合设备,如图1-9所示,包括有壳体1、放置板2、支架3、压合装置4、驱动装置5和连接杆6,壳体1内底部设有放置板2,壳体1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有支架3,支架3呈竖直设置,支架3左侧面中部设有压合装置4,压合装置4的压合部件与放置板2上下对应,支架3左侧面顶部设有驱动装置5,驱动装置5与压合装置4之间连接有连接杆6。
压合装置4包括有第一滑轨41、第一滑块42、升降杆43和压板44,支架3左侧面中部通过螺栓连接的方式竖直安装有第一滑轨41,第一滑轨41上滑动式地设有第一滑块42,第一滑块42左侧面通过螺栓连接的方式竖直连接有升降杆43,壳体1顶部中间开有通孔,升降杆43位于壳体1顶部中间开有的通孔内,升降杆43底端通过螺栓连接的方式连接有压板44,压板44与放置板2上下对应,第一滑块42上通过销钉铰接连接有连接杆6。
驱动装置5包括有安装板51、第一电机52和转盘53,支架3顶部左侧通过螺栓连接的方式水平安装有安装板51,安装板51底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机52,第一电机52的前侧输出轴上通过联轴器连接有转盘53,连接杆6另一端通过销钉与转盘53偏圆心位置铰接连接。
实施例4
一种鞋子制作用鞋底高效压合设备,如图1-9所示,包括有壳体1、放置板2、支架3、压合装置4、驱动装置5和连接杆6,壳体1内底部设有放置板2,壳体1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有支架3,支架3呈竖直设置,支架3左侧面中部设有压合装置4,压合装置4的压合部件与放置板2上下对应,支架3左侧面顶部设有驱动装置5,驱动装置5与压合装置4之间连接有连接杆6。
压合装置4包括有第一滑轨41、第一滑块42、升降杆43和压板44,支架3左侧面中部通过螺栓连接的方式竖直安装有第一滑轨41,第一滑轨41上滑动式地设有第一滑块42,第一滑块42左侧面通过螺栓连接的方式竖直连接有升降杆43,壳体1顶部中间开有通孔,升降杆43位于壳体1顶部中间开有的通孔内,升降杆43底端通过螺栓连接的方式连接有压板44,压板44与放置板2上下对应,第一滑块42上通过销钉铰接连接有连接杆6。
驱动装置5包括有安装板51、第一电机52和转盘53,支架3顶部左侧通过螺栓连接的方式水平安装有安装板51,安装板51底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机52,第一电机52的前侧输出轴上通过联轴器连接有转盘53,连接杆6另一端通过销钉与转盘53偏圆心位置铰接连接。
还包括有移动装置7,移动装置7包括有第一皮带轮71、平皮带72、横板73、第二皮带轮74、齿轮75、齿条76和移动杆78,转盘53后侧的转动式地安装有第一皮带轮71,壳体1左侧面下部通过螺栓连接的方式连接有横板73,横板73左部转动式地安装有第二皮带轮74,第一皮带轮71与第二皮带轮74之间连接有平皮带72,第二皮带轮74前侧转动式地安装有齿轮75,壳体1左侧底部开有导向孔77,导向孔77内水平设有移动杆78,移动杆78左端通过焊接方式水平连接有齿条76,齿条76位于齿轮75下方,齿条76与齿轮75啮合,移动杆78右端与放置板2左侧面通过螺栓连接的方式连接。
还包括有固定装置8,固定装置8包括有导向板82、活动杆84、固定块85、弹簧86和压块87,放置板2左右两侧竖向开有安装槽81,安装槽81内中部水平涩会摇导向板82,导向板82中部开有导孔83,导孔83内竖直设有活动杆84,活动杆84底端焊接有固定块85,固定块85位于导向板82下方,固定块85顶部与导向板82底部之间连接有弹簧86,弹簧86套在活动杆84上,活动杆84顶端连接压块87,压块87与放置板2上下对应。
还包括有左行程开关9和右行程开关10,放置板2左侧的壳体1内底部通过螺钉安装有左行程开关9,放置板2右侧的壳体1内底部通过螺钉安装有右行程开关10,左行程开关9与右行程开关10均通过电路与第一电机52连接。
还包括有加强筋11,支架3右侧面与壳体1顶部之间连接有加强筋11,加强筋11位于支架3右侧,加强筋11呈倾斜设置,加强筋11的一端通过螺栓连接的方式与支架3连接,加强筋11的另一端通过螺栓连接的方式与壳体1连接。
还包括有第二滑轨12和第二滑块13,壳体1左侧面底部通过螺栓连接的方式水平安装有第二滑轨12,第二滑轨12上滑动式地设有第二滑块13,第二滑块13与齿条76底部通过螺栓连接的方式连接。
还包括有拉环14,压块87顶部中间设有拉环14,拉环14通过焊接的方式与压块87顶部中间连接。
工作原理:使用本发明时,操作人员将鞋底放置在放置板2上,进而通过驱动装置5使得连接杆6驱动压合装置4,压合装置4对放置板2上的鞋底进行压合工作。
因为压合装置4包括有第一滑轨41、第一滑块42、升降杆43和压板44,支架3左侧面中部通过螺栓连接的方式竖直安装有第一滑轨41,第一滑轨41上滑动式地设有第一滑块42,第一滑块42左侧面通过螺栓连接的方式竖直连接有升降杆43,壳体1顶部中间开有通孔,升降杆43位于壳体1顶部中间开有的通孔内,升降杆43底端通过螺栓连接的方式连接有压板44,压板44与放置板2上下对应,第一滑块42上通过销钉铰接连接有连接杆6,所以驱动装置5通过连接杆6使得第一滑块42上下移动,进而带动升降杆43上下移动,从而带动压板44上下移动,压板44上下移动对放置板2上的鞋底进行压合工作。
因为驱动装置5包括有安装板51、第一电机52和转盘53,支架3顶部左侧通过螺栓连接的方式水平安装有安装板51,安装板51底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机52,第一电机52的前侧输出轴上通过联轴器连接有转盘53,连接杆6另一端通过销钉与转盘53偏圆心位置铰接连接,所以第一电机52转动,第一电机52带动转盘53转动,转盘53转动通过连接杆6使得第一滑块42上下移动。
因为还包括有移动装置7,移动装置7包括有第一皮带轮71、平皮带72、横板73、第二皮带轮74、齿轮75、齿条76和移动杆78,转盘53后侧的转动式地安装有第一皮带轮71,壳体1左侧面下部通过螺栓连接的方式连接有横板73,横板73左部转动式地安装有第二皮带轮74,第一皮带轮71与第二皮带轮74之间连接有平皮带72,第二皮带轮74前侧转动式地安装有齿轮75,壳体1左侧底部开有导向孔77,导向孔77内水平设有移动杆78,移动杆78左端通过焊接方式水平连接有齿条76,齿条76位于齿轮75下方,齿条76与齿轮75啮合,移动杆78右端与放置板2左侧面通过螺栓连接的方式连接,所以启动第一电机52正反交替转动,进而带动第一皮带轮71正反交替转动,从而通过平皮带72带动第二皮带轮74正反交替转动,进而带动齿轮75正反交替转动,从而带出齿条76左右移动,齿条76带动放置板2左右移动,使得压板44对放置板2上的鞋底全面进行压合,压合效果好。
因为还包括有固定装置8,固定装置8包括有导向板82、活动杆84、固定块85、弹簧86和压块87,放置板2左右两侧竖向开有安装槽81,安装槽81内中部水平涩会摇导向板82,导向板82中部开有导孔83,导孔83内竖直设有活动杆84,活动杆84底端焊接有固定块85,固定块85位于导向板82下方,固定块85顶部与导向板82底部之间连接有弹簧86,弹簧86套在活动杆84上,活动杆84顶端连接压块87,压块87与放置板2上下对应,所以向上拉动压块87,进而活动杆84向上移动,弹簧86压缩,将需要压合的鞋底放置在压块87下方的放置板2上,松开压块87,在弹簧86作用下,使得活动杆84向下移动,带动压块87向下移动,压块87对放置板2上的鞋底进行固定,进而使得鞋底在压合过程中不易偏移,进一步的提高了对鞋底的压合效果。
因为还包括有左行程开关9和右行程开关10,放置板2左侧的壳体1内底部通过螺钉安装有左行程开关9,放置板2右侧的壳体1内底部通过螺钉安装有右行程开关10,左行程开关9与右行程开关10均通过电路与第一电机52连接,所以第一电机52顺时针转动,齿轮75将顺时针转动,进而带动齿条76向左移动,从而带动放置块向左移动,放置块触碰到左行程开关9后,第一电机52逆时针转动,同理,放置板2向右移动,当放置板2触碰到右行程开关10后,第一电机52顺时针转动,如此反复放置板2将不断左右移动,且操作更加简便,机械化程度高。
因为还包括有加强筋11,支架3右侧面与壳体1顶部之间连接有加强筋11,加强筋11位于支架3右侧,加强筋11呈倾斜设置,加强筋11的一端通过螺栓连接的方式与支架3连接,加强筋11的另一端通过螺栓连接的方式与壳体1连接,所以加强筋11使得支架3的位置更加牢固,提高安全性,增加了本发明的使用寿命。
因为还包括有第二滑轨12和第二滑块13,壳体1左侧面底部通过螺栓连接的方式水平安装有第二滑轨12,第二滑轨12上滑动式地设有第二滑块13,第二滑块13与齿条76底部通过螺栓连接的方式连接,所以齿条76左右移动,第二滑块13在第二滑轨12上左右滑动,进而使得齿条76移动的更加平稳。
因为还包括有拉环14,压块87顶部中间设有拉环14,拉环14通过焊接的方式与压块87顶部中间连接,所以通过拉环14可使得压块87更好的向上移动。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种鞋子制作用鞋底高效压合设备,其特征在于,包括有壳体(1)、放置板(2)、支架(3)、压合装置(4)、驱动装置(5)和连接杆(6),壳体(1)内底部设有放置板(2),壳体(1)顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有支架(3),支架(3)呈竖直设置,支架(3)左侧面中部设有压合装置(4),压合装置(4)的压合部件与放置板(2)上下对应,支架(3)左侧面顶部设有驱动装置(5),驱动装置(5)与压合装置(4)之间连接有连接杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底高效压合设备,其特征在于,压合装置(4)包括有第一滑轨(41)、第一滑块(42)、升降杆(43)和压板(44),支架(3)左侧面中部通过螺栓连接的方式竖直安装有第一滑轨(41),第一滑轨(41)上滑动式地设有第一滑块(42),第一滑块(42)左侧面通过螺栓连接的方式竖直连接有升降杆(43),壳体(1)顶部中间开有通孔,升降杆(43)位于壳体(1)顶部中间开有的通孔内,升降杆(43)底端通过螺栓连接的方式连接有压板(44),压板(44)与放置板(2)上下对应,第一滑块(42)上通过销钉铰接连接有连接杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种鞋子制作用鞋底高效压合设备,其特征在于,驱动装置(5)包括有安装板(51)、第一电机(52)和转盘(53),支架(3)顶部左侧通过螺栓连接的方式水平安装有安装板(51),安装板(51)底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机(52),第一电机(52)的前侧输出轴上通过联轴器连接有转盘(53),连接杆(6)另一端通过销钉与转盘(53)偏圆心位置铰接连接。
4.根据权利要求3所述的一种鞋子制作用鞋底高效压合设备,其特征在于,还包括有移动装置(7),移动装置(7)包括有第一皮带轮(71)、平皮带(72)、横板(73)、第二皮带轮(74)、齿轮(75)、齿条(76)和移动杆(78),转盘(53)后侧的转动式地安装有第一皮带轮(71),壳体(1)左侧面下部通过螺栓连接的方式连接有横板(73),横板(73)左部转动式地安装有第二皮带轮(74),第一皮带轮(71)与第二皮带轮(74)之间连接有平皮带(72),第二皮带轮(74)前侧转动式地安装有齿轮(75),壳体(1)左侧底部开有导向孔(77),导向孔(77)内水平设有移动杆(78),移动杆(78)左端通过焊接方式水平连接有齿条(76),齿条(76)位于齿轮(75)下方,齿条(76)与齿轮(75)啮合,移动杆(78)右端与放置板(2)左侧面通过螺栓连接的方式连接。
5.根据权利要求4所述的一种鞋子制作用鞋底高效压合设备,其特征在于,还包括有固定装置(8),固定装置(8)包括有导向板(82)、活动杆(84)、固定块(85)、弹簧(86)和压块(87),放置板(2)左右两侧竖向开有安装槽(81),安装槽(81)内中部水平涩会摇导向板(82),导向板(82)中部开有导孔(83),导孔(83)内竖直设有活动杆(84),活动杆(84)底端焊接有固定块(85),固定块(85)位于导向板(82)下方,固定块(85)顶部与导向板(82)底部之间连接有弹簧(86),弹簧(86)套在活动杆(84)上,活动杆(84)顶端连接压块(87),压块(87)与放置板(2)上下对应。
6.根据权利要求5所述的一种鞋子制作用鞋底高效压合设备,其特征在于,还包括有左行程开关(9)和右行程开关(10),放置板(2)左侧的壳体(1)内底部通过螺钉安装有左行程开关(9),放置板(2)右侧的壳体(1)内底部通过螺钉安装有右行程开关(10),左行程开关(9)与右行程开关(10)均通过电路与第一电机(52)连接。
7.根据权利要求6所述的一种鞋子制作用鞋底高效压合设备,其特征在于,还包括有加强筋(11),支架(3)右侧面与壳体(1)顶部之间连接有加强筋(11),加强筋(11)位于支架(3)右侧,加强筋(11)呈倾斜设置,加强筋(11)的一端通过螺栓连接的方式与支架(3)连接,加强筋(11)的另一端通过螺栓连接的方式与壳体(1)连接。
8.根据权利要求7所述的一种鞋子制作用鞋底高效压合设备,其特征在于,还包括有第二滑轨(12)和第二滑块(13),壳体(1)左侧面底部通过螺栓连接的方式水平安装有第二滑轨(12),第二滑轨(12)上滑动式地设有第二滑块(13),第二滑块(13)与齿条(76)底部通过螺栓连接的方式连接。
9.根据权利要求8所述的一种鞋子制作用鞋底高效压合设备,其特征在于,还包括有拉环(14),压块(87)顶部中间设有拉环(14),拉环(14)通过焊接的方式与压块(87)顶部中间连接。
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