CN106942845A - 一种节能型鞋子加工用鞋底压合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于鞋子加工技术领域，尤其涉及一种节能型鞋子加工用鞋底压合装置。本发明要解决的技术问题是提供一种压合效果佳、体积小、制作成本低、能够提高鞋底质量的节能型鞋子加工用鞋底压合装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能型鞋子加工用鞋底压合装置，包括有底板等；底板顶部左右对称通过螺栓连接的方式连接有支架，两支架之间的底板顶部通过螺栓连接的方式连接有放置框，两支架之间的顶部设有驱动装置，两支架之间的中部通过螺栓连接的方式连接有横板，横板上设有压合装置。本发明达到了压合效果佳、体积小、制作成本低、能够提高鞋底质量的效果，且本发明无需电力驱动，非常节能。
Description
技术领域
本发明属于鞋子加工技术领域，尤其涉及一种节能型鞋子加工用鞋底压合装置。
背景技术
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
在鞋底加工中一般都会使用胶水粘合，而粘合后的鞋底需要紧密的压在一起才能够提高鞋底质量。现有技术中鞋底压合装置体积大、制作成本高、非常不节能、压合效果不佳，因此亟需研发一种压合效果佳、体积小、制作成本低、能够提高鞋底质量的节能型鞋子加工用鞋底压合装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中鞋底压合装置体积大、制作成本高、非常不节能、压合效果不佳的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种压合效果佳、体积小、制作成本低、能够提高鞋底质量的节能型鞋子加工用鞋底压合装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能型鞋子加工用鞋底压合装置，包括有底板、支架、驱动装置、横板、压合装置和放置框，底板顶部左右对称通过螺栓连接的方式连接有支架，两支架之间的底板顶部通过螺栓连接的方式连接有放置框，两支架之间的顶部设有驱动装置，两支架之间的中部通过螺栓连接的方式连接有横板，横板上设有压合装置。
优选地，驱动装置包括有滑轨、滑块、连接板、重物块、导向板和拉杆，左侧支架顶部右端和右侧支架顶部左端均通过螺栓连接的方式安装有滑轨，滑轨呈竖直设置，滑轨上滑动式地设有块，滑块与滑轨滑动配合，两滑块之间通过螺栓连接的方式连接有连接板，连接板底部通过螺栓连接的方式连接有重物块，两滑轨之间的顶部通过螺栓连接的方式水平连接有导向板，导向板中部开有导向孔，导向孔内竖直设有拉杆，拉杆末端与连接板顶部中间通过螺栓连接的方式连接。
优选地，压合装置包括有升降杆、活动板、第一弹簧和压板，横板中部开有通孔，通孔内竖直设有升降杆，升降杆顶端通过螺栓连接的方式水平连接有活动板，活动板底部与横板顶部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在升降杆上，升降杆底部通过螺栓连接的方式水平连接有压板，压板与放置框上下对应。
优选地，还包括有定位装置，定位装置包括有螺杆、定位板、轴承和旋钮，放置框左右两侧面中部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔通过螺纹配合，放置框内左右两侧对称设有定位板，定位板呈竖直设置，定位板外侧面中部通过螺栓连接的方式安装有轴承，螺杆内端位于轴承内，螺杆与轴承通过过盈方式配合，螺杆外端焊接有旋钮。
优选地，还包括有把手和橡胶垫，拉杆顶部通过螺栓连接的方式连接有把手，把手内侧面顶部通过螺钉连接有橡胶垫。
优选地，底板材质为Q235钢。
工作原理：使用时，操作人员将需要压合的鞋底放置在放置框内。然后操作人员通过驱动装置驱动压合装置，进而压合装置对放置框内的鞋底进行压合。压合完成后，将放置框内的鞋底取出。反复重复之上操作，即可对大量鞋底进行压合工作。
因为驱动装置包括有滑轨、滑块、连接板、重物块、导向板和拉杆，左侧支架顶部右端和右侧支架顶部左端均通过螺栓连接的方式安装有滑轨，滑轨呈竖直设置，滑轨上滑动式地设有块，滑块与滑轨滑动配合，两滑块之间通过螺栓连接的方式连接有连接板，连接板底部通过螺栓连接的方式连接有重物块，两滑轨之间的顶部通过螺栓连接的方式水平连接有导向板，导向板中部开有导向孔，导向孔内竖直设有拉杆，拉杆末端与连接板顶部中间通过螺栓连接的方式连接，所以向上拉动拉杆，进而带动连接板向上移动，重物块随之向上移动，当重物块向上移动合适位置时，再将需要压合的鞋底放置在放置框内，放好后，松开拉杆，在重物块重力作用下向移动，进而驱动压合装置进行压合鞋底。
因为压合装置包括有升降杆、活动板、第一弹簧和压板，横板中部开有通孔，通孔内竖直设有升降杆，升降杆顶端通过螺栓连接的方式水平连接有活动板，活动板底部与横板顶部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在升降杆上，升降杆底部通过螺栓连接的方式水平连接有压板，压板与放置框上下对应，所以当重物块向下移动合适位置时，在第一弹簧作用下，活动板向下移动，带动升降杆向上移动，压板随之向上移动，然后将需要压合的鞋底放置在放置框内；重物块向下移动时，重物块下压活动板，进而活动板向下移动，带动升降杆向下移动，第一弹簧被压缩，压板随之向下移动压合放置框内的鞋底。
因为还包括有定位装置，定位装置包括有螺杆、定位板、轴承和旋钮，放置框左右两侧面中部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔通过螺纹配合，放置框内左右两侧对称设有定位板，定位板呈竖直设置，定位板外侧面中部通过螺栓连接的方式安装有轴承，螺杆内端位于轴承内，螺杆与轴承通过过盈方式配合，螺杆外端焊接有旋钮，所以拧动左右螺杆，带动定位板向外侧移动，当定位板向外侧移动到合适位置后，将鞋底放置在两定位板之间的放置框内。放置好后，反方向拧动螺杆，带动定位板向内侧方向移动，进而定位板能够对鞋底进行定位，从而使得鞋底更加完美的进行压合，提高压合效果。
因为还包括有把手和橡胶垫，拉杆顶部通过螺栓连接的方式连接有把手，把手内侧面顶部通过螺钉连接有橡胶垫，所以操作人员手握把手可更好的拉动拉杆，且操作人员手握把手与橡胶垫接触，橡胶垫质地柔软，使操作人员感觉很舒适，进而能够提高工作效率；同时，橡胶垫摩擦系数大，使操作人员操作时手不易打滑，能够提高安全性。
(3)有益效果
本发明达到了压合效果佳、体积小、制作成本低、能够提高鞋底质量的效果，且本发明无需电力驱动，非常节能。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明压合装置的主视结构示意图。
图3为本发明定位装置的主视结构示意图。
图4为本发明把手和橡胶垫的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-驱动装置，4-横板，5-压合装置，6-放置框，31-滑轨，32-滑块，33-连接板，34-重物块，35-导向板，36-导向孔，37-拉杆，51-通孔，52-升降杆，53-活动板，54-第一弹簧，55-压板，7-定位装置，71-螺纹孔，72-螺杆，73-定位板，74-轴承，75-旋钮，8-把手，9-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种节能型鞋子加工用鞋底压合装置，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、驱动装置3、横板4、压合装置5和放置框6，底板1顶部左右对称通过螺栓连接的方式连接有支架2，两支架2之间的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有放置框6，两支架2之间的顶部设有驱动装置3，两支架2之间的中部通过螺栓连接的方式连接有横板4，横板4上设有压合装置5。
实施例2
一种节能型鞋子加工用鞋底压合装置，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、驱动装置3、横板4、压合装置5和放置框6，底板1顶部左右对称通过螺栓连接的方式连接有支架2，两支架2之间的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有放置框6，两支架2之间的顶部设有驱动装置3，两支架2之间的中部通过螺栓连接的方式连接有横板4，横板4上设有压合装置5。
驱动装置3包括有滑轨31、滑块32、连接板33、重物块34、导向板35和拉杆37，左侧支架2顶部右端和右侧支架2顶部左端均通过螺栓连接的方式安装有滑轨31，滑轨31呈竖直设置，滑轨31上滑动式地设有块，滑块32与滑轨31滑动配合，两滑块32之间通过螺栓连接的方式连接有连接板33，连接板33底部通过螺栓连接的方式连接有重物块34，两滑轨31之间的顶部通过螺栓连接的方式水平连接有导向板35，导向板35中部开有导向孔36，导向孔36内竖直设有拉杆37，拉杆37末端与连接板33顶部中间通过螺栓连接的方式连接。
实施例3
一种节能型鞋子加工用鞋底压合装置，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、驱动装置3、横板4、压合装置5和放置框6，底板1顶部左右对称通过螺栓连接的方式连接有支架2，两支架2之间的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有放置框6，两支架2之间的顶部设有驱动装置3，两支架2之间的中部通过螺栓连接的方式连接有横板4，横板4上设有压合装置5。
驱动装置3包括有滑轨31、滑块32、连接板33、重物块34、导向板35和拉杆37，左侧支架2顶部右端和右侧支架2顶部左端均通过螺栓连接的方式安装有滑轨31，滑轨31呈竖直设置，滑轨31上滑动式地设有块，滑块32与滑轨31滑动配合，两滑块32之间通过螺栓连接的方式连接有连接板33，连接板33底部通过螺栓连接的方式连接有重物块34，两滑轨31之间的顶部通过螺栓连接的方式水平连接有导向板35，导向板35中部开有导向孔36，导向孔36内竖直设有拉杆37，拉杆37末端与连接板33顶部中间通过螺栓连接的方式连接。
压合装置5包括有升降杆52、活动板53、第一弹簧54和压板55，横板4中部开有通孔51，通孔51内竖直设有升降杆52，升降杆52顶端通过螺栓连接的方式水平连接有活动板53，活动板53底部与横板4顶部之间连接有第一弹簧54，第一弹簧54套在升降杆52上，升降杆52底部通过螺栓连接的方式水平连接有压板55，压板55与放置框6上下对应。
实施例4
一种节能型鞋子加工用鞋底压合装置，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、驱动装置3、横板4、压合装置5和放置框6，底板1顶部左右对称通过螺栓连接的方式连接有支架2，两支架2之间的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有放置框6，两支架2之间的顶部设有驱动装置3，两支架2之间的中部通过螺栓连接的方式连接有横板4，横板4上设有压合装置5。
驱动装置3包括有滑轨31、滑块32、连接板33、重物块34、导向板35和拉杆37，左侧支架2顶部右端和右侧支架2顶部左端均通过螺栓连接的方式安装有滑轨31，滑轨31呈竖直设置，滑轨31上滑动式地设有块，滑块32与滑轨31滑动配合，两滑块32之间通过螺栓连接的方式连接有连接板33，连接板33底部通过螺栓连接的方式连接有重物块34，两滑轨31之间的顶部通过螺栓连接的方式水平连接有导向板35，导向板35中部开有导向孔36，导向孔36内竖直设有拉杆37，拉杆37末端与连接板33顶部中间通过螺栓连接的方式连接。
压合装置5包括有升降杆52、活动板53、第一弹簧54和压板55，横板4中部开有通孔51，通孔51内竖直设有升降杆52，升降杆52顶端通过螺栓连接的方式水平连接有活动板53，活动板53底部与横板4顶部之间连接有第一弹簧54，第一弹簧54套在升降杆52上，升降杆52底部通过螺栓连接的方式水平连接有压板55，压板55与放置框6上下对应。
还包括有定位装置7，定位装置7包括有螺杆72、定位板73、轴承74和旋钮75，放置框6左右两侧面中部开有螺纹孔71，螺纹孔71内设有螺杆72，螺杆72与螺纹孔71通过螺纹配合，放置框6内左右两侧对称设有定位板73，定位板73呈竖直设置，定位板73外侧面中部通过螺栓连接的方式安装有轴承74，螺杆72内端位于轴承74内，螺杆72与轴承74通过过盈方式配合，螺杆72外端焊接有旋钮75。
还包括有把手8和橡胶垫9，拉杆37顶部通过螺栓连接的方式连接有把手8，把手8内侧面顶部通过螺钉连接有橡胶垫9。
底板1材质为Q235钢。
工作原理：使用时，操作人员将需要压合的鞋底放置在放置框6内。然后操作人员通过驱动装置3驱动压合装置5，进而压合装置5对放置框6内的鞋底进行压合。压合完成后，将放置框6内的鞋底取出。反复重复之上操作，即可对大量鞋底进行压合工作。
因为驱动装置3包括有滑轨31、滑块32、连接板33、重物块34、导向板35和拉杆37，左侧支架2顶部右端和右侧支架2顶部左端均通过螺栓连接的方式安装有滑轨31，滑轨31呈竖直设置，滑轨31上滑动式地设有块，滑块32与滑轨31滑动配合，两滑块32之间通过螺栓连接的方式连接有连接板33，连接板33底部通过螺栓连接的方式连接有重物块34，两滑轨31之间的顶部通过螺栓连接的方式水平连接有导向板35，导向板35中部开有导向孔36，导向孔36内竖直设有拉杆37，拉杆37末端与连接板33顶部中间通过螺栓连接的方式连接，所以向上拉动拉杆37，进而带动连接板33向上移动，重物块34随之向上移动，当重物块34向上移动合适位置时，再将需要压合的鞋底放置在放置框6内，放好后，松开拉杆37，在重物块34重力作用下向移动，进而驱动压合装置5进行压合鞋底。
因为压合装置5包括有升降杆52、活动板53、第一弹簧54和压板55，横板4中部开有通孔51，通孔51内竖直设有升降杆52，升降杆52顶端通过螺栓连接的方式水平连接有活动板53，活动板53底部与横板4顶部之间连接有第一弹簧54，第一弹簧54套在升降杆52上，升降杆52底部通过螺栓连接的方式水平连接有压板55，压板55与放置框6上下对应，所以当重物块34向下移动合适位置时，在第一弹簧54作用下，活动板53向下移动，带动升降杆52向上移动，压板55随之向上移动，然后将需要压合的鞋底放置在放置框6内；重物块34向下移动时，重物块34下压活动板53，进而活动板53向下移动，带动升降杆52向下移动，第一弹簧54被压缩，压板55随之向下移动压合放置框6内的鞋底。
因为还包括有定位装置7，定位装置7包括有螺杆72、定位板73、轴承74和旋钮75，放置框6左右两侧面中部开有螺纹孔71，螺纹孔71内设有螺杆72，螺杆72与螺纹孔71通过螺纹配合，放置框6内左右两侧对称设有定位板73，定位板73呈竖直设置，定位板73外侧面中部通过螺栓连接的方式安装有轴承74，螺杆72内端位于轴承74内，螺杆72与轴承74通过过盈方式配合，螺杆72外端焊接有旋钮75，所以拧动左右螺杆72，带动定位板73向外侧移动，当定位板73向外侧移动到合适位置后，将鞋底放置在两定位板73之间的放置框6内。放置好后，反方向拧动螺杆72，带动定位板73向内侧方向移动，进而定位板73能够对鞋底进行定位，从而使得鞋底更加完美的进行压合，提高压合效果。
因为还包括有把手8和橡胶垫9，拉杆37顶部通过螺栓连接的方式连接有把手8，把手8内侧面顶部通过螺钉连接有橡胶垫9，所以操作人员手握把手8可更好的拉动拉杆37，且操作人员手握把手8与橡胶垫9接触，橡胶垫9质地柔软，使操作人员感觉很舒适，进而能够提高工作效率；同时，橡胶垫9摩擦系数大，使操作人员操作时手不易打滑，能够提高安全性。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种节能型鞋子加工用鞋底压合装置，其特征在于，包括有底板(1)、支架(2)、驱动装置(3)、横板(4)、压合装置(5)和放置框(6)，底板(1)顶部左右对称通过螺栓连接的方式连接有支架(2)，两支架(2)之间的底板(1)顶部通过螺栓连接的方式连接有放置框(6)，两支架(2)之间的顶部设有驱动装置(3)，两支架(2)之间的中部通过螺栓连接的方式连接有横板(4)，横板(4)上设有压合装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型鞋子加工用鞋底压合装置，其特征在于，驱动装置(3)包括有滑轨(31)、滑块(32)、连接板(33)、重物块(34)、导向板(35)和拉杆(37)，左侧支架(2)顶部右端和右侧支架(2)顶部左端均通过螺栓连接的方式安装有滑轨(31)，滑轨(31)呈竖直设置，滑轨(31)上滑动式地设有块，滑块(32)与滑轨(31)滑动配合，两滑块(32)之间通过螺栓连接的方式连接有连接板(33)，连接板(33)底部通过螺栓连接的方式连接有重物块(34)，两滑轨(31)之间的顶部通过螺栓连接的方式水平连接有导向板(35)，导向板(35)中部开有导向孔(36)，导向孔(36)内竖直设有拉杆(37)，拉杆(37)末端与连接板(33)顶部中间通过螺栓连接的方式连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能型鞋子加工用鞋底压合装置，其特征在于，压合装置(5)包括有升降杆(52)、活动板(53)、第一弹簧(54)和压板(55)，横板(4)中部开有通孔(51)，通孔(51)内竖直设有升降杆(52)，升降杆(52)顶端通过螺栓连接的方式水平连接有活动板(53)，活动板(53)底部与横板(4)顶部之间连接有第一弹簧(54)，第一弹簧(54)套在升降杆(52)上，升降杆(52)底部通过螺栓连接的方式水平连接有压板(55)，压板(55)与放置框(6)上下对应。
4.根据权利要求3所述的一种节能型鞋子加工用鞋底压合装置，其特征在于，还包括有定位装置(7)，定位装置(7)包括有螺杆(72)、定位板(73)、轴承(74)和旋钮(75)，放置框(6)左右两侧面中部开有螺纹孔(71)，螺纹孔(71)内设有螺杆(72)，螺杆(72)与螺纹孔(71)通过螺纹配合，放置框(6)内左右两侧对称设有定位板(73)，定位板(73)呈竖直设置，定位板(73)外侧面中部通过螺栓连接的方式安装有轴承(74)，螺杆(72)内端位于轴承(74)内，螺杆(72)与轴承(74)通过过盈方式配合，螺杆(72)外端焊接有旋钮(75)。
5.根据权利要求4所述的一种节能型鞋子加工用鞋底压合装置，其特征在于，还包括有把手(8)和橡胶垫(9)，拉杆(37)顶部通过螺栓连接的方式连接有把手(8)，把手(8)内侧面顶部通过螺钉连接有橡胶垫(9)。
6.根据权利要求5所述的一种节能型鞋子加工用鞋底压合装置，其特征在于，底板(1)材质为Q235钢。
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