CN108523317A - 一种新型的鞋底板制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型的鞋底板制备设备，包括安装在移动机架上的制备座体，所述制备座体底部端面内设有第一滑接腔，所述第一滑接腔中滑动配合安装有滑接架，所述滑接架顶部端面内动力连接有升落器件，所述滑接架底部端面内设有第二滑接腔，所述第二滑接腔内滑动配合安装有第一滑接块，所述第二滑接腔左右两侧内壁内对称设有第三滑接腔，所述第三滑接腔内滑动配合安装有与所述第一滑接块固定连接的第二滑接块，所述第二滑接块底端面与所述第三滑接腔之间顶压配合连接有弹条，所述第二滑接腔内顶壁内左右延伸设有第四滑接腔，所述第四滑接腔内滑动配合安装有第三滑接块。
Description
技术领域
本发明涉及鞋业技术领域，具体为一种新型的鞋底板制备设备。
背景技术
目前，多数鞋底板加工过程中需要将多块底板胶合压固在一起，现有的压固机械设备结构复杂，需要多个部件组装而成，制造生产步骤繁琐，而且，对压固的速度难以调节，使得压固操作不便，而且对压固板不方便收纳，使用完毕时，占用存放空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的鞋底板制备设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种新型的鞋底板制备设备，包括安装在移动机架上的制备座体，所述制备座体底部端面内设有第一滑接腔，所述第一滑接腔中滑动配合安装有滑接架，所述滑接架顶部端面内动力连接有升落器件，所述滑接架底部端面内设有第二滑接腔，所述第二滑接腔内滑动配合安装有第一滑接块，所述第二滑接腔左右两侧内壁内对称设有第三滑接腔，所述第三滑接腔内滑动配合安装有与所述第一滑接块固定连接的第二滑接块，所述第二滑接块底端面与所述第三滑接腔之间顶压配合连接有弹条，所述第二滑接腔内顶壁内左右延伸设有第四滑接腔，所述第四滑接腔内滑动配合安装有第三滑接块，所述第三滑接块底部端面与所述第一滑接块顶部端面固定连接，所述第一滑接块顶部端面内设有凹孔，所述凹孔内滑动配合安装有第四滑接块，所述第四滑接块顶部端面与所述第三滑接块底部端面之间顶压配合安装有缓冲弹条，所述凹孔内底壁内设有通腔，所述通腔贯穿所述第一滑接块底部端面且滑动配合安装有连接杆，所述连接杆顶部端面与所述第四滑接块底部端面固定连接，所述连接杆伸出所述第一滑接块底部端面外且底部末端固设有压固板，所述第四滑接腔内顶壁内设有传接腔，所述传接腔左右两侧的所述第四滑接腔内顶壁内对称设有转接槽，所述传接腔内转动配合安装有左右延伸设置的第一转接轴，所述第一转接轴左右两侧延伸末端分别伸入所述转接槽内，且伸入所述转接槽内的所述第一转接轴外表面周向固设有用以与所述第三滑接块顶压配合的偏向轮，所述传接腔内的所述第一转接轴外表面周向固设有双面锥边轮，所述双面锥边轮动力连接有调配装置，所述覆土机体顶端还设有照射装置。
进一步的技术方案，所述调配装置包括设置在所述传接腔上侧的所述制备座体内的第五滑接腔，所述第五滑接腔与所述传接腔之间连通设有穿口，所述第五滑接腔内滑动配合安装有第五滑接块，所述第五滑接块内左右延伸设有第一容槽，所述第一容槽右侧端转动配合安装有第二转接轴，所述第二转接轴顶端动力连接有第一电转机，所述第一电转机外表面固设于所述第一容槽内顶壁内，所述第二转接轴伸出所述第五滑接块底部端面外且经过穿口后伸入所述传接腔内，所述第二转接轴底部末端固设有用以与所述双面锥边轮相互啮合的大锥边轮，所述第一容槽左侧端转动配合安装有第三转接轴，所述第三转接轴伸出所述第五滑接块底部端面外且经过穿口后伸入所述传接腔内，所述第三转接轴底部末端固设有用以与所述双面锥边轮相互啮合的小锥边轮，所述第一容槽内的所述第二转接轴外表面周向固设有第一带轮，所述第一容槽内的所述第三转接轴外表面周向固设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间传动连接有第一传递带，所述第五滑接块左侧端面内螺纹配合安装有第一螺接杆，所述第一螺接杆左侧末端动力连接有第二电转机，所述第二电转机外表面固设于所述第五滑接腔左侧内壁内，通过自动控制小锥边轮与所述双面锥边轮啮合或者使大锥边轮与所述双面锥边轮啮合。
进一步的技术方案，所述升落器件包括设置在所述第一滑接腔上侧的所述制备座体内的第二容槽，所述第二容槽内左右对称转动配合设有第二螺接杆，所述第二螺接杆与所述滑接架顶端螺纹配合连接，所述第二容槽内转动配合安装有第四转接轴，所述第四转接轴顶部末端动力连接有第三电转机，所述第三电转机固设于所述第二容槽内顶壁内，所述第四转接轴外表面周向固设有双槽带轮，所述第二容槽内的所述第二螺接杆外表面周向固设有第三带轮，所述第三带轮与所述双槽带轮之间传动连接有第二传递带。
进一步的技术方案，所述照射装置包括左右对称固设在所述覆土机体顶部端面的灯杆，所述灯杆顶端固设有照射灯。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过制备座体底部端面内设有第一滑接腔，第一滑接腔中滑动配合安装有滑接架，滑接架顶部端面内动力连接有升落器件，滑接架底部端面内设有第二滑接腔，第二滑接腔内滑动配合安装有第一滑接块，第二滑接腔左右两侧内壁内对称设有第三滑接腔，第三滑接腔内滑动配合安装有与第一滑接块固定连接的第二滑接块，第二滑接块底端面与第三滑接腔之间顶压配合连接有弹条，第二滑接腔内顶壁内左右延伸设有第四滑接腔，第四滑接腔内滑动配合安装有第三滑接块，第三滑接块底部端面与第一滑接块顶部端面固定连接，第一滑接块顶部端面内设有凹孔，凹孔内滑动配合安装有第四滑接块，第四滑接块顶部端面与第三滑接块底部端面之间顶压配合安装有缓冲弹条，凹孔内底壁内设有通腔，通腔贯穿第一滑接块底部端面且滑动配合安装有连接杆，连接杆顶部端面与第四滑接块底部端面固定连接，连接杆伸出第一滑接块底部端面外且底部末端固设有压固板，第四滑接腔内顶壁内设有传接腔，传接腔左右两侧的第四滑接腔内顶壁内对称设有转接槽，传接腔内转动配合安装有左右延伸设置的第一转接轴，第一转接轴左右两侧延伸末端分别伸入转接槽内，且伸入转接槽内的第一转接轴外表面周向固设有用以与第三滑接块顶压配合的偏向轮，传接腔内的第一转接轴外表面周向固设有双面锥边轮，双面锥边轮动力连接有调配装置，从而通过控制小锥边轮与双面锥边轮啮合或者控制大锥边轮与双面锥边轮啮合即可便捷调整压固板的上下往复压固速度，其操作步骤简单，有效增加压固工作效率，通过控制滑接架上下升降即可控制压固板自动收放，通过缓冲弹条的设置从而使压固板在压固工作使具有一定的缓冲力，有效增加本装置使用稳定性。
附图说明
图1是本发明的一种新型的鞋底板制备设备内部整体结构示意图；
图2是本发明中滑接架的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明。
参照图1-2，根据本发明的实施例的一种新型的鞋底板制备设备，包括安装在移动机架30上的制备座体10，所述制备座体10底部端面内设有第一滑接腔11，所述第一滑接腔11中滑动配合安装有滑接架20，所述滑接架20顶部端面内动力连接有升落器件，所述滑接架20底部端面内设有第二滑接腔36，所述第二滑接腔36内滑动配合安装有第一滑接块35，所述第二滑接腔36左右两侧内壁内对称设有第三滑接腔29，所述第三滑接腔29内滑动配合安装有与所述第一滑接块35固定连接的第二滑接块37，所述第二滑接块37底端面与所述第三滑接腔29之间顶压配合连接有弹条30，所述第二滑接腔36内顶壁内左右延伸设有第四滑接腔26，所述第四滑接腔26内滑动配合安装有第三滑接块27，所述第三滑接块27底部端面与所述第一滑接块35顶部端面固定连接，所述第一滑接块35顶部端面内设有凹孔28，所述凹孔28内滑动配合安装有第四滑接块31，所述第四滑接块31顶部端面与所述第三滑接块27底部端面之间顶压配合安装有缓冲弹条38，所述凹孔28内底壁内设有通腔32，所述通腔32贯穿所述第一滑接块35底部端面且滑动配合安装有连接杆33，所述连接杆33顶部端面与所述第四滑接块31底部端面固定连接，所述连接杆33伸出所述第一滑接块35底部端面外且底部末端固设有压固板34，所述第四滑接腔26内顶壁内设有传接腔25，所述传接腔25左右两侧的所述第四滑接腔26内顶壁内对称设有转接槽22，所述传接腔25内转动配合安装有左右延伸设置的第一转接轴24，所述第一转接轴24左右两侧延伸末端分别伸入所述转接槽22内，且伸入所述转接槽22内的所述第一转接轴24外表面周向固设有用以与所述第三滑接块27顶压配合的偏向轮23，所述传接腔25内的所述第一转接轴24外表面周向固设有双面锥边轮41，所述双面锥边轮41动力连接有调配装置，所述覆土机体10顶端还设有照射装置。
有益地或示例性地，所述调配装置包括设置在所述传接腔25上侧的所述制备座体10内的第五滑接腔44，所述第五滑接腔44与所述传接腔25之间连通设有穿口43，所述第五滑接腔44内滑动配合安装有第五滑接块46，所述第五滑接块46内左右延伸设有第一容槽48，所述第一容槽48右侧端转动配合安装有第二转接轴51，所述第二转接轴51顶端动力连接有第一电转机50，所述第一电转机50外表面固设于所述第一容槽48内顶壁内，所述第二转接轴51伸出所述第五滑接块46底部端面外且经过穿口43后伸入所述传接腔25内，所述第二转接轴51底部末端固设有用以与所述双面锥边轮41相互啮合的大锥边轮21，所述第一容槽48左侧端转动配合安装有第三转接轴53，所述第三转接轴53伸出所述第五滑接块46底部端面外且经过穿口43后伸入所述传接腔25内，所述第三转接轴53底部末端固设有用以与所述双面锥边轮41相互啮合的小锥边轮42，所述第一容槽48内的所述第二转接轴51外表面周向固设有第一带轮47，所述第一容槽48内的所述第三转接轴53外表面周向固设有第二带轮52，所述第一带轮47与所述第二带轮52之间传动连接有第一传递带49，所述第五滑接块46左侧端面内螺纹配合安装有第一螺接杆45，所述第一螺接杆45左侧末端动力连接有第二电转机40，所述第二电转机40外表面固设于所述第五滑接腔44左侧内壁内，通过自动控制小锥边轮42与所述双面锥边轮41啮合或者使大锥边轮21与所述双面锥边轮41啮合，从而便捷快速调整压固板34的上下往复运动速度。
有益地或示例性地，所述升落器件包括设置在所述第一滑接腔11上侧的所述制备座体10内的第二容槽13，所述第二容槽13内左右对称转动配合设有第二螺接杆14，所述第二螺接杆14与所述滑接架20顶端螺纹配合连接，所述第二容槽13内转动配合安装有第四转接轴16，所述第四转接轴16顶部末端动力连接有第三电转机17，所述第三电转机17固设于所述第二容槽13内顶壁内，所述第四转接轴16外表面周向固设有双槽带轮18，所述第二容槽13内的所述第二螺接杆14外表面周向固设有第三带轮12，所述第三带轮12与所述双槽带轮18之间传动连接有第二传递带15，从而自动控制所述滑接架20升降，使压固板34自动伸入以及伸出第一滑接腔11。
有益地或示例性地，所述照射装置包括左右对称固设在所述覆土机体10顶部端面的灯杆62，所述灯杆62顶端固设有照射灯61，从而提供照明作用。
当需要压固工作时，启动第三电转机17使第四转接轴16转动，第四转接轴16转动带动第二螺接杆14带动，第二螺接杆14即可使滑接架20下滑，从而压固板34伸出第一滑接腔11，然后，启动第一电转机50即可使小锥边轮42带动双面锥边轮41转动，双面锥边轮41转动带动偏向轮23转动，由于弹条30的顶压力，偏向轮23转动带动第三滑接块27上下往复运动，从而带动压固板34上下往复运动进行压固工作，当需要调节压固速度时，启动第二电转机40即可带动第五滑接块46滑动至最左侧端，此时，小锥边轮42脱离与双面锥边轮41的啮合后大锥边轮21与双面锥边轮41啮合。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过制备座体底部端面内设有第一滑接腔，第一滑接腔中滑动配合安装有滑接架，滑接架顶部端面内动力连接有升落器件，滑接架底部端面内设有第二滑接腔，第二滑接腔内滑动配合安装有第一滑接块，第二滑接腔左右两侧内壁内对称设有第三滑接腔，第三滑接腔内滑动配合安装有与第一滑接块固定连接的第二滑接块，第二滑接块底端面与第三滑接腔之间顶压配合连接有弹条，第二滑接腔内顶壁内左右延伸设有第四滑接腔，第四滑接腔内滑动配合安装有第三滑接块，第三滑接块底部端面与第一滑接块顶部端面固定连接，第一滑接块顶部端面内设有凹孔，凹孔内滑动配合安装有第四滑接块，第四滑接块顶部端面与第三滑接块底部端面之间顶压配合安装有缓冲弹条，凹孔内底壁内设有通腔，通腔贯穿第一滑接块底部端面且滑动配合安装有连接杆，连接杆顶部端面与第四滑接块底部端面固定连接，连接杆伸出第一滑接块底部端面外且底部末端固设有压固板，第四滑接腔内顶壁内设有传接腔，传接腔左右两侧的第四滑接腔内顶壁内对称设有转接槽，传接腔内转动配合安装有左右延伸设置的第一转接轴，第一转接轴左右两侧延伸末端分别伸入转接槽内，且伸入转接槽内的第一转接轴外表面周向固设有用以与第三滑接块顶压配合的偏向轮，传接腔内的第一转接轴外表面周向固设有双面锥边轮，双面锥边轮动力连接有调配装置，从而通过控制小锥边轮与双面锥边轮啮合或者控制大锥边轮与双面锥边轮啮合即可便捷调整压固板的上下往复压固速度，其操作步骤简单，有效增加压固工作效率，通过控制滑接架上下升降即可控制压固板自动收放，通过缓冲弹条的设置从而使压固板在压固工作使具有一定的缓冲力，有效增加本装置使用稳定性。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种新型的鞋底板制备设备，包括安装在移动机架上的制备座体，其特征在于：所述制备座体底部端面内设有第一滑接腔，所述第一滑接腔中滑动配合安装有滑接架，所述滑接架顶部端面内动力连接有升落器件，所述滑接架底部端面内设有第二滑接腔，所述第二滑接腔内滑动配合安装有第一滑接块，所述第二滑接腔左右两侧内壁内对称设有第三滑接腔，所述第三滑接腔内滑动配合安装有与所述第一滑接块固定连接的第二滑接块，所述第二滑接块底端面与所述第三滑接腔之间顶压配合连接有弹条，所述第二滑接腔内顶壁内左右延伸设有第四滑接腔，所述第四滑接腔内滑动配合安装有第三滑接块，所述第三滑接块底部端面与所述第一滑接块顶部端面固定连接，所述第一滑接块顶部端面内设有凹孔，所述凹孔内滑动配合安装有第四滑接块，所述第四滑接块顶部端面与所述第三滑接块底部端面之间顶压配合安装有缓冲弹条，所述凹孔内底壁内设有通腔，所述通腔贯穿所述第一滑接块底部端面且滑动配合安装有连接杆，所述连接杆顶部端面与所述第四滑接块底部端面固定连接，所述连接杆伸出所述第一滑接块底部端面外且底部末端固设有压固板，所述第四滑接腔内顶壁内设有传接腔，所述传接腔左右两侧的所述第四滑接腔内顶壁内对称设有转接槽，所述传接腔内转动配合安装有左右延伸设置的第一转接轴，所述第一转接轴左右两侧延伸末端分别伸入所述转接槽内，且伸入所述转接槽内的所述第一转接轴外表面周向固设有用以与所述第三滑接块顶压配合的偏向轮，所述传接腔内的所述第一转接轴外表面周向固设有双面锥边轮，所述双面锥边轮动力连接有调配装置，所述覆土机体顶端还设有照射装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型的鞋底板制备设备，其特征在于：所述调配装置包括设置在所述传接腔上侧的所述制备座体内的第五滑接腔，所述第五滑接腔与所述传接腔之间连通设有穿口，所述第五滑接腔内滑动配合安装有第五滑接块，所述第五滑接块内左右延伸设有第一容槽，所述第一容槽右侧端转动配合安装有第二转接轴，所述第二转接轴顶端动力连接有第一电转机，所述第一电转机外表面固设于所述第一容槽内顶壁内，所述第二转接轴伸出所述第五滑接块底部端面外且经过穿口后伸入所述传接腔内，所述第二转接轴底部末端固设有用以与所述双面锥边轮相互啮合的大锥边轮，所述第一容槽左侧端转动配合安装有第三转接轴，所述第三转接轴伸出所述第五滑接块底部端面外且经过穿口后伸入所述传接腔内，所述第三转接轴底部末端固设有用以与所述双面锥边轮相互啮合的小锥边轮，所述第一容槽内的所述第二转接轴外表面周向固设有第一带轮，所述第一容槽内的所述第三转接轴外表面周向固设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间传动连接有第一传递带，所述第五滑接块左侧端面内螺纹配合安装有第一螺接杆，所述第一螺接杆左侧末端动力连接有第二电转机，所述第二电转机外表面固设于所述第五滑接腔左侧内壁内，通过自动控制小锥边轮与所述双面锥边轮啮合或者使大锥边轮与所述双面锥边轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种新型的鞋底板制备设备，其特征在于：所述升落器件包括设置在所述第一滑接腔上侧的所述制备座体内的第二容槽，所述第二容槽内左右对称转动配合设有第二螺接杆，所述第二螺接杆与所述滑接架顶端螺纹配合连接，所述第二容槽内转动配合安装有第四转接轴，所述第四转接轴顶部末端动力连接有第三电转机，所述第三电转机固设于所述第二容槽内顶壁内，所述第四转接轴外表面周向固设有双槽带轮，所述第二容槽内的所述第二螺接杆外表面周向固设有第三带轮，所述第三带轮与所述双槽带轮之间传动连接有第二传递带。
4.根据权利要求1所述的一种新型的鞋底板制备设备，其特征在于：所述照射装置包括左右对称固设在所述覆土机体顶部端面的灯杆，所述灯杆顶端固设有照射灯。
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