CN107319690A - 一种制鞋用鞋底快速压合设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种鞋底压合设备，尤其涉及一种制鞋用鞋底快速压合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、压合效果佳、工作效率高的制鞋用鞋底快速压合设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种制鞋用鞋底快速压合设备，包括有操作台等；操作台顶部左右两侧对称设有支架，支架通过螺栓连接的方式与操作台顶部连接，两支架内侧面左右对称设有压合装置，两压合装置之间设有驱动装置，两支架之间的操作台顶部设有放置框，放置框与压合装置的压合部件上下对应。本发明能够通过采用左右两块压板可快速的对鞋底进行压合，同时使得鞋底向上移动与压板向下移动互相配合，进而使得鞋底受力程度更高。

Description

一种制鞋用鞋底快速压合设备

技术领域

本发明涉及一种鞋底压合设备，尤其涉及一种制鞋用鞋底快速压合设备。

背景技术

鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋较为多见。

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

在制鞋过程中，一般需要对鞋底进行压合。现有的鞋底压合设备使用非常繁琐、压合效果不佳、工作效率低下，因此亟需研发一种操作简单、使用方便、压合效果佳、工作效率高的制鞋用鞋底快速压合设备。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的鞋底压合设备使用非常繁琐、压合效果不佳、工作效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、压合效果佳、工作效率高的制鞋用鞋底快速压合设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种制鞋用鞋底快速压合设备，包括有操作台、支架、压合装置、驱动装置和放置框，操作台顶部左右两侧对称设有支架，支架通过螺栓连接的方式与操作台顶部连接，两支架内侧面左右对称设有压合装置，两压合装置之间设有驱动装置，两支架之间的操作台顶部设有放置框，放置框与压合装置的压合部件上下对应。

优选地，压合装置包括有缸体、升降杆、活动板、固定块、第一弹簧和压板，左侧支架右侧面顶部和右侧支架左侧面顶部均通过螺栓连接的方式竖直安装有缸体，缸体底部中间开有第一通孔，第一通孔内竖直设有升降杆，升降杆顶端水平焊接有活动板，活动板位于缸体上方，升降杆下部焊接有固定块，固定块位于缸体下方，固定块顶部与缸体底部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在升降杆上，升降杆底端水平焊接有压板，压板与放置框上下对应。

优选地，驱动装置包括有安装架、摆动电机、摆杆和钢球，左侧缸体右侧面和右侧缸体左侧面均通过螺栓连接的方式连接有安装架，两安装架之间的顶部通过螺栓连接的方式安装有摆动电机，摆动电机的前侧输出轴上连接有摆杆，摆杆的末端连接有钢球，钢球与活动板配合。

优选地，升降装置包括有第一滑轨、第一滑块、第二弹簧、齿条、安装板、第一电机和扇形齿轮，操作台底部左右对称通过螺栓连接的方式竖直安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式地设有第一滑块，左侧第一滑块右侧面和右侧第一滑块左侧面均通过螺栓连接的方式竖直连接有齿条，两第一滑轨之间的操作台底部左右对称通过螺栓连接的方式竖直连接有安装板，安装板下部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的前侧输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合，操作台左右两侧开有第二通孔，齿条位于第二通孔内，齿条顶部与放置框底部通过焊接方式连接，第一滑块底部与第一滑轨内底部之间连接有第二弹簧。

优选地，还包括有固定装置，固定装置包括有螺杆、固定板和轴承，放置框左右两侧面的中部均开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔通过螺纹配合，放置框内左右两侧对称设有固定板，固定板外侧面中部通过螺栓连接的方式安装有轴承，螺杆内端位于轴承内，螺杆与轴承通过过盈方式配合连接。

优选地，还包括有橡胶块，固定板内侧面设有橡胶块，橡胶块大小与固定板相等，橡胶块外侧面与固定板内侧面通过螺钉连接的方式连接。

优选地，还包括有第二滑轨和第二滑块，缸体内后侧面通过螺栓连接的方式竖直安装有第二滑轨，第二滑轨位于升降杆后侧，第二滑轨上滑动式地设有第二滑块，第二滑块前侧面与升降杆后侧面通过螺栓连接的方式连接。

优选地，还包括有放置箱和箱盖，操作台左侧支腿左侧面通过螺栓连接的方式安装有放置箱，放置箱顶部设有箱盖，箱盖与放置箱配合，箱盖左侧面与放置箱左侧面顶部之间通过销轴铰接连接。

优选地，放置箱材质为不锈钢。

工作原理：使用本发明时，操作人员将需要压合的鞋底放置在两个放置框内，进而通过驱动装置驱动压合装置，两压合装置分别对两放置框内的鞋底进行压合工作，压合速度快，工作效率高。

因为压合装置包括有缸体、升降杆、活动板、固定块、第一弹簧和压板，左侧支架右侧面顶部和右侧支架左侧面顶部均通过螺栓连接的方式竖直安装有缸体，缸体底部中间开有第一通孔，第一通孔内竖直设有升降杆，升降杆顶端水平焊接有活动板，活动板位于缸体上方，升降杆下部焊接有固定块，固定块位于缸体下方，固定块顶部与缸体底部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在升降杆上，升降杆底端水平焊接有压板，压板与放置框上下对应，所以通过驱动装置使得右侧活动板向下移动，进而右侧升降杆向下移动，右侧第一弹簧拉伸，进而带动右侧压板向下移动，右侧压板向下移动对右侧放置框内的鞋底进行压合工作；驱动装置使得左侧活动板向下移动时，左侧压板将向下移动压合左侧放置框内的鞋底，进而右侧压板在第一弹簧作用下向上移动复位。如此反复，将对大量的鞋底进行压合工作。

因为驱动装置包括有安装架、摆动电机、摆杆和钢球，左侧缸体右侧面和右侧缸体左侧面均通过螺栓连接的方式连接有安装架，两安装架之间的顶部通过螺栓连接的方式安装有摆动电机，摆动电机的前侧输出轴上连接有摆杆，摆杆的末端连接有钢球，钢球与活动板配合，所以启动摆动电机工作，进而带动摆杆摆动，从而带动钢球摆动，钢球摆动将不断与左右两侧的活动板配合，进而使得鞋底进行压合。

因为升降装置包括有第一滑轨、第一滑块、第二弹簧、齿条、安装板、第一电机和扇形齿轮，操作台底部左右对称通过螺栓连接的方式竖直安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式地设有第一滑块，左侧第一滑块右侧面和右侧第一滑块左侧面均通过螺栓连接的方式竖直连接有齿条，两第一滑轨之间的操作台底部左右对称通过螺栓连接的方式竖直连接有安装板，安装板下部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的前侧输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合，操作台左右两侧开有第二通孔，齿条位于第二通孔内，齿条顶部与放置框底部通过焊接方式连接，第一滑块底部与第一滑轨内底部之间连接有第二弹簧，所以启动两第一电机顺时针转动，第一电机顺时针转动带动扇形齿轮顺时针转动，右侧扇形齿轮顺时针转动，带动右侧齿条向下移动，进而右侧第二弹簧压缩，右侧齿条向下移动带动右侧放置框向下移动，与此同时，使得左侧活动板向下移动，进而左侧扇形齿轮顺时针转动，通过左侧齿条带动左侧放置框向上移动，进而左侧第二弹簧拉伸，左侧放置框向上移动，进而与左侧压板向下移动相互配合对左侧鞋底进行压合。扇形齿轮继续顺时针转动，此时左侧齿条受左侧第二弹簧作用向下移动，带动左侧放置框向下移动，进而右侧齿条向上移动，与此同时，右侧活动板向下移动，进而右侧压板向下移动与右侧放置框向上移动相互配合对右侧鞋底进行压合。如此反复，将提高鞋底的受力程度，进而提高了鞋底的压合效果，从而提高了本发明的工作效率。

因为还包括有固定装置，固定装置包括有螺杆、固定板和轴承，放置框左右两侧面的中部均开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔通过螺纹配合，放置框内左右两侧对称设有固定板，固定板外侧面中部通过螺栓连接的方式安装有轴承，螺杆内端位于轴承内，螺杆与轴承通过过盈方式配合连接，所以将需要压合的鞋底放置在两固定板之间的放置框内，进而拧动螺杆，使得两固定板向中间方向移动，固定板向中间方向移动将鞋底进行定位固定，使得压合较短鞋底过程中，鞋底不易移动，进一步的提高了对鞋底的压合效果和本发明的工作效率。

因为还包括有橡胶块，固定板内侧面设有橡胶块，橡胶块大小与固定板相等，橡胶块外侧面与固定板内侧面通过螺钉连接的方式连接，所以橡胶块能够增大摩擦力，进而固定板将鞋底固定时，橡胶块与鞋底接触，使得鞋底固定的更加稳固。

因为还包括有第二滑轨和第二滑块，缸体内后侧面通过螺栓连接的方式竖直安装有第二滑轨，第二滑轨位于升降杆后侧，第二滑轨上滑动式地设有第二滑块，第二滑块前侧面与升降杆后侧面通过螺栓连接的方式连接，所以升降杆上下移动，第二滑块在第二滑轨上上下滑动，进而使得升降杆移动的更加平稳。

因为还包括有放置箱和箱盖，操作台左侧支腿左侧面通过螺栓连接的方式安装有放置箱，放置箱顶部设有箱盖，箱盖与放置箱配合，箱盖左侧面与放置箱左侧面顶部之间通过销轴铰接连接，所以放置箱内可方便的放置一些未压合或压合完成的鞋底。盖上箱盖，可防止外界灰尘进入放置箱内。

(3)有益效果

本发明能够通过采用左右两块压板可快速的对鞋底进行压合，同时使得鞋底向上移动与压板向下移动互相配合，进而使得鞋底受力程度更高，加快了压合速度和提高了压合效果，且达到了操作简单、使用方便、压合效果佳、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明压合装置的第一种主视结构示意图。

图3为本发明升降装置的第一种主视结构示意图。

图4为本发明固定装置的第一种主视结构示意图。

图5为本发明固定装置的第二种主视结构示意图。

图6为本发明压合装置的第二种主视结构示意图。

图7为本发明升降装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-操作台，2-支架，3-压合装置，4-驱动装置，5-放置框，31-缸体，32-第一通孔，33-升降杆，34-活动板，35-固定块，36-第一弹簧，37-压板，41-安装架，42-摆动电机，43-摆杆，44-钢球，6-升降装置，61-第一滑轨，62-第一滑块，63-第二弹簧，64-齿条，62-安装板，66-第一电机，67-扇形齿轮，68-第二通孔，7-固定装置，71-螺纹孔，72-螺杆，73-固定板，74-轴承，8-橡胶块，9-第二滑轨，10-第二滑块，11-放置箱，12-箱盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种制鞋用鞋底快速压合设备，如图1-7所示，包括有操作台1、支架2、压合装置3、驱动装置4和放置框5，操作台1顶部左右两侧对称设有支架2，支架2通过螺栓连接的方式与操作台1顶部连接，两支架2内侧面左右对称设有压合装置3，两压合装置3之间设有驱动装置4，两支架2之间的操作台1顶部设有放置框5，放置框5与压合装置3的压合部件上下对应。

实施例2

一种制鞋用鞋底快速压合设备，如图1-7所示，包括有操作台1、支架2、压合装置3、驱动装置4和放置框5，操作台1顶部左右两侧对称设有支架2，支架2通过螺栓连接的方式与操作台1顶部连接，两支架2内侧面左右对称设有压合装置3，两压合装置3之间设有驱动装置4，两支架2之间的操作台1顶部设有放置框5，放置框5与压合装置3的压合部件上下对应。

压合装置3包括有缸体31、升降杆33、活动板34、固定块35、第一弹簧36和压板37，左侧支架2右侧面顶部和右侧支架2左侧面顶部均通过螺栓连接的方式竖直安装有缸体31，缸体31底部中间开有第一通孔32，第一通孔32内竖直设有升降杆33，升降杆33顶端水平焊接有活动板34，活动板34位于缸体31上方，升降杆33下部焊接有固定块35，固定块35位于缸体31下方，固定块35顶部与缸体31底部之间连接有第一弹簧36，第一弹簧36套在升降杆33上，升降杆33底端水平焊接有压板37，压板37与放置框5上下对应。

实施例3

一种制鞋用鞋底快速压合设备，如图1-7所示，包括有操作台1、支架2、压合装置3、驱动装置4和放置框5，操作台1顶部左右两侧对称设有支架2，支架2通过螺栓连接的方式与操作台1顶部连接，两支架2内侧面左右对称设有压合装置3，两压合装置3之间设有驱动装置4，两支架2之间的操作台1顶部设有放置框5，放置框5与压合装置3的压合部件上下对应。

压合装置3包括有缸体31、升降杆33、活动板34、固定块35、第一弹簧36和压板37，左侧支架2右侧面顶部和右侧支架2左侧面顶部均通过螺栓连接的方式竖直安装有缸体31，缸体31底部中间开有第一通孔32，第一通孔32内竖直设有升降杆33，升降杆33顶端水平焊接有活动板34，活动板34位于缸体31上方，升降杆33下部焊接有固定块35，固定块35位于缸体31下方，固定块35顶部与缸体31底部之间连接有第一弹簧36，第一弹簧36套在升降杆33上，升降杆33底端水平焊接有压板37，压板37与放置框5上下对应。

驱动装置4包括有安装架41、摆动电机42、摆杆43和钢球44，左侧缸体31右侧面和右侧缸体31左侧面均通过螺栓连接的方式连接有安装架41，两安装架41之间的顶部通过螺栓连接的方式安装有摆动电机42，摆动电机42的前侧输出轴上连接有摆杆43，摆杆43的末端连接有钢球44，钢球44与活动板34配合。

实施例4

一种制鞋用鞋底快速压合设备，如图1-7所示，包括有操作台1、支架2、压合装置3、驱动装置4和放置框5，操作台1顶部左右两侧对称设有支架2，支架2通过螺栓连接的方式与操作台1顶部连接，两支架2内侧面左右对称设有压合装置3，两压合装置3之间设有驱动装置4，两支架2之间的操作台1顶部设有放置框5，放置框5与压合装置3的压合部件上下对应。

压合装置3包括有缸体31、升降杆33、活动板34、固定块35、第一弹簧36和压板37，左侧支架2右侧面顶部和右侧支架2左侧面顶部均通过螺栓连接的方式竖直安装有缸体31，缸体31底部中间开有第一通孔32，第一通孔32内竖直设有升降杆33，升降杆33顶端水平焊接有活动板34，活动板34位于缸体31上方，升降杆33下部焊接有固定块35，固定块35位于缸体31下方，固定块35顶部与缸体31底部之间连接有第一弹簧36，第一弹簧36套在升降杆33上，升降杆33底端水平焊接有压板37，压板37与放置框5上下对应。

驱动装置4包括有安装架41、摆动电机42、摆杆43和钢球44，左侧缸体31右侧面和右侧缸体31左侧面均通过螺栓连接的方式连接有安装架41，两安装架41之间的顶部通过螺栓连接的方式安装有摆动电机42，摆动电机42的前侧输出轴上连接有摆杆43，摆杆43的末端连接有钢球44，钢球44与活动板34配合。

升降装置6包括有第一滑轨61、第一滑块62、第二弹簧63、齿条64、安装板62、第一电机66和扇形齿轮67，操作台1底部左右对称通过螺栓连接的方式竖直安装有第一滑轨61，第一滑轨61上滑动式地设有第一滑块62，左侧第一滑块62右侧面和右侧第一滑块62左侧面均通过螺栓连接的方式竖直连接有齿条64，两第一滑轨61之间的操作台1底部左右对称通过螺栓连接的方式竖直连接有安装板62，安装板62下部通过螺栓连接的方式安装有第一电机66，第一电机66的前侧输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮67，扇形齿轮67与齿条64啮合，操作台1左右两侧开有第二通孔68，齿条64位于第二通孔68内，齿条64顶部与放置框5底部通过焊接方式连接，第一滑块62底部与第一滑轨61内底部之间连接有第二弹簧63。

还包括有固定装置7，固定装置7包括有螺杆72、固定板73和轴承74，放置框5左右两侧面的中部均开有螺纹孔71，螺纹孔71内设有螺杆72，螺杆72与螺纹孔71通过螺纹配合，放置框5内左右两侧对称设有固定板73，固定板73外侧面中部通过螺栓连接的方式安装有轴承74，螺杆72内端位于轴承74内，螺杆72与轴承74通过过盈方式配合连接。

还包括有橡胶块8，固定板73内侧面设有橡胶块8，橡胶块8大小与固定板73相等，橡胶块8外侧面与固定板73内侧面通过螺钉连接的方式连接。

还包括有第二滑轨9和第二滑块10，缸体31内后侧面通过螺栓连接的方式竖直安装有第二滑轨9，第二滑轨9位于升降杆33后侧，第二滑轨9上滑动式地设有第二滑块10，第二滑块10前侧面与升降杆33后侧面通过螺栓连接的方式连接。

还包括有放置箱11和箱盖12，操作台1左侧支腿左侧面通过螺栓连接的方式安装有放置箱11，放置箱11顶部设有箱盖12，箱盖12与放置箱11配合，箱盖12左侧面与放置箱11左侧面顶部之间通过销轴铰接连接。

放置箱11材质为不锈钢。

工作原理：使用本发明时，操作人员将需要压合的鞋底放置在两个放置框5内，进而通过驱动装置4驱动压合装置3，两压合装置3分别对两放置框5内的鞋底进行压合工作，压合速度快，工作效率高。

因为压合装置3包括有缸体31、升降杆33、活动板34、固定块35、第一弹簧36和压板37，左侧支架2右侧面顶部和右侧支架2左侧面顶部均通过螺栓连接的方式竖直安装有缸体31，缸体31底部中间开有第一通孔32，第一通孔32内竖直设有升降杆33，升降杆33顶端水平焊接有活动板34，活动板34位于缸体31上方，升降杆33下部焊接有固定块35，固定块35位于缸体31下方，固定块35顶部与缸体31底部之间连接有第一弹簧36，第一弹簧36套在升降杆33上，升降杆33底端水平焊接有压板37，压板37与放置框5上下对应，所以通过驱动装置4使得右侧活动板34向下移动，进而右侧升降杆33向下移动，右侧第一弹簧36拉伸，进而带动右侧压板37向下移动，右侧压板37向下移动对右侧放置框5内的鞋底进行压合工作；驱动装置4使得左侧活动板34向下移动时，左侧压板37将向下移动压合左侧放置框5内的鞋底，进而右侧压板37在第一弹簧36作用下向上移动复位。如此反复，将对大量的鞋底进行压合工作。

因为驱动装置4包括有安装架41、摆动电机42、摆杆43和钢球44，左侧缸体31右侧面和右侧缸体31左侧面均通过螺栓连接的方式连接有安装架41，两安装架41之间的顶部通过螺栓连接的方式安装有摆动电机42，摆动电机42的前侧输出轴上连接有摆杆43，摆杆43的末端连接有钢球44，钢球44与活动板34配合，所以启动摆动电机42工作，进而带动摆杆43摆动，从而带动钢球44摆动，钢球44摆动将不断与左右两侧的活动板34配合，进而使得鞋底进行压合。

因为升降装置6包括有第一滑轨61、第一滑块62、第二弹簧63、齿条64、安装板62、第一电机66和扇形齿轮67，操作台1底部左右对称通过螺栓连接的方式竖直安装有第一滑轨61，第一滑轨61上滑动式地设有第一滑块62，左侧第一滑块62右侧面和右侧第一滑块62左侧面均通过螺栓连接的方式竖直连接有齿条64，两第一滑轨61之间的操作台1底部左右对称通过螺栓连接的方式竖直连接有安装板62，安装板62下部通过螺栓连接的方式安装有第一电机66，第一电机66的前侧输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮67，扇形齿轮67与齿条64啮合，操作台1左右两侧开有第二通孔68，齿条64位于第二通孔68内，齿条64顶部与放置框5底部通过焊接方式连接，第一滑块62底部与第一滑轨61内底部之间连接有第二弹簧63，所以启动两第一电机66顺时针转动，第一电机66顺时针转动带动扇形齿轮67顺时针转动，右侧扇形齿轮67顺时针转动，带动右侧齿条64向下移动，进而右侧第二弹簧63压缩，右侧齿条64向下移动带动右侧放置框5向下移动，与此同时，使得左侧活动板34向下移动，进而左侧扇形齿轮67顺时针转动，通过左侧齿条64带动左侧放置框5向上移动，进而左侧第二弹簧63拉伸，左侧放置框5向上移动，进而与左侧压板37向下移动相互配合对左侧鞋底进行压合。扇形齿轮67继续顺时针转动，此时左侧齿条64受左侧第二弹簧63作用向下移动，带动左侧放置框5向下移动，进而右侧齿条64向上移动，与此同时，右侧活动板34向下移动，进而右侧压板37向下移动与右侧放置框5向上移动相互配合对右侧鞋底进行压合。如此反复，将提高鞋底的受力程度，进而提高了鞋底的压合效果，从而提高了本发明的工作效率。

因为还包括有固定装置7，固定装置7包括有螺杆72、固定板73和轴承74，放置框5左右两侧面的中部均开有螺纹孔71，螺纹孔71内设有螺杆72，螺杆72与螺纹孔71通过螺纹配合，放置框5内左右两侧对称设有固定板73，固定板73外侧面中部通过螺栓连接的方式安装有轴承74，螺杆72内端位于轴承74内，螺杆72与轴承74通过过盈方式配合连接，所以将需要压合的鞋底放置在两固定板73之间的放置框5内，进而拧动螺杆72，使得两固定板73向中间方向移动，固定板73向中间方向移动将鞋底进行定位固定，使得压合较短鞋底过程中，鞋底不易移动，进一步的提高了对鞋底的压合效果和本发明的工作效率。

因为还包括有橡胶块8，固定板73内侧面设有橡胶块8，橡胶块8大小与固定板73相等，橡胶块8外侧面与固定板73内侧面通过螺钉连接的方式连接，所以橡胶块8能够增大摩擦力，进而固定板73将鞋底固定时，橡胶块8与鞋底接触，使得鞋底固定的更加稳固。

因为还包括有第二滑轨9和第二滑块10，缸体31内后侧面通过螺栓连接的方式竖直安装有第二滑轨9，第二滑轨9位于升降杆33后侧，第二滑轨9上滑动式地设有第二滑块10，第二滑块10前侧面与升降杆33后侧面通过螺栓连接的方式连接，所以升降杆33上下移动，第二滑块10在第二滑轨9上上下滑动，进而使得升降杆33移动的更加平稳。

因为还包括有放置箱11和箱盖12，操作台1左侧支腿左侧面通过螺栓连接的方式安装有放置箱11，放置箱11顶部设有箱盖12，箱盖12与放置箱11配合，箱盖12左侧面与放置箱11左侧面顶部之间通过销轴铰接连接，所以放置箱11内可方便的放置一些未压合或压合完成的鞋底。盖上箱盖12，可防止外界灰尘进入放置箱11内。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种制鞋用鞋底快速压合设备，其特征在于，包括有操作台(1)、支架(2)、压合装置(3)、驱动装置(4)和放置框(5)，操作台(1)顶部左右两侧对称设有支架(2)，支架(2)通过螺栓连接的方式与操作台(1)顶部连接，两支架(2)内侧面左右对称设有压合装置(3)，两压合装置(3)之间设有驱动装置(4)，两支架(2)之间的操作台(1)顶部设有放置框(5)，放置框(5)与压合装置(3)的压合部件上下对应。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底快速压合设备，其特征在于，压合装置(3)包括有缸体(31)、升降杆(33)、活动板(34)、固定块(35)、第一弹簧(36)和压板(37)，左侧支架(2)右侧面顶部和右侧支架(2)左侧面顶部均通过螺栓连接的方式竖直安装有缸体(31)，缸体(31)底部中间开有第一通孔(32)，第一通孔(32)内竖直设有升降杆(33)，升降杆(33)顶端水平焊接有活动板(34)，活动板(34)位于缸体(31)上方，升降杆(33)下部焊接有固定块(35)，固定块(35)位于缸体(31)下方，固定块(35)顶部与缸体(31)底部之间连接有第一弹簧(36)，第一弹簧(36)套在升降杆(33)上，升降杆(33)底端水平焊接有压板(37)，压板(37)与放置框(5)上下对应。

3.根据权利要求2所述的一种制鞋用鞋底快速压合设备，其特征在于，驱动装置(4)包括有安装架(41)、摆动电机(42)、摆杆(43)和钢球(44)，左侧缸体(31)右侧面和右侧缸体(31)左侧面均通过螺栓连接的方式连接有安装架(41)，两安装架(41)之间的顶部通过螺栓连接的方式安装有摆动电机(42)，摆动电机(42)的前侧输出轴上连接有摆杆(43)，摆杆(43)的末端连接有钢球(44)，钢球(44)与活动板(34)配合。

4.根据权利要求3所述的一种制鞋用鞋底快速压合设备，其特征在于，升降装置(6)包括有第一滑轨(61)、第一滑块(62)、第二弹簧(63)、齿条(64)、安装板(62)、第一电机(66)和扇形齿轮(67)，操作台(1)底部左右对称通过螺栓连接的方式竖直安装有第一滑轨(61)，第一滑轨(61)上滑动式地设有第一滑块(62)，左侧第一滑块(62)右侧面和右侧第一滑块(62)左侧面均通过螺栓连接的方式竖直连接有齿条(64)，两第一滑轨(61)之间的操作台(1)底部左右对称通过螺栓连接的方式竖直连接有安装板(62)，安装板(62)下部通过螺栓连接的方式安装有第一电机(66)，第一电机(66)的前侧输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮(67)，扇形齿轮(67)与齿条(64)啮合，操作台(1)左右两侧开有第二通孔(68)，齿条(64)位于第二通孔(68)内，齿条(64)顶部与放置框(5)底部通过焊接方式连接，第一滑块(62)底部与第一滑轨(61)内底部之间连接有第二弹簧(63)。

5.根据权利要求4所述的一种制鞋用鞋底快速压合设备，其特征在于，还包括有固定装置(7)，固定装置(7)包括有螺杆(72)、固定板(73)和轴承(74)，放置框(5)左右两侧面的中部均开有螺纹孔(71)，螺纹孔(71)内设有螺杆(72)，螺杆(72)与螺纹孔(71)通过螺纹配合，放置框(5)内左右两侧对称设有固定板(73)，固定板(73)外侧面中部通过螺栓连接的方式安装有轴承(74)，螺杆(72)内端位于轴承(74)内，螺杆(72)与轴承(74)通过过盈方式配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种制鞋用鞋底快速压合设备，其特征在于，还包括有橡胶块(8)，固定板(73)内侧面设有橡胶块(8)，橡胶块(8)大小与固定板(73)相等，橡胶块(8)外侧面与固定板(73)内侧面通过螺钉连接的方式连接。

7.根据权利要求6所述的一种制鞋用鞋底快速压合设备，其特征在于，还包括有第二滑轨(9)和第二滑块(10)，缸体(31)内后侧面通过螺栓连接的方式竖直安装有第二滑轨(9)，第二滑轨(9)位于升降杆(33)后侧，第二滑轨(9)上滑动式地设有第二滑块(10)，第二滑块(10)前侧面与升降杆(33)后侧面通过螺栓连接的方式连接。

8.根据权利要求7所述的一种制鞋用鞋底快速压合设备，其特征在于，还包括有放置箱(11)和箱盖(12)，操作台(1)左侧支腿左侧面通过螺栓连接的方式安装有放置箱(11)，放置箱(11)顶部设有箱盖(12)，箱盖(12)与放置箱(11)配合，箱盖(12)左侧面与放置箱(11)左侧面顶部之间通过销轴铰接连接。

9.根据权利要求8所述的一种制鞋用鞋底快速压合设备，其特征在于，放置箱(11)材质为不锈钢。