CN106273153B - 一种鞋子生产用鞋底高效压模装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种鞋子鞋底压模装置，尤其涉及一种鞋子生产用鞋底高效压模装置。本发明要解决的技术问题是提供一种压模效果好、压模效率高、操作简单的鞋子生产用鞋底高效压模装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子生产用鞋底高效压模装置，包括有底板、左侧板、第一滑轮、第一滑轨、7型支架、第二滑轮、第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、齿条、L型杆、吸盘、第一滑块、第一弹簧、拉绳、卡座、升降杆、滚轴、压块、电机、第一齿轮、第三弹簧、扇形齿轮和横板。本发明提供了一种鞋子生产用鞋底高效压模装置，达到了压模效果好、压模效率高的效果，且操作步骤少，达到了操作简单的效果。

Description

一种鞋子生产用鞋底高效压模装置

技术领域

本发明涉及一种鞋子鞋底压模装置，尤其涉及一种鞋子生产用鞋底高效压模装置。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

鞋底是鞋的一部分，大多数的鞋底都会进行压模，然而现有的鞋子鞋底压模装置存在压模效果差、压模效率低、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种压模效果好、压模效率高、操作简单的鞋子生产用鞋底高效压模装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的鞋子鞋底压模装置压模效果差、压模效率低、操作复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种压模效果好、压模效率高、操作简单的鞋子生产用鞋底高效压模装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子生产用鞋底高效压模装置，包括有底板、左侧板、第一滑轮、第一滑轨、7型支架、第二滑轮、第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、齿条、L型杆、吸盘、第一滑块、第一弹簧、拉绳、卡座、升降杆、滚轴、压块、电机、第一齿轮、第三弹簧、扇形齿轮和横板，底板上从左至右依次设有左侧板、第一滑轮、第一滑轨和7型支架，左侧板右侧设有第二滑轮和第二滑轨，第二滑轨位于第二滑轮下部，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨内顶部连接有第二弹簧，第二滑块上连接有齿条，齿条底端连接有L型杆，L型杆底端连接有吸盘，吸盘位于卡座上方，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块右侧与第一滑轨内左侧连接有第一弹簧，第一滑块左侧连接有拉绳，拉绳绕过第一滑轮与第二滑轮并连接在第二滑块顶部，第一滑块上连接有卡座，卡座上开有模具槽，7型支架顶部右侧开有导孔，导孔内滑动式设有升降杆，升降杆顶端连接有滚轴，升降杆底端铰接连接有压块，压块位于模具槽正上方，7型支架外顶部从左至右依次设有电机、第一齿轮和第三弹簧，电机后侧连接有扇形齿轮，扇形齿轮与第一齿轮啮合，扇形齿轮与齿条啮合，第一齿轮右侧连接有横板，横板右侧开有一字孔，滚轴位于一字孔内，且滚轴与一字孔配合，第三弹簧顶端与横板右侧底部连接，且第三弹簧位于导孔右侧。

优选地，还包括有立板、S形槽、支杆、弧形连杆、滚珠和敲块，导孔左侧7型支架内底部设有立板，立板上开有S形槽，升降杆下部 左侧水平连接有支杆，支杆左端铰接连接有弧形连杆，弧形连杆顶端连接有滚珠，滚珠位于S形槽内，且滚珠与S形槽配合，弧形连杆底端连接有敲块，敲块位于压块上方。

优选地，还包括有照明灯，左侧板顶端设有照明灯。

优选地，电机为伺服电机。

优选地，拉绳为钢丝绳。

优选地，底板的材质为Q235钢。

工作原理：操作时，将需要制作成模板的的鞋底原料放入模具槽内，然后启动电机逆时针转动，电机逆时针转动带动扇形齿轮逆时针转动，从而使第一齿轮顺时针转动，进而带动横板向下运动，横板向下运动通过升降杆使压块向下运动，即可以进行压模。当扇形齿轮逆时针转动到另一边时，此时扇形齿轮与第一齿轮不啮合，横板将在第三弹簧的弹力下向上运动并恢复原位。且此时扇形齿轮与齿条啮合，扇形齿轮逆时针转动带动齿条和第二滑块向下滑动，第二滑块向下滑动通过拉绳带动第一滑块和卡座向左运动，从而使压好模的鞋底向左运动；齿条向下运动的同时带动L型杆向下运动，从而带动吸盘向下运动；因为卡座向左运动，吸盘向下运动，当吸盘位于模具槽正上方并与压好模的鞋底接触时，即可以将压好膜的鞋底吸起来，然后人工将吸起来的鞋底拿出。当需要压模的鞋子都压好模之后，关闭电机即可。

因为还包括有立板、S形槽、支杆、弧形连杆、滚珠和敲块，导孔左侧7型支架底部设有立板，立板上开有S形槽，升降杆下部左侧 水平连接有支杆，支杆左端铰接连接有支杆，支杆顶端连接有滚珠，滚珠位于S形槽内，且滚珠与S形槽配合，支杆底端连接有敲块，敲块位于压块上方；横板上下运动使弧形连杆顶端和滚珠在S形槽内滑动，进而使敲块上下运动敲击压块，可将压块上粘到的鞋底原料敲落，使压模效果更好。

优选地，还包括有照明灯，左侧板顶端设有照明灯，方便在光线不足的情况下使用该装置。

优选地，电机为伺服电机，可以更好地控制电机转动的转速。

优选地，拉绳为钢丝绳，钢丝韧性更强，可以延长拉绳的使用寿命。

优选地，底板的材质为Q235钢，使底板的承受强度更大，增加装置的使用寿命。

(3)有益效果

本发明提供了一种鞋子生产用鞋底高效压模装置，达到了压模效果好、压模效率高的效果，且操作步骤少，达到了操作简单的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-第一滑轮，4-第一滑轨，5-7型支架，6-第二滑轮，7-第二滑轨，8-第二滑块，9-第二弹簧， 10-齿条，11-L型杆，12-吸盘，13-第一滑块，14-第一弹簧，15-拉绳，16-卡座，17-模具槽，18-导孔，19-升降杆，20-滚轴，21-压块，22-电机，23-第一齿轮，24-第三弹簧，25-扇形齿轮，26-横板，27-一字孔，28-立板，29-S形槽，30-支杆，31-弧形连杆，32-滚珠，33-敲块，34-照明灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋子生产用鞋底高效压模装置，如图1-3所示，包括有底板1、左侧板2、第一滑轮3、第一滑轨4、7型支架5、第二滑轮6、第二滑轨7、第二滑块8、第二弹簧9、齿条10、L型杆11、吸盘12、第一滑块13、第一弹簧14、拉绳15、卡座16、升降杆19、滚轴20、压块21、电机22、第一齿轮23、第三弹簧24、扇形齿轮25和横板26，底板1上从左至右依次设有左侧板2、第一滑轮3、第一滑轨4和7型支架5，左侧板2右侧设有第二滑轮6和第二滑轨7，第二滑轨7位于第二滑轮6下部，第二滑轨7上滑动式连接有第二滑块8，第二滑块8与第二滑轨7内顶部连接有第二弹簧9，第二滑块8上连接有齿条10，齿条10底端连接有L型杆11，L型杆11底端连接有吸盘12，吸盘12位于卡座16上方，第一滑轨4上滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13右侧与第一滑轨4内左侧连接有第一弹簧14，第一滑块13左侧连接有拉绳15，拉绳15绕过第一滑轮3与第二滑轮6并连接在第二滑块8顶部，第一滑块13 上连接有卡座16，卡座16上开有模具槽17，7型支架5顶部右侧开有导孔18，导孔18内滑动式设有升降杆19，升降杆19顶端连接有滚轴20，升降杆19底端铰接连接有压块21，压块21位于模具槽17正上方，7型支架5外顶部从左至右依次设有电机22、第一齿轮23和第三弹簧24，电机22后侧连接有扇形齿轮25，扇形齿轮25与第一齿轮23啮合，扇形齿轮25与齿条10啮合，第一齿轮23右侧连接有横板26，横板26右侧开有一字孔27，滚轴20位于一字孔27内，且滚轴20与一字孔27配合，第三弹簧24顶端与横板26右侧底部连接，且第三弹簧24位于导孔18右侧。

还包括有立板28、S形槽29、支杆30、弧形连杆31、滚珠32和敲块33，导孔18左侧7型支架5内底部设有立板28，立板28上开有S形槽29，升降杆19下部左侧水平连接有支杆30，支杆30左端铰接连接有弧形连杆31，弧形连杆31顶端连接有滚珠32，滚珠32位于S形槽29内，且滚珠32与S形槽29配合，弧形连杆31底端连接有敲块33，敲块33位于压块21上方。

还包括有照明灯34，左侧板2顶端设有照明灯34。

电机22为伺服电机22。

拉绳15为钢丝绳。

底板1的材质为Q235钢。

工作原理：操作时，将需要制作成模板的的鞋底原料放入模具槽17内，然后启动电机22逆时针转动，电机22逆时针转动带动扇形齿轮25逆时针转动，从而使第一齿轮23顺时针转动，进而带动横 板26向下运动，横板26向下运动通过升降杆19使压块21向下运动，即可以进行压模。当扇形齿轮25逆时针转动到另一边时，此时扇形齿轮25与第一齿轮23不啮合，横板26将在第三弹簧24的弹力下向上运动并恢复原位。且此时扇形齿轮25与齿条10啮合，扇形齿轮25逆时针转动带动齿条10和第二滑块8向下滑动，第二滑块8向下滑动通过拉绳15带动第一滑块13和卡座16向左运动，从而使压好模的鞋底向左运动；齿条10向下运动的同时带动L型杆11向下运动，从而带动吸盘12向下运动；因为卡座16向左运动，吸盘12向下运动，当吸盘12位于模具槽17正上方并与压好模的鞋底接触时，即可以将压好膜的鞋底吸起来，然后人工将吸起来的鞋底拿出。当需要压模的鞋子都压好模之后，关闭电机22即可。

因为还包括有立板28、S形槽29、支杆30、弧形连杆31、滚珠32和敲块33，导孔18左侧7型支架5底部设有立板28，立板28上开有S形槽29，升降杆19下部左侧水平连接有支杆30，支杆30左端铰接连接有支杆30，支杆30顶端连接有滚珠32，滚珠32位于S形槽29内，且滚珠32与S形槽29配合，支杆30底端连接有敲块33，敲块33位于压块21上方；横板26上下运动使弧形连杆31顶端和滚珠32在S形槽29内滑动，进而使敲块33上下运动敲击压块21，可将压块21上粘到的鞋底原料敲落使压模效果更好。

还包括有照明灯34，左侧板2顶端设有照明灯34，方便在光线不足的情况下使用该装置。

电机22为伺服电机22，可以更好地控制电机22转动的转速。

拉绳15为钢丝绳，钢丝韧性更强，可以延长拉绳15的使用寿命。

底板1的材质为Q235钢，使底板1的承受强度更大，增加装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种鞋子生产用鞋底高效压模装置，其特征在于，包括有底板（1）、左侧板（2）、第一滑轮（3）、第一滑轨（4）、7型支架（5）、第二滑轮（6）、第二滑轨（7）、第二滑块（8）、第二弹簧（9）、齿条（10）、L型杆（11）、吸盘（12）、第一滑块（13）、第一弹簧（14）、拉绳（15）、卡座（16）、升降杆（19）、滚轴（20）、压块（21）、电机（22）、第一齿轮（23）、第三弹簧（24）、扇形齿轮（25）和横板（26），底板（1）上从左至右依次设有左侧板（2）、第一滑轮（3）、第一滑轨（4）和7型支架（5），左侧板（2）右侧设有第二滑轮（6）和第二滑轨（7），第二滑轨（7）位于第二滑轮（6）下部，第二滑轨（7）上滑动式连接有第二滑块（8），第二滑块（8）与第二滑轨（7）内顶部连接有第二弹簧（9），第二滑块（8）上连接有齿条（10），齿条（10）底端连接有L型杆（11），L型杆（11）底端连接有吸盘（12），吸盘（12）位于卡座（16）上方，第一滑轨（4）上滑动式连接有第一滑块（13），第一滑块（13）右侧与第一滑轨（4）内左侧连接有第一弹簧（14），第一滑块（13）左侧连接有拉绳（15），拉绳（15）绕过第一滑轮（3）与第二滑轮（6）并连接在第二滑块（8）顶部，第一滑块（13）上连接有卡座（16），卡座（16）上开有模具槽（17），7型支架（5）顶部右侧开有导孔（18），导孔（18）内滑动式设有升降杆（19），升降杆（19）顶端连接有滚轴（20），升降杆（19）底端铰接连接有压块（21），压块（21）位于模具槽（17）正上方，7型支架（5）外顶部从左至右依次设有电机（22）、第一齿轮（23）和第三弹簧（24），电机（22）后侧连接有扇形齿轮（25），扇形齿轮（25）与第一齿轮（23）啮合，扇形齿轮（25）与齿条（10）啮合，第一齿轮（23）右侧连接有横板（26），横板（26）右侧开有一字孔（27），滚轴（20）位于一字孔（27）内，且滚轴（20）与一字孔（27）配合，第三弹簧（24）顶端与横板（26）右侧底部连接，且第三弹簧（24）位于导孔（18）右侧；还包括有立板（28）、S形槽（29）、支杆（30）、弧形连杆（31）、滚珠（32）和敲块（33），导孔（18）左侧7型支架（5）内底部设有立板（28），立板（28）上开有S形槽（29），升降杆（19）下部左侧水平连接有支杆（30），支杆（30）左端铰接连接有弧形连杆（31），弧形连杆（31）顶端连接有滚珠（32），滚珠（32）位于S形槽（29）内，且滚珠（32）与S形槽（29）配合，弧形连杆（31）底端连接有敲块（33），敲块（33）位于压块（21）上方；还包括有照明灯（34），左侧板（2）顶端设有照明灯（34）。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底高效压模装置，其特征在于，电机（22）为伺服电机（22）。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底高效压模装置，其特征在于，拉绳（15）为钢丝绳。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底高效压模装置，其特征在于，底板（1）的材质为Q235钢。