CN109203337A - 一种皮鞋鞋底加工压力成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种皮鞋鞋底加工压力成型装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有滑轨,所述滑轨的内部卡接有第一滑块,所述第一滑块的一侧面固定连接有推拉杆,所述第一滑块的上表面固定连接有放置板,所述放置板的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的一侧面固定连接有销轴,所述放置板的上表面固定连接有第一压板,所述放置板的上表面固定连接有固定座,所述放置板的上表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁滑动连接有第三滑块,所述固定座的一侧面固定连接有螺帽,所述螺帽的内壁螺纹连接有螺栓。该皮鞋鞋底加工压力成型装置,具有便于固定鞋底模具的位置的优点。
Description
技术领域
本发明涉及皮鞋加工技术领域,具体为一种皮鞋鞋底加工压力成型装置。
背景技术
皮鞋是指以天然皮革为鞋面,以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底,经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类,皮鞋透气、吸湿,具有良好的卫生性能,是各类鞋靴中品位最高的鞋,当今皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类,成为美化人民生活的大宗商品之一,在服饰类中成为“举足轻重”的产品。
皮鞋在进行加工时,鞋底需要进行挤压成型,鞋底成型后有利于鞋子的加工制作,而现有的鞋底成型设备存在鞋底成型时难以固定鞋底模具的位置且不方便制鞋人员放取使用的缺点,因此需要研发一种鞋子鞋底成型时容易固定鞋子鞋底模具的位置且方便制鞋人员使用的皮鞋加工用皮鞋鞋底压力成型设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种皮鞋鞋底加工压力成型装置,解决了难以固定鞋底模具的位置且不方便制鞋人员使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种皮鞋鞋底加工压力成型装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有滑轨,所述滑轨的内部卡接有第一滑块,所述第一滑块的一侧面固定连接有推拉杆,所述第一滑块的上表面固定连接有放置板,所述放置板的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的一侧面固定连接有销轴,所述放置板的上表面固定连接有第一压板,所述放置板的上表面固定连接有固定座,所述放置板的上表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁滑动连接有第三滑块,所述固定座的一侧面固定连接有螺帽,所述螺帽的内壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿固定座并延伸至固定座的外部,所述螺栓远离螺帽的一端固定连接有推块,所述底板的上表面固定连接有第一支架,所述第一支架的顶部固定连接有支撑板,所述底板的上表面固定连接有第二支架,所述第二支架的上表面与支撑板的底面固定连接,所述支撑板的上表面固定连接有电机箱,所述电机箱的内底壁固定连接有正反转电机,所述正反转电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有旋转环,所述旋转环的内壁开设有与其螺杆相适配的螺纹,所述旋转环的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离螺杆的一端固定连接有升降柱,所述升降柱贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部,所述升降柱远离连接杆的一端固定连接有第二压板。
优选的,所述电机箱的内壁固定连接有泡沫板,所述泡沫板的厚度至少为一厘米。
优选的,所述螺杆的顶部固定连接有档板,所述挡板的直径大于旋转环的直径。
优选的,所述支撑板的底面固定连接有LED灯,所述LED灯的数量至少为四个。
优选的,所述第二支架的一侧面固定连接有固定板,所述固定板的厚度至少为三厘米。
优选的,所述固定板的一侧面固定连接有弹簧,所述弹簧的数量至少为三个。
优选的,所述弹簧远离固定板的一端固定连接有缓冲板,所述缓冲板的厚度至少为三厘米。
优选的,所述放置板的上表面开设有卡槽,所述卡槽的数量至少为六个。
优选的,所述第三滑块靠近第一压板的一侧面固定连接有第二橡胶板,所述销轴的外表面固定连接有卡杆。
优选的,所述卡杆远离第二滑块的一端套设有防滑套,所述防滑套的厚度至少为毫米。
优选的,所述第二滑块靠近第一压板的一侧面固定连接有第一橡胶板,所述第一橡胶板的厚度至少两厘米。
(三)有益效果
本发明提供了一种皮鞋鞋底加工压力成型装置,具备以下有益效果:
(1)该皮鞋鞋底加工压力成型装置,通过设置电机箱的内壁固定连接有泡沫板,所述泡沫板的厚度至少为一厘米,能够有效的隔离工作时正反转电机发出的噪音,通过设置螺杆的顶部固定连接有档板,所述挡板的直径大于旋转环的直径,可以旋转环在工作时脱离螺杆。
(2)该皮鞋鞋底加工压力成型装置,通过设置支撑板的底面固定连接有LED灯,所述LED灯的数量至少为四个,达到了夜间工作能够有很好的照明效果,通过设置第三滑块靠近第一压板的一侧面固定连接有第二橡胶板,可以有效的固定住鞋底模具,保护模具不受磨损,通过设置所述销轴的外表面固定连接有卡杆,可以使工作人员方便移动第二滑块,达到了快速放取鞋底模具节省了时间。
附图说明
图1为本发明底板正视图;
图2为本发明图1中A处结构放大图;
图3为本发明图1中B处结构放大图。
图中:1底板、2滑轨、3第一滑块、4推拉杆、5放置板、6第一滑槽、7第二滑块、8第一压板、9固定座、10第二滑槽、11第三滑块、12螺帽、13螺栓、14推块、15第一支架、16支撑板、17第二支架、18电机箱、19正反转电机、20螺杆、21旋转环、22连接杆、23升降柱、24泡沫板、25挡板、26LED灯、27固定板、28弹簧、29缓冲板、30卡槽、31销轴、32卡杆、33防滑套、34第一橡胶板、35第二橡胶板、36第二压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种皮鞋鞋底加工压力成型装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有滑轨2,滑轨2的内部卡接有第一滑块3,第一滑块3的一侧面固定连接有推拉杆4,第一滑块3的上表面固定连接有放置板5,放置板5的上表面开设有卡槽30,卡槽30的数量至少为六个,通过设置放置板5的上表面开设有卡槽30,卡槽30的数量至少为六个,可以更好的卡住卡杆便于调节卡杆的住的位置,放置板5的顶部开设有第一滑槽6,第一滑槽6的内壁滑动连接有第二滑块7,第二滑块7靠近第一压板8的一侧面固定连接有第一橡胶板34,第一橡胶板34的厚度至少两厘米,通过设置第二滑块7靠近第一压板8的一侧面固定连接有第一橡胶板34,第一橡胶板34的厚度至少两厘米,可以更好的防止鞋底模具受到磨损,方便卡紧鞋底模具,第二滑块7的一侧面固定连接有销轴31,销轴31的外表面固定连接有卡杆32,通过设置销轴31的外表面固定连接有卡杆32,可以使工作人员方便移动第二滑块,达到了快速放取鞋底模具节省了时间,卡杆32远离第二滑块7的一端套设有防滑套33,防滑套33的厚度至少为5毫米,通过设置卡杆32远离第二滑块7的一端套设有防滑套33,防滑套33的厚度至少为5毫米,可以使工作人员更稳定的抓取卡杆32,不易脱落,防滑套33为橡胶材质,放置板5的上表面固定连接有第一压板8,放置板5的上表面固定连接有固定座9,放置板5的上表面开设有第二滑槽10,第二滑槽10的内壁滑动连接有第三滑块11,第三滑块11靠近第一压板8的一侧面固定连接有第二橡胶板35,通过设置第三滑块11靠近第一压板8的一侧面固定连接有第二橡胶板35,可以有效的固定住鞋底模具,保护模具不受磨损,第三滑块11靠近第一压板8的一侧面固定连接有第二橡胶板35,固定座9的一侧面固定连接有螺帽12,螺帽12的内壁螺纹连接有螺栓13,螺栓13左端贯穿固定座9的外表面并延伸至固定座9的外部,螺栓13远离螺帽12的一端固定连接有推块14,底板1的上表面固定连接有第一支架15,第一支架15的顶部固定连接有支撑板16,底板1的上表面固定连接有第二支架17,第二支架17的一侧面固定连接有固定板27,固定板27的一侧面固定连接有弹簧28,弹簧28的数量至少为三个,通过设置固定板27的一侧面固定连接有弹簧28,弹簧28远离固定板的一端固定连接有缓冲板29,缓冲板29的厚度至少为三厘米弹簧28的数量至少为三个,可以更好的缓冲受到的压力,固定板27的厚度至少为三厘米,通过设置第二支架17的一侧面固定连接有固定板27,固定板27的厚度至少为三厘米,达到了更牢固的固定在第二支架17的一侧面,弹簧28远离固定板的一端固定连接有缓冲板29,缓冲板29的厚度至少为三厘米,通过设置弹簧28远离固定板的一端固定连接有缓冲板29,缓冲板29的厚度至少为三厘米,防止工作人员把放置板5过于用力撞到第二支架17,起到缓冲的作用,不易损坏放置板5,第二支架17的上表面与支撑板16的底面固定连接,支撑板16的底面固定连接有LED灯26,LED灯26的数量至少为四个,通过设置支撑板16的底面固定连接有LED灯26,LED灯26的数量至少为四个,达到了方便在光线不清楚的时候继续工作,提高了工作效率,支撑板16的上表面固定连接有电机箱18,电机箱18的内壁固定连接有泡沫板24,泡沫板24的厚度至少为一厘米,通过设置电机箱18的内壁固定连接有泡沫板24,泡沫板24的厚度至少为一厘米,能够有效的隔离工作时正反转电机19发出的噪音,电机箱18的内底壁固定连接有正反转电机19,正反转电机19的输出端固定连接有螺杆20,螺杆20的顶部固定连接有档板25,挡板25的直径大于旋转环21的直径,通过设置螺杆20的顶部固定连接有档板25,挡板25的直径大于旋转环21的直径,可以旋转环21在工作时脱离螺杆20,螺杆20的外表面螺纹连接有旋转环21,旋转环21的内壁开设有与其螺杆20相适配的螺纹,旋转环21的外表面固定连接有连接杆22,连接杆22远离螺杆20的一端固定连接有升降柱23,升降柱23的底端贯穿支撑板16的外表面并延伸至支撑板16的下方,升降柱23远离连接杆22的一端固定连接有第二压板23。
工作原理:首先通过推拉杆4把第一压板8拉出来,放上鞋底模具,推过去,通过调节螺栓13和卡杆32,把鞋底模具固定好,然后让正反转电机19工作,使升降柱23向下移动,通过第二压板36,挤压鞋底使成型,最后等鞋底成型后,通过推拉杆4把防止板5拉出来取出鞋底。
综上所述,该皮鞋鞋底加工压力成型装置,通过设置电机箱18的内壁固定连接有泡沫板24,泡沫板24的厚度至少为一厘米,能够有效的隔离工作时正反转电机19发出的噪音,通过设置螺杆20的顶部固定连接有档板25,挡板25的直径大于旋转环21的直径,可以旋转环21在工作时脱离螺杆20,通过设置支撑板16的底面固定连接有LED灯26,LED灯26的数量至少为四个,达到了夜间工作能够有很好的照明效果,通过设置第三滑块11靠近第一压板8的一侧面固定连接有第二橡胶板35,可以有效的固定住鞋底模具,保护模具不受磨损,通过设置销轴31的外表面固定连接有卡杆32,可以使工作人员方便移动第二滑块,达到了快速放取鞋底模具节省了时间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种皮鞋鞋底加工压力成型装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有滑轨(2),所述滑轨(2)的内部卡接有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的一侧面固定连接有推拉杆(4),所述第一滑块(3)的上表面固定连接有放置板(5),所述放置板(5)的顶部开设有第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)的内壁滑动连接有第二滑块(7),所述第二滑块(7)的一侧面固定连接有销轴(31),所述放置板(5)的上表面固定连接有第一压板(8),所述放置板(5)的上表面固定连接有固定座(9),所述放置板(5)的上表面开设有第二滑槽(10),所述第二滑槽(10)的内壁滑动连接有第三滑块(11),所述固定座(9)的一侧面固定连接有螺帽(12),所述螺帽(12)的内壁螺纹连接有螺栓(13),所述螺栓(13)左端贯穿固定座(9)的外表面并延伸至固定座(9)的外部,所述螺栓(13)远离螺帽(12)的一端固定连接有推块(14),所述底板(1)的上表面固定连接有第一支架(15),所述第一支架(15)的顶部固定连接有支撑板(16),所述底板(1)的上表面固定连接有第二支架(17),所述第二支架(17)的上表面与支撑板(16)的底面固定连接,所述支撑板(16)的上表面固定连接有电机箱(18),所述电机箱(18)的内底壁固定连接有正反转电机(19),所述正反转电机(19)的输出端固定连接有螺杆(20),所述螺杆(20)的外表面螺纹连接有旋转环(21),所述旋转环(21)的内壁开设有与其螺杆(20)相适配的螺纹,所述旋转环(21)的外表面固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)远离螺杆(20)的一端固定连接有升降柱(23),所述升降柱(23)的底端贯穿支撑板(16)的外表面并延伸至支撑板(16)的下方,所述升降柱(23)远离连接杆(22)的一端固定连接有第二压板(36)。
2.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋底加工压力成型装置,其特征在于:所述电机箱(18)的内壁固定连接有泡沫板(24),所述泡沫板(24)的厚度至少为一厘米。
3.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋底加工压力成型装置,其特征在于:所述螺杆(20)的顶部固定连接有档板(25),所述挡板(25)的直径大于旋转环(21)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋底加工压力成型装置,其特征在于:所述支撑板(16)的底面固定连接有LED灯(26),所述LED灯(26)的数量至少为四个。
5.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋底加工压力成型装置,其特征在于:所述第二支架(17)的一侧面固定连接有固定板(27),所述固定板(27)的厚度至少为三厘米。
6.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋底加工压力成型装置,其特征在于:所述固定板(27)的一侧面固定连接有弹簧(28),所述弹簧(28)的数量至少为三个。
7.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋底加工压力成型装置,其特征在于:所述弹簧(28)远离固定板27的一端固定连接有缓冲板(29),所述缓冲板(29)的厚度至少为三厘米。
8.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋底加工压力成型装置,其特征在于:所述放置板(5)的上表面开设有卡槽(30),所述卡槽(30)的数量至少为六个。
9.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋底加工压力成型装置,其特征在于:所述第三滑块(11)靠近第一压板(8)的一侧面固定连接有第二橡胶板(35),所述销轴(31)的外表面固定连接有卡杆(32)。
10.根据权利要求9所述的一种皮鞋鞋底加工压力成型装置,其特征在于:所述卡杆(32)远离第二滑块(7)的一端套设有防滑套(33),所述防滑套(33)的厚度至少为5毫米。
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