CN211105176U - 一种pvc鞋模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC鞋模,包括上模具,下模具,所述上模具和下模具的两侧均设置有套管,所述套管的内部上下两端分别设置有L形杆一和L形杆二,所述L形杆一和L形杆二的端部均设置有压紧件,所述L形杆一上设置有竖直方向的齿杆一,所述L形杆二上设置有竖直方向的齿杆二。本实用新型中,通过套管、齿杆一、齿杆二、齿轮的设置,利用齿轮的转动带动齿杆一和齿杆二同时进行相反方向发的移动,齿杆一和齿杆二的移动带动L形杆一和L形杆二向套管内部中心处滑动,L形杆一和L形杆二的移动带动压紧件同时对上模具和下模具压紧,防止上模具和下模具在压制成型的过程中发生松动现象,影响鞋子的成型效果。
Description
技术领域
本实用新型设计鞋模技术领域,尤其涉及一种PVC鞋模。
背景技术
现有的鞋模,包括鞋底模具和鞋面模具,鞋底模具和鞋面模具一般都包括上模板和下模板,上模板和下模板的内侧面分别开设有相对应的型腔,在上模板与下模板之间形成与拖鞋的鞋底或鞋面的形状、花纹相对应的容料腔,物料从上模板的下料孔流入容料腔内,从而成型得到鞋底或鞋面,鞋底和鞋面分别成型后再将鞋底与鞋面通过粘接或缝合的方式连接在一起,但现有的PVC鞋模仍然存在一些问题,例如申请号201821662091.5的专利,“包括从上至下依次设有的上盖、中板、中框、底模,中框内部设有排气通道,中框下表面围绕第二鞋型孔设有环形凹槽,环形凹槽内设有若干排气孔,排气孔与排气通道连接,排气通道连接中框侧面的抽真空口,中框和中板之间设有印花薄膜,中板下表面围绕第一鞋型孔设有凸环,中框上表面设有与凸环配合的凹陷。通过中板与中框夹持固定印花薄膜,中框底部环形凹槽进一步抽真空,使印花薄膜紧贴模具内壁,充分展开,制得的各种鞋侧、鞋底带有颜色图案的鞋底模,通过设计印花薄膜上的花纹还可以做出爆米花鞋效果,逼真且不退色尽管简化拖鞋的生产工艺”,尽管省去了印花步骤,但无法将上模板和下模板稳定的固定在一起,生产过程中上模板很容易出现松脱的现象,导致生产无法正常的进行,降低了生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决鞋模上模具和下模具容易松脱的问题,而提出的一种PVC鞋模。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PVC鞋模,包括上模具,下模具,所述上模具和下模具的两侧均设置有套管,所述套管的内部上下两端分别设置有L形杆一和L形杆二,所述L形杆一和L形杆二的端部均设置有压紧件,所述L形杆一上设置有竖直方向的齿杆一,所述L形杆二上设置有竖直方向的齿杆二,所述套管的中心处内侧外表壁固定安装有固定架,所述固定架的内部通过转轴转动连接有齿轮,所述齿轮的转轴端部固定安装有驱动马达。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压紧件包括压紧块、支撑柱和弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述L形杆一和L形杆二的端部开设有凹槽,所述支撑柱通过弹簧与凹槽的顶部内槽壁弹性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述L形杆一和L形杆二分别位于齿轮的两侧且与齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述L形杆一和L形杆二的竖直端部与套管滑动连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过套管、齿杆一、齿杆二、齿轮的设置,利用齿轮的转动带动齿杆一和齿杆二同时进行相反方向发的移动,齿杆一和齿杆二的移动带动L形杆一和L形杆二向套管内部中心处滑动,L形杆一和L形杆二的移动带动压紧件同时对上模具和下模具压紧,防止上模具和下模具在压制成型的过程中发生松动现象,影响鞋子的成型效果。
2、本实用新型中,通过凹槽、弹簧、支撑柱、压紧块的设置,使得压紧块对模具进行压紧时,在弹簧的弹性势能作用下,压紧块存在缓冲过程,防止压紧件频繁压紧时出现变形现象,延长了压紧件的使用寿命。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种PVC鞋模主视结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种PVC鞋模主视内部结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种PVC鞋模A部放大结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种PVC鞋模B部放大结构示意图;
图例说明:
1、上模具;2、下模具;3、套管;4、L形杆一;401、凹槽;5、L形杆二; 6、固定架;7、齿杆一;8、齿杆二;9、压紧件;901、压紧块;902、支撑柱; 903、弹簧;10、齿轮;11、驱动马达。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种PVC鞋模,包括上模具 1,下模具2,上模具1和下模具2的两侧均设置有套管3,套管3的内部上下两端分别设置有L形杆一4和L形杆二5,L形杆一4和L形杆二5关于套管3呈对称分布,L形杆一4和L形杆二5的端部均设置有压紧件9,保证了压紧件9 同时压紧上模具1和下模具2,L形杆一4上设置有竖直方向的齿杆一7,通过齿杆一7的移动带动L形杆一4同步移动,L形杆二5上设置有竖直方向的齿杆二 8,通过齿杆二8的移动带动L形杆二5同步移动,套管3的中心处内侧外表壁固定安装有固定架6,固定架6的内部通过转轴转动连接有齿轮10,齿轮10的转轴端部固定安装有驱动马达11,为齿轮10的转动提供驱动力。
具体的,如图4所示,压紧件9包括压紧块901、支撑柱902和弹簧903,L 形杆一4和L形杆二5的端部开设有凹槽401,支撑柱902通过弹簧903与凹槽 401的顶部内槽壁弹性连接,压紧块901对上模具1和下模具2进行压紧时,在弹簧903的弹性势能作用下,压紧块901存在缓冲过程,防止压紧件9频繁压紧时出现变形现象。
具体的,如图3所示,L形杆一4和L形杆二5分别位于齿轮10的两侧且与齿轮10啮合连接,保证了齿轮10的转动带动齿杆一7和齿杆二8同时进行相反方向发的移动。
具体的,如图2所示,L形杆一4和L形杆二5的竖直端部与套管3滑动连接,使得L形杆一4和L形杆二5能够在套管3内部自由伸缩。
工作原理:使用时,启动驱动马达11,驱动马达11的转动带动齿轮10转动,齿轮10的转动带动齿杆一7和齿杆二8同时进行相反方向发的移动,齿杆一7 和齿杆二8的移动带动L形杆一4和L形杆二5向套管3内部中心处滑动,L形杆一4和L形杆二5的移动带动压紧件9同时对上模具1和下模具2压紧,防止上模具1和下模具2在压制成型的过程中发生松动现象,影响鞋子的成型效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PVC鞋模,包括上模具(1),下模具(2),其特征在于,所述上模具(1)和下模具(2)的两侧均设置有套管(3),所述套管(3)的内部上下两端分别设置有L形杆一(4)和L形杆二(5),所述L形杆一(4)和L形杆二(5)的端部均设置有压紧件(9),所述L形杆一(4)上设置有竖直方向的齿杆一(7),所述L形杆二(5)上设置有竖直方向的齿杆二(8),所述套管(3)的中心处内侧外表壁固定安装有固定架(6),所述固定架(6)的内部通过转轴转动连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的转轴端部固定安装有驱动马达(11)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC鞋模,其特征在于,所述压紧件(9)包括压紧块(901)、支撑柱(902)和弹簧(903)。
3.根据权利要求2所述的一种PVC鞋模,其特征在于,所述L形杆一(4)和L形杆二(5)的端部开设有凹槽(401),所述支撑柱(902)通过弹簧(903)与凹槽(401)的顶部内槽壁弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种PVC鞋模,其特征在于,所述L形杆一(4)和L形杆二(5)分别位于齿轮(10)的两侧且与齿轮(10)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种PVC鞋模,其特征在于,所述L形杆一(4)和L形杆二(5)的竖直端部与套管(3)滑动连接。
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CN113246498A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-08-13 | 淮北帝象新材料有限责任公司 | 一种玻璃钢锚杆模压成型装置 |
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CN113246498B (zh) * | 2021-06-29 | 2022-03-01 | 淮北帝象新材料有限责任公司 | 一种玻璃钢锚杆模压成型装置 |
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