CN213096469U - 一种防静电鞋底制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鞋底制造技术领域,且公开了一种防静电鞋底制造设备,包括支撑台,支撑台通过支撑竖板与支撑横板固定连接,且支撑横板通过定位滑杆与液缸固定安装,液缸通过支撑横板与上模具固定连接,且支撑台与下模具固定安装,支撑台通过支撑柱与原料箱固定安装,且原料箱的顶部固定安装有抽料泵,抽料泵通过原料箱的内、出料端与加料管管道连接,且下模具通过支撑台与水平板固定安装,且通过连接板与加料管固定安装。该防静电鞋底制造设备,通过转轴、丝杆、传动机构、螺纹套、滑块和滑轨的配合,进而让上模具下压进行鞋底制造,并且能够同时对多个模腔进行加料和防静电处理,结构简单,方便操作,提高了生产效率和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底制造技术领域,且公开了一种防静电鞋底制造设备。
背景技术
鞋是穿在脚上、便于走路的东西。有各种鞋:皮鞋、运动鞋、户外鞋、高跟鞋、旅游鞋、草鞋、布鞋、卷皮鞋、拖鞋、网球鞋、登山鞋、胶鞋、棉拖鞋、帆布鞋、休闲鞋等。
鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更要配合中底,在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多,可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等,合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
鞋底制作的时候常常使用热压装置对鞋底进行成型,而不能进行防静电处理,但是传统的鞋底制造装置在加料时没有进行防静电物质加工,需要人工手动将防静电原料加入至模具中,费时费力,并且往往需要对多个模具进行加料,降低了鞋底的生产效率,不方便使用者操作,降低了鞋底制造装置的实用性。
现有防静电鞋底制造设备,所存在的不足之处有;
1.现有防静电鞋底制造设备,不能有效的将防静电物质更有效的体现。
2.现有防静电鞋底制造设备,防静电物质处理是进行二次加工,而不是一次成型。
为此,我们设计了一种防静电鞋底制造设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防静电鞋底制造设备。解决了不能有效的将防静电物质更有效的体现,防静电物质加工是进行二次加工,而不是一次成型的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种防静电鞋底制造设备,包括支撑台,所述支撑台通过支撑竖板与支撑横板固定连接,且支撑横板通过定位滑杆与液缸固定安装,所述液缸通过支撑横板与上模具固定连接,且支撑台与下模具固定安装,所述支撑台通过支撑柱与原料箱固定安装,且原料箱的顶部固定安装有抽料泵,所述抽料泵通过原料箱的内、出料端与加料管管道连接,且下模具通过支撑台与水平板固定安装,且通过连接板与加料管固定安装。
进一步的,所述支撑台顶部的后端固定安装有液缸,且液缸的输出端与下模具后端的中心处固定连接。
进一步的,所述螺纹套的顶部与加料管底部的右端固定连接,且加料管顶部的右侧固定连接有滑块,所述顶板的底部对称固定连接有与滑轨滑动连接的滑块,且支撑竖板通过顶板与丝杆固定安装。
进一步的,所述连接板之间转动连接有丝杆,且连接板顶部固定连接有顶板,所述丝杆的右端穿过连接板并通过传动杆与转轴的传动连接,且丝杆的表面定位滑套螺纹连接有螺纹套。
进一步的,所述水平板通过支撑柱与转轴固定连接,且转轴通过防护罩与连接板固定安装,所述连接板通过顶板与支撑竖板固定安装,且支撑竖板通过支撑横板与定位滑杆固定安装。
进一步的,所述连接板通过转轴与防护罩固定连接,且转轴位于防护罩的内腔。
本实用新型的有益效果为:
1、该实用新型,通过下模具上开设多个呈矩形阵列的鞋底模腔,在加料管上设置有与鞋底模腔相对应的加料嘴和防静电物质添加的加料嘴。工作时,通过转轴、丝杆、传动机构、螺纹套、滑块和滑轨的配合,进而让上模具下压进行鞋底制造,该鞋底制造装置能够自动将鞋底原料加入在下模具上,并且能够同时对多个模腔进行加料和防静电处理,结构简单,方便操作,提高了生产效率和实用性;
2、该实用新型,通过下模具工作时,下模具有若干个。工作人员通过开启液缸的输出轴带动下模具向前或向后移动,使得下模具位于上模具的正下方,以对鞋底材料进行模压,即其中一个处于工作状态,另一个处于闲置状态,以便于工作人员将闲置下模具上成型的鞋底取出,进而使得下模具能够一直处于工作状态,提高了鞋底制造的效率;
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为图2中A处结构的放大示意图。
图中:1、支撑台;2、支撑竖板;3、支撑横板;4、液缸;5、上模具;6、下模具;7、原料箱;8、抽料泵;9、加料管;10、水平板;11、支撑柱;12、连接板;13、丝杆;14、顶板;15、转轴;16、传动杆;17、螺纹套;18、滑块;19、滑轨;20、定位滑杆;21、定位滑套;22、防护罩。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-3:一种防静电鞋底制造设备,包括支撑台1,支撑台1通过支撑竖板2与支撑横板3固定连接,且支撑横板3通过定位滑杆20与液缸4固定安装,液缸4通过支撑横板3与上模具5固定连接,且支撑台1与下模具6固定安装,支撑台1通过支撑柱11与原料箱7固定安装,且原料箱7的顶部固定安装有抽料泵8,抽料泵8通过原料箱7的内、出料端与加料管9管道连接,且下模具6通过支撑台1与水平板10固定安装,且通过连接板12与加料管9固定安装,通过转轴15、丝杆13、传动杆16、螺纹套17、滑块18和滑轨19的配合,进而让上模具5下压进行鞋底制造,该鞋底制造装置能够自动将鞋底原料加入在下模具6上,并且能够同时对多个模腔进行加料和防静电处理,结构简单,方便操作,提高了生产效率和实用性;
其中,支撑台1顶部的后端固定安装有液缸4,且液缸4的输出端与下模具6后端的中心处固定连接,通过下模具6工作时,下模具6有若干个,工作人员通过开启液缸4的输出轴带动下模具6向前或向后移动,使上模具5与下模具6更好的配合使用;
其中,螺纹套17的顶部与加料管9底部的右端固定连接,且加料管9顶部的右侧固定连接有滑块18,顶板14的底部对称固定连接有与滑轨19滑动连接的滑块18,且支撑竖板2通过顶板14与丝杆13固定安装,通过螺纹套17的作用,使得工作中加强摩擦力,更好的使产品成型;
其中,连接板12之间转动连接有丝杆13,且连接板12顶部固定连接有顶板14,丝杆13的右端穿过连接板12并通过传动杆16与转轴15的传动连接,且丝杆13的表面定位滑套21连接有螺纹套17,通过传动杆16的作用,使得转轴15可以更好作用于下模具6上;
其中,水平板10通过支撑柱11与转轴15固定连接,且转轴15通过防护罩22与连接板12固定安装,连接板12通过顶板14与支撑竖板2固定安装,且支撑竖板2通过支撑横板3与定位滑杆20固定安装,通过转轴15和传动杆16的配合作用可以使抽料泵8将原料箱7内的原料和防静电物料,可以更好的使产品成型。
其中,连接板12通过转轴15与防护罩22固定连接,且转轴15位于防护罩22的内腔,通过防护罩22当开始工作时,可以防止人身伤亡事故发生。
综上所述,本实用新型在使用时,首先通过液缸4,在工作时工作人员开启液缸4,液缸4的输出端带动下模具6向后移动,使得位于上模具5的正下方,然后开启转轴15,转轴15的输出轴通过传动杆16带动丝杆13转动,由于滑块18和滑轨19的滑动配合,以及丝杆13与螺纹套17的螺纹配合,使得加料管9向左移动,接着开启抽料泵8,将原料箱7中胶状的鞋底原料通过连管抽入至加料管9中,并通过十六个加料嘴向下模具6上各个鞋底模腔中加料,加料完毕后,开启转轴15反转,使得加料管9向右移动至下模具6的右侧,最后开启液缸4,液缸4伸长带动上模具5下压与下模具6配合,另外与外设的加热设备配合使用,进而使得鞋底成型,下模具6上的鞋底成型后,开启液缸4缩短带动上模具5向上移动,液缸4缩短带动下模具6向前移动,使得位于上模具5的正下方,再重复上述的加料步骤和热压步骤,进而让下模中的鞋底成型,在下模具6工作时,下模具6位于上模具5的前侧处于闲置状态,工作人员可将下模具6已成型的鞋底取下,使得下模具6能够一直处于工作状态,加快的了鞋底制造的速度。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种防静电鞋底制造设备,包括支撑台(1)、螺纹套(17)和顶板(14),其特征在于:所述支撑台(1)通过支撑竖板(2)与支撑横板(3)固定连接,且支撑横板(3)通过定位滑杆(20)与液缸(4)固定安装,所述液缸(4)通过支撑横板(3)与上模具(5)固定连接,且支撑台(1)与下模具(6)固定安装,所述支撑台(1)通过支撑柱(11)与原料箱(7)固定安装,且原料箱(7)的顶部固定安装有抽料泵(8),所述抽料泵(8)通过原料箱(7)的内、出料端与加料管(9)管道连接,且下模具(6)通过支撑台(1)与水平板(10)固定安装,且通过连接板(12)与加料管(9)固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种防静电鞋底制造设备,其特征在于:所述支撑台(1)顶部的后端固定安装有液缸(4),且液缸(4)的输出端与下模具(6)后端的中心处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防静电鞋底制造设备,其特征在于:所述螺纹套(17)的顶部与加料管(9)底部的右端固定连接,且加料管(9)顶部的右侧固定连接有滑块(18),所述顶板(14)的底部对称固定连接有与滑轨(19)滑动连接的滑块(18),且支撑竖板(2)通过顶板(14)与丝杆(13)固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种防静电鞋底制造设备,其特征在于:所述连接板(12)之间转动连接有丝杆(13),且连接板(12)顶部固定连接有顶板(14),所述丝杆(13)的右端穿过连接板(12)并通过传动杆(16)与转轴(15)的传动连接,且丝杆(13)的表面定位滑套(21)螺纹连接有螺纹套(17)。
5.根据权利要求1所述的一种防静电鞋底制造设备,其特征在于:所述水平板(10)通过支撑柱(11)与转轴(15)固定连接,且转轴(15)通过防护罩(22)与连接板(12)固定安装,所述连接板(12)通过顶板(14)与支撑竖板(2)固定安装,且支撑竖板(2)通过支撑横板(3)与定位滑杆(20)固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种防静电鞋底制造设备,其特征在于:其特征在于:所述连接板(12)通过转轴(15)与防护罩(22)固定连接,且转轴(15)位于防护罩(22)的内腔。
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