CN218073774U - 一种橡胶鞋底压合用限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鞋底压合技术领域,且公开了一种橡胶鞋底压合用限位装置,包括底座,所述底座的上表面开设有压合槽,压合槽的内部安装有限位板,限位板的中部开设有鞋模槽,限位板的中部活动设置有位于鞋模槽内的条形板;所述底座的内部设置有位于压合槽一侧下方的活动仓,活动仓的中部通过转轴转动连接有支板,支板的另一端向上且与条形板的一端固定连接;所述活动仓的一侧转动连接有转动杆。本实用新型通过把手带动转动杆、二号锥齿轮、一号锥齿轮转动,使得支板带动条形板向上翻起,便于带动鞋底从鞋模槽内翻出,从而方便鞋底压合后的取出,为实际工作带来便利,有利于提高实际工作效率,具有广阔的市场前景,利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底压合技术领域,具体为一种橡胶鞋底压合用限位装置。
背景技术
鞋子在人们日常生活中必不可少,是穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品,在人类文明史前期多为草鞋、布鞋,如今以皮鞋、运动鞋、休闲鞋、高跟鞋较为多见,在鞋子生产过程中,需要对鞋底进行压合处理。鞋底一般为橡胶或塑料等材料,在鞋底面涂抹胶液后需要对鞋底进行压合操作。
现有授权公告号为CN216601862U的中国专利公开了一种鞋子生产用鞋底压合装置,包括支撑机构,所述支撑机构上侧设置有用于对鞋底进行旋转支撑的旋转机构,所述旋转机构上侧设置有用于对鞋底进行施压的压合机构,所述旋转机构一侧设置有用于对压合后鞋底进行卸料的卸料机构,所述旋转机构、所述压合机构、所述卸料机构与所述支撑机构连接;所述支撑机构包括箱体,所述箱体上端后侧设置有支撑架;所述旋转机构包括设置在所述箱体上端的转动盘。通过旋转机构的多个下模体使鞋底依次经过压合机构下侧进行压合,然后通过卸料机构将压合后的鞋底顶出,仅需要操作人员将鞋底放置在下模体内即可进行整套压合操作,提高了鞋底的压合效率,降低了人工劳动强度,降低了生产成本。
上述压合装置仍采用传统的鞋底限位结构,通过设置下模体对两层鞋底进行限位,虽然能够起到限位作用,但是压合完毕后的鞋底会卡在下模体内,不方便将其取出,操作十分不便,降低了工作效率。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种橡胶鞋底压合用限位装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种橡胶鞋底压合用限位装置,包括底座,所述底座的上表面开设有压合槽,压合槽的内部安装有限位板,限位板的中部开设有鞋模槽,限位板的中部活动设置有位于鞋模槽内的条形板;所述底座的内部设置有位于压合槽一侧下方的活动仓,活动仓的中部通过转轴转动连接有支板,支板的另一端向上且与条形板的一端固定连接;所述活动仓的一侧转动连接有转动杆,活动仓的内部设置有一号锥齿轮和二号锥齿轮,一号锥齿轮安装在支板底端的转轴上,二号锥齿轮安装在转动杆的一端上,且一号锥齿轮和二号锥齿轮相互啮合,转动杆的另一端延伸至底座的外部且安装有把手。
优选的,所述限位板的两侧内部均开设有条形槽,两个条形槽分别与鞋模槽的两端中部相连通,且其中一个条形槽与活动仓的内部相连通,条形板设置在鞋模槽的底面上,且条形板的两端分别活动设置在相邻的条形槽内。
优选的,所述活动仓的纵截面为圆形,且条形板远离支板的一侧与活动仓的内壁存在间隙。
与现有技术相比较,本实用新型提供的橡胶鞋底压合用限位装置,具有以下有益效果:
本实用新型在使用时,将两层鞋底贴合后放置在限位板中部的鞋模槽内,通过气缸带动压合机构下移,对鞋底进行施压,以此实现鞋底的压合作业,压合完毕后,压合机构上移,顺时针转动把手,使得转动杆带动二号锥齿轮和一号锥齿轮转动,继而使得支板带动条形板顺时针转动,从而带动条形板向上翻起,便于带动鞋底从鞋模槽内翻出,从而方便鞋底压合后的取出,为实际工作带来便利,有利于提高实际工作效率,具有广阔的市场前景,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、压合槽;3、限位板;4、条形板;5、活动仓;6、支板;7、转动杆;8、一号锥齿轮;9、二号锥齿轮;10、把手。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1-2,一种橡胶鞋底压合用限位装置,包括底座,底座1的上表面开设有压合槽2,压合槽2的内部安装有限位板3,限位板3的中部开设有鞋模槽,限位板3的中部活动设置有位于鞋模槽内的条形板4;底座1的内部设置有位于压合槽2一侧下方的活动仓5,活动仓5的中部通过转轴转动连接有支板6,支板6的另一端向上且与条形板4的一端固定连接;活动仓5的一侧转动连接有转动杆7,活动仓5的内部设置有一号锥齿轮8和二号锥齿轮9,一号锥齿轮8安装在支板6底端的转轴上,二号锥齿轮9安装在转动杆7的一端上,且一号锥齿轮8和二号锥齿轮9相互啮合,转动杆7的另一端延伸至底座1的外部且安装有把手10。
限位板3的两侧内部均开设有条形槽,两个条形槽分别与鞋模槽的两端中部相连通,且其中一个条形槽与活动仓5的内部相连通,条形板4设置在鞋模槽的底面上,且条形板4的两端分别活动设置在相邻的条形槽内,当支板6带动条形板4向上翻起时,条形板4的两端能够在两个条形槽内活动,方便将鞋模槽内的鞋底向上翻起。
活动仓5的纵截面为圆形,且条形板4远离支板6的一侧与活动仓5的内壁存在间隙,便于支板6的转动。
本实用新型在使用时,将两层鞋底贴合后放置在限位板3中部的鞋模槽内,通过气缸带动压合机构下移(气缸和压合机构均为现有技术),对鞋底进行施压,以此实现鞋底的压合作业,压合完毕后,压合机构上移,顺时针转动把手10,使得转动杆7带动二号锥齿轮9和一号锥齿轮8转动,继而使得支板6带动条形板4顺时针转动,从而带动条形板4向上翻起,便于带动鞋底从鞋模槽内翻出,从而方便鞋底压合后的取出,为实际工作带来便利,有利于提高实际工作效率,具有广阔的市场前景,利于推广。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种橡胶鞋底压合用限位装置,包括底座,其特征在于:
所述底座(1)的上表面开设有压合槽(2),压合槽(2)的内部安装有限位板(3),限位板(3)的中部开设有鞋模槽,限位板(3)的中部活动设置有位于鞋模槽内的条形板(4);
所述底座(1)的内部设置有位于压合槽(2)一侧下方的活动仓(5),活动仓(5)的中部通过转轴转动连接有支板(6),支板(6)的另一端向上且与条形板(4)的一端固定连接;
所述活动仓(5)的一侧转动连接有转动杆(7),活动仓(5)的内部设置有一号锥齿轮(8)和二号锥齿轮(9),一号锥齿轮(8)安装在支板(6)底端的转轴上,二号锥齿轮(9)安装在转动杆(7)的一端上,且一号锥齿轮(8)和二号锥齿轮(9)相互啮合,转动杆(7)的另一端延伸至底座(1)的外部且安装有把手(10)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底压合用限位装置,其特征在于,所述限位板(3)的两侧内部均开设有条形槽,两个条形槽分别与鞋模槽的两端中部相连通,且其中一个条形槽与活动仓(5)的内部相连通,条形板(4)设置在鞋模槽的底面上,且条形板(4)的两端分别活动设置在相邻的条形槽内。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底压合用限位装置,其特征在于,所述活动仓(5)的纵截面为圆形,且条形板(4)远离支板(6)的一侧与活动仓(5)的内壁存在间隙。
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