CN209902886U

CN209902886U - 一种皮鞋加工用皮具打磨机

Info

Publication number: CN209902886U
Application number: CN201920666503.0U
Authority: CN
Inventors: 方丽芬
Original assignee: Wenzhou Zhuowang Shoes Co Ltd
Current assignee: Wenzhou Zhuowang Shoes Co Ltd
Priority date: 2019-05-10
Filing date: 2019-05-10
Publication date: 2020-01-07
Anticipated expiration: 2029-05-10

Abstract

本实用新型公布了一种皮鞋加工用皮具打磨机，包括座板、导向杆、第一螺纹杆、滑座、固定板、固定机构和第三螺纹杆，固定板固接在滑座的上表面，固定板的前后对称固接有耳座，耳座之间转动连接有转轴，转轴上固接有打磨辊，前侧耳座的外侧固接有电机，电机驱动转动转动，固定机构包括固定座、压块和第二螺纹杆，本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，通过固定机构将皮革的两端夹紧，通过第三螺纹杆调整右侧固定机构的位置，从而将待打磨的皮革张紧，电机带动打磨辊转动对皮具进行打磨，本装置皮革打磨的效率较高，可以提高生产效率，减小工人的劳动强度，而且，使用机器打磨，使打磨后的皮革品质较为统一。

Description

一种皮鞋加工用皮具打磨机

技术领域

本实用新型涉及皮鞋加工装置技术领域，具体涉及一种皮鞋加工用皮具打磨机。

背景技术

皮鞋(leather shoe)是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

几千年前，人类的祖先就有了穿鞋的习惯，用兽皮裹足、从皮造履到现代皮鞋，皮鞋的历史相当悠久。在中国，现代皮鞋的生产还只有120多年的历史，但由于皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类，因此，皮鞋生产发展迅猛。当今，皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品。

皮鞋在加工的过程中需要使用到天然的皮革材料，天然的皮革材料是经动物皮毛鞣制而成，其表面粗糙，光泽形较差，在使用之前需要进行打磨，以提高其平整性和光泽度，但是传统的皮革打磨采用人工的方式完成，不仅劳动强度大而且生产效率不高，在打磨的过程中，受制于工人的技艺不同，打磨效果还会存在较大偏差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种皮鞋加工用皮具打磨机，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种皮鞋加工用皮具打磨机，包括座板、导向杆、第一螺纹杆、滑座、固定板、固定机构和第三螺纹杆，所述座板的下表面四角处均固接有支撑腿，座板上还设有通槽，所述通槽的前后侧面上均设有导向槽，所述导向杆对称固接在通槽内，所述第一螺纹杆通过第一轴承转动连接在通槽的中部，第一螺纹杆的右端伸出到座板外并固接有第一转盘，所述滑座设置在通槽内，滑座与导向杆滑动连接，滑座还与第一螺纹杆啮合，滑座的前后固接有与导向槽滑动连接的导向块，所述固定板固接在滑座的上表面，固定板的前后对称固接有耳座，耳座之间转动连接有转轴，所述转轴上固接有打磨辊，前侧所述耳座的外侧固接有电机，电机驱动转动转动，电机通过外部电源供电，所述固定机构包括固定座、压块和第二螺纹杆，所述固定座上设有压槽、压槽上方的固定座内设有滑道，滑槽的下部设有滑槽，所述压块滑动连接在滑道内，压块的侧面固接有与滑槽滑动连接的滑块，压块的上表面还设有螺纹孔，所述第二螺纹杆通过第二轴承与滑道上方的固定座转动连接，第二螺纹杆的底部螺纹连接在螺纹孔内，第二螺纹杆的顶部伸出到固定座外并固接有第二转盘，固定机构设有两个，其中一个固定机构的固定座底部与座板固接并位于通槽的左侧，另一个固定机构的固定座底部对称固接有轨道块，座板的右侧对称设有与轨道块滑动连接的轨道槽，所述第三螺纹杆的左端通过第三轴承与右侧所述固定座的外侧面转动连接，第三螺纹杆的右端固接有第三转盘，第三螺纹杆的中部还啮合有连接板，所述连接板与座板的上表面右侧固接。

进一步地，所述支撑腿的底部均固接有自锁万向轮。

进一步地，所述通槽前后的座板上表面对称设有滚珠槽，固定板下表面相应滚珠槽的位置滚动连接有滚珠。

进一步地，所述压块的底部设有压齿。

进一步地，所述压槽的底面高度低于打磨辊的最顶部高度，二者之间的距离为5-10mm。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，通过固定机构将皮革的两端夹紧，通过第三螺纹杆调整右侧固定机构的位置，从而将待打磨的皮革张紧，电机带动打磨辊转动对皮具进行打磨，本装置皮革打磨的效率较高，可以提高生产效率，减小工人的劳动强度，而且，使用机器打磨，使打磨后的皮革品质较为统一。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种皮鞋加工用皮具打磨机的轴测图；

图2：本实用新型所述一种皮鞋加工用皮具打磨机的俯视图；

图3：图2所示A-A方向的剖视图；

图4：图3所示B处的局部放大图；

图5：右侧所述固定座与座板滑动连接的结构示意图。

附图标记如下：

1、座板，101、支撑腿，102、通槽，103、导向槽，104、自锁万向轮，

2、导向杆，

3、第一螺纹杆，301、第一轴承，302、第一转盘，

4、滑座，

5、固定板，501、耳座，502、打磨辊，503、电机，504、转轴，505、滚珠槽，

6、固定机构，601、固定座，602、压块，603、第二螺纹杆，604、压槽，605、滑道，606、滑槽，607、滑块，608、螺纹孔，609、第二轴承，610、第二转盘，611、轨道块，612、轨道槽，613、压齿，

7、第三螺纹杆，701、第三轴承，702、第三转盘，703、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种皮鞋加工用皮具打磨机，包括座板1、导向杆2、第一螺纹杆3、滑座4、固定板5、固定机构6和第三螺纹杆7，座板1的下表面四角处均固接有支撑腿101，座板1上还设有通槽102，通槽102的前后侧面上均设有导向槽103，导向杆2对称固接在通槽102内，第一螺纹杆3通过第一轴承301转动连接在通槽102的中部，第一螺纹杆3的右端伸出到座板1外并固接有第一转盘302，滑座4设置在通槽102内，滑座4与导向杆2滑动连接，滑座4还与第一螺纹杆3啮合，滑座4的前后固接有与导向槽103滑动连接的导向块，固定板5固接在滑座4的上表面，固定板5的前后对称固接有耳座501，耳座501之间转动连接有转轴504，转轴504上固接有打磨辊502，前侧耳座501的外侧固接有电机503，电机503驱动转动转动，电机503通过外部电源供电，固定机构6包括固定座601、压块602和第二螺纹杆603，固定座601上设有压槽604、压槽604上方的固定座601内设有滑道605，滑槽的下部设有滑槽606，压块602滑动连接在滑道605内，压块602的侧面固接有与滑槽606滑动连接的滑块607，压块602的上表面还设有螺纹孔608，第二螺纹杆603通过第二轴承609与滑道605上方的固定座601转动连接，第二螺纹杆603的底部螺纹连接在螺纹孔608内，第二螺纹杆603的顶部伸出到固定座601外并固接有第二转盘610，固定机构6设有两个，其中一个固定机构6的固定座601底部与座板1固接并位于通槽102的左侧，另一个固定机构6的固定座601底部对称固接有轨道块611，座板1的右侧对称设有与轨道块611滑动连接的轨道槽612，第三螺纹杆7的左端通过第三轴承701与右侧固定座601的外侧面转动连接，第三螺纹杆7的右端固接有第三转盘702，第三螺纹杆7的中部还啮合有连接板703，连接板703与座板1的上表面右侧固接。

优选的，支撑腿101的底部均固接有自锁万向轮104。

优选的，通槽102前后的座板1上表面对称设有滚珠槽505，固定板5下表面相应滚珠槽505的位置滚动连接有滚珠。

优选的，压块602的底部设有压齿613。

优选的，压槽604的底面高度低于打磨辊502的最顶部高度，二者之间的距离为5-10mm。

本实用新型的一个具体实施方式为：

使用时，将待打磨的皮革两端分别放置在两个固定机构6的压槽604中，通过转动第二转盘610带动第二螺纹杆603转动，第二螺纹杆603转动时，与其啮合的压块602在滑槽606和滑块607的导向下，只能进行竖直方向的升降运动，调整第二螺纹杆603的转向，使压块602向下运动，压块602将放置在压槽604中的皮革边缘压紧，压齿613可以起到辅助压紧的作用。

皮革在两个固定机构6之间夹紧后，转动第三螺纹杆7使右侧的固定机构6向右运动，从而使皮革在固定机构6之间张紧，压槽604的底面高度低于打磨辊502的最顶部高度，因此，打磨辊502的最底部始终与皮革的打磨面接触。

通过电机503自带的开关启动电机503，电机503工作时带动打磨辊502转动，打磨辊502对皮革的下表面进行打磨，在打磨的过程中，可以转动第一螺纹杆3，滑座4沿第一螺纹杆3可以进行左右的运动，从而可以调整打磨辊502的位置，对皮革的不同位置进行打磨。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种皮鞋加工用皮具打磨机，其特征在于：包括座板、导向杆、第一螺纹杆、滑座、固定板、固定机构和第三螺纹杆，所述座板的下表面四角处均固接有支撑腿，座板上还设有通槽，所述通槽的前后侧面上均设有导向槽，所述导向杆对称固接在通槽内，所述第一螺纹杆通过第一轴承转动连接在通槽的中部，第一螺纹杆的右端伸出到座板外并固接有第一转盘，所述滑座设置在通槽内，滑座与导向杆滑动连接，滑座还与第一螺纹杆啮合，滑座的前后固接有与导向槽滑动连接的导向块，所述固定板固接在滑座的上表面，固定板的前后对称固接有耳座，耳座之间转动连接有转轴，所述转轴上固接有打磨辊，前侧所述耳座的外侧固接有电机，电机驱动转动转动，电机通过外部电源供电，所述固定机构包括固定座、压块和第二螺纹杆，所述固定座上设有压槽、压槽上方的固定座内设有滑道，滑槽的下部设有滑槽，所述压块滑动连接在滑道内，压块的侧面固接有与滑槽滑动连接的滑块，压块的上表面还设有螺纹孔，所述第二螺纹杆通过第二轴承与滑道上方的固定座转动连接，第二螺纹杆的底部螺纹连接在螺纹孔内，第二螺纹杆的顶部伸出到固定座外并固接有第二转盘，固定机构设有两个，其中一个固定机构的固定座底部与座板固接并位于通槽的左侧，另一个固定机构的固定座底部对称固接有轨道块，座板的右侧对称设有与轨道块滑动连接的轨道槽，所述第三螺纹杆的左端通过第三轴承与右侧所述固定座的外侧面转动连接，第三螺纹杆的右端固接有第三转盘，第三螺纹杆的中部还啮合有连接板，所述连接板与座板的上表面右侧固接。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用皮具打磨机，其特征在于：所述支撑腿的底部均固接有自锁万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用皮具打磨机，其特征在于：所述通槽前后的座板上表面对称设有滚珠槽，固定板下表面相应滚珠槽的位置滚动连接有滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用皮具打磨机，其特征在于：所述压块的底部设有压齿。

5.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用皮具打磨机，其特征在于：所述压槽的底面高度低于打磨辊的最顶部高度，二者之间的距离为5-10mm。