CN220824011U - 一种鞋底加工开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋底加工技术领域，尤其为一种鞋底加工开槽机，包含底座，所述底座的底部四个拐角处均安装有支撑垫，所述底座的顶部一个拐角处安装有控制面板，所述底座的顶部一侧安装有立柱，所述立柱的顶部两侧面上对称开设有滑槽，所述立柱上安装有直线电机，本实用新型通过设计的一种鞋底加工开槽机，转动杆驱动双向螺纹杆转动带动两个压板相对或相反运动，调节合适的尺寸以满足对不同尺码的鞋底进行固定，伺服电机驱动螺纹杆转动带动活动框沿着螺纹杆和支撑杆下降使两个压板按压鞋底的顶部两端进行固定方便开槽，从而有效解决了传统的鞋底加工开槽机在开槽时鞋底容易发生位移导致开槽发生偏移影响工作效率的问题。

Description

一种鞋底加工开槽机

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工技术领域，具体为一种鞋底加工开槽机。

背景技术

鞋子,穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品,在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋、休闲鞋、高跟鞋较为多见，而鞋子大多为鞋底和鞋面两个部分组成,鞋底用料的种类很多,可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等，鞋底作为直接与底面接触的部分,很大程度的决定了鞋子的防滑性、耐磨性以及舒适性，为了保证鞋子的防滑性,常用方法是在鞋底的底面开设多道防滑槽,避免人员行走时摔倒，传统的鞋底加工开槽机在开槽时不方便对鞋底进行限位固定，导致在对鞋底进行开槽时,鞋底容易发生位移,导致其开槽发生偏移,从而影响工作效率，不能满足人们的使用。

综上所述，本实用新型通过设计一种鞋底加工开槽机来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋底加工开槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鞋底加工开槽机，包含底座，所述底座的底部四个拐角处均安装有支撑垫，所述底座的顶部一个拐角处安装有控制面板，所述底座的顶部一侧安装有立柱，所述立柱的顶部两侧面上对称开设有滑槽，所述立柱上安装有直线电机，所述直线电机的外侧面上安装有连接杆，所述连接杆远离直线电机的一端安装有开槽机构；

所述底座的顶部远离立柱的一侧安装有放置台，所述放置台的一侧面上安装有固定板，所述固定板的外侧面顶部边沿处安装有连接板，所述连接板的顶部安装有伺服电机，所述固定板的外侧面且位于连接板的下方安装有活动框，所述活动框的顶部一个较短边沿处安装有螺纹杆，所述活动框的顶部远离螺纹杆的一端安装有支撑杆，所述活动框的外部远离固定板的一侧面上安装有转动杆，所述活动框的内侧面一端安装有双向螺纹杆，所述活动框的内侧面远离双向螺纹杆的一端安装有固定杆，所述双向螺纹杆的外环面两端对称安装有压板。

作为本实用新型优选的方案，所述直线电机通过连接杆与开槽机构之间进行连接，且所述连接杆与开槽机构为螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述立柱通过滑槽与直线电机之间为滑动连接，且所述直线电机在向下移动设定时间后会自行回到初始位置。

作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆的顶部贯穿连接板的底部延伸到连接板的顶部后与伺服电机的输出端相连接，且所述螺纹杆的底部贯穿活动框的顶部延伸到活动框的底部后与放置台的顶部之间转动连接，所述螺纹杆的外环面与活动框的内部之间螺纹连接，所述支撑杆的底部贯穿活动框的顶部延伸到活动框的底部后与放置台的顶部之间固定连接，且所述支撑杆的外环面与活动框的内部之间滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述双向螺纹杆的一端贯穿活动框的内侧面延伸到活动框的外侧面后与转动杆的一端相连接，且所述双向螺纹杆远离转动杆的一端贯穿两个压板后与活动框的另一内侧面内部之间转动连接，所述双向螺纹杆的外环面与两个压板的内部之间螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述固定杆的一端与活动框的内侧面固定连接，且所述固定杆另一端贯穿两个压板后与活动框的另一内侧面之间固定连接，所述固定杆的外环面与两个压板的内部之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计的一种鞋底加工开槽机，转动杆驱动双向螺纹杆转动带动两个压板相对或相反运动，调节合适的尺寸以满足对不同尺码的鞋底进行固定，伺服电机驱动螺纹杆转动带动活动框沿着螺纹杆和支撑杆下降使两个压板按压鞋底的顶部两端进行固定方便开槽，从而有效解决了传统的鞋底加工开槽机在开槽时鞋底容易发生位移导致开槽发生偏移影响工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1部分结构示意图；

图3为本实用新型图2部分固定结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑垫；3、控制面板；4、立柱；401、滑槽；5、直线电机；6、连接杆；7、开槽机构；8、放置台；9、固定板；10、连接板；11、伺服电机；12、活动框；13、螺纹杆；14、支撑杆；15、转动杆；16、双向螺纹杆；17、固定杆；18、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种鞋底加工开槽机，包含底座1，底座1的底部四个拐角处均安装有支撑垫2，底座1的顶部一个拐角处安装有控制面板3，底座1的顶部一侧安装有立柱4，立柱4的顶部两侧面上对称开设有滑槽401，立柱4上安装有直线电机5，直线电机5的外侧面上安装有连接杆6，连接杆6远离直线电机5的一端安装有开槽机构7；

底座1的顶部远离立柱4的一侧安装有放置台8，放置台8的一侧面上安装有固定板9，固定板9的外侧面顶部边沿处安装有连接板10，连接板10的顶部安装有伺服电机11，固定板9的外侧面且位于连接板10的下方安装有活动框12，活动框12的顶部一个较短边沿处安装有螺纹杆13，活动框12的顶部远离螺纹杆13的一端安装有支撑杆14，活动框12的外部远离固定板9的一侧面上安装有转动杆15，活动框12的内侧面一端安装有双向螺纹杆16，活动框12的内侧面远离双向螺纹杆16的一端安装有固定杆17，双向螺纹杆16的外环面两端对称安装有压板18。

具体的，参考图1，直线电机5通过连接杆6与开槽机构7之间进行连接，且连接杆6与开槽机构7为螺纹连接，从而方便对开槽机构7进行拆装检修。

进一步的，立柱4通过滑槽401与直线电机5之间为滑动连接，且直线电机5在向下移动设定时间后会自行回到初始位置，从而方便对开完槽后的鞋底进行更换。

进一步的，双向螺纹杆16的一端贯穿活动框12的内侧面延伸到活动框12的外侧面后与转动杆15的一端相连接，且双向螺纹杆16远离转动杆15的一端贯穿两个压板18后与活动框12的另一内侧面内部之间转动连接，双向螺纹杆16的外环面与两个压板18的内部之间螺纹连接，从而保证了通过转动杆15驱动双向螺纹杆16转动带动两个压板18相对或相反运动调节不同的尺寸方便对不同尺码的鞋底进行按压固定。

进一步的，固定杆17的一端与活动框12的内侧面固定连接，且固定杆17另一端贯穿两个压板18后与活动框12的另一内侧面之间固定连接，固定杆17的外环面与两个压板18的内部之间滑动连接，从而保证了转动杆15驱动双向螺纹杆16转动时两个压板18沿着双向螺纹杆16和固定杆17相对或相反运动。

具体的，参考如图3，螺纹杆13的顶部贯穿连接板10的底部延伸到连接板10的顶部后与伺服电机11的输出端相连接，且螺纹杆13的底部贯穿活动框12的顶部延伸到活动框12的底部后与放置台8的顶部之间转动连接，螺纹杆13的外环面与活动框12的内部之间螺纹连接，支撑杆14的底部贯穿活动框12的顶部延伸到活动框12的底部后与放置台8的顶部之间固定连接，且支撑杆14的外环面与活动框12的内部之间滑动连接，从而保证了通过正反启动伺服电机11驱动螺纹杆13转动带动活动框12沿着螺纹杆13和支撑杆14上下移动。

本实用新型工作流程：使用本方案设计的一种鞋底加工开槽机，在需要对鞋底加工开槽的过程中，首先将鞋底放在放置台8的顶部，扭动转动杆15，转动杆15驱动双向螺纹杆16转动带动两个压板18相对或相反运动，调节合适的尺寸以满足对不同尺码的鞋底进行按压固定，然后通过控制面板3启动伺服电机11，伺服电机11驱动螺纹杆13转动带动活动框12沿着螺纹杆13和支撑杆14下降按压鞋底的顶部两端进行固定，再启动直线电机5和开槽机构7，直线电机5沿着滑槽401下降使得开槽机构7接触到鞋底的顶部后进行开槽作业，设定时间开槽完成后直线电机5自行回到初始位置，然后反向驱动伺服电机11，伺服电机11反向驱动螺纹杆13转动带动活动框12沿着螺纹杆13和支撑杆14上升，从而方便对开槽完成后的鞋底进行更换，操作便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种鞋底加工开槽机，包含底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四个拐角处均安装有支撑垫(2)，所述底座(1)的顶部一个拐角处安装有控制面板(3)，所述底座(1)的顶部一侧安装有立柱(4)，所述立柱(4)的顶部两侧面上对称开设有滑槽(401)，所述立柱(4)上安装有直线电机(5)，所述直线电机(5)的外侧面上安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离直线电机(5)的一端安装有开槽机构(7)；

所述底座(1)的顶部远离立柱(4)的一侧安装有放置台(8)，所述放置台(8)的一侧面上安装有固定板(9)，所述固定板(9)的外侧面顶部边沿处安装有连接板(10)，所述连接板(10)的顶部安装有伺服电机(11)，所述固定板(9)的外侧面且位于连接板(10)的下方安装有活动框(12)，所述活动框(12)的顶部一个较短边沿处安装有螺纹杆(13)，所述活动框(12)的顶部远离螺纹杆(13)的一端安装有支撑杆(14)，所述活动框(12)的外部远离固定板(9)的一侧面上安装有转动杆(15)，所述活动框(12)的内侧面一端安装有双向螺纹杆(16)，所述活动框(12)的内侧面远离双向螺纹杆(16)的一端安装有固定杆(17)，所述双向螺纹杆(16)的外环面两端对称安装有压板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底加工开槽机，其特征在于：所述直线电机(5)通过连接杆(6)与开槽机构(7)之间进行连接，且所述连接杆(6)与开槽机构(7)为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底加工开槽机，其特征在于：所述立柱(4)通过滑槽(401)与直线电机(5)之间为滑动连接，且所述直线电机(5)在向下移动设定时间后会自行回到初始位置。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底加工开槽机，其特征在于：所述螺纹杆(13)的顶部贯穿连接板(10)的底部延伸到连接板(10)的顶部后与伺服电机(11)的输出端相连接，且所述螺纹杆(13)的底部贯穿活动框(12)的顶部延伸到活动框(12)的底部后与放置台(8)的顶部之间转动连接，所述螺纹杆(13)的外环面与活动框(12)的内部之间螺纹连接，所述支撑杆(14)的底部贯穿活动框(12)的顶部延伸到活动框(12)的底部后与放置台(8)的顶部之间固定连接，且所述支撑杆(14)的外环面与活动框(12)的内部之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底加工开槽机，其特征在于：所述双向螺纹杆(16)的一端贯穿活动框(12)的内侧面延伸到活动框(12)的外侧面后与转动杆(15)的一端相连接，且所述双向螺纹杆(16)远离转动杆(15)的一端贯穿两个压板(18)后与活动框(12)的另一内侧面内部之间转动连接，所述双向螺纹杆(16)的外环面与两个压板(18)的内部之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底加工开槽机，其特征在于：所述固定杆(17)的一端与活动框(12)的内侧面固定连接，且所述固定杆(17)另一端贯穿两个压板(18)后与活动框(12)的另一内侧面之间固定连接，所述固定杆(17)的外环面与两个压板(18)的内部之间滑动连接。