CN110962275A - 一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了皮鞋技术领域的一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置及其使用方法，包括：外框架组件；升降台组件，所述升降台组件安装在所述外框架组件的前表面底部；第一传动组件，所述第一传动组件通过螺栓安装在所述外框架组件的后表面底部，所述第一传动组件的前端与所述外框架组件的前表面平齐；下模组件，所述下模组件安装在所述外框架组件的内侧，所述下模组件与所述第一传动组件连接；上模安装板，所述上模安装板安装在所述外框架组件的内侧，所述上模安装板在所述下模组件的上端；下模组件，所述下模组件安装在所述上模安装板的底部，本发明能够延长模具的使用寿命，方便对模具的快速的更换。

Description

一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及皮鞋技术领域，具体为一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置及其使用方法。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。几千年前，人类的祖先就有了穿鞋的习惯，用兽皮裹足、从皮造履到现代皮鞋，皮鞋的历史相当悠久。在中国，现代皮鞋的生产还只有120多年的历史，但由于皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类，因此，皮鞋生产发展迅猛。当今，皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品。

皮鞋制造指全部或大部分用皮革、人造革、合成革为面料，以橡胶、塑料或合成材料等为外底，按缝绱、胶粘、模压、注塑等工艺方法制作各种皮鞋的生产活动，皮鞋在生产加工过程中，需要冲压装置实现鞋底的成型。

现有的皮鞋冲压成型装置在安装上下模具时需要通过螺栓将上下模具安装在到冲压成型装置外框架上，安装时需要对其进行定位，安装螺栓，锁紧螺栓等步骤，安装过程繁琐麻烦，严重影响了工作效率，并且现有的皮鞋冲压成型装置多是利用气压或油压进行冲压，气压和油压的冲击力较大，在工作过程中，上下模之间会产生较大的冲击力，从而造成上下模的损坏，严重影响上下模的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的皮鞋冲压成型装置在安装上下模具时需要通过螺栓将上下模具安装在到冲压成型装置外框架上，安装时需要对其进行定位，安装螺栓，锁紧螺栓等步骤，安装过程繁琐麻烦，严重影响了工作效率，并且现有的皮鞋冲压成型装置多是利用气压或油压进行冲压，气压和油压的冲击力较大，在工作过程中，上下模之间会产生较大的冲击力，从而造成上下模的损坏，严重影响上下模的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置，包括：

外框架组件；

升降台组件，所述升降台组件安装在所述外框架组件的前表面底部；

第一传动组件，所述第一传动组件通过螺栓安装在所述外框架组件的后表面底部，所述第一传动组件的前端与所述外框架组件的前表面平齐；

下模组件，所述下模组件安装在所述外框架组件的内侧，所述下模组件与所述第一传动组件连接；

上模安装板，所述上模安装板安装在所述外框架组件的内侧，所述上模安装板在所述下模组件的上端；

下模组件，所述下模组件安装在所述上模安装板的底部；

第二传动组件，所述第二传动组件安装在所述上模安装板的后表面，所述第二传动组件的前表面与所述上模安装板的前表面平齐，所述第二传动组件与所述下模组件连接；

两个第三传动组件，两个所述第三传动组件一左一右安装在所述外框架组件的顶部左右两侧，所述第三传动组件与所述上模安装板连接。

优选的，所述外框架组件包括：

工作台；

两个第一滑槽，两个所述第一滑槽一左一右纵向开设在所述工作台的顶部左右两侧，两个所述第一滑槽相平行；

第一移动槽，所述第一移动槽纵向开设在所述工作台的顶部中端，所述第一移动槽与所述第一滑槽相平行；

两个支撑板，两个所述支撑板一左一右焊接在所述工作台的顶部左右两侧，两个所述支撑板在两个所述第一滑槽的外侧；

两个第二滑槽，两个所述第二滑槽开设在两个所述支撑板的相视面中端，两个所述第二滑槽相对称，所述第二滑槽贯穿所述支撑板的顶部；

横板，所述横板通过螺栓安装在两个所述支撑板的顶部。

优选的，所述升降台组件包括：

凹形底座；

两个气缸，两个所述气缸安装在所述凹形底座的顶部左右两侧的凹槽内；

两个升降板，两个所述升降板通过螺栓安装在两个所述气缸的顶部，所述升降板的顶部与所述凹形底座的顶部接触。

优选的，所述第一传动组件包括：

第一电机；

第一丝杠，所述第一丝杠通过花键连接安装在所述第一电机的右侧输出轴上。

优选的，所述下模组件包括：

下模本体；

两个第一滑块，两个所述第一滑块一左一右纵向设置在所述下模本体的底部左右两侧，两个所述第一滑块相平行；

第一移动块，所述第一移动块设置在所述下模本体的底部中端，所述第一移动块与所述第一滑块相平行；

第一螺纹孔，所述第一螺纹孔开设在所述第一移动块的前表面中端，所述第一螺纹孔贯穿所述第一移动块的后表面。

优选的，所述上模安装板包括：

上模安装板本体；

两个第三滑槽，两个所述第三滑槽一左一右纵向开设在所述上模安装板本体的底部左右两侧，两个所述第三滑槽相平行；

第二移动槽，所述第二移动槽纵向开设在所述上模安装板本体的底部中端，所述第二移动槽与所述第三滑槽相平行；

两个第二滑块，两个所述第二滑块一左一右设置在所述上模安装板本体的左右两侧中端；

两个第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔开设在两个所述第二滑块的顶部中端，所述第二螺纹孔贯穿所述第二滑块的底部。

优选的，所述下模组件包括：

上模本体；

两个第三滑块，两个所述第三滑块一左一右纵向设置在所述上模本体的顶部左右两侧，两个所述第三滑块相平行；

第二移动块，所述第二移动块纵向设置在所述上模本体的顶部中端，所述第二移动块与所述第三滑块相平行；

第三螺纹孔，所述第三螺纹孔开设在所述第二移动块的前表面中端，所述第三螺纹孔贯穿所述第二移动块的后表面。

优选的，所述第二传动组件包括：

第二电机；

第二丝杠，所述第二丝杠通过花键连接安装在所述第二电机的右侧输出轴上。

优选的，两个所述第三传动组件均包括：

第三电机；

第三丝杠，所述第三丝杠通过花键连接安装在所述第三电机底部输出轴上。

一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置的使用方法，具体包括如下步骤：

S1：安装上模：将所述上模本体放置于所述升降板的顶部，启动所述第三电机，通过所述第三电机带动所述上模安装板本体下降，再启动所述气缸，通过所述气缸对所述升降板进行提升，通过所述升降板对所述上模本体进行提升，使得所述上模本体上的所述第三滑块和所述第二移动块与所述上模安装板本体上的所述第三滑槽和所述第二移动槽相对应，并将所述第二丝杠远离所述第二电机的一端插接到所述第三螺纹孔内，启动所述第二电机，所述第二电机的输出轴带动所述第二丝杠旋转，通过丝杠传动的工作原理将第二移动块和所述第三滑块移动到所述第二移动槽和所述第三滑槽的内侧，直至所述上模本体的前后表面与所述上模安装板本体的前后表面平齐，在通过所述第三电机对所述上模安装板本体进行提升，通过所述上模安装板本体带动所述上模本体提升，直至所述上模安装板本体的顶部与所述横板的底部接触；

S2：安装下模：将所述下模本体放置于所述升降板的顶部，启动所述气缸，通过所述气缸对所述升降板进行提升，通过所述升降板对所述下模本体进行提升，使得所述下模本体上的所述第一滑块和所述第一移动块与所述工作台上的所述第一滑槽和所述第一移动槽相对应，并将远离所述第一丝杠远离所述第一电机的一端插接到所述第一螺纹孔，启动所述第一电机,所述第一电机的输出轴带动所述第一丝杠旋转，通过丝杠传动的工作原理将所述第一移动块和所述第一滑块移动到所述第一移动槽和所述第一滑槽的内侧，直至所述下模本体的前后表面与所述工作台的前后表面平齐；

S3：放置物料：将待冲压的皮鞋物料放置于所述下模本体的顶部；

S4：冲压成型：启动所述第三电机,所述第三电机的输出轴带动所述第三丝杠旋转，通过丝杠传动的原理带动所述第二滑块下降，通过所述第二滑块带动所述上模安装板本体下降，通过所述上模安装板本体带动所述上模本体下降，使得所述上模本体与放置于所述下模本体上的皮鞋物料进行冲压成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够延长模具的使用寿命，方便对模具的快速的更换，将上模本体放置于两个升降板的顶部，启动气缸，通过气缸带动升降板上升，通过升降板带动上模本体上升，再启动第三电机，通过第三电机带动上模安装板本体下降，使得上模安装板本体的底部与上模本体的顶部在同一水平上，使得第三滑块与第三滑槽对齐，第二移动块与第二移动槽对齐，将第二丝杠插接到第三螺纹孔的内腔后端，启动第二电机，通过丝杠传动带动第二移动块移动，使得第三滑块插接到第三滑槽内，将上模本体安装到上模安装板本体的底部，直至上模本体的前后表面与上模安装板本体的前后表现平齐，再通过第三电机对上模安装板本体进行提升，通过上模安装板本体带动上模本体提升，再将上模本体放置于升降板的顶部，通过气缸带动升降板上升，通过升降板带动下模本体上升，使得下模本体的底部与工作台的顶部在同一水平面内，使得第一滑块与第一滑槽对齐，第一移动块与第一移动槽相对齐，将第一丝杠远离第一电机的一端插接到第一螺纹孔的后端，启动第一电机，通过第一电机带动第一丝杠旋转，通过丝杠传动带动第一移动块移动，使得第一移动块插接到第一移动槽内，第一滑块插接到第一滑槽内，使得下模本体的前后表面与工作台的前后表面平齐，通过丝杠传动将上下模具安装到外框架组件上，安装方便快捷，提高了工作效率，通过第三电机带动上模安装板本体向下移动，通过上模安装板本体带动上模本体向下移动，通过上模本体和下模本体的配合使用对皮鞋进行冲压成型，通过丝杠传动取代传统的气压或油压的冲压成型，有效的保障了上模本体上模本体的行程的平稳性，在上模与下模接触时不会产生较大的冲击力，有效的保障了模具的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明外框架组件结构示意图；

图3为本发明升降台组件结构示意图；

图4为本发明第一传动组件结构示意图；

图5为本发明下模组件结构示意图；

图6为本发明上模安装板结构示意图；

图7为本发明下模组件结构示意图；

图8为本发明第二传动组件结构示意图；

图9为本发明第三传动组件结构示意图；

图10为本发明使用方法流程图。

图中：100外框架组件、110工作台、120第一滑槽、130第一移动槽、140支撑板、150第二滑槽、160横板、200升降台组件、210凹形底座、220气缸、230升降板、300第一传动组件、310第一电机、320第一丝杠、400下模组件、410下模本体、420第一滑块、430第一移动块、440第一螺纹孔、500上模安装板、510上模安装板本体、520第三滑槽、530第二移动槽、540第二滑块、550第二螺纹孔、600下模组件、610上模本体、620第三滑块、630第二移动块、640第三螺纹孔、700第二传动组件、710第二电机、720第二丝杠、800第三传动组件、810第三电机、820第三丝杠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置，能够延长模具的使用寿命，方便对模具的快速的更换，请参阅图1，外框架组件100、升降台组件200、第一传动组件300、下模组件400、上模安装板500、下模组件600、第二传动组件700和第三传动组件800；

请参阅图1和图2，外框架组件100包括：

工作台110放置于地面上；

两个第一滑槽120一左一右纵向开设在工作台110的顶部左右两侧，两个第一滑槽120相平行，第一滑槽120贯穿工作台110的前后表面；

第一移动槽130纵向开设在工作台110的顶部中端，第一移动槽130与第一滑槽120相平行，第一移动槽130贯穿工作台110的前后表面；

两个支撑板140一左一右焊接在工作台110的顶部左右两侧，两个支撑板140在两个第一滑槽120的外侧，两个支撑板140的外侧面与工作台110的外侧面平齐；

两个第二滑槽150开设在两个支撑板140的相视面中端，两个第二滑槽150相对称，第二滑槽150贯穿支撑板140的顶部；

横板160通过螺栓安装在两个支撑板140的顶部，横板160的外侧面与两个支撑板140的外侧面平齐；

请参阅图1和图3，升降台组件200安装在外框架组件100的前表面底部，升降台组件200包括：

凹形底座210的后表面焊接在工作台110的前表面；

两个气缸220安装在凹形底座210的顶部左右两侧的凹槽内；

两个升降板230通过螺栓安装在两个气缸220的顶部，升降板230的顶部与凹形底座210的顶部接触，两个升降板230的后表面与工作台110的前表面接触，待更换的上下模具放置于两个升降板230的顶部，通过气缸220带动升降板230上下移动，通过两个升降板230带动待更换的上下模具上下移动；

请参阅图1和图4，第一传动组件300通过螺栓安装在外框架组件100的后表面底部，第一传动组件300的前端与外框架组件100的前表面平齐，第一传动组件300包括：

第一电机310通过螺栓安装工作台110的后表面顶部中端，第一电机310的前端输出轴插接在第一移动槽130的内腔；

第一丝杠320通过花键连接安装在第一电机310的右侧输出轴上，第一丝杠320通过第一电机310固定安装在第一移动槽130的内腔，第一丝杠320的前表面与工作台110的前表现平齐，通过第一电机310的输出轴带动第一丝杠320旋转；

请参阅图1和图5，下模组件400安装在外框架组件100的内侧，下模组件400与第一传动组件300连接，下模组件400包括：

下模本体410安装在工作台110的顶部，下模本体410的左右两侧与两个支撑板140内侧面底部接触；

两个第一滑块420一左一右纵向设置在下模本体410的底部左右两侧，两个第一滑块420相平行，第一滑块420与第一滑槽120相匹配，第一滑块420插接在第一滑槽120的内腔，通过第一滑块420与第一滑槽120的配合使用将下模本体410固定安装在工作台110的顶部；

第一移动块430设置在下模本体410的底部中端，第一移动块430与第一滑块420相平行，第一移动块430与第一移动槽130相匹配，第一移动块430插接在第一移动槽130的内腔；

第一螺纹孔440开设在第一移动块430的前表面中端，第一螺纹孔440贯穿第一移动块430的后表面，第一螺纹孔440与第一丝杠320相匹配，第一移动块430通过第一螺纹孔440安装在第一丝杠320的外壁上，第一丝杠320通过丝杠传动带动第一移动块430在工作台110的顶部移动，通过第一移动块430带动下模本体410移动，通过丝杠传动对下模本体410进行拆装，方便了模具的拆装，能够对下模本体410进行快速的拆装，提高了工作效率；

请参阅图1和图6，上模安装板500安装在外框架组件100的内侧，上模安装板500在下模组件400的上端，上模安装板500包括：

上模安装板本体510安装在两个支撑板140之间；

两个第三滑槽520一左一右纵向开设在上模安装板本体510的底部左右两侧，两个第三滑槽520相平行；

第二移动槽530纵向开设在上模安装板本体510的底部中端，第二移动槽530与第三滑槽520相平行；

两个第二滑块540一左一右设置在上模安装板本体510的左右两侧中端，第二滑块540与第二滑槽150相匹配，第二滑块540插接在第二滑槽150的内腔，通过第二滑块540与第二滑槽150的配合使用将上模安装板本体510安装在两个支撑板140之间；

两个第二螺纹孔550开设在两个第二滑块540的顶部中端，第二螺纹孔550贯穿第二滑块540的底部；

请参阅图1和图7，下模组件600安装在上模安装板500的底部，下模组件600包括：

上模本体610安装在上模安装板本体510的底部；

两个第三滑块620一左一右纵向设置在上模本体610的顶部左右两侧，两个第三滑块620相平行，第三滑块620与第三滑槽520相匹配，第三滑块620插接在第三滑槽520的内腔，通过第三滑块620与第三滑槽520的配合使用将上模本体610安装在上模安装板本体510的底部；

第二移动块630纵向设置在上模本体610的顶部中端，第二移动块630与第三滑块620相平行，第二移动块630与第二移动槽530相匹配，第二移动块630插接在第二移动槽530的内腔；

第三螺纹孔640开设在第二移动块630的前表面中端，第三螺纹孔640贯穿第二移动块630的后表面；

请参阅图1和图8，第二传动组件700安装在上模安装板500的后表面，第二传动组件700的前表面与上模安装板500的前表面平齐，第二传动组件700与下模组件600连接，第二传动组件700包括：

第二电机710通过螺栓安装在上模安装板本体510的后表面中端，第二电机710的前端输出轴插接在第二移动槽530的内腔；

第二丝杠720通过花键连接安装在第二电机710的右侧输出轴上，第二丝杠720通过第二电机710固定安装在第二移动槽530的内腔，第二移动槽530的前表面与上模安装板本体510的前表面平齐，第二丝杠720与第三螺纹孔640相匹配，第二移动块630通过第二丝杠720与第三螺纹孔640的配合使用安装在第二丝杠720的外壁上，第二电机710的输出轴带动第二丝杠720旋转，第二丝杠720通过丝杠传动带动第二移动块630在第二丝杠720上前后移动，通过第二移动块630带动上模本体610前后移动，通过丝杠传动对上模本体610进行拆装，方便了模具的拆装，能够对上模本体610进行快速的拆装，提高了工作效率；

请参阅图1和图9，两个第三传动组件800一左一右安装在外框架组件100的顶部左右两侧，第三传动组件800与上模安装板500连接，两个第三传动组件800均包括：

两个第三电机810一左一右通过螺栓安装在横板160的顶部左右两侧中端，第三电机810的底部输出轴贯穿横板160的底部插接在第二滑槽150的内腔顶部；

第三丝杠820的顶部通过花键连接安装在第三电机810底部输出轴上，第三丝杠820的底部通过轴承安装在第二滑槽150内腔底部，第三丝杠820安装在第二滑槽150内腔，第三丝杠820与第二螺纹孔550相匹配，第二滑块540通过第三丝杠820与第二螺纹孔550的配合使用安装在第三丝杠820的外壁上，第三电机810的输出轴带动第三丝杠820旋转，第三丝杠820通过丝杠传动带动第二滑块540在第二滑槽150上下移动，通过第二滑块540带动上模安装板本体510在两个支撑板140之间上下移动，通过上模安装板本体510带动上模本体610上下移动，通过上模本体610与下模本体410的配合使用对皮鞋进行冲压成型，通过丝杠传动取代传统的气压或油压的冲压成型，有效的保障了上模本体610的行程的平稳性，在上模与下模接触时不会产生较大的冲击力，保障了模具的使用寿命。

本发明还提供一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置的使用方法，具体包括如下步骤：

S1：安装上模：将所述上模本体610放置于升降板230的顶部，启动第三电机810，通过第三电机810带动上模安装板本体510下降，再启动气缸220，通过气缸220对升降板230进行提升，通过升降板230对上模本体610进行提升，使得上模本体610上的第三滑块620和第二移动块630与上模安装板本体510上的第三滑槽520和第二移动槽530相对应，并将第二丝杠720远离第二电机710的一端插接到第三螺纹孔640内，启动第二电机710，第二电机710的输出轴带动第二丝杠720旋转，通过丝杠传动的工作原理将第二移动块630和第三滑块620移动到第二移动槽530和第三滑槽520的内侧，直至上模本体610的前后表面与上模安装板本体510的前后表面平齐，在通过第三电机810对上模安装板本体510进行提升，通过上模安装板本体510带动上模本体610提升，直至上模安装板本体510的顶部与横板160的底部接触；

S2：安装下模：将下模本体410放置于升降板230的顶部，启动气缸220，通过气缸220对升降板230进行提升，通过升降板230对下模本体410进行提升，使得下模本体410上的第一滑块420和第一移动块430与工作台110上的第一滑槽120和第一移动槽130相对应，并将远离第一丝杠320远离第一电机310的一端插接到第一螺纹孔440，启动第一电机310,第一电机310的输出轴带动第一丝杠320旋转，通过丝杠传动的工作原理将第一移动块430和第一滑块420移动到第一移动槽130和第一滑槽120的内侧，直至下模本体410的前后表面与工作台110的前后表面平齐；

S3：放置物料：将待冲压的皮鞋物料放置于下模本体410的顶部；

S4：冲压成型：启动第三电机810,第三电机810的输出轴带动第三丝杠820旋转，通过丝杠传动的原理带动第二滑块540下降，通过第二滑块540带动上模安装板本体510下降，通过上模安装板本体510带动上模本体610下降，使得上模本体610与放置于下模本体410上的皮鞋物料进行冲压成型。

综合以上，通过丝杠传动的原理对上下模进行安装，方便了上下模具的安装，提高了工作效率，并且通过丝杠传动的原理进行冲压成型，减小了上下模具之间的冲击力，从而有效的延长了模具的使用寿命。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置，其特征在于：包括：

外框架组件(100)；

升降台组件(200)，所述升降台组件(200)安装在所述外框架组件(100)的前表面底部；

第一传动组件(300)，所述第一传动组件(300)通过螺栓安装在所述外框架组件(100)的后表面底部，所述第一传动组件(300)的前端与所述外框架组件(100)的前表面平齐；

下模组件(400)，所述下模组件(400)安装在所述外框架组件(100)的内侧，所述下模组件(400)与所述第一传动组件(300)连接；

上模安装板(500)，所述上模安装板(500)安装在所述外框架组件(100)的内侧，所述上模安装板(500)在所述下模组件(400)的上端；

下模组件(600)，所述下模组件(600)安装在所述上模安装板(500)的底部；

第二传动组件(700)，所述第二传动组件(700)安装在所述上模安装板(500)的后表面，所述第二传动组件(700)的前表面与所述上模安装板(500)的前表面平齐，所述第二传动组件(700)与所述下模组件(600)连接；

两个第三传动组件(800)，两个所述第三传动组件(800)一左一右安装在所述外框架组件(100)的顶部左右两侧，所述第三传动组件(800)与所述上模安装板(500)连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置，其特征在于：所述外框架组件(100)包括：

工作台(110)；

两个第一滑槽(120)，两个所述第一滑槽(120)一左一右纵向开设在所述工作台(110)的顶部左右两侧，两个所述第一滑槽(120)相平行；

第一移动槽(130)，所述第一移动槽(130)纵向开设在所述工作台(110)的顶部中端，所述第一移动槽(130)与所述第一滑槽(120)相平行；

两个支撑板(140)，两个所述支撑板(140)一左一右焊接在所述工作台(110)的顶部左右两侧，两个所述支撑板(140)在两个所述第一滑槽(120)的外侧；

两个第二滑槽(150)，两个所述第二滑槽(150)开设在两个所述支撑板(140)的相视面中端，两个所述第二滑槽(150)相对称，所述第二滑槽(150)贯穿所述支撑板(140)的顶部；

横板(160)，所述横板(160)通过螺栓安装在两个所述支撑板(140)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置，其特征在于：所述升降台组件(200)包括：

凹形底座(210)；

两个气缸(220)，两个所述气缸(220)安装在所述凹形底座(210)的顶部左右两侧的凹槽内；

两个升降板(230)，两个所述升降板(230)通过螺栓安装在两个所述气缸(220)的顶部，所述升降板(230)的顶部与所述凹形底座(210)的顶部接触。

4.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置，其特征在于：所述第一传动组件(300)包括：

第一电机(310)；

第一丝杠(320)，所述第一丝杠(320)通过花键连接安装在所述第一电机(310)的右侧输出轴上。

5.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置，其特征在于：所述下模组件(400)包括：

下模本体(410)；

两个第一滑块(420)，两个所述第一滑块(420)一左一右纵向设置在所述下模本体(410)的底部左右两侧，两个所述第一滑块(420)相平行；

第一移动块(430)，所述第一移动块(430)设置在所述下模本体(410)的底部中端，所述第一移动块(430)与所述第一滑块(420)相平行；

第一螺纹孔(440)，所述第一螺纹孔(440)开设在所述第一移动块(430)的前表面中端，所述第一螺纹孔(440)贯穿所述第一移动块(430)的后表面。

6.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置，其特征在于：所述上模安装板(500)包括：

上模安装板本体(510)；

两个第三滑槽(520)，两个所述第三滑槽(520)一左一右纵向开设在所述上模安装板本体(510)的底部左右两侧，两个所述第三滑槽(520)相平行；

第二移动槽(530)，所述第二移动槽(530)纵向开设在所述上模安装板本体(510)的底部中端，所述第二移动槽(530)与所述第三滑槽(520)相平行；

两个第二滑块(540)，两个所述第二滑块(540)一左一右设置在所述上模安装板本体(510)的左右两侧中端；

两个第二螺纹孔(550)，两个所述第二螺纹孔(550)开设在两个所述第二滑块(540)的顶部中端，所述第二螺纹孔(550)贯穿所述第二滑块(540)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置，其特征在于：所述下模组件(600)包括：

上模本体(610)；

两个第三滑块(620)，两个所述第三滑块(620)一左一右纵向设置在所述上模本体(610)的顶部左右两侧，两个所述第三滑块(620)相平行；

第二移动块(630)，所述第二移动块(630)纵向设置在所述上模本体(610)的顶部中端，所述第二移动块(630)与所述第三滑块(620)相平行；

第三螺纹孔(640)，所述第三螺纹孔(640)开设在所述第二移动块(630)的前表面中端，所述第三螺纹孔(640)贯穿所述第二移动块(630)的后表面。

8.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置，其特征在于：所述第二传动组件(700)包括：

第二电机(710)；

第二丝杠(720)，所述第二丝杠(720)通过花键连接安装在所述第二电机(710)的右侧输出轴上。

9.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置，其特征在于：两个所述第三传动组件(800)均包括：

第三电机(810)；

第三丝杠(820)，所述第三丝杠(820)通过花键连接安装在所述第三电机(810)底部输出轴上。

10.一种如权利要求1-9所述的皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置的使用方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

S1：安装上模：将所述上模本体(610)放置于所述升降板(230)的顶部，启动所述第三电机(810)，通过所述第三电机(810)带动所述上模安装板本体(510)下降，再启动所述气缸(220)，通过所述气缸(220)对所述升降板(230)进行提升，通过所述升降板(230)对所述上模本体(610)进行提升，使得所述上模本体(610)上的所述第三滑块(620)和所述第二移动块(630)与所述上模安装板本体(510)上的所述第三滑槽(520)和所述第二移动槽(530)相对应，并将所述第二丝杠(720)远离所述第二电机(710)的一端插接到所述第三螺纹孔(640)内，启动所述第二电机(710)，所述第二电机(710)的输出轴带动所述第二丝杠(720)旋转，通过丝杠传动的工作原理将第二移动块(630)和所述第三滑块(620)移动到所述第二移动槽(530)和所述第三滑槽(520)的内侧，直至所述上模本体(610)的前后表面与所述上模安装板本体(510)的前后表面平齐，在通过所述第三电机(810)对所述上模安装板本体(510)进行提升，通过所述上模安装板本体(510)带动所述上模本体(610)提升，直至所述上模安装板本体(510)的顶部与所述横板(160)的底部接触；

S2：安装下模：将所述下模本体(410)放置于所述升降板(230)的顶部，启动所述气缸(220)，通过所述气缸(220)对所述升降板(230)进行提升，通过所述升降板(230)对所述下模本体(410)进行提升，使得所述下模本体(410)上的所述第一滑块(420)和所述第一移动块(430)与所述工作台(110)上的所述第一滑槽(120)和所述第一移动槽(130)相对应，并将远离所述第一丝杠(320)远离所述第一电机(310)的一端插接到所述第一螺纹孔(440)，启动所述第一电机(310),所述第一电机(310)的输出轴带动所述第一丝杠(320)旋转，通过丝杠传动的工作原理将所述第一移动块(430)和所述第一滑块(420)移动到所述第一移动槽(130)和所述第一滑槽(120)的内侧，直至所述下模本体(410)的前后表面与所述工作台(110)的前后表面平齐；

S3：放置物料：将待冲压的皮鞋物料放置于所述下模本体(410)的顶部；

S4：冲压成型：启动所述第三电机(810),所述第三电机(810)的输出轴带动所述第三丝杠(820)旋转，通过丝杠传动的原理带动所述第二滑块(540)下降，通过所述第二滑块(540)带动所述上模安装板本体(510)下降，通过所述上模安装板本体(510)带动所述上模本体(610)下降，使得所述上模本体(610)与放置于所述下模本体(410)上的皮鞋物料进行冲压成型。

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