CN107813453A - 一种塑料快速压模装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压模装置,尤其涉及一种塑料快速压模装置。本发明要解决的技术问题是提供一种可以节省人力、生产迅速、使用方便的塑料快速压模装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种塑料快速压模装置,包括有曲柄、电机、套筒、第一固定座、第一摆动杆等;固定阿基上从左到右依次设有第二固定座、套筒、下模、电机和第一固定座,第一固定座上通过销轴转动式设有第四摆动杆,套筒内滑动式设有压块,压块上部安装有压杆。本发明达到了可以节省人力、生产迅速、使用方便的效果,使用本设备可以快速完成大量的塑料制品制作工作,节省大量时间,使用方便,在制作之前加入了自动进料装置,节省大量人工劳动力,节省经济成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种压模装置,尤其涉及一种塑料快速压模装置。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,经过化学手段进行人工合成,而被称之为塑料。
模型≠商品。任何物件定义为商品之前的研发过程中形态均为模型,当定义型号、规格并匹配相应价格的时候,模型将会以商品形式呈现出来。从广义上讲:如果一件事物能随着另一件事物的改变而改变,那么此事物就是另一件事物的模型。模型的作用就是表达不同概念的性质,一个概念可以使很多模型发生不同程度的改变,但只要很少模型就能表达出一个概念的性质,所以一个概念可以通过参考不同的模型从而改变性质的表达形式。当模型与事物发生联系时会产生一个具有性质的框架,此性质决定模型怎样随事物变化。
目前,塑料制品的用途越来越广泛,需要的数量也越来越多,制作大量的塑料制品需要大量时间,消耗大量人力,因此亟需研发一种可以节省人力、生产迅速、使用方便的塑料快速压模装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服制作大量的塑料制品需要大量时间、消耗大量人力的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种可以节省人力、生产迅速、使用方便的塑料快速压模装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种塑料快速压模装置,包括有曲柄、电机、套筒、第一固定座、第一摆动杆、第二摆动杆、第三摆动杆、第四摆动杆、第二固定座、压杆、固定架、压块和下模,固定阿基上从左到右依次设有第二固定座、套筒、下模、电机和第一固定座,第一固定座上通过销轴转动式设有第四摆动杆,套筒内滑动式设有压块,压块上部安装有压杆,压杆上端通过销轴转动式设有第二摆动杆,第二摆动杆中部与第四摆动杆通过销轴转动式相连,第二摆动杆右端通过销轴转动式设有第一摆动杆,第一摆动杆通过销轴转动式与第一固定座相连,电机上设有曲柄,曲柄上端通过铰接连接的方式设有第三摆动杆,第三摆动杆上端通过销轴转动式与第二摆动杆相连。
优选地,还包括有第一单向阀、出液管、缸体、第二单向阀、进液管、活塞和升降杆,固定架中部设有缸体,缸体左部安装有出液管,出液管内设有第一单向阀,出液管末端与套筒相连,缸体右部安装有进液管,进液管内设有第二单向阀,缸体内滑动式设有活塞,活塞上部安装有升降杆,升降杆与第二摆动杆通过铰接连接的方式相连。
优选地,还包括有加热箱、加热盒和电热丝,固架上部安装有加热箱,加热箱下部安装有加热盒,加热盒内设有电热丝,进液管与加热箱相连。
优选地,还包括有连接杆、挤压板、锯齿、挡板和支撑杆,固定架上设有支撑杆,支撑杆上部安装有挡板,第二摆动杆上设有连接杆,连接杆下部安装有挤压板啊,挤压板上设有锯齿。
优选地,还包括有丝杆、丝母、转盘、第二转轴和第二轴承,固定架内设有第二轴承,第二轴承内通过过盈连接设有第二转轴,第二转轴上部设有圆盘,圆盘上部设有丝母,丝母内通过螺纹设有丝杆,丝杆与下模相连。
工作原理:需要对塑料进行压模时,人工将塑料原料放入套筒,人工启动电机不断转动,使曲柄不断转动,通过第三摆动杆使第二摆动杆不断上下摆动,使压杆不断上下移动,使压块不断上下移动。对塑料原料进行压制。
因为还包括有第一单向阀、出液管、缸体、第二单向阀、进液管、活塞和升降杆,固定架中部设有缸体,缸体左部安装有出液管,出液管内设有第一单向阀,出液管末端与套筒相连,缸体右部安装有进液管,进液管内设有第二单向阀,缸体内滑动式设有活塞,活塞上部安装有升降杆,升降杆与第二摆动杆通过铰接连接的方式相连,第二摆动杆不断上下摆动,使升降杆不断上下移动,使活塞不断上下移动,使塑料液从进液管进入缸体,从出液管进入套筒,节省人力。
因为还包括有加热箱、加热盒和电热丝,固架上部安装有加热箱,加热箱下部安装有加热盒,加热盒内设有电热丝,进液管与加热箱相连,将固体原料放入加热箱内,人工启动电热丝,进行高温加热,融化原料,节省时间。
因为还包括有连接杆、挤压板、锯齿、挡板和支撑杆,固定架上设有支撑杆,支撑杆上部安装有挡板,第二摆动杆上设有连接杆,连接杆下部安装有挤压板啊,挤压板上设有锯齿,人工将原料放到挤压板上部,第二摆动杆不断上下摆动,通过连接杆带动挤压板不断上下移动,对原料进行挤压粉碎,便于高温融化。
因为还包括有丝杆、丝母、转盘、第二转轴和第二轴承,固定架内设有第二轴承,第二轴承内通过过盈连接设有第二转轴,第二转轴上部设有圆盘,圆盘上部设有丝母,丝母内通过螺纹设有丝杆,丝杆与下模相连,通过人工转动圆盘使丝母转动,通过丝杆可以使下模向上或者向下移动调节高度。
(3)有益效果
本发明达到了可以节省人力、生产迅速、使用方便的效果,使用本设备可以快速完成大量的塑料制品制作工作,节省大量时间,使用方便,在制作之前加入了自动进料装置,节省大量人工劳动力,节省经济成本。
附图说明
图1是本发明的第一种主视结构示意图。
图2是本发明的第二种主视结构示意图。
图3是本发明的第三种主视结构示意图。
图4是本发明的第四种主视结构示意图。
图5是本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-曲柄,2-电机,3-套筒,4-第一固定座,5-第一摆动杆,6-第二摆动杆,7-第三摆动杆,8-第四摆动杆,9-第二固定座,10-压杆,11-压块,12-下模,13-固定架,14-第一单向阀,15-出液管,16-缸体,17-第二单向阀,18-进液管,19-活塞,20-升降杆,24-丝杆,25-丝母,26-转盘,27-第二转轴,28-第二轴承,31-连接杆,32-挤压板,33-锯齿,34-挡板,35-支撑杆,36-加热箱,37-加热盒,38-电热丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种塑料快速压模装置,如图1-5所示,包括有曲柄1、电机2、套筒3、第一固定座4、第一摆动杆5、第二摆动杆6、第三摆动杆7、第四摆动杆8、第二固定座9、压杆10、固定架13、压块11和下模12,固定阿基上从左到右依次设有第二固定座9、套筒3、下模12、电机2和第一固定座4,第一固定座4上通过销轴转动式设有第四摆动杆8,套筒3内滑动式设有压块11,压块11上部安装有压杆10,压杆10上端通过销轴转动式设有第二摆动杆6,第二摆动杆6中部与第四摆动杆8通过销轴转动式相连,第二摆动杆6右端通过销轴转动式设有第一摆动杆5,第一摆动杆5通过销轴转动式与第一固定座4相连,电机2上设有曲柄1,曲柄1上端通过铰接连接的方式设有第三摆动杆7,第三摆动杆7上端通过销轴转动式与第二摆动杆6相连。
实施例2
一种塑料快速压模装置,如图1-5所示,包括有曲柄1、电机2、套筒3、第一固定座4、第一摆动杆5、第二摆动杆6、第三摆动杆7、第四摆动杆8、第二固定座9、压杆10、固定架13、压块11和下模12,固定阿基上从左到右依次设有第二固定座9、套筒3、下模12、电机2和第一固定座4,第一固定座4上通过销轴转动式设有第四摆动杆8,套筒3内滑动式设有压块11,压块11上部安装有压杆10,压杆10上端通过销轴转动式设有第二摆动杆6,第二摆动杆6中部与第四摆动杆8通过销轴转动式相连,第二摆动杆6右端通过销轴转动式设有第一摆动杆5,第一摆动杆5通过销轴转动式与第一固定座4相连,电机2上设有曲柄1,曲柄1上端通过铰接连接的方式设有第三摆动杆7,第三摆动杆7上端通过销轴转动式与第二摆动杆6相连。
还包括有第一单向阀14、出液管15、缸体16、第二单向阀17、进液管18、活塞19和升降杆20,固定架13中部设有缸体16,缸体16左部安装有出液管15,出液管15内设有第一单向阀14,出液管15末端与套筒3相连,缸体16右部安装有进液管18,进液管18内设有第二单向阀17,缸体16内滑动式设有活塞19,活塞19上部安装有升降杆20,升降杆20与第二摆动杆6通过铰接连接的方式相连。
实施例3
一种塑料快速压模装置,如图1-5所示,包括有曲柄1、电机2、套筒3、第一固定座4、第一摆动杆5、第二摆动杆6、第三摆动杆7、第四摆动杆8、第二固定座9、压杆10、固定架13、压块11和下模12,固定阿基上从左到右依次设有第二固定座9、套筒3、下模12、电机2和第一固定座4,第一固定座4上通过销轴转动式设有第四摆动杆8,套筒3内滑动式设有压块11,压块11上部安装有压杆10,压杆10上端通过销轴转动式设有第二摆动杆6,第二摆动杆6中部与第四摆动杆8通过销轴转动式相连,第二摆动杆6右端通过销轴转动式设有第一摆动杆5,第一摆动杆5通过销轴转动式与第一固定座4相连,电机2上设有曲柄1,曲柄1上端通过铰接连接的方式设有第三摆动杆7,第三摆动杆7上端通过销轴转动式与第二摆动杆6相连。
还包括有第一单向阀14、出液管15、缸体16、第二单向阀17、进液管18、活塞19和升降杆20,固定架13中部设有缸体16,缸体16左部安装有出液管15,出液管15内设有第一单向阀14,出液管15末端与套筒3相连,缸体16右部安装有进液管18,进液管18内设有第二单向阀17,缸体16内滑动式设有活塞19,活塞19上部安装有升降杆20,升降杆20与第二摆动杆6通过铰接连接的方式相连。
还包括有加热箱36、加热盒37和电热丝38,固架上部安装有加热箱36,加热箱36下部安装有加热盒37,加热盒37内设有电热丝38,进液管18与加热箱36相连。
实施例4
一种塑料快速压模装置,如图1-5所示,包括有曲柄1、电机2、套筒3、第一固定座4、第一摆动杆5、第二摆动杆6、第三摆动杆7、第四摆动杆8、第二固定座9、压杆10、固定架13、压块11和下模12,固定阿基上从左到右依次设有第二固定座9、套筒3、下模12、电机2和第一固定座4,第一固定座4上通过销轴转动式设有第四摆动杆8,套筒3内滑动式设有压块11,压块11上部安装有压杆10,压杆10上端通过销轴转动式设有第二摆动杆6,第二摆动杆6中部与第四摆动杆8通过销轴转动式相连,第二摆动杆6右端通过销轴转动式设有第一摆动杆5,第一摆动杆5通过销轴转动式与第一固定座4相连,电机2上设有曲柄1,曲柄1上端通过铰接连接的方式设有第三摆动杆7,第三摆动杆7上端通过销轴转动式与第二摆动杆6相连。
还包括有第一单向阀14、出液管15、缸体16、第二单向阀17、进液管18、活塞19和升降杆20,固定架13中部设有缸体16,缸体16左部安装有出液管15,出液管15内设有第一单向阀14,出液管15末端与套筒3相连,缸体16右部安装有进液管18,进液管18内设有第二单向阀17,缸体16内滑动式设有活塞19,活塞19上部安装有升降杆20,升降杆20与第二摆动杆6通过铰接连接的方式相连。
还包括有加热箱36、加热盒37和电热丝38,固架上部安装有加热箱36,加热箱36下部安装有加热盒37,加热盒37内设有电热丝38,进液管18与加热箱36相连。
还包括有连接杆31、挤压板32、锯齿33、挡板34和支撑杆35,固定架13上设有支撑杆35,支撑杆35上部安装有挡板34,第二摆动杆6上设有连接杆31,连接杆31下部安装有挤压板32啊,挤压板32上设有锯齿33。
还包括有丝杆24、丝母25、转盘26、第二转轴27和第二轴承28,固定架13内设有第二轴承28,第二轴承28内通过过盈连接设有第二转轴27,第二转轴27上部设有圆盘,圆盘上部设有丝母25,丝母25内通过螺纹设有丝杆24,丝杆24与下模12相连。
工作原理:需要对塑料进行压模时,人工将塑料原料放入套筒3,人工启动电机2不断转动,使曲柄1不断转动,通过第三摆动杆7使第二摆动杆6不断上下摆动,使压杆10不断上下移动,使压块11不断上下移动。对塑料原料进行压制。
因为还包括有第一单向阀14、出液管15、缸体16、第二单向阀17、进液管18、活塞19和升降杆20,固定架13中部设有缸体16,缸体16左部安装有出液管15,出液管15内设有第一单向阀14,出液管15末端与套筒3相连,缸体16右部安装有进液管18,进液管18内设有第二单向阀17,缸体16内滑动式设有活塞19,活塞19上部安装有升降杆20,升降杆20与第二摆动杆6通过铰接连接的方式相连,第二摆动杆6不断上下摆动,使升降杆20不断上下移动,使活塞19不断上下移动,使塑料液从进液管18进入缸体16,从出液管15进入套筒3,节省人力。
因为还包括有加热箱36、加热盒37和电热丝38,固架上部安装有加热箱36,加热箱36下部安装有加热盒37,加热盒37内设有电热丝38,进液管18与加热箱36相连,将固体原料放入加热箱36内,人工启动电热丝38,进行高温加热,融化原料,节省时间。
因为还包括有连接杆31、挤压板32、锯齿33、挡板34和支撑杆35,固定架13上设有支撑杆35,支撑杆35上部安装有挡板34,第二摆动杆6上设有连接杆31,连接杆31下部安装有挤压板32啊,挤压板32上设有锯齿33,人工将原料放到挤压板32上部,第二摆动杆6不断上下摆动,通过连接杆31带动挤压板32不断上下移动,对原料进行挤压粉碎,便于高温融化。
因为还包括有丝杆24、丝母25、转盘26、第二转轴27和第二轴承28,固定架13内设有第二轴承28,第二轴承28内通过过盈连接设有第二转轴27,第二转轴27上部设有圆盘,圆盘上部设有丝母25,丝母25内通过螺纹设有丝杆24,丝杆24与下模12相连,通过人工转动圆盘使丝母25转动,通过丝杆24可以使下模12向上或者向下移动调节高度。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种塑料快速压模装置,其特征在于,包括有曲柄(1)、电机(2)、套筒(3)、第一固定座(4)、第一摆动杆(5)、第二摆动杆(6)、第三摆动杆(7)、第四摆动杆(8)、第二固定座(9)、压杆(10)、固定架(13)、压块(11)和下模(12),固定阿基上从左到右依次设有第二固定座(9)、套筒(3)、下模(12)、电机(2)和第一固定座(4),第一固定座(4)上通过销轴转动式设有第四摆动杆(8),套筒(3)内滑动式设有压块(11),压块(11)上部安装有压杆(10),压杆(10)上端通过销轴转动式设有第二摆动杆(6),第二摆动杆(6)中部与第四摆动杆(8)通过销轴转动式相连,第二摆动杆(6)右端通过销轴转动式设有第一摆动杆(5),第一摆动杆(5)通过销轴转动式与第一固定座(4)相连,电机(2)上设有曲柄(1),曲柄(1)上端通过铰接连接的方式设有第三摆动杆(7),第三摆动杆(7)上端通过销轴转动式与第二摆动杆(6)相连。
2.根据权利要求1所述的一种塑料快速压模装置,其特征在于,还包括有第一单向阀(14)、出液管(15)、缸体(16)、第二单向阀(17)、进液管(18)、活塞(19)和升降杆(20),固定架(13)中部设有缸体(16),缸体(16)左部安装有出液管(15),出液管(15)内设有第一单向阀(14),出液管(15)末端与套筒(3)相连,缸体(16)右部安装有进液管(18),进液管(18)内设有第二单向阀(17),缸体(16)内滑动式设有活塞(19),活塞(19)上部安装有升降杆(20),升降杆(20)与第二摆动杆(6)通过铰接连接的方式相连。
3.根据权利要求2所述的一种塑料快速压模装置,其特征在于,还包括有加热箱(36)、加热盒(37)和电热丝(38),固架上部安装有加热箱(36),加热箱(36)下部安装有加热盒(37),加热盒(37)内设有电热丝(38),进液管(18)与加热箱(36)相连。
4.根据权利要求3所述的一种塑料快速压模装置,其特征在于,还包括有连接杆(31)、挤压板(32)、锯齿(33)、挡板(34)和支撑杆(35),固定架(13)上设有支撑杆(35),支撑杆(35)上部安装有挡板(34),第二摆动杆(6)上设有连接杆(31),连接杆(31)下部安装有挤压板(32)啊,挤压板(32)上设有锯齿(33)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料快速压模装置,其特征在于,还包括有丝杆(24)、丝母(25)、转盘(26)、第二转轴(27)和第二轴承(28),固定架(13)内设有第二轴承(28),第二轴承(28)内通过过盈连接设有第二转轴(27),第二转轴(27)上部设有圆盘,圆盘上部设有丝母(25),丝母(25)内通过螺纹设有丝杆(24),丝杆(24)与下模(12)相连。
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- 2017-10-31 CN CN201711046877.4A patent/CN107813453A/zh active Pending
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