CN112107083A

CN112107083A - 一种鞋子制作用鞋底压合装置

Info

Publication number: CN112107083A
Application number: CN202011042076.2A
Authority: CN
Inventors: 孙国花
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-28
Filing date: 2020-09-28
Publication date: 2020-12-22

Abstract

本发明公开了一种鞋子制作用鞋底压合装置，包括底座和两个压合板，所述底座顶部设置有支撑机构，所述支撑机构远离底座的一端与顶板底部连接，顶板位于支撑机构的两侧底部分别与压合机构顶部两端连接，本发明的有益效果：本发明通过压合机构搭配支撑机构的使用，可以很好的对两个加工为的压合工作呈交替时上下移动，使得工作人员在对单个工位上的料品上下料时，增加了操作时间，避免出现安全隐患的问题，通过设置有的稳定辅助机构，可以很好的确保压合板垂直进入压合凹模内部，通过设置有的脱料机构，方便工作人员可以使用其进行快速下料的工作，增加了工作效率，且本装置只需要一个工作人员操作上下料即可，节省了劳动成本，避免了不必要的开销。

Description

一种鞋子制作用鞋底压合装置

技术领域

本发明属于鞋子加工技术领域，特别涉及一种鞋子制作用鞋底压合装置。

背景技术：

在现有的技术中，鞋子的鞋底为了达到高效的压合工作效果，都会采用多工位压合装置，但是在压合过程中，多工位的压合装置都是同步上下移动，这种多工位压合的方式需要两个或者两个以上的工作人员同时进行上下料工作，提高了劳动成本；且若只有一个工作人员操作多工位进行上下料工作时，则需要该工作人员在上下料时加快速度，不然加工效率会大幅度降低，上下料时间的加快，很容易导致料品放在模具内位置不正的情况，出现部分位置粘合不充分的问题，且有的压合设备是定时自动上下移动，若工作人员控制不好操作时间，压合设备的上下移动设备很容易对工作人员造成伤害。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供。

为了解决上述问题，本发明提供了一个技术方案：

一种鞋子制作用鞋底压合装置，包括底座和两个压合板，所述底座顶部设置有支撑机构，所述支撑机构远离底座的一端与顶板底部连接，所述顶板位于支撑机构的两侧底部分别与压合机构顶部两端连接，所述压合机构的底部插入支撑机构的内部并与其转动连接，所述支撑机构位于压合机构下方的两侧均设置有稳定辅助机构，所述底座顶部位于支撑机构的两侧均固定有脱料机构。

作为优选，所述支撑机构包括T型撑板，所述T型撑板顶部与底部均固定有连接板，两个所述连接板分别通过两个一号螺栓与底座和顶板可拆卸连接，所述T型撑板与压合机构的连接处贯穿开凿有活动槽，所述活动槽前后两侧内壁分别与固定杆的前后两端固定连接，所述固定杆的外壁与两个轴承的内壁固定连接。

作为优选，所述压合机构包括活动套筒，所述活动套筒的内壁分别与两个轴承的外壁固定连接，所述活动套筒两侧外壁均固定有延伸压板，两个所述延伸压板的顶部与底部均固定有活动座，每个所述活动座均与活动轴的前后两端活动连接，两个所述延伸压板顶部的两个活动轴均位于活动座内部固定有衔接板，两个所述衔接板的顶部均与液压杆的输出端固定连接，两个所述液压杆的外壁均固定有固定框架，两个所述固定框架均通过四角的二号螺栓与顶板底部两端可拆卸连接，两个所述延伸压板底部的两个活动轴均位于活动套筒的内部底端固定有压杆。

作为优选，所述稳定辅助机构包括固定板，所述固定板靠近T型撑板一侧的四角均插设有三号螺栓，所述固定板通过四角的三号螺栓与T型撑板相靠近的侧壁可拆卸连接，所述固定板远离T型撑板侧壁固定有两个支撑板，两个所述支撑板远离T型撑板的一端均穿插固定有限位套筒。

作为优选，所述脱料机构包括支撑柱，所述支撑柱的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑柱的顶部固定有压合凹模，所述压合凹模内部的前端侧壁贯穿开凿有脱料槽，所述脱料槽的内部顶端均插设有顶块，所述顶块位于脱料槽的内部底端固定有顶杆，所述支撑柱位于顶杆下方的侧壁固定有限位板，所述限位板位于顶杆的位于通过开凿有的移动槽与顶杆的底端穿插相通，所述顶杆位于压合凹模的底部以及限位板顶部的外壁套设有弹簧，所述弹簧的顶端内壁与顶杆外壁固定连接，所述弹簧的顶部以及底部分别与压合凹模的底部以及限位板的顶部固定连接。

作为优选，两个所述压杆的底部分别穿过两个限位套筒的内部后与压合板固定连接。

作为优选，两个所述压合板位置均与压合凹模的位置相垂直。

作为优选，所述活动槽内壁顶端至底端之间的距离大于活动套筒外壁顶端至底端之间的距离。

作为优选，两个所述延伸压板顶部与底部的活动座均位于同一垂直线上。

作为优选，两个所述压杆的外径尺寸均等于限位套筒的内径尺寸。

本发明的有益效果：

本发明通过压合机构搭配支撑机构的使用，可以很好的对两个加工为的压合工作呈交替时上下移动，使得工作人员在对单个工位上的料品上下料时，增加了操作时间，避免出现安全隐患的问题，通过设置有的稳定辅助机构，可以很好的确保压合板垂直进入压合凹模内部，通过设置有的脱料机构，方便工作人员可以使用其进行快速下料的工作，增加了工作效率，且本装置只需要一个工作人员操作上下料即可，节省了劳动成本，避免了不必要的开销。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明活动槽的位置结构示意图；

图3为本发明活动套筒的结构示意图；

图4为本发明稳定辅助机构的结构示意图；

图5为本发明的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑机构；21、T型撑板；22、连接板；23、一号螺栓；24、活动槽；25、固定杆；26、轴承；3、压合机构；31、活动套筒；32、延伸压板；33、活动座；34、活动轴；35、衔接板；36、液压杆；37、固定框架；38、二号螺栓；39、压杆；4、稳定辅助机构；41、固定板；42、三号螺栓；43、支撑板；44、限位套筒；5、压合板；6、脱料机构；61、支撑柱；62、压合凹模；63、限位板；64、移动槽；65、顶杆；66、弹簧；67、顶块；68、脱料槽；7、顶板。

具体实施方式：

如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种鞋子制作用鞋底压合装置，包括底座1和两个压合板5，所述底座1顶部设置有支撑机构2，所述支撑机构2远离底座1的一端与顶板7底部连接，所述顶板7位于支撑机构2的两侧底部分别与压合机构3顶部两端连接，所述压合机构3的底部插入支撑机构2的内部并与其转动连接，所述支撑机构2位于压合机构3下方的两侧均设置有稳定辅助机构4，所述底座1顶部位于支撑机构2的两侧均固定有脱料机构6。

其中，所述支撑机构2包括T型撑板21，所述T型撑板21顶部与底部均固定有连接板22，两个所述连接板22分别通过两个一号螺栓23与底座1和顶板7可拆卸连接，所述T型撑板21与压合机构3的连接处贯穿开凿有活动槽24，所述活动槽24前后两侧内壁分别与固定杆25的前后两端固定连接，所述固定杆25的外壁与两个轴承26的内壁固定连接。

其中，所述压合机构3包括活动套筒31，所述活动套筒31的内壁分别与两个轴承26的外壁固定连接，所述活动套筒31两侧外壁均固定有延伸压板32，两个所述延伸压板32的顶部与底部均固定有活动座33，每个所述活动座33均与活动轴34的前后两端活动连接，两个所述延伸压板32顶部的两个活动轴34均位于活动座33内部固定有衔接板35，两个所述衔接板35的顶部均与液压杆36的输出端固定连接，两个所述液压杆36的外壁均固定有固定框架37，两个所述固定框架37均通过四角的二号螺栓38与顶板7底部两端可拆卸连接，两个所述延伸压板32底部的两个活动轴34均位于活动套筒31的内部底端固定有压杆39。

其中，所述稳定辅助机构4包括固定板41，所述固定板41靠近T型撑板21一侧的四角均插设有三号螺栓42，所述固定板41通过四角的三号螺栓42与T型撑板21相靠近的侧壁可拆卸连接，所述固定板41远离T型撑板21侧壁固定有两个支撑板43，两个所述支撑板43远离T型撑板21的一端均穿插固定有限位套筒44。

其中，所述脱料机构6包括支撑柱61，所述支撑柱61的底部与底座1的顶部固定连接，所述支撑柱61的顶部固定有压合凹模62，所述压合凹模62内部的前端侧壁贯穿开凿有脱料槽68，所述脱料槽68的内部顶端均插设有顶块67，所述顶块67位于脱料槽68的内部底端固定有顶杆65，所述支撑柱61位于顶杆65下方的侧壁固定有限位板63，所述限位板63位于顶杆65的位于通过开凿有的移动槽64与顶杆65的底端穿插相通，所述顶杆65位于压合凹模62的底部以及限位板63顶部的外壁套设有弹簧66，所述弹簧66的顶端内壁与顶杆65外壁固定连接，所述弹簧66的顶部以及底部分别与压合凹模62的底部以及限位板63的顶部固定连接。

其中，两个所述压杆39的底部分别穿过两个限位套筒44的内部后与压合板5固定连接。

其中，两个所述压合板5位置均与压合凹模62的位置相垂直。

其中，所述活动槽24内壁顶端至底端之间的距离大于活动套筒31外壁顶端至底端之间的距离。

其中，两个所述延伸压板32顶部与底部的活动座33均位于同一垂直线上。

其中，两个所述压杆39的外径尺寸均等于限位套筒44的内径尺寸。

具体的：在使用本发明时，如图1所示，左侧的液压杆36、活动轴34和活动座33、延伸压板32、活动轴34和活动座33、稳定辅助机构4以及脱料机构6为A工位，右侧液压杆36、活动轴34和活动座33、延伸压板32、活动轴34和活动座33、稳定辅助机构4以及脱料机构6为B工位；工作人员将需要粘合的鞋底放置进A工位的压合凹模62内，通过该工位液压杆36的工作，带动该一侧延伸压板32下降，延伸压板32带动压杆39下降，压杆39带动压合板5下降，压杆39和压合板5在下降的过程中，通过限位套筒44的限位，可以使其呈现垂直下降的效果，直至压合板5压入压合凹模62内部后，对其内部放置的需要粘合的鞋垫进行压合工作，当A工位的鞋底正在压合时，该工作人员可以将另一个需要粘合的鞋垫放置进B工位的压合凹模62内，当A工位压合凹模62内鞋底压合好以后，通过B工位液压杆36的工作带动该工位延伸压板32的下降，而A工位液压杆36收缩，两个工位的延伸压板32通过活动套筒31、轴承26以及固定杆25的搭配使用，使得A工位的压合板5从压合凹模62内上升，B工位的压合板5压入放置好新鞋底的压合凹模62内部，对其进行压合，此时，工作人员即可对A工位压合好的鞋底进行下料工作，下料时，握住顶杆65上顶，弹簧66压缩形变，使得脱料槽68内的顶块67将其内部的鞋垫一端顶出，工作人员可以拿住顶出的一端，将其从压合凹模62内抽出，松开顶杆65后，弹簧66恢复形变，带动顶杆65下降，使顶块67收入脱料槽68内部；以此往复，可以使一个工作人员操作不同的加工工位，不会出现安全隐患的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种鞋子制作用鞋底压合装置，其特征在于，包括底座（1）和两个压合板（5），所述底座（1）顶部设置有支撑机构（2），所述支撑机构（2）远离底座（1）的一端与顶板（7）底部连接，所述顶板（7）位于支撑机构（2）的两侧底部分别与压合机构（3）顶部两端连接，所述压合机构（3）的底部插入支撑机构（2）的内部并与其转动连接，所述支撑机构（2）位于压合机构（3）下方的两侧均设置有稳定辅助机构（4），所述底座（1）顶部位于支撑机构（2）的两侧均固定有脱料机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底压合装置，其特征在于：所述支撑机构（2）包括T型撑板（21），所述T型撑板（21）顶部与底部均固定有连接板（22），两个所述连接板（22）分别通过两个一号螺栓（23）与底座（1）和顶板（7）可拆卸连接，所述T型撑板（21）与压合机构（3）的连接处贯穿开凿有活动槽（24），所述活动槽（24）前后两侧内壁分别与固定杆（25）的前后两端固定连接，所述固定杆（25）的外壁与两个轴承（26）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底压合装置，其特征在于：所述压合机构（3）包括活动套筒（31），所述活动套筒（31）的内壁分别与两个轴承（26）的外壁固定连接，所述活动套筒（31）两侧外壁均固定有延伸压板（32），两个所述延伸压板（32）的顶部与底部均固定有活动座（33），每个所述活动座（33）均与活动轴（34）的前后两端活动连接，两个所述延伸压板（32）顶部的两个活动轴（34）均位于活动座（33）内部固定有衔接板（35），两个所述衔接板（35）的顶部均与液压杆（36）的输出端固定连接，两个所述液压杆（36）的外壁均固定有固定框架（37），两个所述固定框架（37）均通过四角的二号螺栓（38）与顶板（7）底部两端可拆卸连接，两个所述延伸压板（32）底部的两个活动轴（34）均位于活动套筒（31）的内部底端固定有压杆（39）。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底压合装置，其特征在于：所述稳定辅助机构（4）包括固定板（41），所述固定板（41）靠近T型撑板（21）一侧的四角均插设有三号螺栓（42），所述固定板（41）通过四角的三号螺栓（42）与T型撑板（21）相靠近的侧壁可拆卸连接，所述固定板（41）远离T型撑板（21）侧壁固定有两个支撑板（43），两个所述支撑板（43）远离T型撑板（21）的一端均穿插固定有限位套筒（44）。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底压合装置，其特征在于：所述脱料机构（6）包括支撑柱（61），所述支撑柱（61）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述支撑柱（61）的顶部固定有压合凹模（62），所述压合凹模（62）内部的前端侧壁贯穿开凿有脱料槽（68），所述脱料槽（68）的内部顶端均插设有顶块（67），所述顶块（67）位于脱料槽（68）的内部底端固定有顶杆（65），所述支撑柱（61）位于顶杆（65）下方的侧壁固定有限位板（63），所述限位板（63）位于顶杆（65）的位于通过开凿有的移动槽（64）与顶杆（65）的底端穿插相通，所述顶杆（65）位于压合凹模（62）的底部以及限位板（63）顶部的外壁套设有弹簧（66），所述弹簧（66）的顶端内壁与顶杆（65）外壁固定连接，所述弹簧（66）的顶部以及底部分别与压合凹模（62）的底部以及限位板（63）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底压合装置，其特征在于：两个所述压杆（39）的底部分别穿过两个限位套筒（44）的内部后与压合板（5）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底压合装置，其特征在于：两个所述压合板（5）位置均与压合凹模（62）的位置相垂直。

8.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底压合装置，其特征在于：所述活动槽（24）内壁顶端至底端之间的距离大于活动套筒（31）外壁顶端至底端之间的距离。

9.根据权利要求3所述的一种鞋子制作用鞋底压合装置，其特征在于：两个所述延伸压板（32）顶部与底部的活动座（33）均位于同一垂直线上。

10.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底压合装置，其特征在于：两个所述压杆（39）的外径尺寸均等于限位套筒（44）的内径尺寸。