CN220901582U - 一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置，包括主体支撑架，主体支撑架的顶端固定连接有液压缸，液压缸的底端设有上模具，上模具的下表面设有的限位板，主体支撑架内壁的表面固定连接有工作台，工作台的两端均设有动力辊轮，主体支撑架的下表面固定连接有下料舱，主体支撑架下表面的通孔与下料舱的内壁相适配，本实用新型通过伺服电机，使用时，伺服电机在工作的过程中，会通过转动轴带动动力辊轮转动，动力辊轮在转动的过程中，会将工作台表面的五金板材匀速的输送到下模具的上表面，从而实现该装置的连续冲压，有利于提高该装置的工作效率。

Description

一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，更具体地涉及一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置。

背景技术

五金是指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

五金件的生产加工是利用冷冲压方式进行，冲压是将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺，冲压中使用的装备称为冷冲压模具，是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术的不足之处：在五金零件加工的过程中，会使用到冲压装置，现有的冲压装置一次只能对一块零件进行冲压，当零件冲压完成之后，需要工作人员将零件取出，再放置另一块五金材料进行冲压，循环往复，使得这种工作方式人工劳动量大、加工效率低下。

为此，我们提出一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置，包括主体支撑架，所述主体支撑架的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的底端设有上模具，所述上模具的下表面设有的限位板，所述主体支撑架内壁的表面固定连接有工作台，所述工作台的两端均设有动力辊轮，所述主体支撑架的下表面固定连接有下料舱，所述主体支撑架下表面的中部开设有通孔，所述主体支撑架下表面的通孔与下料舱的内壁相适配，所述主体支撑架下表面两侧的两端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有底座，所述主体支撑架腰部的斜面上等距排列有控制按键；

优选的，所述液压缸内壁的底端活动连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有第一连接法兰，所述第一连接法兰的表面等距排列有限位栓。

优选的，所述上模具的上表面固定连接有第二连接法兰，所述第二连接法兰与第一连接法兰通过限位栓固定连接，所述上模具的下表面等距排列有定位柱。

优选的，所述限位板的表面均等距开设有第一定位槽，所述第一定位槽的内壁均与定位柱的侧面相适配，所述定位柱的侧面均套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与上模具的下表面以及限位板的上表面固定连接。

优选的，所述工作台上表面的两侧均固定连接有限位条，所述工作台上表面的中部开设有安装槽，所述工作台上表面中部的安装槽内固定连接有下模具，所述下模具的表面等距开设有第二定位槽，所述第二定位槽的内壁均与定位柱的侧面相适配。

优选的，所述动力辊轮的内壁均固定连接有转动轴，所述转动轴的两端均活动连接有固定块，所述固定块远离转动轴的一端均固定连接在工作台侧面的两端，所述转动轴的一端穿过固定块的外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧固定连接有固定栓，所述固定栓远离伺服电机的一端均固定连接在工作台的侧面。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有伺服电机，在使用该装置时，伺服电机在工作的过程中，会通过转动轴带动动力辊轮转动，动力辊轮在转动的过程中，会将工作台表面的五金板材匀速的输送到下模具的上表面，从而实现该装置的连续冲压，有利于提高该装置的工作效率。

2.本实用新型通过设有限位条，在使用该装置时，使限位条的内壁与五金板材的两侧滑动卡接，从而对五金板材进行限位，可以防止其在输送的过程中，出现脱轨的现象，有利于提高该装置的稳定性。

3.本实用新型通过设有限位板以及弹簧，在使用该装置时，在冲压的过程中，弹簧会通过其自身的弹力推动限位板，从而使限位板对五金板材进行预固定，有利于提高该装置冲压的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型的上模具结构示意图；

图4为本实用新型的工作台结构示意图；

图5为本实用新型的动力辊轮结构示意图。

附图标记为：1、主体支撑架；101、支撑腿；102、底座；103、控制按键；2、液压缸；201、液压杆；202、第一连接法兰；203、限位栓；3、上模具；301、第二连接法兰；302、定位柱；4、限位板；401、第一定位槽；402、弹簧；5、工作台；501、限位条；502、下模具；5021、第二定位槽；6、动力辊轮；601、转动轴；602、固定块；603、伺服电机；6031、固定栓；7、下料舱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的五金模具加工用的冲压件连续冲压装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置，包括主体支撑架1，主体支撑架1的顶端固定连接有液压缸2，液压缸2的底端设有上模具3，上模具3的下表面设有的限位板4，主体支撑架1内壁的表面固定连接有工作台5，工作台5的两端均设有动力辊轮6，主体支撑架1的下表面固定连接有下料舱7，主体支撑架1下表面的中部开设有通孔，主体支撑架1下表面的通孔与下料舱7的内壁相适配，主体支撑架1下表面两侧的两端均固定连接有支撑腿101，支撑腿101的底端固定连接有底座102，主体支撑架1腰部的斜面上等距排列有控制按键103，液压缸2内壁的底端活动连接有液压杆201，液压杆201的底端固定连接有第一连接法兰202，第一连接法兰202的表面等距排列有限位栓203，使用时，冲压时，将液压缸2启动，液压缸2在工作的过程中，会通过液压杆201向下推动上模具3，从而使上模具3对工作台5上表面的五金板材进行冲压，冲压成型的五金件会通过主体支撑架1内壁底端的通孔掉落到下料舱7的内壁，然后由下料舱7排出，从而实现对五金板材的冲压，有利于提高该装置的工作效率。

进一步的，上模具3的上表面固定连接有第二连接法兰301，第二连接法兰301与第一连接法兰202通过限位栓203固定连接，上模具3的下表面等距排列有定位柱302，限位板4的表面均等距开设有第一定位槽401，第一定位槽401的内壁均与定位柱302的侧面相适配，定位柱302的侧面均套接有弹簧402，弹簧402的两端分别与上模具3的下表面以及限位板4的上表面固定连接，使用时，通过设有的限位板4以及弹簧402，在冲压的过程中，弹簧402会通过其自身的弹力推动限位板4，从而使限位板4对五金板材进行预固定，有利于提高该装置冲压的稳定性。

进一步的，工作台5上表面的两侧均固定连接有限位条501，工作台5上表面的中部开设有安装槽，工作台5上表面中部的安装槽内固定连接有下模具502，下模具502的表面等距开设有第二定位槽5021，第二定位槽5021的内壁均与定位柱302的侧面相适配，使用时，通过设有的限位条501，使限位条501的内壁与五金板材的两侧滑动卡接，从而对五金板材进行限位，可以防止其在输送的过程中，出现脱轨的现象，有利于提高该装置的稳定性。

进一步的，动力辊轮6的内壁均固定连接有转动轴601，转动轴601的两端均活动连接有固定块602，固定块602远离转动轴601的一端均固定连接在工作台5侧面的两端，转动轴601的一端穿过固定块602的外壁固定连接有伺服电机603，伺服电机603的一侧固定连接有固定栓6031，固定栓6031远离伺服电机603的一端均固定连接在工作台5的侧面，使用时，伺服电机603在工作的过程中，会通过转动轴601带动动力辊轮6转动，动力辊轮6在转动的过程中，会将工作台5表面的五金板材匀速的输送到下模具502的上表面，从而实现该装置的连续冲压，有利于提高该装置的工作效率。

本实用新型的工作原理：使用时，首先将五金板材放置到工作台5的表面，并且使限位条501的内壁与五金板材的两侧滑动卡接，从而对五金板材进行限位，可以防止其在输送的过程中，出现脱轨的现象，有利于提高该装置的稳定性，然后将伺服电机603启动，伺服电机603在工作的过程中，会通过转动轴601带动动力辊轮6转动，动力辊轮6在转动的过程中，会将工作台5表面的五金板材匀速的输送到下模具502的上表面，从而实现该装置的连续冲压，有利于提高该装置的工作效率，冲压时，将液压缸2启动，液压缸2在工作的过程中，会通过液压杆201向下推动上模具3，从而使上模具3对工作台5上表面的五金板材进行冲压，冲压成型的五金件会通过主体支撑架1内壁底端的通孔掉落到下料舱7的内壁，然后由下料舱7排出，从而实现对五金板材的冲压，通过设有的限位板4以及弹簧402，在冲压的过程中，弹簧402会通过其自身的弹力推动限位板4，从而使限位板4对五金板材进行预固定，有利于提高该装置冲压的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及与本公开实施例涉及的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置，包括主体支撑架(1)，其特征在于：所述主体支撑架(1)的顶端固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的底端设有上模具(3)，所述上模具(3)的下表面设有的限位板(4)，所述主体支撑架(1)内壁的表面固定连接有工作台(5)，所述工作台(5)的两端均设有动力辊轮(6)，所述主体支撑架(1)的下表面固定连接有下料舱(7)，所述主体支撑架(1)下表面的中部开设有通孔，所述主体支撑架(1)下表面的通孔与下料舱(7)的内壁相适配，所述主体支撑架(1)下表面两侧的两端均固定连接有支撑腿(101)，所述支撑腿(101)的底端固定连接有底座(102)，所述主体支撑架(1)腰部的斜面上等距排列有控制按键(103)。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置，其特征在于：所述液压缸(2)内壁的底端活动连接有液压杆(201)，所述液压杆(201)的底端固定连接有第一连接法兰(202)，所述第一连接法兰(202)的表面等距排列有限位栓(203)。

3.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置，其特征在于：所述上模具(3)的上表面固定连接有第二连接法兰(301)，所述第二连接法兰(301)与第一连接法兰(202)通过限位栓(203)固定连接，所述上模具(3)的下表面等距排列有定位柱(302)。

4.根据权利要求3所述的一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置，其特征在于：所述限位板(4)的表面均等距开设有第一定位槽(401)，所述第一定位槽(401)的内壁均与定位柱(302)的侧面相适配，所述定位柱(302)的侧面均套接有弹簧(402)，所述弹簧(402)的两端分别与上模具(3)的下表面以及限位板(4)的上表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置，其特征在于：所述工作台(5)上表面的两侧均固定连接有限位条(501)，所述工作台(5)上表面的中部开设有安装槽，所述工作台(5)上表面中部的安装槽内固定连接有下模具(502)，所述下模具(502)的表面等距开设有第二定位槽(5021)，所述第二定位槽(5021)的内壁均与定位柱(302)的侧面相适配。

6.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置，其特征在于：所述动力辊轮(6)的内壁均固定连接有转动轴(601)，所述转动轴(601)的两端均活动连接有固定块(602)，所述固定块(602)远离转动轴(601)的一端均固定连接在工作台(5)侧面的两端，所述转动轴(601)的一端穿过固定块(602)的外壁固定连接有伺服电机(603)，所述伺服电机(603)的一侧固定连接有固定栓(6031)，所述固定栓(6031)远离伺服电机(603)的一端均固定连接在工作台(5)的侧面。