CN218785115U - 一种五金零件用精密冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种五金零件用精密冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括底座，所述底座的上端安装有下模具；所述底座的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有气缸，所述气缸的输出端活动贯穿支撑架的内部并与上模具之间互相连接，所述下模具与上模具之间上下平行且卡合连接；所述底座的上表面中间安装有清洁机构。本实用新型中气缸会通过连接板带动上模具与引导架进行移动，让引导架通过第二推杆与第一推杆对下模具进行推动，让下模具以第一固定杆为轴心进行转动，从而让下模具的加工槽会和排料口之间相平行，让下模具内部的碎屑进行下落，同时配合气泵或气管对下模具的吹动，来对下模具内部的碎屑进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体而言，涉及一种五金零件用精密冲压模具。
背景技术
五金零件，也叫小五金、五金配件。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件。五金零件包含模具五金零件、机械五金零件、日用五金零件、橱窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等。而在对五金零件进行连续生产加工时，一般都会用到冲压模具，来对五金零件进行连续的冲压生产，提高对五金零件的生产效率，但是在通过冲压模具对五金零件进行冲压完成后，凹模的内部会产生一定的原料碎屑，而在对这些废屑进行清理时，一般都是人工使用气泵与气管将凹模中的碎屑吹出，因有的凹模形状不同，气泵和气管在向凹模内吹气的过程中，无法将碎屑完成吹出，从而导致凹模内含有残留的碎屑，进而导致下次冲压加工时，加工件被碎屑压出凹痕，出现产品影响使用的问题，因此我们提出一种精密模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种五金零件用精密冲压模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种五金零件用精密冲压模具，包括底座，所述底座的上端安装有下模具；
所述底座的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有气缸，所述气缸的输出端活动贯穿支撑架的内部并与上模具之间互相连接，所述下模具与上模具之间上下平行且卡合连接；
所述底座的上表面中间安装有清洁机构，所述清洁机构包括固定块，所述下模具活动安装在固定块的内部，所述固定块的内部下端活动贯穿安装有第一推杆，所述第一推杆的上端与下模具之间活动连接，所述第一推杆的下端通过引导架与气缸之间互相连接。
作为优选，所述上模具的上端固定安装有连接板，所述连接板的上端与气缸的输出端之间互相连接；
所述支撑架的上表面两端分别活动贯穿安装有引导杆，所述引导杆的下端分别与连接板之间固定连接。
作为优选，所述固定块的上端设有活动槽，所述下模具活动安装在活动槽的内部，所述活动槽的内部后端固定安装有第一固定杆，所述下模具的一端活动贯穿安装在第一固定杆的杆身外侧，所述活动槽的内部下表面安装有若干支撑板，所述支撑板与下模具之间互相贴合。
作为优选，所述下模具的下端固定安装有连接架，所述连接架的内部固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的杆身外侧活动贯穿安装有第一推杆；
所述第一推杆活动贯穿安装在活动槽的内部下端。
作为优选，所述第一推杆的内部下端设有凹槽，所述凹槽的内部活动贯穿安装有第二推杆，所述第二推杆的下端固定安装在支撑块的上端，所述支撑块通过第三固定杆与连接板之间活动连接。
作为优选，所述连接板的下表面两端分别固定安装有引导架，所述引导架的下端分别活动贯穿安装在底座的内部下端，所述引导架的下端且互相靠近的一侧固定安装有第三固定杆，所述支撑块活动贯穿安装在第三固定杆的杆身外侧。
作为优选，所述底座的上表面后侧贯穿设有排料口。
(1)本实用新型中气缸会通过连接板带动上模具与引导架进行移动，让引导架通过第二推杆与第一推杆对下模具进行推动，让下模具以第一固定杆为轴心进行转动，从而让下模具的加工槽会和排料口之间相平行，让下模具内部的碎屑进行下落，同时配合气泵或气管对下模具的吹动，来对下模具内部的碎屑进行清理，从而让后期继续对原料进行加工时，不会由于碎屑产生压痕的情况，提高原料的加工精准度。
(2)本实用新型中在当上模具配合下模具对原料进行冲压成型时，支撑板会对下模具进行支撑工作，从而避免在上模具与下模具对原料进行冲压时，下模具产生偏移的情况，同时也避免下模具对第一固定杆产生挤压，导致第一固定杆产生弯曲，造成下模具与第一固定杆之间无法产生转动的情况，更好的对整体进行保护工作。
附图说明
图1为本实用新型一种五金零件用精密冲压模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种五金零件用精密冲压模具的正视结构示意图；
图3为本实用新型一种五金零件用精密冲压模具的侧视结构示意图；
图4为本实用新型一种五金零件用精密冲压模具的图2中A-A处剖面结构示意图；
图5为本实用新型一种五金零件用精密冲压模具的图3中B-B处剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、连接板；4、气缸；5、引导杆；6、清洁机构；601、固定块；602、活动槽；603、第一固定杆；604、支撑板；605、连接架；606、第二固定杆；607、第一推杆；608、凹槽；609、第二推杆；610、支撑块；611、排料口；612、第三固定杆；613、引导架；7、下模具；8、上模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1到图5所示，本实用新型实施例提出了一种五金零件用精密冲压模具，包括底座1，底座1的上端安装有下模具7；
底座1的上表面固定安装有支撑架2，支撑架2的上端安装有气缸4，气缸4的输出端活动贯穿支撑架2的内部并与上模具8之间互相连接，下模具7与上模具8之间上下平行且卡合连接；
底座1的上表面中间安装有清洁机构6，清洁机构6包括固定块601，下模具7活动安装在固定块601的内部，固定块601的内部下端活动贯穿安装有第一推杆607，第一推杆607的上端与下模具7之间活动连接，第一推杆607的下端通过引导架613与气缸4之间互相连接。
如图2与图5所示，本实用新型的另一实施例中，上模具8的上端固定安装有连接板3，连接板3的上端与气缸4的输出端之间互相连接；支撑架2的上表面两端分别活动贯穿安装有引导杆5，引导杆5的下端分别与连接板3之间固定连接。
气缸4即用于控制上模具8配合下模具7对原料进行冲压加工，同时也用于通过引导架613和第三固定杆612来带动下模具7以第一固定杆603为轴心进行转动，从而配合使用者对下模具7内部的废屑进行清理工作，从而让下模具7的内部避免滞留有废屑，提高对原料加工时的精准度，更好的保证原料的品质；
引导杆5用于配合气缸4引导连接板3进行上下移动，让连接板3在进行移动时更加的稳定与准确，避免连接板3带动上模具8与下模具7进行卡合时产生偏移的情况，更好的对整体进行保护工作。
如图2到图5所示，本实用新型的另一实施例中，固定块601的上端设有活动槽602，下模具7活动安装在活动槽602的内部，活动槽602的内部后端固定安装有第一固定杆603，下模具7的一端活动贯穿安装在第一固定杆603的杆身外侧，活动槽602的内部下表面安装有若干支撑板604，支撑板604与下模具7之间互相贴合；下模具7的下端固定安装有连接架605，连接架605的内部固定安装有第二固定杆606，第二固定杆606的杆身外侧活动贯穿安装有第一推杆607；第一推杆607活动贯穿安装在活动槽602的内部下端；第一推杆607的内部下端设有凹槽608，凹槽608的内部活动贯穿安装有第二推杆609，第二推杆609的下端固定安装在支撑块610的上端，支撑块610通过第三固定杆612与连接板3之间活动连接；连接板3的下表面两端分别固定安装有引导架613，引导架613的下端分别活动贯穿安装在底座1的内部下端，引导架613的下端且互相靠近的一侧固定安装有第三固定杆612，支撑块610活动贯穿安装在第三固定杆612的杆身外侧；底座1的上表面后侧贯穿设有排料口611。
在需要对原料进行加工时，使用者先把原料放置在下模具7的内部，然后气缸4会通过连接板3带动上模具8与引导架613进行下移，让上模具8卡合安装至下模具7的内部对原料进行冲压加工，同时引导架613会通过第三固定杆612与支撑块610带动第二推杆609在凹槽608的内部向下移动；
然后在原料冲压加工完成后，气缸4会通过连接板3带动上模具8与引导架613进行上移，然后在当引导架613通过第三固定杆612与支撑块610带动第二推杆609与凹槽608的内部上表面相贴合时，气缸4暂时停止工作，这时上模具8以及完全与下模具7之间进行分离，让使用者可以对下模具7内部冲压完成后的原料进行取出；
然后在原料取出完成后，气缸4继续通过连接板3带动上模具8与引导架613进行移动，让引导架613带动第二推杆609对第一推杆607与第二固定杆606进行推动，从而让下模具7可以以第一固定杆603为轴心进行转动，来让下模具7进行九十度的角度旋转，最终让下模具7呈现直立状态，这时下模具7内部的废屑会通过自身重量进行初步脱离，然后使用者在通过气泵或气管来对下模具7的内部进行吹动，来对下模具7内部的废屑进行清理，来保证下模具7内部的洁净度，避免后期在继续对原料进行冲压加工时，原料的表面由于模具内部滞留的废屑产生压痕等情况；
支撑板604用于对下模具7进行支撑工作，让下模具7在配合上模具8对原料进行加工时既不会产生偏移，同时也不会对第一固定杆603产生挤压，更好的对下模具7与第一固定杆603进行保护工作。
该一种五金零件用精密冲压模具的工作原理：
使用时，首先在需要对原料进行加工时，使用者先把原料放置在下模具7的内部，然后气缸4会通过连接板3带动上模具8与引导架613进行下移，让上模具8卡合安装至下模具7的内部对原料进行冲压加工，同时引导架613会通过第三固定杆612与支撑块610带动第二推杆609在凹槽608的内部向下移动；
然后在原料冲压加工完成后，气缸4会通过连接板3带动上模具8与引导架613进行上移，然后在当引导架613通过第三固定杆612与支撑块610带动第二推杆609与凹槽608的内部上表面相贴合时，气缸4暂时停止工作，这时上模具8以及完全与下模具7之间进行分离，让使用者可以对下模具7内部冲压完成后的原料进行取出；
然后在原料取出完成后，气缸4继续通过连接板3带动上模具8与引导架613进行移动，让引导架613带动第二推杆609对第一推杆607与第二固定杆606进行推动，从而让下模具7可以以第一固定杆603为轴心进行转动，来让下模具7进行九十度的角度旋转，最终让下模具7呈现直立状态，这时下模具7内部的废屑会通过自身重量进行初步脱离，然后使用者在通过气泵或气管来对下模具7的内部进行吹动，来对下模具7内部的废屑进行清理，来保证下模具7内部的洁净度，避免后期在继续对原料进行冲压加工时，原料的表面由于模具内部滞留的废屑产生压痕等情况。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (7)
1.一种五金零件用精密冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有下模具(7)；
所述底座(1)的上表面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端活动贯穿支撑架(2)的内部并与上模具(8)之间互相连接，所述下模具(7)与上模具(8)之间上下平行且卡合连接；
所述底座(1)的上表面中间安装有清洁机构(6)，所述清洁机构(6)包括固定块(601)，所述下模具(7)活动安装在固定块(601)的内部，所述固定块(601)的内部下端活动贯穿安装有第一推杆(607)，所述第一推杆(607)的上端与下模具(7)之间活动连接，所述第一推杆(607)的下端通过引导架(613)与气缸(4)之间互相连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金零件用精密冲压模具，其特征在于：所述上模具(8)的上端固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)的上端与气缸(4)的输出端之间互相连接；
所述支撑架(2)的上表面两端分别活动贯穿安装有引导杆(5)，所述引导杆(5)的下端分别与连接板(3)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金零件用精密冲压模具，其特征在于：所述固定块(601)的上端设有活动槽(602)，所述下模具(7)活动安装在活动槽(602)的内部，所述活动槽(602)的内部后端固定安装有第一固定杆(603)，所述下模具(7)的一端活动贯穿安装在第一固定杆(603)的杆身外侧，所述活动槽(602)的内部下表面安装有若干支撑板(604)，所述支撑板(604)与下模具(7)之间互相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种五金零件用精密冲压模具，其特征在于：所述下模具(7)的下端固定安装有连接架(605)，所述连接架(605)的内部固定安装有第二固定杆(606)，所述第二固定杆(606)的杆身外侧活动贯穿安装有第一推杆(607)；
所述第一推杆(607)活动贯穿安装在活动槽(602)的内部下端。
5.根据权利要求4所述的一种五金零件用精密冲压模具，其特征在于：所述第一推杆(607)的内部下端设有凹槽(608)，所述凹槽(608)的内部活动贯穿安装有第二推杆(609)，所述第二推杆(609)的下端固定安装在支撑块(610)的上端，所述支撑块(610)通过第三固定杆(612)与连接板(3)之间活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种五金零件用精密冲压模具，其特征在于：所述连接板(3)的下表面两端分别固定安装有引导架(613)，所述引导架(613)的下端分别活动贯穿安装在底座(1)的内部下端，所述引导架(613)的下端且互相靠近的一侧固定安装有第三固定杆(612)，所述支撑块(610)活动贯穿安装在第三固定杆(612)的杆身外侧。
7.根据权利要求1所述的一种五金零件用精密冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的上表面后侧贯穿设有排料口(611)。
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| CN202223349733.5U CN218785115U (zh) | 2022-12-14 | 2022-12-14 | 一种五金零件用精密冲压模具 |
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|---|---|---|---|---|
| CN116422764A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-07-14 | 泰州市彩盛智能装备有限公司 | 一种制冷机转子硅片自动化冲裁加工装置 |
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2022
- 2022-12-14 CN CN202223349733.5U patent/CN218785115U/zh active Active
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| CN116422764A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-07-14 | 泰州市彩盛智能装备有限公司 | 一种制冷机转子硅片自动化冲裁加工装置 |
| CN116422764B (zh) * | 2023-06-12 | 2023-09-15 | 泰州市彩盛智能装备有限公司 | 一种制冷机转子硅片自动化冲裁加工装置 |
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