CN216226436U - 一种具有防护机构的冲压盲孔内六角加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护机构的冲压盲孔内六角加工模具，包括底板，底板的顶部固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆的顶部之间固定安装有第一安装板，第一安装板的内部开设有第三安装槽和第四安装槽，第一安装板的顶部固定安装有固定板，固定板的外侧开设有第二安装槽，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置传送带可以更好的对加工完成的工件与废料进行运输，通过设置限位块与第二气缸配合，可以更好的对冲压件的位置进行限定，通过设置定位杆有利于提高第四安装板的移动稳定性，通过设置轻触开关可以进一步对工件位置进行控制，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

Description

一种具有防护机构的冲压盲孔内六角加工模具

技术领域

本实用新型涉及加工模具装置技术领域，具体为一种具有防护机构的冲压盲孔内六角加工模具。

背景技术

现有生活中，模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，现有的冲压盲孔内六角加工模具在使用过程中作业步骤繁琐，且自动化程度低，难以满足现代生活生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护机构的冲压盲孔内六角加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护机构的冲压盲孔内六角加工模具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶部之间固定安装有第一安装板，所述第一安装板的内部开设有第三安装槽和第四安装槽，所述第一安装板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的外侧开设有第二安装槽，所述固定板的内部开设有第一安装槽和第五安装槽，所述第一安装板的顶部对应安装有四个固定杆，四个所述固定杆的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿顶板且固定安装有第四安装板，所述第四安装板的底部固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆的底部固定安装有第一压块，所述第一压块的底部固定安装有定位块，所述第一压块的外侧与第一安装槽滑动连接，所述第四安装板的底部固定安装有第二安装杆，所述第二安装杆的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有第二压块，所述第二压块的外侧与第五安装槽滑动连接。

优选的，所述底板的顶部固定安装有两个第二安装板，两个所述第二安装板相靠近的一侧之间转动连接有主动辊，所述第二安装板的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿第二安装板且与主动辊固定连接，所述底板的顶部固定安装有两个第三安装板，两个所述第三安装板相靠近的一侧之间转动连接有从动辊，所述主动辊的外侧通过传送带与从动辊传动连接。

优选的，所述第一安装板的顶部开设有第六安装槽，所述第六安装槽内壁的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定安装有限位块，所述限位块的外侧与第六安装槽滑动连接。

优选的，所述第四安装板的顶部固定安装有定位杆，两个所述定位杆的顶部均贯穿顶板，两个所述定位杆的外侧均与顶板滑动连接。

优选的，所述第二安装槽内壁的一侧固定安装有轻触开关。

优选的，所述底板底部的四角均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定安装有防滑垫。

优选的，所述轻触开关、伺服电机、第一气缸和第二气缸均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置传送带可以更好的对加工完成的工件与废料进行运输，通过设置限位块与第二气缸配合，可以更好的对冲压件的位置进行限定，通过设置定位杆有利于提高第四安装板的移动稳定性，通过设置轻触开关可以进一步对工件位置进行控制，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的A处放大图。

图中：1、第一安装杆；2、第一压块；3、定位块；4、第一安装槽；5、第二安装槽；6、轻触开关；7、第一安装板；8、主动辊；9、伺服电机；10、第二安装板；11、第三安装槽；12、第四安装槽；13、防滑垫；14、支撑腿；15、底板；16、第三安装板；17、从动辊；18、传送带；19、第五安装槽；20、第二压块；21、安装块；22、第二安装杆；23、顶板；24、控制面板；25、定位杆；26、第四安装板；27、第一气缸；28、限位块；29、第六安装槽；30、第二气缸；31、支撑杆；32、固定板；33、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护机构的冲压盲孔内六角加工模具，包括底板15，底板15的顶部固定安装有四个支撑杆31，四个支撑杆31的顶部之间固定安装有第一安装板7，第一安装板7的内部开设有第三安装槽11和第四安装槽12，第一安装板7的顶部固定安装有固定板32，固定板32的外侧开设有第二安装槽5，固定板32的内部开设有第一安装槽4和第五安装槽19，第一安装板7的顶部对应安装有四个固定杆33，四个固定杆33的顶部之间固定安装有顶板23，顶板23的顶部固定安装有第一气缸27，第一气缸27的活塞杆贯穿顶板23且固定安装有第四安装板26，第四安装板26的底部固定安装有第一安装杆1，第一安装杆1的底部固定安装有第一压块2，第一压块2的底部固定安装有定位块3，第一压块2的外侧与第一安装槽4滑动连接，第四安装板26的底部固定安装有第二安装杆22，第二安装杆22的底部固定安装有安装块21，安装块21的底部固定安装有第二压块20，第二压块20的外侧与第五安装槽19滑动连接。

进一步的，底板15的顶部固定安装有两个第二安装板10，两个第二安装板10相靠近的一侧之间转动连接有主动辊8，第二安装板10的外侧固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端贯穿第二安装板10且与主动辊8固定连接，底板15的顶部固定安装有两个第三安装板16，两个第三安装板16相靠近的一侧之间转动连接有从动辊17，主动辊8的外侧通过传送带18与从动辊17传动连接，通过设置传送带18可以更好的对加工完成的工件与废料进行运输。

进一步的，第一安装板7的顶部开设有第六安装槽29，第六安装槽29内壁的底部固定安装有第二气缸30，第二气缸30的活塞杆固定安装有限位块28，限位块28的外侧与第六安装槽29滑动连接，通过设置限位块28与第二气缸30配合，可以更好的对冲压件的位置进行限定。

进一步的，第四安装板26的顶部固定安装有定位杆25，两个定位杆25的顶部均贯穿顶板23，两个定位杆25的外侧均与顶板23滑动连接，通过设置定位杆25有利于提高第四安装板26的移动稳定性。

进一步的，第二安装槽5内壁的一侧固定安装有轻触开关6，通过设置轻触开关6可以进一步对工件位置进行控制。

进一步的，底板15底部的四角均固定安装有支撑腿14，四个支撑腿14的底部均固定安装有防滑垫13，通过设置支撑腿14与防滑垫13配合，有利于提高装置的整体稳定性。

进一步的，轻触开关6、伺服电机9、第一气缸27和第二气缸30均与控制面板24电性连接，通过控制面板24控制装置运行。

具体的，使用本实用新型时，作业人员将装置移动至合适位置并通电，然后将待冲压钢板移动至第二安装槽5的内部，然后通过控制面板24控制第二气缸30开启，第二气缸30带动限位块28向上移动，对钢板对的位置进行限定，此时控制面板24控制第一气缸27开启，第一气缸27带动第四安装板26向下移动，第二压块20移动至第五安装槽19内部，第二压块20对钢板进行冲压，其中废料通过第四安装槽12掉落至传送带18顶部，冲压完成后第二气缸30带动限位块28移动至第六安装槽29内部，继续移动钢板，当钢板的一端触发轻触开关6时，第一气缸27带动第四安装板26移动，通过第一压块2进一步对工件进行冲压，通过设置传送带18可以更好的对加工完成的工件与废料进行运输，通过设置定位杆25有利于提高第四安装板26的移动稳定性，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的固定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有防护机构的冲压盲孔内六角加工模具，包括底板(15)，其特征在于：所述底板(15)的顶部固定安装有四个支撑杆(31)，四个所述支撑杆(31)的顶部之间固定安装有第一安装板(7)，所述第一安装板(7)的内部开设有第三安装槽(11)和第四安装槽(12)，所述第一安装板(7)的顶部固定安装有固定板(32)，所述固定板(32)的外侧开设有第二安装槽(5)，所述固定板(32)的内部开设有第一安装槽(4)和第五安装槽(19)，所述第一安装板(7)的顶部对应安装有四个固定杆(33)，四个所述固定杆(33)的顶部之间固定安装有顶板(23)，所述顶板(23)的顶部固定安装有第一气缸(27)，所述第一气缸(27)的活塞杆贯穿顶板(23)且固定安装有第四安装板(26)，所述第四安装板(26)的底部固定安装有第一安装杆(1)，所述第一安装杆(1)的底部固定安装有第一压块(2)，所述第一压块(2)的底部固定安装有定位块(3)，所述第一压块(2)的外侧与第一安装槽(4)滑动连接，所述第四安装板(26)的底部固定安装有第二安装杆(22)，所述第二安装杆(22)的底部固定安装有安装块(21)，所述安装块(21)的底部固定安装有第二压块(20)，所述第二压块(20)的外侧与第五安装槽(19)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的冲压盲孔内六角加工模具，其特征在于：所述底板(15)的顶部固定安装有两个第二安装板(10)，两个所述第二安装板(10)相靠近的一侧之间转动连接有主动辊(8)，所述第二安装板(10)的外侧固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端贯穿第二安装板(10)且与主动辊(8)固定连接，所述底板(15)的顶部固定安装有两个第三安装板(16)，两个所述第三安装板(16)相靠近的一侧之间转动连接有从动辊(17)，所述主动辊(8)的外侧通过传送带(18)与从动辊(17)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护机构的冲压盲孔内六角加工模具，其特征在于：所述第一安装板(7)的顶部开设有第六安装槽(29)，所述第六安装槽(29)内壁的底部固定安装有第二气缸(30)，所述第二气缸(30)的活塞杆固定安装有限位块(28)，所述限位块(28)的外侧与第六安装槽(29)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的冲压盲孔内六角加工模具，其特征在于：所述第四安装板(26)的顶部固定安装有定位杆(25)，两个所述定位杆(25)的顶部均贯穿顶板(23)，两个所述定位杆(25)的外侧均与顶板(23)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有防护机构的冲压盲孔内六角加工模具，其特征在于：所述第二安装槽(5)内壁的一侧固定安装有轻触开关(6)。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的冲压盲孔内六角加工模具，其特征在于：所述底板(15)底部的四角均固定安装有支撑腿(14)，四个所述支撑腿(14)的底部均固定安装有防滑垫(13)。

7.根据权利要求5所述的一种具有防护机构的冲压盲孔内六角加工模具，其特征在于：所述轻触开关(6)、伺服电机(9)、第一气缸(27)和第二气缸(30)均与控制面板(24)电性连接。

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