CN212093939U

CN212093939U - 一种用于模具钢板生产的冲孔装置

Info

Publication number: CN212093939U
Application number: CN202020756772.9U
Authority: CN
Inventors: 郑志雄
Original assignee: Zhongtuo Metal Hardware Materials Shenzhen Co ltd
Current assignee: Zhongtuo Metal Hardware Materials Shenzhen Co ltd
Priority date: 2020-05-09
Filing date: 2020-05-09
Publication date: 2020-12-08
Anticipated expiration: 2030-05-09

Abstract

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体的公开了一种用于模具钢板生产的冲孔装置，包括底板和安装板，底板的上表面固定设置有支撑架，支撑架通过液压杆连接在安装板，安装板的两端通过滑动块嵌入滑动槽，滑动块滑动嵌套在滑动槽的内部，安装板的下表面设置有上模具，底板上固定设置有冲压座,冲压座的两端对称转动设置有从动皮带轮和主动皮带轮,从动皮带轮和主动皮带轮之间通过皮带进行连接，皮带上设置有若干推动块,滑动块的侧壁固定设置有竖直的齿条,主动皮带轮的外端同轴连接有单向齿轮，齿条与单向齿轮啮合。本实用新型优点：结构简单，操作方便，生产成本低，安全性好，冲孔质量高，同步性好，工作效率高，便于推广实施。

Description

一种用于模具钢板生产的冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体是一种用于模具钢板生产的冲孔装置。

背景技术

随着社会的发展，生活中的各种设备，电器填充了人们的生活，这些设备生产过程中需要使用各种模具。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。模具钢板生产过程中需要用到冲压装置。

中国专利（公告号：CN 208712634 U,公告日：2019.04.09）公开了一种用于模具生产用冲孔装置，包括底板、传动结构、升降结构和冲孔结构，底板上通过基座固定有下模具，下模具通过支撑柱固定有上模具，底板两端固定有支撑杆，支撑杆的顶端固定焊接有顶板，顶板上设置有传动结构，传动结构下端连接升降结构，升降结构穿过上模具的通孔连接冲孔结构，下模具内侧设置有与冲孔结构对应的冲孔槽，冲孔槽下端放置有废料槽。该装置在冲孔过程中需要手动放置钢板，增加了工作量，同时给工人带来了危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具钢板生产的冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于模具钢板生产的冲孔装置，包括底板和安装板，底板的上表面固定设置有支撑架，支撑架的内顶部固定连接在液压杆顶部，液压杆的底部固定连接在安装板的上表面，在液压杆的驱动下安装板升降。液压杆与控制器电性连接，也可以连接有PLC控制系统，通过控制器设定程序，控制器控制液压杆升的开关与伸缩。安装板的两端固定设置有滑动块，支撑架的内壁开设有竖直的滑动槽，滑动块滑动嵌套在滑动槽的内部从而使安装板升降稳定。安装板的下表面设置有上模具，上模具用于冲孔。

上模具的下方在底板上固定设置有冲压座,冲压座的两端对称转动设置有从动皮带轮和主动皮带轮,从动皮带轮和主动皮带轮之间通过皮带进行连接，皮带上设置有若干推动块,推动块用于将放置的钢板推动到上模具的下方，进行冲孔。滑动块的侧壁固定设置有竖直的齿条,主动皮带轮的外端同轴连接有单向齿轮，齿条与单向齿轮啮合，当滑动块抬升时，齿条升高从而带动单向齿轮转动，单向齿轮带动主动皮带轮转动，从而使皮带转动，推动块将放置在冲压座上的钢板推动到上模具的下方进行冲孔。液压杆伸长，安装板向下移动，齿条向下移动带动单向齿轮转动，单向齿轮转动无法带动主动皮带轮转动，钢板相对位置不变，上模具下降进行冲孔。冲孔结束滑动块抬升，皮带转动将冲孔好的钢板移出。待冲孔的钢板被推送进行上模具下方。

作为本实用新型进一步的方案：支撑架为倒置的U字型结构。

作为本实用新型进一步的方案：滑动槽的内部固定设置有竖直的导向杆，导向杆滑动穿过滑动块，导向杆的设置使安装板的升降更加平稳。

作为本实用新型进一步的方案：上模具的两侧在安装板的下表面设置有按压组件，在按压组件的作用下，压住钢板，避免了冲孔过程中钢板移动，增加了钢板冲孔定位的准确性。

作为本实用新型进一步的方案：按压组件包括外杆、内杆和按压块,内杆滑动嵌套在外杆内部的空腔内部，空腔内部设置有弹簧,弹簧使内杆向下滑动，内杆的底部固定设置有按压块,按压块压在钢板的上表面，从而可以进行固定。外杆的内部固定设置有固定杆,固定杆穿过弹簧嵌套在内杆的内部，固定杆的设置增加了内杆滑动的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：内杆和空腔均为凸字型结构，从而增加了按压组件的一体性。

作为本实用新型进一步的方案：按压块的底部设置有橡胶层,橡胶层的设置增加了按压块的摩擦力，使钢板固定更加稳定，同时避免了划伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当滑动块抬升时，齿条升高从而带动单向齿轮转动，单向齿轮带动主动皮带轮转动，从而使皮带转动，推动块将放置在冲压座上的钢板推动到上模具的下方进行冲孔。液压杆伸长，安装板向下移动，齿条向下移动带动单向齿轮转动，单向齿轮转动无法带动主动皮带轮转动，钢板相对位置不变，上模具下降进行冲孔。冲孔结束滑动块抬升，皮带转动将冲孔好的钢板移出，待冲孔的钢板被推送进行上模具下方，避免了手动放置，减小了工作量，提高了工作效率，同时提高了装置的安全性。在按压组件的作用下，压住钢板，避免了冲孔过程中钢板移动，增加了钢板冲孔定位的准确性，提高了冲孔质量。橡胶层的设置增加了按压块的摩擦力，使钢板固定更加稳定，同时避免了划伤。本实用新型优点：结构简单，操作方便，生产成本低，安全性好，冲孔质量高，同步性好，工作效率高，便于推广实施。

附图说明

图1为一种用于模具钢板生产的冲孔装置的立体结构示意图。

图2为一种用于模具钢板生产的冲孔装置中滑动槽的结构示意图。

图3为一种用于模具钢板生产的冲孔装置中传送皮带的结构示意图。

图4为一种用于模具钢板生产的冲孔装置中按压组件的结构示意图。

图中，底板1，支撑架2，控制器3，液压杆4，滑动槽5，滑动块6，导向杆7，安装板8，上模具9，冲压座10，从动皮带轮11，皮带12，齿条13，主动皮带轮14，单向齿轮15，推动块16，按压组件17，外杆18，弹簧19，固定杆20，内杆21，按压块22，橡胶层23。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。

实施例1

请参阅图1-3，一种用于模具钢板生产的冲孔装置，包括底板1和安装板8，底板1的上表面固定设置有支撑架2，支撑架2为倒置的U字型结构，支撑架2的内顶部固定连接在液压杆4顶部，液压杆4的底部固定连接在安装板8的上表面，在液压杆4的驱动下安装板8升降。液压杆4与控制器3电性连接，也可以连接有PLC控制系统，通过控制器3设定程序，控制器3控制液压杆4升的开关与伸缩。安装板8的两端固定设置有滑动块6，支撑架2的内壁开设有竖直的滑动槽5，滑动块6滑动嵌套在滑动槽5的内部从而使安装板8升降稳定。滑动槽5的内部固定设置有竖直的导向杆7，导向杆7滑动穿过滑动块6，导向杆7的设置使安装板8的升降更加平稳。安装板8的下表面设置有上模具9，上模具9用于冲孔。

上模具9的下方在底板1上固定设置有冲压座10,冲压座10的两端对称转动设置有从动皮带轮11和主动皮带轮14,从动皮带轮11和主动皮带轮14之间通过皮带12进行连接，皮带12上设置有若干推动块16,推动块16用于将放置的钢板推动到上模具9的下方，进行冲孔。滑动块6的侧壁固定设置有竖直的齿条13,主动皮带轮14的外端同轴连接有单向齿轮15，齿条13与单向齿轮15啮合，当滑动块6抬升时，齿条13升高从而带动单向齿轮15转动，单向齿轮15带动主动皮带轮14转动，从而使皮带12转动，推动块16将放置在冲压座10上的钢板推动到上模具9的下方进行冲孔。液压杆4伸长，安装板8向下移动，齿条13向下移动带动单向齿轮15转动，单向齿轮15转动无法带动主动皮带轮14转动，钢板相对位置不变，上模具9下降进行冲孔。冲孔结束滑动块6抬升，皮带12转动将冲孔好的钢板移出。待冲孔的钢板被推送进行上模具9下方。

本实用新型的工作原理是：将需要冲孔的钢板放置在冲压座10上，液压杆4收缩，滑动块6抬升时，齿条13升高从而带动单向齿轮15转动，单向齿轮15带动主动皮带轮14转动，从而使皮带12转动，推动块16将放置在冲压座10上的钢板推动到上模具9的下方进行冲孔。液压杆4伸长，安装板8向下移动，齿条13向下移动带动单向齿轮15转动，单向齿轮15转动无法带动主动皮带轮14转动，钢板相对位置不变，上模具9下降进行冲孔。冲孔结束滑动块6抬升，皮带12转动将冲孔好的钢板移出。待冲孔的钢板推送进行上模具9下方。从而进行循环冲孔，提高了冲孔质量。

实施例2

请参阅图4，在实施例1的基础上，上模具9的两侧在安装板8的下表面设置有按压组件17，在按压组件17的作用下，压住钢板，避免了冲孔过程中钢板移动，增加了钢板冲孔定位的准确性。按压组件17包括外杆18、内杆21和按压块22,内杆21滑动嵌套在外杆18内部的空腔内部，内杆21和空腔均为凸字型结构，从而增加了按压组件17的一体性。空腔内部设置有弹簧19,弹簧19使内杆21向下滑动，内杆21的底部固定设置有按压块22,按压块22压在钢板的上表面，从而可以进行固定。外杆18的内部固定设置有固定杆20,固定杆20穿过弹簧19嵌套在内杆21的内部，固定杆20的设置增加了内杆21滑动的稳定性。按压块22的底部设置有橡胶层23,橡胶层23的设置增加了按压块22的摩擦力，使钢板固定更加稳定，同时避免了划伤。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种用于模具钢板生产的冲孔装置，包括底板（1）和安装板（8），底板（1）的上表面固定设置有支撑架（2），支撑架（2）的内顶部固定连接在液压杆（4）顶部，液压杆（4）的底部固定连接在安装板（8）的上表面，安装板（8）的两端固定设置有滑动块（6），支撑架（2）的内壁开设有竖直的滑动槽（5），滑动块（6）滑动嵌套在滑动槽（5）的内部，安装板（8）的下表面设置有上模具（9），其特征在于，上模具（9）的下方在底板（1）上固定设置有冲压座（10）；

冲压座（10）的两端对称转动设置有从动皮带轮（11）和主动皮带轮（14）,从动皮带轮（11）和主动皮带轮（14）之间通过皮带（12）进行连接，皮带（12）上设置有若干推动块（16）,滑动块（6）的侧壁固定设置有竖直的齿条（13）,主动皮带轮（14）的外端同轴连接有单向齿轮（15），齿条（13）与单向齿轮（15）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢板生产的冲孔装置，其特征在于，支撑架（2）为倒置的U字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具钢板生产的冲孔装置，其特征在于，滑动槽（5）的内部固定设置有竖直的导向杆（7），导向杆（7）滑动穿过滑动块（6）。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种用于模具钢板生产的冲孔装置，其特征在于，上模具（9）的两侧在安装板（8）的下表面设置有按压组件（17）。

5.根据权利要求4所述的一种用于模具钢板生产的冲孔装置，其特征在于，按压组件（17）包括外杆（18）、内杆（21）和按压块（22）,内杆（21）滑动嵌套在外杆（18）内部的空腔内部，空腔内部设置有弹簧（19）,内杆（21）的底部固定设置有按压块（22）。

6.根据权利要求5所述的一种用于模具钢板生产的冲孔装置，其特征在于，外杆（18）的内部固定设置有固定杆（20）,固定杆（20）穿过弹簧（19）嵌套在内杆（21）的内部。

7.根据权利要求5所述的一种用于模具钢板生产的冲孔装置，其特征在于，内杆（21）和空腔均为凸字型结构。

8.根据权利要求5所述的一种用于模具钢板生产的冲孔装置，其特征在于，按压块（22）的底部设置有橡胶层（23）。