CN221581559U - 一种高稳定性的钢材加工用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高稳定性的钢材加工用折弯装置，一种高稳定性的钢材加工用折弯装置，包括底座，所述底座上固定安装有底模，所述底模上固定安装有柱杆，所述柱杆顶端固定连接有顶板，所述顶板上固定安装有液压缸，所述液压缸上的伸缩端固定连接有顶模，所述顶模滑动连接于柱杆外侧上，所述顶模底端固定安装有冲压具。本实用新型通过限位板设置于底模上，使得限位板呈U形状能够对钢材板的位置起到限制工作，如需对限位板位置进行调整时，通过螺栓底端远离于滑杆二外侧上，使得弹簧一能够对移动板一进行推动，由此限位板能够朝着钢材板方向进行移动，从而能够根据长度不同下的钢材板，对限位板进行位置上的调节工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工的技术领域，具体为一种高稳定性的钢材加工用折弯装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，钢材广泛用于生产生活中，而根据需求常常需要用折弯装置将钢材弯折成各种弯度和形状。
目前对于方形钢材需要进行折弯工作时，通常由压力机来对模具进行推动，使得方形钢材得以在两个模具之间挤压折弯成相应的外形，但是在实际操作中还存在一些问题，即模具上并未设置有用于对钢材位置上的精准定位限制，从而不能够根据不同长度下的钢材进行实时调节，以此不利于对钢材进行折弯工作，为此我们提出了一种高稳定性的钢材加工用折弯装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的钢材加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性的钢材加工用折弯装置，包括底座，所述底座上固定安装有底模，所述底模上固定安装有柱杆，所述柱杆顶端固定连接有顶板，所述顶板上固定安装有液压缸，所述液压缸上的伸缩端固定连接有顶模，所述顶模滑动连接于柱杆外侧上，所述顶模底端固定安装有冲压具，所述底模上滑动连接有成型座，所述成型座上安放有钢材板，所述底模上设置有限位板，所述限位板下表面固定安装有移动板一，所述移动板一处于限位槽一内部中，所述限位槽一开设于底模上，所述移动板一套接于滑杆一上，所述滑杆一固定安装于限位槽一内，所述滑杆一外侧套接有弹簧一，所述限位板下表面固定安装有移动板二，所述移动板二插设于限位槽二内，所述限位槽二开设于底模上，所述限位槽二内固定安装有滑杆二，所述滑杆二外侧套接有移动板二，所述限位板外侧固定安装有外支架，所述外支架啮合连接有螺栓，所述螺栓底端穿过移动板二抵触于滑杆二外侧上。
作为本技术方案的进一步优选的，所述移动板一契合于限位槽一的内部中，所述移动板一滑动于滑杆一外侧上，所述弹簧一两端分别抵触于移动板一外侧和限位槽一内壁上。
作为本技术方案的进一步优选的，所述移动板二契合于限位槽二的内部中，所述移动板二滑动于滑杆二外侧上，所述限位板抵触于底模上表面处。
作为本技术方案的进一步优选的，所述限位板的外形设置为U形状。
作为本技术方案的进一步优选的，所述外支架外形设置为L形状，所述外支架顶端上固定安装有把手件。
作为本技术方案的进一步优选的，所述成型座内转动连接有螺杆，所述螺杆一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定安装于成型座外侧上，所述螺杆外侧啮合连接有移动块，所述移动块顶端固定安装有外筒，所述外筒内分别插设有弹簧二和升降杆，所述弹簧二两端分别抵触于外筒内和升降杆底端上，所述升降杆顶端固定安装有推动块，所述升降杆处于槽孔一内，所述槽孔一开设于成型座上，所述成型座上开设有槽孔二，所述槽孔一和槽孔二之间相连通。
作为本技术方案的进一步优选的，所述推动块可契合于槽孔一内部中，所述升降杆可处于槽孔二的内部中进行滑动。
本实用新型提供了一种高稳定性的钢材加工用折弯装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过限位板设置于底模上，使得限位板呈U形状能够对钢材板的位置起到限制工作，如需对限位板位置进行调整时，通过螺栓底端远离于滑杆二外侧上，使得弹簧一能够对移动板一进行推动，由此限位板能够朝着钢材板方向进行移动，从而能够根据长度不同下的钢材板，对限位板进行位置上的调节工作。
本实用新型当冲压具对成型座上的钢材板进行挤压之后，通过弹簧二对升降杆向上推动，使得推动块能够从槽孔一内移动出来，后续通过伺服电机的启动下，使得螺杆能够带动移动块进行移动，由此升降杆能够处于槽孔二内进行移动，使得推动块能够对钢材板进行推动，以此对钢材板进行卸料工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型限位板的结构右视剖面示意图；
图3为本实用新型移动板一的结构仰视示意图；
图4为本实用新型成型座的结构右视剖面示意图；
图5为本实用新型图1中A的结构放大示意图。
图中：1、底座；2、底模；3、柱杆；4、顶板；5、液压缸；6、顶模；7、冲压具；8、成型座；9、钢材板；10、限位板；11、移动板一；12、限位槽一；13、滑杆一；14、弹簧一；15、移动板二；16、限位槽二；17、滑杆二；18、外支架；19、螺栓；20、把手件；21、螺杆；22、伺服电机；23、移动块；24、外筒；25、弹簧二；26、升降杆；27、推动块；28、槽孔一；29、槽孔二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种高稳定性的钢材加工用折弯装置，包括底座1，所述底座1上固定安装有底模2，所述底模2上固定安装有柱杆3，所述柱杆3顶端固定连接有顶板4，所述顶板4上固定安装有液压缸5，所述液压缸5上的伸缩端固定连接有顶模6，所述顶模6滑动连接于柱杆3外侧上，所述顶模6底端固定安装有冲压具7，所述底模2上滑动连接有成型座8，所述成型座8上安放有钢材板9，所述底模2上设置有限位板10，所述限位板10下表面固定安装有移动板一11，所述移动板一11处于限位槽一12内部中，所述限位槽一12开设于底模2上，所述移动板一11套接于滑杆一13上，所述滑杆一13固定安装于限位槽一12内，所述滑杆一13外侧套接有弹簧一14，所述限位板10下表面固定安装有移动板二15，所述移动板二15插设于限位槽二16内，所述限位槽二16开设于底模2上，所述限位槽二16内固定安装有滑杆二17，所述滑杆二17外侧套接有移动板二15，所述限位板10外侧固定安装有外支架18，所述外支架18啮合连接有螺栓19，所述螺栓19底端穿过移动板二15抵触于滑杆二17外侧上，通过限位板10设置于底模2上，使得限位板10呈U形状能够对钢材板9的位置起到限制工作，如需对限位板10位置进行调整时，通过螺栓19底端远离于滑杆二17外侧上，使得弹簧一14能够对移动板一11进行推动，由此限位板10能够朝着钢材板9方向进行移动，从而能够根据长度不同下的钢材板9，对限位板10进行位置上的调节工作，所述移动板一11契合于限位槽一12的内部中，所述移动板一11滑动于滑杆一13外侧上，所述弹簧一14两端分别抵触于移动板一11外侧和限位槽一12内壁上，所述移动板二15契合于限位槽二16的内部中，所述移动板二15滑动于滑杆二17外侧上，所述限位板10抵触于底模2上表面处，能够便于限位板10处于底模2上表面进行位置上的顺利推动工作，所述限位板10的外形设置为U形状，能够进一步的对钢材板9位置起到限制的作用，所述外支架18外形设置为L形状，所述外支架18顶端上固定安装有把手件20，通过设置有的把手件20，能够便于人员对限位板10位置上的拉动工作。
如图1、图4和图5所示，所述成型座8内转动连接有螺杆21，所述螺杆21一端固定连接有伺服电机22，所述伺服电机22固定安装于成型座8外侧上，所述螺杆21外侧啮合连接有移动块23，所述移动块23顶端固定安装有外筒24，所述外筒24内分别插设有弹簧二25和升降杆26，所述弹簧二25两端分别抵触于外筒24内和升降杆26底端上，所述升降杆26顶端固定安装有推动块27，所述升降杆26处于槽孔一28内，所述槽孔一28开设于成型座8上，所述成型座8上开设有槽孔二29，所述槽孔一28和槽孔二29之间相连通，所述推动块27可契合于槽孔一28内部中，所述升降杆26可处于槽孔二29的内部中进行滑动，当冲压具7对成型座8上的钢材板9进行挤压之后，通过弹簧二25对升降杆26向上推动，使得推动块27能够从槽孔一28内移动出来，后续通过伺服电机22的启动下，使得螺杆21能够带动移动块23进行移动，由此升降杆26能够处于槽孔二29内进行移动，使得推动块27能够对钢材板9进行推动，以此对钢材板9进行卸料工作。
本实用新型提供一种高稳定性的钢材加工用折弯装置，具体工作原理如下：
该装置使用中，将钢材板9放置于底模2上表面后，随着螺栓19的旋转转动中，即螺栓19底端能够远离于滑杆二17外侧上，然后通过弹簧一14对移动板一11外侧上的挤压作用，使得移动板一11能够处于限位槽一12内、滑杆一13的外侧上进行滑动，期间移动板二15处于限位槽二16内、滑杆二17的外侧上进行滑动，从限位板10能够处于底模2上表面进行移动，由此限位板10能够抵触于钢材板9外侧上，随后通过螺栓19处于外支架18上进行转动，使得螺栓19底端能够紧贴于滑杆二17外侧上，由此对定位后的限位板10进行位置上的固定工作，以此限位板10能够对相同长度尺寸钢材板9进行位置上的限制，随着液压缸5驱动带动冲压具7进行下降，使得冲压具7能够对钢材板9进行挤压折弯工作，就钢材板9能够紧贴于成型座8和冲压具7上，从而折弯成相应的形状，期间推动块27受冲压具7挤压移动于槽孔一28内部中，当对钢材板9折弯工作后，通过弹簧二25对升降杆26向上推动，使得推动块27能够从槽孔一28内移动出来，后续通过伺服电机22的启动下，使得螺杆21能够带动移动块23进行移动，由此升降杆26能够处于槽孔二29内进行移动，使得推动块27能够对钢材板9进行推动，以此对钢材板9进行卸料工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高稳定性的钢材加工用折弯装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有底模(2)，所述底模(2)上固定安装有柱杆(3)，所述柱杆(3)顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)上固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)上的伸缩端固定连接有顶模(6)，所述顶模(6)滑动连接于柱杆(3)外侧上，所述顶模(6)底端固定安装有冲压具(7)，所述底模(2)上滑动连接有成型座(8)，所述成型座(8)上安放有钢材板(9)，所述底模(2)上设置有限位板(10)，所述限位板(10)下表面固定安装有移动板一(11)，所述移动板一(11)处于限位槽一(12)内部中，所述限位槽一(12)开设于底模(2)上，所述移动板一(11)套接于滑杆一(13)上，所述滑杆一(13)固定安装于限位槽一(12)内，所述滑杆一(13)外侧套接有弹簧一(14)，所述限位板(10)下表面固定安装有移动板二(15)，所述移动板二(15)插设于限位槽二(16)内，所述限位槽二(16)开设于底模(2)上，所述限位槽二(16)内固定安装有滑杆二(17)，所述滑杆二(17)外侧套接有移动板二(15)，所述限位板(10)外侧固定安装有外支架(18)，所述外支架(18)啮合连接有螺栓(19)，所述螺栓(19)底端穿过移动板二(15)抵触于滑杆二(17)外侧上。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的钢材加工用折弯装置，其特征在于：所述移动板一(11)契合于限位槽一(12)的内部中，所述移动板一(11)滑动于滑杆一(13)外侧上，所述弹簧一(14)两端分别抵触于移动板一(11)外侧和限位槽一(12)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的钢材加工用折弯装置，其特征在于：所述移动板二(15)契合于限位槽二(16)的内部中，所述移动板二(15)滑动于滑杆二(17)外侧上，所述限位板(10)抵触于底模(2)上表面处。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的钢材加工用折弯装置，其特征在于：所述限位板(10)的外形设置为U形状。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的钢材加工用折弯装置，其特征在于：所述外支架(18)外形设置为L形状，所述外支架(18)顶端上固定安装有把手件(20)。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的钢材加工用折弯装置，其特征在于：所述成型座(8)内转动连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)一端固定连接有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)固定安装于成型座(8)外侧上，所述螺杆(21)外侧啮合连接有移动块(23)，所述移动块(23)顶端固定安装有外筒(24)，所述外筒(24)内分别插设有弹簧二(25)和升降杆(26)，所述弹簧二(25)两端分别抵触于外筒(24)内和升降杆(26)底端上，所述升降杆(26)顶端固定安装有推动块(27)，所述升降杆(26)处于槽孔一(28)内，所述槽孔一(28)开设于成型座(8)上，所述成型座(8)上开设有槽孔二(29)，所述槽孔一(28)和槽孔二(29)之间相连通。
7.根据权利要求6所述的一种高稳定性的钢材加工用折弯装置，其特征在于：所述推动块(27)可契合于槽孔一(28)内部中，所述升降杆(26)可处于槽孔二(29)的内部中进行滑动。
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