CN220028374U - 一种可实现不同长度定挡的金属型材切断模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可实现不同长度定挡的金属型材切断模具，涉及金属冲压模具领域，包括上模板、下模板、下模、垫板、固定板、卸料板、导向块、导柱、上切断冲头、前定挡、后定挡和延伸板，所述上模板通过螺栓与垫板和固定板连接，上切断冲头通过螺栓固定在上模板下方；所述卸料板通过螺栓固定在固定板下方；下模上安装有两个导向块，用于引导金属型材进入到准确的冲裁位置，所述延伸板安装在下模板的前后两侧，所述前定挡和后定挡分别固定在延伸板上，加工较长工件时需要拆卸下后定挡。本实用新型的有益效果是：减少了切断模具工装的材料投入，缩短了调整定挡尺寸的时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冲压模具领域，具体涉及一种可实现不同长度定挡的金属型材切断模具。
背景技术
金属型材(扁钢)在物流装备和金属制作等行业广泛使用。因所制作的产品不同，所需型材(扁钢)的长度也各不相同。这样就需要根据不同长度的型材(扁钢)制作多个相应的模具来实现生产加工。这样投入的成本较高，切换不同规格产品时更换模具工装所需的时间也较长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可实现不同长度定挡的金属型材切断模具，以解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，采用的技术方案为：
一种可实现不同长度定挡的金属型材切断模具，包括上模板、下模板、下模、垫板、固定板、卸料板、导向块、导柱、上切断冲头、左定挡、右定挡和延伸板，所述上模板通过螺栓与垫板和固定板相连接，上切断冲头通过螺栓固定在上模板下方；所述卸料板通过螺栓固定在固定板下方，待切断工件放置在卸料板上；下模上安装有两个导向块，用于引导金属型材精确地进入到冲裁位置，其特征在于：所述延伸板安装在下模板的左、右两侧，所述左定挡和右定挡分别固定在延伸板的外侧；加工长工件时需要拆卸下左定挡。
本实用新型的有益效果是：减少了切断模具工装的材料投入，缩短了调整定挡尺寸的时间，提高了生产效率。
附图说明
图1为模具主体的侧视图；
图2为模具主体的主视图；
图3为加工较短工件时的模具示意图；
图4为加工较长工件时的模具示意图。
图中：1.上模板，2.下模板，3.下模，4.垫板，5.固定板，6.卸料板，7.导向块，8.导柱，9.上切断冲头，10.右定挡，11.左定挡，12.延伸板，13.工件。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例做出进一步的解释和说明。
实施例：请参阅图1-2，一种可实现不同长度定挡的金属型材切断模具，包括上模板1、下模板2、下模3、垫板4、固定板5、卸料板6、导向块7、导柱8、上切断冲头9、右定挡10、左定挡11和延伸板12，所述上模板1通过螺栓与垫板4和固定板5连接，上切断冲头9通过螺栓固定在上模板1下方；所述卸料板6通过螺栓固定在固定板5下方，待切断工件13放置在卸料板6上；下模3上安装有两个导向块7，用于引导扁钢精确地进入到冲裁位置，所述延伸板12通过螺栓安装在下模板2的左、右两侧，所述右定挡10和左定挡11分别固定在延伸板12的外侧；加工长工件时需要拆卸下左定挡11。
请参阅图3和图4，当加工较短工件时，工件后端顶在左定挡11上后即可切断工件；当加工较长工件时，需要先卸下左定挡11，再将长工件放置在卸料板6上，使其前端顶在右定挡10上，最后进行切断作业。
实际生产中只需根据需要在模具主体的两侧安装指定长度的延伸板12和定挡，就可以适应不同长度金属型材的加工需求，灵活方便。
最后需要指出的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (1)
1.一种可实现不同长度定挡的金属型材切断模具，包括上模板(1)、下模板(2)、下模(3)、垫板(4)、固定板(5)、卸料板(6)、导向块(7)、导柱(8)、上切断冲头(9)、右定挡(10)、左定挡(11)和延伸板(12)，所述上模板(1)通过螺栓与垫板(4)和固定板(5)连接，上切断冲头(9)通过螺栓固定在上模板(1)下方；所述卸料板(6)通过螺栓固定在固定板(5)下方；下模(3)的上方设置有两个导向块(7)，用于引导金属型材精确地进入到冲裁位置，其特征在于：所述延伸板(12)安装在下模板(2)的左、右两侧，所述右定挡(10)和左定挡(11)分别固定在延伸板(12)的外侧；加工长工件时需要拆卸下左定挡(11)。
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2023
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