CN206675102U - 一种鞋底加热定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底加热定型设备，包括定型座和下压架，所述下压架安装在定型座上，所述下压架上固定升降箱，所述升降箱内壁固定驱动件，所述驱动件驱动端固定驱动盘，所述驱动盘端面边沿处固定圆柱体，所述圆柱体上配装联杆，所述升降箱相对壁面固定配合架，所述配合架相对壁面固定滑槽，所述滑槽内配装滑体，所述滑体中心部固定支撑杆，所述支撑杆另一端固定下压件，所述定型座端面固定加热架，所述加热架上固定电加热片，所述电加热片上固定导热片。本实用新型为一体化设备，对鞋底表面进行加热，并且对鞋底表面进行定型，此技术方案可大大提高生产效率，降低工人的劳动量。

Description

一种鞋底加热定型设备

技术领域

本实用新型涉及鞋底定型领域，特别是一种鞋底加热定型设备。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

而目前对于鞋底中的加工工序中，如果箱一对鞋底进行成型，最起码需要加热和下压定型，然后目前现有技术中，几乎没有这种一体化设备，这样一来影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种鞋底加热定型设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底加热定型设备，包括定型座和下压架，所述下压架安装在定型座上，所述下压架上固定升降箱，所述升降箱内壁固定驱动件，所述驱动件驱动端固定驱动盘，所述驱动盘端面边沿处固定圆柱体，所述圆柱体上配装联杆，所述升降箱相对壁面固定配合架，所述配合架相对壁面固定滑槽，所述滑槽内配装滑体，所述滑体中心部固定支撑杆，所述支撑杆另一端固定下压件，所述定型座端面固定加热架，所述加热架上固定电加热片，所述电加热片上固定导热片。

优选的，所述升降箱内壁与驱动件之间通过电机架连接，所述电机架大小与驱动件大小相匹配。

优选的，所述驱动件与驱动盘通过连接机构固定，所述连接结构是由固定在驱动件驱动端的联轴器和固定在联轴器上的转轴共同构成的。

优选的，所述转轴与驱动盘端面中心部固定连接。

优选的，所述定型座底面四角部位固定圆台，所述圆台底面配装支撑垫。

优选的，所述定型座内部设有物料架，所述定型座外壁设有放料口。

利用本实用新型的技术方案制作的鞋底加热定型设备，本技术方案，为一体化设备，对鞋底表面进行加热，并且对鞋底表面进行定型，此技术方案可大大提高生产效率，降低工人的劳动量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种鞋底加热定型设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种鞋底加热定型设备的俯视图；

图3是本实用新型所述升降箱内部结构的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种鞋底加热定型设备的局部放大意图；

图中，1-定型座；2-下压架；3-升降箱；4-驱动件；5-驱动盘；6-圆柱体；7-联杆；8-下压件；9-加热架；10-电加热片；11-导热片；12-电机架；13-联轴器；14-转轴；15-圆台；16-物料架；17-支撑垫；18-滑体；19-支撑杆；20-配合架；21-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种鞋底加热定型设备，一种鞋底加热定型设备，包括定型座1和下压架2，所述下压架2安装在定型座1上，所述下压架2上固定升降箱3，所述升降箱3内壁固定驱动件4，所述驱动件4驱动端固定驱动盘5，所述驱动盘5端面边沿处固定圆柱体6，所述圆柱体6上配装联杆7，所述升降箱3相对壁面固定配合架20，所述配合架20相对壁面固定滑槽21，所述滑槽21内配装滑体18，所述滑体18中心部固定支撑杆19，所述支撑杆19另一端固定下压件8，所述定型座1端面固定加热架9，所述加热架9上固定电加热片10，所述电加热片10上固定导热片11；所述升降箱3内壁与驱动件4之间通过电机架12连接，所述电机架12大小与驱动件4大小相匹配；所述驱动件4与驱动盘5通过连接机构固定，所述连接结构是由固定在驱动件4驱动端的联轴器13和固定在联轴器13上的转轴14共同构成的；所述转轴14与驱动盘5端面中心部固定连接；所述定型座1底面四角部位固定圆台15，所述圆台15底面配装支撑垫17；所述定型座1内部设有物料架16，所述定型座1外壁设有放料口。

具体使用时：首先在本装置空闲处安装单片机系列控制器和电机驱动器，以型号为AHD8636D的控制器为例，首先将该型号的控制器通过导线分别与电机驱动器和电加热片10的接线端连接，并且通过导线将电机驱动器的接线端与驱动件4的接线端连接，具体工作原理如下；首先人工或者机械手将鞋底放置在导热片11上，控制电加热片10工作，通过导热片11与鞋底进行加热，这样一来鞋底就被加热了，控制位于下压架2上的升降箱3内壁的驱动件4，位于电机架12上的驱动件4通过联轴器13驱动转轴14上的驱动盘5，驱动盘5上的圆柱体6开始旋转，其次通过连杆使下压件8在位于配合架20上的滑槽21中运动，带着支撑杆19上的下压件8对鞋底进行定型。完成定型后，将其放置在定型座1内的物料架16中。单次工作完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鞋底加热定型设备，包括定型座(1)和下压架(2)，其特征在于，所述下压架(2)安装在定型座(1)上，所述下压架(2)上固定升降箱(3)，所述升降箱(3)内壁固定驱动件(4)，所述驱动件(4)驱动端固定驱动盘(5)，所述驱动盘(5)端面边沿处固定圆柱体(6)，所述圆柱体(6)上配装联杆(7)，所述升降箱(3)相对壁面固定配合架(20)，所述配合架(20)相对壁面固定滑槽(21)，所述滑槽(21)内配装滑体(18)，所述滑体(18)中心部固定支撑杆(19)，所述支撑杆(19)另一端固定下压件(8)，所述定型座(1)端面固定加热架(9)，所述加热架(9)上固定电加热片(10)，所述电加热片(10)上固定导热片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底加热定型设备，其特征在于，所述升降箱(3)内壁与驱动件(4)之间通过电机架(12)连接，所述电机架(12)大小与驱动件(4)大小相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底加热定型设备，其特征在于，所述驱动件(4)与驱动盘(5)通过连接机构固定，所述连接结构是由固定在驱动件(4)驱动端的联轴器(13)和固定在联轴器(13)上的转轴(14)共同构成的。

4.根据权利要求3所述的一种鞋底加热定型设备，其特征在于，所述转轴(14)与驱动盘(5)端面中心部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底加热定型设备，其特征在于，所述定型座(1)底面四角部位固定圆台(15)，所述圆台(15)底面配装支撑垫(17)。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底加热定型设备，其特征在于，所述定型座(1)内部设有物料架(16)，所述定型座(1)外壁设有放料口。